JP2007276977A - 連続用紙処理装置及び製本装置 - Google Patents

Abstract

【課題】装置の簡素化及びコンパクト化、搬送の高速化を図る。
【解決手段】連続用紙Ｐを横方向複数列に切断する列切断手段２２と、列切断手段２２で切断した複数列の連続用紙ＰＬをそれぞれ単位用紙ＰＵに切断する単位用紙切断手段２３と、単位用紙切断手段２３で切断した複数列の単位用紙ＰＵを、列ごとに縦方向に搬送する複数の第１単位用紙搬送手段４１と、複数の第１単位用紙搬送手段４１で搬送した単位用紙ＰＵを１列で搬送する第２単位用紙搬送手段４２と、第２単位用紙搬送手段４２で搬送した所定の単位用紙に糊を塗布する糊塗布手段６４と、糊塗布手段６４を経た複数の単位用紙ＰＵを１つの積層箇所に積層して冊子Ｓを作成する積層製本手段７０とを備える。複数の第１単位用紙搬送手段４１を、互いに搬送終端部が上下に重複するように配置し、且つ、互いに異なる搬送速度に設定する。
【選択図】図１

Description

本発明は、単位用紙を縦横に接続してなる連続用紙を切断処理する連続用紙処理装置と、当該連続用紙から冊子を作製する製本装置とに関する。

下記特許文献１には、単位用紙を縦横に連ねてなる連続用紙を、横方向複数列に切断する第１切断機構と、第１切断機構によって切断された各列の連続用紙を互いに重ね合わせた状態で単位用紙に切断する第２切断機構とを備えた帳票供給装置が開示されている。

この帳票供給装置は、第２切断機構により重ね合わせた状態で切断された２枚の単位用紙を、分離機構によって１枚ずつに分離して１列で搬送し、直交方向の搬出コンベアに単位用紙を１枚ずつ受け渡し、該搬出コンベアによって次工程に搬出するようになっている（従来技術１）。

一方、単位用紙を縦横に連ねてなる連続用紙を、横方向複数列に切断し、その後、横方向複数列の連続用紙をそのまま個別に単位用紙に切断する装置も従来から知られている。この装置の場合、単位用紙は、横方向複数列の状態で排出され、特許文献１記載のような直交方向（横方向）の搬出コンベアに、複数枚（複数列）同時に受け渡されるようになっている（従来技術２）。

下記特許文献２には、単位用紙を縦横に接続してなる連続用紙を単位用紙に切断し、各単位用紙を糊付けすることによって冊子を作製する製本装置が開示されている。

この製本装置では、連続用紙をセンタースリッターによって横方向複数列に切断した後、各列の連続用紙を互いに重ね合わせ、重ね合わせた連続用紙をブレードを用いて単位用紙に切断するようになっている。糊付けは、複数列の連続用紙を重ね合わせる前と、単位用紙に切断した後との２箇所で行われるようになっている（従来技術３）。
特開平７−３３０２０５号公報 特開平９−３１５０３０号公報

従来技術１では、連続用紙を横方向複数列に切断するとともに、各列の連続用紙を重ね合わせ、その後、重ねた状態で単位用紙に切断しているので、搬送方向前後に２台の切断機構（第１，第２切断機構）を離して配置し、２台の切断機構の間に２列の連続用紙を重ね合わせるためのスペースを確保しなければならない。したがって、装置全体が前後に長大化するという欠点がある。

また、第２切断機構で切断した後の重ね合わせた状態の単位用紙を１枚ずつに分離するために、特別な分離機構が必要となり、構造が複雑化するという欠点がある。

従来技術２では、連続用紙を横方向複数列に切断し、各列の連続用紙をそれぞれ個別に単位用紙に切断しているので、従来技術１のように複数列の連続用紙を重ね合わせる工程が不要であり、装置全体の長大化を防ぐことができる。しかし、横方向に複数枚（複数列）の単位用紙が同時に搬出コンベアに受け渡された後、これらが完全に直交方向に移動しなければ、次の複数枚の単位用紙を搬出コンベアに受け渡すことができないので、搬送の高速化が困難であり、高速搬送を行うとジャムが発生する可能性が高くなる。

一方、上記特許文献２の技術についても、特許文献１と同様に、連続用紙を横方向複数列に切断するとともに、各列の連続用紙を重ね合わせ、その後、重ね合わせた状態で単位用紙に切断しているので、搬送方向前後にセンタースリッターとブレードとを離して配置し、両装置の間に２列の連続用紙を重ね合わせるためのスペースを確保しなければならず、装置全体が前後に長大化するという欠点がある。

