JP2007282705A

JP2007282705A - 陳列用フックの取付け具

Info

Publication number: JP2007282705A
Application number: JP2006110807A
Authority: JP
Inventors: Nagatoshi Oshiumi; 永年押海
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-04-13
Filing date: 2006-04-13
Publication date: 2007-11-01

Abstract

【課題】高さの異なる２種類のフック支持バーに対して陳列用フックを極めて簡単に、短時間に取付けることができるようにした陳列用フックの取付け具を提供すること。
【解決手段】支持枠１の下部フランジ４に挿入孔５を形成し、挿入孔５の内周に突片７を設ける。締付け具１１に軸方向に延びるガイド溝１２を設けると共に、ガイド溝１２において開口し、開口端から斜め下方に延びる２本の傾斜溝１３，１４を上下に間隔をおいて形成し、高さの異なるそれぞれのフック支持バー３０ａ，３０ｂに支持枠１を嵌合し、フック支持バー３０ａ，３０ｂの下面に締付け具１１の上端を当接させた状態で上側傾斜溝１３の開口端部が突片７と対向し、締付け具１１を上端がフック支持バー３０ａ，３０ｂの下面に当接する状態で締付け具１１を回転させ陳列用フックの取付けができるようにする。
【選択図】図４

Description

この発明は、衣服等の商品を吊下げ支持する陳列用フックの取付け具に関するものである。

陳列用フックには、ハンガによって支持された衣服を吊下げ支持する衣服陳列用フックや、ブリスタパッケージで包装された比較的小物の商品を吊下げ支持する小物商品陳列用フック等が存在する。

図１２(Ｉ)は衣服陳列用フックＡを示す。この衣服陳列用フックＡにおいては、支軸部２０の上端に斜め下方に向けて傾斜する傾斜軸部２１を折曲げにより形成し、その傾斜軸部２１の上縁に衣服吊下げ用ハンガのフック部が係合可能な複数の突軸２２を長さ方向に間隔をおいて設けている。

一方、小物商品陳列用フックには、ブリスタパッケージに形成された吊下げ用の孔に挿入可能な軸部の先端部を上向けに折り曲げたシングルフックと称されるものと、そのシングルフックを上下に設けたダブルフックと称されるものが知られている。

衣服陳列用フックＡおよび小物商品陳列用フックのいずれの陳列用フックも取付け具を介して陳列枠の水平に延びる角形のフック支持バーに着脱自在に取付けられる。そのフック支持バーには、図１２(II)および(III)に示すように、高さの高いフック支持バー３０ａと、高さの低いフック支持バー３０ｂの２種類が存在する。

上記２種類のフック支持バー３０ａ，３０ｂに対して陳列用フックＡを着脱自在に取付ける取付け具として、図１２の(Ｉ)乃至(III)に示したものが従来から知られている。この取付け具Ｂは、支軸部２０の下端部に溶接等の手段で固定されるコの字形支持枠４０の上部フランジ４１にフック支持バー３０ａ，３０ｂの一側面上部に係合可能な下向きの折曲げ片４２を設け、上記支持枠４０の下部フランジ４３にはねじ孔４４を形成し、そのねじ孔４４にねじ係合する締付けねじ４５の締付けによって支持枠４０をフック支持バー３０ａ，３０ｂに嵌合する状態で固定するようにしている。

ところで、上記従来の陳列用フックＡの取付け具Ｂにおいては、締付けねじ４５の締付けによってフック支持バー３０ａ，３０ｂに支持枠４０を固定するため、その固定に際しては、締付けねじ４５を数回転させる必要があり、陳列用フックＡの取付けに非常に手間がかかるという不都合がある。

ここで、取付け具Ｂを製作するメーカにおいては、ねじ４４に締付けねじ４５をねじ係合してユーザに納めるようにしている。このとき、締付けねじ４５のねじ込み量が少ないと、高さの低いフック支持バー３０ｂに対する取付け具Ｂの取付けに締付けねじ４５を数多く回転させる必要が生じ、取付けに非常に手間がかかることになる。

また、ねじ込み量が大きくなり過ぎるとフック支持バー３０ａ，３０ｂの側方から支持枠４０を嵌合させることができなくなるため、締付けねじ４５の先端と折曲げ片４２の下端間に高さの高いフック支持バー３０ａがほぼぴったりと嵌合し得る間隔が形成されるよう締付けねじ４５の締付け量を加減するようにしており、その締付け量の加減に非常に手間がかかっていた。

この発明の課題は、高さの異なる２種類のフック支持バーに対して陳列用フックを極めて簡単に、短時間に取付けることができるようにした陳列用フックの取付け具を提供することである。

上記の課題を解決するために、この発明においては、陳列用フックの端部に固定され、高さが異なる２種類の角形のフック支持バーの側方からそのフック支持バーに嵌合されるコの字形の支持枠と、その支持枠をフック支持バーに固定する締付け具とからなる陳列用フックの取付け具において、前記支持枠のフック支持バーの下面に対向する下部フランジに円形の挿入孔を形成し、その挿入孔の内周に突片を設け、前記締付け具を挿入孔に対して挿入可能な円柱状とし、その締付け具に上端から軸方向に延びるガイド溝を設けると共に、そのガイド溝において開口し、その開口端から斜め下方に延びる２本の傾斜溝を上下に間隔をおいて形成し、高さの高いフック支持バーの外側に支持枠を嵌合し、そのフック支持バーの下面に締付け具の上端を当接させた状態で上側傾斜溝の開口端部が突片と対向し、かつ高さの低いフック支持バーの外側に支持枠を嵌合し、そのフック支持バーの下面に締付け具の上端を当接させた状態で下側傾斜溝の開口端が突片と対向するよう各傾斜溝を形成した構成を採用したのである。

上記の構成からなる取付け具において、陳列用フックの取付けに際しては、フック支持バーの側方からその外側に支持枠を嵌合し、その支持枠の上部フランジをフック支持バーの上面に衝合させた後、支持枠の下方から挿入孔に締付け具を挿入し、その締付け具の上端がフック支持バーの下面に当接する状態において、締付け具を回転させるようにする。

その締付け具の回転により、突片が傾斜溝内に進入し、上記傾斜溝の上側の傾斜縁が突片の上面に沿って摺動する傾斜カムの作用により、締付け具が上方向に移動して上部フランジとでフック支持バーを上下から挟持し、その挟持によって陳列用フックが固定される。

ここで、締付け具の下端部外周の対向位置に回転操作用の一対の操作片を設けておくことによって、上記締付け具を容易に回転操作することができる。

また、突片を挿入孔の内周対向位置に設け、締付け具には、各突片に対向してガイド溝と、上下一対の傾斜溝とを設けることによって、締付け具の締付け時に、その締付け具が傾くのを防止することができ、フック支持バーの一部に締付け応力が集中するのを防止することができる。

さらに、挿入孔の内周対向位置に下部フランジの下面側に膨らむ膨出部を形成し、各膨出部の内周に突片を形成することによって、締付け具が軸方向に移動する際のガイド長さが長くなり、上記締付け具を軸方向にスムーズに移動させることができる。

この発明に係る取付け具において、締付け具は、中実の軸材の外周にガイド溝と傾斜溝とを旋削によって形成したものであってもよく、あるいは、鋼板の打抜きによって形成されたブランクを曲げプレスすることにより形成されたプレス成形品からなるものであってもよい。

また、この発明に係る取付け具において、締付け具に形成されたガイド溝の上端に突片に対する当接によってその締付け具を抜止めする抜止め片を設けることによって、挿入孔に締付け具を挿入した組合せ状態に保持することができるので、陳列用フックの取付けに際して、挿入孔に締付け具をその都度挿入する作業を不要とすることができ、陳列用フックの取付けを能率よく行うことができる。また、支持枠と締付け具の双方を同時にめっき処理することができるので、コストの低減を図ることができる。

上記のように、この発明に係る取付け具においては、フック支持バーの外側に支持枠を嵌合したのち、挿入孔に挿入された締付け具を軸方向に移動させ、その上端がフック支持バーの下面に当接する状態で締付け具を回転させることにより、支持枠の上部フランジと締付け具とでフック支持バーを上下から挟持することができるため、陳列用フックを極めて簡単に能率よく取付けることができる。

また、２本の傾斜溝を上下に設け、高さの高いフック支持バーの外側に支持枠を嵌合し、そのフック支持バーの下面に締付け具の上端を当接させた状態で上側傾斜溝の開口端部が突片と対向し、かつ高さの低いフック支持バーの外側に支持枠を嵌合し、そのフック支持バーの下面に締付け具の上端を当接させた状態で下側傾斜溝の開口端が突片と対向するよう各傾斜溝を形成したので、高さの異なる２本のフック支持バーに対して陳列用フックを簡単に取付けることができる。

以下、この発明の実施の形態を図面に基いて説明する。図１は、先に述べた図１２(Ｉ)に示す陳列用フックＡをこの発明に係る取付け具を用いて高さの高いフック支持バー３０ａに取付けた状態を示している。

図２乃至図４に示すように、取付け具は、陳列用フックＡに支軸部２０の下端部に溶接等の手段を介して固定された支持枠１と、その支持枠１をフック支持バー３０ａに着脱自在に取付ける締付け具１１とからなっている。

支持枠１は、コの字形をなし、フック支持バー３０ａの側方からそのフック支持バー３０ａの外側に嵌合し得るようになっている。この支持枠１の上部フランジ２の側縁にはフック支持バー３０ａの一側面の上部に係合可能な折曲げ片３が下向きに形成されている。