また、糊付けを２箇所で行っているので、部品点数が多くなり、動作制御も複雑になるという欠点がある。

さらに、作業開始時に連続用紙を製本装置にセッティングする場合、連続用紙をセンタースリッターで切断した後に手作業で連続用紙を重ね合わせ、２回目の糊付け前の段階に連続用紙をセッティングしなければならない。そのため、１回目の糊付けを装置によって行うことができず、該糊付けを手作業で行うか、または、装置で糊付けできない部分は損紙（ヤレ紙）として扱う必要がある。糊付けを手作業で行うことは手間と時間を要するため、作業者にとって負担であり、損紙を発生させることは資源の無駄使いとなる。

本発明は、上記の欠点を解消することができる連続用紙処理装置及び製本装置を提供する。

請求項１記載の連続用紙処理装置に係る発明は、複数の単位用紙を縦横に連ねてなる連続用紙を、横方向複数列に切断する列切断手段と、列切断手段によって切断された複数列の連続用紙を、それぞれ単位用紙に切断する単位用紙切断手段と、単位用紙切断手段によって切断された複数列の単位用紙を、列ごとに縦方向に搬送する、複数の単位用紙搬送手段と、を備えており、前記複数の単位用紙搬送手段の搬送終端部が、互いに上下に重複して配置されていることを特徴とする。

請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記単位用紙切断手段が１つ設けられており、前記列切断手段によって横方向複数列に切断され且つ横方向に並列された状態の複数列の連続用紙を、１つの前記単位用紙切断手段によって同時に単位用紙に切断するように構成されていることを特徴とする。

請求項３記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記単位用紙搬送手段の搬送速度が、可変設定可能に構成されていることを特徴とする。

請求項４記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記単位用紙搬送手段が、単位用紙を挟持しながら搬送するように構成されていることを特徴とする。

請求項５記載の製本装置に係る発明は、複数の単位用紙を縦横に連ねてなる連続用紙を、横方向複数列に切断する列切断手段と、列切断手段によって切断された複数列の連続用紙を、それぞれ単位用紙に切断する単位用紙切断手段と、単位用紙切断手段によって切断された複数列の単位用紙を、列ごとに縦方向に搬送する、複数の第１単位用紙搬送手段と、複数の第１単位用紙搬送手段により搬送された単位用紙を更に１列で搬送する第２単位用紙搬送手段と、第２単位用紙搬送手段により搬送された所定の単位用紙に糊を塗布する糊塗布手段と、糊塗布手段を経た複数の単位用紙を１つの積層箇所に順次積層することによって、所定の単位用紙に塗布した糊で複数の単位用紙を接着し、冊子を作成する積層製本手段と、を備えており、前記複数の第１単位用紙搬送手段は、互いに搬送終端部が上下に重複して配置されており、且つ、各列の単位用紙が順番に第２単位用紙搬送手段に搬送されるように、互いに異なる搬送速度に設定されていることを特徴とする。

請求項６記載の発明は、請求項５記載の発明において、前記第２単位用紙搬送手段が、各単位用紙の横方向位置を揃えながら搬送するように構成されていることを特徴とする。

請求項７記載の製本装置に係る発明は、複数の単位用紙を縦横に連ねてなる連続用紙を、横方向複数列に切断する列切断手段と、列切断手段によって切断された複数列の連続用紙を、それぞれ単位用紙に切断する単位用紙切断手段と、単位用紙切断手段によって切断された複数列の単位用紙を、列ごとに縦方向に搬送する、複数の単位用紙搬送手段と、複数の単位用紙搬送手段により搬送された単位用紙を１箇所で積み重ねて載置する載置部を有する単位用紙積載手段と、単位用紙を積み重ねて載置する載置部から単位用紙を１枚ずつ取り出して次工程に給紙する給紙手段と、給紙手段から給紙された所定の単位用紙に糊を塗布する糊塗布手段と、複数の単位用紙を１つの積層箇所に順次積層することによって、所定の単位用紙に塗布した糊で複数の単位用紙を接着し、冊子を作成する積層製本手段と、を備えており、前記複数の単位用紙搬送手段の搬送終端部が、互いに上下に重複して配置されていることを特徴とする。

請求項８記載の発明は、請求項７記載の発明において、前記単位用紙積載手段と、前記給紙手段とが、単位用紙を積み重ねて載置する載置部をそれぞれ個別に備えており、前記単位用紙積載手段の載置部に積み重ねられた単位用紙が、前記給紙手段の載置部に移し替えられるようになっていることを特徴とする。

請求項９記載の発明は、請求項５〜８のいずれかに記載の発明において、冊子の枚数情報を含む識別表示を前記単位用紙に設けるとともに、該識別表示を検出する読取手段を備えており、前記糊塗布手段が、前記読取手段による前記識別表示の検出に基づいて所定の単位用紙に糊を塗布するように、制御されることを特徴とする。

請求項１の連続用紙処理装置に係る発明によれば、連続用紙を横方向複数列に切断する列切断手段と、列切断手段によって切断された複数列の連続用紙をそれぞれ単位用紙に切断する単位用紙切断手段と、単位用紙切断手段によって切断された複数列の単位用紙を列ごとに縦方向に搬送する複数の単位用紙搬送手段とを備えているので、横方向複数列に切断した連続用紙を重ね合わせる工程を不要とすることができる。そのため、列切断手段と単位用紙切断手段との間に連続用紙を重ね合わせるための広いスペースを確保する必要がなく、装置のコンパクト化を図ることができる。

そして、複数の単位用紙搬送手段は、互いに搬送終端部が上下に重複して配置されているので、各列の単位用紙を互いに横方向に関して同一位置に向けて搬送することができ、搬送後は、後処理の形態等に応じて、各単位用紙を更に１列で搬送したり、一箇所で上下に積み重ねたりすることができる。単位用紙を１列で搬送する場合、従来技術のような分離機構を備える必要がないので、装置の簡素化を図ることができる。また、従来技術２のように直交方向の搬出コンベアを用いる場合に比べて、搬送の高速化を図ることができる。

請求項２の連続用紙処理装置に係る発明によれば、列切断手段によって横方向複数列に切断され且つ横方向に並列された状態の複数列の連続用紙を、１つの単位用紙切断手段によって同時に単位用紙に切断するように構成されているので、より一層装置のコンパクト化を図ることができる。

請求項３の連続用紙処理装置に係る発明によれば、単位用紙搬送手段の搬送速度が、可変設定可能に構成されているので、例えば、１の単位用紙搬送手段の搬送速度を他の単位用紙搬送手段の搬送速度よりも大きくすることによって、それぞれの単位用紙搬送手段で搬送された各単位用紙を重ならないように１枚ずつ排出することができる。したがって、その後に、各単位用紙を容易に１列で搬送することができる。また、各単位用紙搬送手段の搬送速度を変えることによって、搬送後の単位用紙の順番も任意に変更することが可能となる。例えば、上側の単位用紙を速く下側の単位用紙を遅く搬送することによって、上側の単位用紙を下側の単位用紙よりも先行して排出することができ、その逆とすることによって下側の単位用紙を上側の単位用紙よりも先行して排出することができる。

逆に、各単位用紙が搬送終端部で互いに上下に重なるように、各単位用紙搬送手段の搬送速度を同じに設定することもできる。

請求項４の連続用紙処理装置に係る発明によれば、単位用紙搬送手段が、単位用紙を挟持しながら搬送するように構成されているので、搬送途中で単位用紙が浮き上がることがなく、確実に単位用紙を搬送することができる。

請求項５の製本装置に係る発明によれば、連続用紙を横方向複数列に切断する列切断手段と、列切断手段によって切断された複数列の連続用紙をそれぞれ単位用紙に切断する単位用紙切断手段と、単位用紙切断手段によって切断された複数列の単位用紙を列ごとに縦方向に搬送する複数の第１単位用紙搬送手段とを備えているので、横方向複数列に切断した連続用紙を重ね合わせる工程を不要とすることができる。そのため、列切断手段と単位用紙切断手段との間に連続用紙を重ね合わせるための広いスペースを確保する必要がなく、装置のコンパクト化を図ることができる。

そして、複数の第１単位用紙搬送手段の搬送終端部は、互いに上下に重複して配置されているので、各列の単位用紙を互いに横方向に関して同一位置に向けて搬送することができる。さらに、複数の第１単位用紙搬送手段は、各列の単位用紙が順番に第２単位用紙搬送手段に受け渡されるように、互いに異なる搬送速度に設定されているので、単位用紙を確実に１枚ずつ第２単位用紙搬送手段に受け渡し、第２単位用紙搬送手段において１列で搬送することができる。したがって、従来技術２のように直交方向の搬出コンベアを用いる場合に比べて、ジャムを生じる可能性が少なくなり、搬送の高速化を図ることができる。

また、糊塗布手段は、第２単位用紙搬送手段から１枚ずつ受け渡された単位用紙に糊付けを行うので、従来のように２箇所で糊付けを行う必要もなく、糊付け動作の制御も簡素化することができ、製本開始時に連続用紙をセッティングする際に、手作業で糊付けを行ったり、損紙を発生させたりする必要もない。