また、支持枠１の下部フランジ４には、上下に貫通する挿入孔５が設けられ、その挿入孔５の内周部対向位置に下部フランジ４の下面側に膨らむ膨出部６が形成され、各膨出部６の内周に突片７が設けられている。

締付け具１１は、円柱状をなし、下部フランジ４の下方から挿入孔５内に挿入可能とされ、その外周には支持枠１の一対の突片７が挿入可能な２本の軸方向に延びるガイド溝１２が対向位置に設けられている。

また、締付け具１１には、上下一対の傾斜溝１３，１４が対向位置に形成され、その上下一対の１組のガイド溝１３，１４は一方のガイド溝１２で開口し、その開口端から下り勾配をもって傾斜している。

また、残る１組のガイド溝１３，１４は、他方のガイド溝１２で開口し、その開口端から下り勾配をもって傾斜しており、各傾斜溝１３，１４の傾斜角度および傾斜方向はすべて同じとされている。

ここで、フック支持バー３０ａの外側に支持枠１を嵌合し、挿入孔５に挿入された締付け具１１の上端をフック支持バー３０ａの下面に当接させた状態で上側傾斜溝１３の開口端が突片７と周方向で対向するようになっている。

また、図７(ＩＩ)に示すように、高さの低いフック支持バー３０ｂの外側に支持枠１を嵌合し、挿入孔５に挿入された締付け具１１の上端をフック支持バー３０ｂの下面に当接させた状態で下側傾斜溝１４の開口端が突片７と周方向で対向するようになっている。

図２および図３に示すように、締付け具１１の下端部外周には、回転操作用の一対の操作片１５が対向位置に形成され、また、ガイド溝１２の上端には、突片７に対する当接によって挿入孔５に挿入された締付け具１１が下方に抜け出るのを防止する一対の抜止め片１６が形成されている。

上記の構成からなる締付け具１１は、図８に示すブランク１７を曲げプレスすることによって形成される。ここで、ブランク１７は、金属板を打抜きプレスすることによって形成され、そのブランク１７には、上下一対の傾斜溝１３，１４が左右に形成されていると共に、下縁には一対の操作片１５が左右に設けられている。

また、ブランク１７には、両側上部と中央上部に切込みａが形成され、さらに、中央には上縁から切込みａに至るスロットｂが設けられている。

上記の構成からなるブランク１７において、両側縁とその内側の鎖線間の部分イおよび中央２本の鎖線間の部分ロをブランク１７の片面側にプレスして溝部を形成し、また、操作片１５の外周とその内側の鎖線間の部分ハをブランク１７の片面に重なるよう折曲げたのち、その一対の操作片１５を同方向に９０°折曲げ、そして、ブランク１７を両側縁が衝合するよう円筒状に曲げ成形することによって、図２および図３に示す締付け具１１が形成される。

実施の形態で示す陳列用フックの取付け具は上記の構造からなり、高さの高いフック支持バー３０ａに対する陳列用フックＡの取付けに際しては、フック支持バー３０ａの側方からそのフック支持バー３０ａの外側に支持枠１を嵌合し、支持枠１の上部フランジ２がフック支持バー３０ａで支持される状態で挿入孔５に挿入された締付け具１１を押上げて軸方向に移動し、その締付け具１１の上端がフック支持バー３０ａの下面に当接する状態で締付け具１１を一方向に回転させるようにする。

上記の取付けにおいて、フック支持バー３０ａの下面に締付け具１１の上端を当接すると、図２(Ｉ)および図５に示すように、上側の傾斜溝１３の開口端部が突片７と周方向で対向することになる。

その状態から、締付け具１１を一方向に回転させると、図６に示すように、突片７が傾斜溝１３内に進入し、上記傾斜溝１３の上縁が突片７の上面を摺動する傾斜カムの作用により締付け具１１がフック支持バー３０ａ側に移動して上部フランジ２とでフック支持バー３０ａを上下から挟持し、その挟持によって陳列用フックＡが取付け状態とされる。

このように、フック支持バー３０ａに支持枠１を嵌合し、締付け具１１を上端がフック支持バー３０ａの下面に当接する位置まで押上げた後、その締付け具１１を回転させることによって、陳列用フックＡを取付けることができるため、陳列用フックＡを極めて簡単に短時間に能率よく取付けることができる。

図７(II)は、高さの低いフック支持バー３０ｂに支持枠１を嵌合し、締付け具１１を押上げてその上端をフック支持バー３０ｂの下面に当接させた状態を示す。このとき、下側の傾斜溝１４の開口端部が突片７と周方向で対向するため、上記締付け具１１を一方向に回転させることで突片７が傾斜溝１４内に進入することになり、高さの低いフック支持バー３０ｂに対しても陳列用フックＡを簡単に取付けることができる。