請求項６の製本装置に係る発明によれば、第２単位用紙搬送手段は、各単位用紙の横方向位置を揃えながら搬送するように構成されているので、各第１単位用紙搬送手段から受け渡された単位用紙を１列に整列させることができ、その後の糊塗布を適正な位置に行うことができる。

請求項７の製本装置に係る発明によれば、連続用紙を横方向複数列に切断する列切断手段と、列切断手段によって切断された複数列の連続用紙を、それぞれ単位用紙に切断する単位用紙切断手段と、単位用紙切断手段によって切断された複数列の単位用紙を列ごとに縦方向に搬送する複数の単位用紙搬送手段とを備えているので、横方向複数列に切断した連続用紙を重ね合わせる工程を不要とすることができる。そのため、列切断手段と単位用紙切断手段との間に、連続用紙を重ね合わせるための広いスペースを確保する必要がなく、装置のコンパクト化を図ることができる。

そして、複数の単位用紙搬送手段の搬送終端部が、互いに上下に重複して配置されているので、各列の単位用紙を互いに横方向に関して同一位置に向けて搬送することができ、単位用紙積載手段の載置部に対して１箇所に上下に積み重ねることができる。また、載置部に単位用紙を積み重ねることによって単位用紙を一時的に貯留することができるため、切断工程と糊塗布工程との処理速度差や作動タイミングの違い等を吸収することができる。

さらに、単位用紙を積み重ねて載置する載置部から単位用紙を１枚ずつ取り出して糊塗布手段に給紙する給紙手段を備えているので、その後の糊塗布作業を１箇所で行うことができ、装置の簡素化及び糊塗布動作の制御の簡素化を図ることができる。

請求項８の製本装置によれば、単位用紙積載手段と、給紙手段とが、単位用紙を積み重ねて載置する載置部をそれぞれ個別に備え、単位用紙積載手段の載置部に積み重ねられた単位用紙が、給紙手段の載置部に移し替えられるようになっているので、単位用紙積載手段の載置部に単位用紙を積み重ねるまでの工程と、給紙手段の載置部に積み重ねた単位用紙に糊を塗布し、冊子を作製する工程とを、区切って行うことが可能となる。したがって、製本作業の形態を多様化することができる。また、単位用紙積載手段と給紙手段との間で製本装置を分離して配置することが可能となり、装置のレイアウトの自由度を高めることができる。

請求項９の製本装置によれば、所定の単位用紙に設けた識別表示を検出し、該検出に基づいて糊を塗布するようにしているので、冊子を構成する単位用紙の枚数が変化する場合であっても、当該枚数を予め製本装置に記憶等させる必要なく、常に、所定の単位用紙に対して適切に糊を塗布することができる。

［第１実施形態］
図１は、本発明の第１実施形態にかかる製本装置の概略側面図である。この製本装置１０は、図２に示す連続用紙Ｐから冊子Ｓを製本するものである。この連続用紙Ｐは、単位用紙ＰＵを縦方向Ｘに多数連ねると共に、横方向Ｙに２列に連ねたものとなっている。この連続用紙Ｐの横方向Ｙの両側には、多数の送り孔１１を縦方向Ｘに一列に形成したマージン部１２が設けられている。連続用紙Ｐには、単位用紙ＰＵを区画するミシン目Ｍ１，Ｍ２が縦横に形成され、単位用紙ＰＵとマージン部１２との境界にもミシン目Ｍ３が縦方向Ｘに形成されている。

また、図２において、（１）を付した単位用紙ＰＵが冊子の１枚目（表紙）である場合、その横の単位用紙（２）が２枚目、単位用紙（１）の縦方向Ｘ後側の単位用紙（３）が３枚目、その横の単位用紙（４）が４枚目〜、という具合に、冊子Ｓを構成する単位用紙ＰＵの順番が設定されている。また、所定の単位用紙ＰＵには、識別表示Ｈが設けられている。この識別表示Ｈは、糊Ｎを塗布する単位用紙ＰＵのみに設けられている。本実施形態では、表紙の単位用紙（１）には識別表示Ｈが無く、２枚目以降の単位用紙（２）〜（６）に識別表示Ｈが設けられている。

図１に示すように、製本装置１０は、折りたたんだ状態でセットされた連続用紙Ｐを引き出して縦方向Ｘに搬送しながら製本処理を行うものである。したがって、以下の説明において、連続用紙Ｐの搬送方向に対しても、連続用紙Ｐの縦方向と同一の符号Ｘを付している。

製本装置１０は、切断搬送機構１４と、単位用紙搬送機構１５と、糊塗布機構１６と、不要単位用紙排除機構１７と、積層製本機構１８と、を備えている。なお、切断搬送機構１４及び単位用紙搬送機構１５は、本発明の連続用紙処理装置を構成している。

〔切断搬送機構１４の構成〕
切断搬送機構１４は、連続用紙搬送手段２１と、列切断手段２２と、単位用紙切断手段２３と、マージン部切断手段２４とを備えており、これらは、１体的な装置として構成され、１つの装置枠に備えられている。

図３は、切断搬送機構１４を概略的に示す斜視図である。連続用紙搬送手段２１は、回送チェーン２６Ａの外周全周に多数のピン２６Ｂを突設してなる用紙送りトラクタ２６により構成されている。用紙送りトラクタ２６は、ピン２６Ｂを連続用紙Ｐのマージン部１２に形成した送り孔１１に挿通して回送チェーン２６Ａを作動することで連続用紙Ｐを縦方向Ｘに搬送するようになっている。

列切断手段２２は、連続用紙Ｐの横方向Ｙ中央のミシン目Ｍ１を介して、連続用紙Ｐを横方向２列に切断するものである。列切断手段２２は、ミシン目Ｍ１に対応して配置された上刃ユニット２８及び下刃ユニット２９を備え、上刃ユニット２８は、横方向Ｙに延びる支持軸３０に支持されている。

マージン部切断手段２４は、連続用紙Ｐの横方向Ｙ両側のミシン目Ｍ３に対応して配置され、ユニットケース３１内に、上刃３２及び下刃３３を備えている。ユニットケース３１は、前記支持軸３０に支持されている。マージン部切断手段２４は、列切断手段２２と同時に作動し、縦方向Ｘに関して略同じ位置で、連続用紙Ｐを切断する。

単位用紙切断手段２３は、列切断手段２２によって切断された横方向２列の連続用紙ＰＬ，ＰＬを、それぞれミシン目Ｍ２を介して単位用紙ＰＵごとに切断するものである。単位用紙切断手段２３は、横方向２列の連続用紙ＰＬ，ＰＬに渡る範囲で１つ備えられている。

図１に示すように、単位用紙切断手段２３は、搬送方向Ｘ前後に上下一対の送りローラ３５，３６を備え、前後の送りローラ３５，３６の間にバーストローラ３７を備えている。

搬送方向Ｘ前側（下流側）の送りローラ３５は、同後側（上流側）の送りローラ３６よりも高速で回転し、上下の間隔が僅かに開いている。そして、搬送方向Ｘ後側の上下送りローラ３６で横方向２列の連続用紙Ｐを同時に挟持して搬送し、ミシン目Ｍ２がバーストローラ３７の位置に配置されると、搬送方向Ｘ前側の上下送りローラ３５で連続用紙Ｐをプレスする。これにより、横方向２列の連続用紙ＰＬが引っ張られるとともにバーストローラ３７に接触し、図３に示すように、ミシン目Ｍ２の部分で切断されるようになっている。単位用紙切断手段２３により切断された単位用紙ＰＵは、横方向２列に並列したまま単位用紙搬送機構１５に送られる。

〔単位用紙搬送機構１５の構成〕
単位用紙搬送機構１５は、第１単位用紙搬送手段４１と、第２単位用紙搬送手段４２とを有している。図４は、単位用紙搬送機構１５の平面図であり、第１単位用紙搬送手段４１は、単位用紙切断手段２３によって切断された横２列の単位用紙ＰＵに対応して２つ設けられている。第２搬送手段４２は、第１単位用紙搬送手段４１の搬送方向Ｘ下流側に隣接して１つ設けられている。

（第１単位用紙搬送手段４１）
図５は、第１単位用紙搬送手段４１を拡大して示す平面図、図６は、側面図である。各第１単位用紙搬送手段４１は、それぞれ水平に配置されたベルトコンベアを有しており、該ベルトコンベアは、搬送枠４３に軸支された２組の搬送方向Ｘ前後のローラ４４，４４にそれぞれ搬送ベルト４５を巻き掛けて構成されている。搬送方向Ｘ後端のローラ４４には、駆動モータ４６からの駆動力が伝達されるようになっている。駆動モータ４６には、回転数可変式の電動モーターが用いられ、ベルトコンベアの回送速度（単位用紙ＰＵの搬送速度）が可変設定可能とされている。なお、駆動モータ４６とベルトコンベアとの間に、変速ベルトや変速ギヤ等を介在させることによって、ベルトコンベアの回送速度を可変設定可能としてもよい。