ここで、実施の形態で示すように、挿入孔５の内周対向位置に下部フランジ４の下面側に膨らむ膨出部６を形成し、各膨出部６の内周に突片７を形成することによって、締付け具１１が軸方向に移動する際のガイド長さが長くなり、上記締付け具１１を傾きを生じさせることなく軸方向にスムーズに移動させることができる。

また、締付け具１１に形成されたガイド溝１２の上端に突片７に対する当接によってその締付け具１１を抜止めする抜止め片１６を設けると、支持枠１と締付け具１１を組合せ状態に保持することができるので、陳列用フックＡの取付け作業を能率よく行うことができると共に、支持枠１と締付け具１１の双方を同時にめっき処理することが可能となり、コストの低減を図ることができる。

支持枠１と締付け具１１の組合せ保持に際しては、図９および図１０に示すように、締付け具１１の上端部にガイド溝１２において開口して周方向に延びる係合溝１８を形成し、その係合溝１８に突片７を圧入させるようにしてもよい。

図２乃至図４に示す例においては、締付け具１１を鋼板のプレス成形品としたが、図１１に示すように、中実の棒材の外周にガイド溝１２と、上下一対の傾斜溝１３，１４を旋削によって形成した旋削品からなるものであってもよい。

この発明に係る取付け具を用いてフック支持バーに陳列用フックを取付けた状態の正面図 (Ｉ)は、この発明の取付け具の取付け途中の状態を示す断面図、(II)は(Ｉ)の一部切欠側面図図３に示す支持枠と締付け具とを示す分解斜視図図３に示す取付け具の斜視図締付け具の締付け前の状態を示す横断平面図締付け具の締付け状態を示す横断平面図 (Ｉ)は高さの高いフック支持バーに取付け具を取付けた状態の縦断正面図、(II)は高さの低いフック支持バーに取付け具を取付けた状態の縦断正面図支持枠形成用ブランクの平面図締付け具の他の例を示す斜視図図９に示す締付け具を支持枠に組み合わせた状態の一部切欠正面図締付け具のさらに他の例を示す斜視図 (Ｉ)は、従来の取付け具を用いてフック支持バーに陳列用フックを取付けた状態の断面図、(II)は(Ｉ)の一部分を拡大して示す断面図、(III)は高さの低いフック支持バーに陳列用フックを取付けた状態の断面図

符号の説明

１支持枠
４下部フランジ
５挿入孔
６膨出部
７突片
１１締付け具
１２ガイド溝
１３傾斜溝
１４傾斜溝
１５操作片
１６抜止め片
１７ブランク
Ａ陳列用フック
３０ａフック支持バー
３０ｂフック支持バー

Claims

陳列用フックの端部に固定され、高さが異なる２種類の角形のフック支持バーの側方からそのフック支持バーに嵌合されるコの字形の支持枠と、その支持枠をフック支持バーに固定する締付け具とからなる陳列用フックの取付け具において、
前記支持枠のフック支持バーの下面に対向する下部フランジに円形の挿入孔を形成し、その挿入孔の内周に突片を設け、前記締付け具を挿入孔に対して挿入可能な円柱状とし、その締付け具に上端から軸方向に延びるガイド溝を設けると共に、そのガイド溝において開口し、その開口端から斜め下方に延びる２本の傾斜溝を上下に間隔をおいて形成し、高さの高いフック支持バーの外側に支持枠を嵌合し、そのフック支持バーの下面に締付け具の上端を当接させた状態で上側傾斜溝の開口端部が突片と対向し、かつ高さの低いフック支持バーの外側に支持枠を嵌合し、そのフック支持バーの下面に締付け具の上端を当接させた状態で下側傾斜溝の開口端が突片と対向するよう各傾斜溝を形成したことを特徴とする陳列用フックの取付け具。
前記締付け具の下端部外周の対向位置に回転操作用の一対の操作片を設けた請求項１に記載の陳列用フックの取付け具。
前記突片を挿入孔の内周対向位置に設け、締付け具には、各突片に対向してガイド溝と、上下一対の傾斜溝とを設けた請求項１又は２に記載の陳列用フックの取付け具。
前記挿入孔の内周対向位置に下部フランジの下面側に膨らむ膨出部を形成し、各膨出部の内周に突片を形成した請求項２又は３に記載の陳列用フックの取付け具。
前記締付け具が、鋼板の打抜きによって形成されたブランクを曲げプレスすることにより形成されたプレス成形品からなる請求項１乃至４のいずれかに記載の陳列用フックの取付け具。
前記締付け具に形成されたガイド溝の上端に突片に対する当接によってその締付け具を抜止めする抜止め片を設けた請求項１乃至５のいずれかに記載の陳列用フックの取付け具。