ベルトコンベアの上方には、押さえ部材４７が配置されている。押さえ部材４７は、搬送枠４３に支持バー４８を介して取り付けられた保持枠４９と、該保持枠４９に回転自在に保持された球体５０とからなり、該球体５０は、搬送ベルト４５の上面に自重で接触し、搬送ベルト４５の回送に伴って回転するようになっている。単位用紙ＰＵは、搬送ベルト４５と押さえ部材４７との間に挟まれた状態で搬送される。

本実施形態では、各第１単位用紙搬送手段４１には、２本の支持バー４８と、４つの保持枠４９及び球体５０とが備わっている。各搬送ベルト４５には、４つの球体５０が接触している。

第１単位用紙搬送手段４１の搬送方向Ｘ下流側端部には、押さえローラ５２が配置されている。押さえローラ５２は、揺動アーム５３の先端に回転自在に取り付けられ、揺動アーム５３は、搬送枠４３から上方に突出するブラケット５４に支軸５５を介して上下揺動自在に取り付けられている。押さえローラ５２は、搬送ベルト４５の下流側端部に自重又はバネ等の付勢手段により接触し、搬送ベルト４５の回送に伴って回転するようになっている。そして、単位用紙ＰＵは、搬送ベルト４５と押さえローラ５２との間を通過して第１単位用紙搬送手段４１から排出される。

図６に示すように、２つの第１単位用紙搬送手段４１は、互いに上下に位置をずらして配置されている。そして、図５に示すように、一方（下側）の第１単位用紙搬送手段４１Ｌは、搬送方向Ｘに沿ってまっすぐに配置され、他方（上側）の第１単位用紙搬送手段４１Ｕは、搬送方向Ｘに対して傾斜して配置されている。双方の第１単位用紙搬送手段４１Ｌ，４１Ｕは、上方から見て搬送始端部が横方向に並列し、搬送終端部が上下に重複（重合）した配置となっている。

したがって、双方の第１単位用紙搬送手段４１Ｌ，４１Ｕによって搬送される横方向２枚の単位用紙ＰＵ，ＰＵは、横方向Ｙに関して同一位置に向けて搬送され、略同一位置で第２単位用紙搬送手段４２（図４）に受け渡されるようになっている。

なお、傾斜した第１単位用紙搬送手段４１Ｕにより搬送される単位用紙ＰＵは、その向きを崩すことなく（各辺をＸ，Ｙ方向に沿わせた状態で）、斜めに平行移動するようになっている。上側の第１単位用紙搬送手段４１Ｕの押さえ部材４７は、支持バー４８が横方向Ｙに沿って配置され、球体５０も横方向Ｙに沿って並ぶように配置されているが、上側の第１単位用紙搬送手段４１Ｕに合わせて傾斜させて配置してもよい。

図６に示すように、各第１単位用紙搬送手段４１Ｌ，４１Ｕの搬送始端部には、それぞれ単位用紙ＰＵ，ＰＵを第１単位用紙搬送手段４１Ｌ，４１Ｕに導くためのガイド部材５６Ｌ，５６Ｕが設けられている。また、図５に示すように、各第１単位用紙搬送手段４１Ｌ，４１Ｕの間には、両者の隙間を塞ぐことによって、単位用紙ＰＵの落下を防止する落下防止部材４３Ａが設けられ、上側の第１単位用紙搬送手段４１Ｕの側部には、下側の第１単位用紙搬送手段４１Ｌの上方を覆うことによって、上側の第１単位用紙搬送手段４１Ｕ上の単位用紙が、下側の第１単位用紙搬送手段４１Ｌに落下するのを防止する落下防止部材４３Ｂが設けられている。

各第１単位用紙搬送手段４１の搬送速度Ｖ１，Ｖ２は、下側の第１単位用紙搬送手段４１Ｌの方が速く、上側の第１単位用紙搬送手段４１Ｕの方が遅くなるように設定されている。そして、この速度差によって、下側の第１単位用紙搬送手段４１Ｌにより搬送された単位用紙ＰＵが、上側の第１単位用紙搬送手段４１Ｕにより搬送された単位用紙ＰＵよりも先に排出され、第２単位用紙搬送手段４２には、１枚ずつ順番に単位用紙ＰＵが受け渡されるようになっている。

（第２単位用紙搬送手段４２）
図４に示すように、第２単位用紙搬送手段４２は、第１単位用紙搬送手段４１から１枚ずつ送られた単位用紙ＰＵの横方向Ｙの位置を揃えながら１列で搬送するものであり、ローラコンベア５８と、押さえ部材５９と、規制部材６０とを備えている。ローラコンベア５８は、搬送方向Ｘに複数のローラ５８Ａを並設して備えており、各ローラ５８Ａの軸心は、横方向Ｙに対して若干前後に傾斜している。各ローラ５８Ａの搬送方向Ｘ後側の横方向Ｙ一端部側には、押さえ部材５９及び規制部材６０が配置されている。

図７は、図４のVII−VII矢視断面図である。押さえ部材５９は、ローラコンベア５８の上面に接するとともに上下動自在に支持された球体６１を備え、該球体６１とローラコンベア５８との間で単位用紙ＰＵを挟み、単位用紙ＰＵを搬送方向Ｘに移動可能に保持している。規制部材６０は、ローラコンベア５８の横方向Ｙ一端部上に立設した搬送方向Ｘに延びる板状体であり、単位用紙ＰＵの横方向Ｙの一端が当接することによって、該単位用紙ＰＵの横方向Ｙの位置を揃えるようになっている。

図４に示すように、第１単位用紙搬送手段４１から送られた単位用紙ＰＵは、ローラコンベア５８上に載せられると共に各ローラ５８Ａの回転によって縦方向Ｘに送られる。そして、単位用紙ＰＵは、各ローラ５８Ａの傾斜によって、矢印ａに示すように横方向Ｙの一方側にも平行移動し、規制部材６０に当接することによって、横方向Ｙの位置が揃えられるようになっている。

〔糊塗布機構１６の構成〕
図１に示すように、糊塗布機構１６は、単位用紙送り手段６３と、糊塗布手段６４と、読取手段６５とを備えている。単位用紙送り手段６３は、上下一対のベルトコンベア６３Ａ，６３Ｂからなり、単位用紙搬送機構１５から送られた１列の単位用紙ＰＵを、そのまま上下ベルトコンベア６３Ａ，６３Ｂで挟持して搬送する。糊塗布手段６４は、ノズル部６６から糊を吐出し、図２に仮想線で示すように、単位用紙ＰＵの横方向Ｙ側部に線状、点線状、又は点状に糊Ｎを塗布するものである。読取手段６５は、所定の単位用紙ＰＵに設けた識別表示Ｈ（図２）を読み取る光学センサーからなる。

図８は、糊塗布機構１６の動作を概略的に示す斜視図である。単位用紙ＰＵは、単位用紙送り手段６３（図１）によって搬送され、識別表示Ｈが読取手段６７によって読み取られる。ノズル部６６は、識別表示Ｈが設けられた単位用紙ＰＵのみに糊Ｎを塗布するように、図示しない制御部によって制御されるようになっている。

また、糊塗布手段６４は、用紙検出センサー６８を備えている。用紙検出センサー６８は、ノズル部６６が配置された側とは反対の横方向Ｙ側部に配置され、さらに、搬送方向Ｘに関して、ノズル部６６を間に挟むような配置で一対設けられている。この用紙検出センサー６８は、反射型の光学センサーが用いられている。ノズル部６６は、双方の用紙検出センサー６８が単位用紙ＰＵを検知しているときのみ作動するように制御されている。

〔不要単位用紙排除機構１７の構成〕
図１に示すように、糊塗布機構１６を経た単位用紙ＰＵは、不要単位用紙排除機構１７に搬送される。本実施形態のように、横方向２列に連なる連続用紙Ｐを用いた場合、通常、偶数枚の単位用紙ＰＵで１つの冊子Ｓを作製することになる。しかし、奇数枚の単位用紙ＰＵで冊子Ｓを作製したい場合には、不要単位用紙排除機構１７を作動し、不要な１枚の単位用紙ＰＵを搬送経路から排除して、残った奇数枚の単位用紙ＰＵを次工程に搬送するようにしている。

不要単位用紙排除機構１７は、上下揺動可能に支持されたリジェクト板６９Ａと、該リジェクト板６９Ａを上下に揺動動作させる駆動部（図示略）とを有する排除手段６９を備えている。

リジェクト板６９Ａは、上方に揺動したときに、単位用紙ＰＵの搬送経路から退避し、下方に揺動したときに、単位用紙ＰＵの搬送経路に張り出し、搬送されている単位用紙ＰＵを、搬送経路から外れるように誘導するようになっている。

〔積層製本機構１８の構成〕
図１に示すように、積層製本機構１８は、糊塗布機構１６から送られた１列の単位用紙ＰＵを縦方向Ｘに搬送する搬送部７１と、該搬送部７１によって搬送された単位用紙ＰＵを載置する載置部７２と、載置部７２上の単位用紙ＰＵをガイドして所定の位置に位置決めする位置規制部７３と、を有する積層製本手段７０を備えている。

図９は、積層製本手段７０を拡大して示す側面図である。搬送部７１は、上下のベルトコンベア７４，７５を備え、この上下のベルトコンベア７４，７５の間に単位用紙ＰＵを挟持して搬送するようになっている。下側ベルトコンベア７５は、搬送方向Ｘ前後のローラー７６Ａ，７６Ｂ及び中間のローラー７７と、これらローラー７６Ａ，７６Ｂ，７７に巻掛けられたベルト７８とを有する。上側ベルトコンベア７４は、搬送方向Ｘ後側の１つのローラー７９Ａと、搬送方向Ｘ前側の上下２つのローラー７９Ｂ，７９Ｃと、３角配置されたこれら３つのローラー７９Ａ，７９Ｂ，７９Ｃに巻掛けられたベルト８０とを有している。

載置部７２は、搬送部７１の搬送方向Ｘ前側（下流側）に隣接して設けられている。本実施形態では、搬送部７１の下側ベルトコンベア７５を搬送方向Ｘ前方に延長し、該延長部分を載置部７２としている。この載置部７２には、下側ベルトコンベア７５以外に単位用紙ＰＵの下側を支持する支持ローラー８１が複数設けられている。

載置部７２の上面は、搬送部７１による搬送高さよりもやや高くなっており、両者の間で、下側ベルトコンベア７５が斜め上方に傾斜Ｋしている。載置部７２に載置されている単位用紙ＰＵの搬送方向Ｘ後端部は、載置部７２の上面から後方に突出し、下側ベルトコンベア７５の傾斜Ｋの上方に配置されている。そして、搬送部７１から送られた単位用紙ＰＵは、前記傾斜Ｋによって斜め上方に指向し、既に載置部７２に載置されている単位用紙ＰＵの下へ挿入されるようになっている。

位置規制部７３は、載置部７２上の単位用紙ＰＵの搬送方向Ｘ前端部の位置を規制する前規制部８３と、同後端部の位置を規制する後規制部８４と、横方向Ｙの位置を規制する横規制部８５と、を有している。前規制部８３は、縦向きに立設した規制板８３Ａを備え、この規制板８３Ａに単位用紙ＰＵの搬送方向Ｘ前端を当接している。規制板８３Ａは、載置部７２の上に積層された単位用紙ＰＵの下部に対応するように、比較的低い高さに形成されている。後規制部８４は、単位用紙ＰＵの搬送方向Ｘ後端部が当接可能な後規制ガイド８４Ａを備えている。後規制ガイド８４Ａは、上下に長い棒材であり、載置部７２に対する単位用紙ＰＵの最大積層量に対応する長さに形成されている。

横規制部８５は、載置部７２の上面に積層された単位用紙ＰＵの下部に対応して配置されるとともに、単位用紙ＰＵの横方向Ｙ両端部に当接するガイドローラ８５Ａと、単位用紙ＰＵの横方向Ｙ両端が当接するガイドロッド８５Ｂとを有する。ガイドローラ８５Ａは、下側ベルトコンベア７５の中間のローラー７７と同軸芯上に設けられ、これらローラー７７とともに回転する。ガイドロッド８５Ｂは、載置部７２に対する単位用紙ＰＵの最大積層量に対応する長さに形成されている。

載置部７２には、載置部７２の上の単位用紙ＰＵを上から押さえる押さえ部材８６が設けられている。この押さえ部材８６は、単位用紙ＰＵと略同じ大きさの板材により形成されている。本実施形態では、アクリル等の樹脂材により透明に形成されており、押さえ部材８６の下方の様子を視認できるようになっている。押さえ部材８６の上面には、門型の取手８６Ａが設けられている。

〔製本装置１０の作動工程〕
以下、製本装置１０の作動工程を作用効果とともに説明する。
（連続用紙の初期セット）
まず、製本装置１０に対する連続用紙Ｐの初期セットを行う。この初期セットは、図３に示すように、連続用紙Ｐのマージン部１２を、切断搬送機構１４における用紙送りトラクタ２６のピン２６Ｂに係合させることにより行う。

したがって、糊塗布工程を経ない段階への連続用紙Ｐの初期セットが可能となるので、初期セットの際に手作業で糊の塗布を行う必要がない。したがって、初期セットの作業を簡単且つ迅速に行うことができる。

（切断工程）
次に、図３に示すように、連続用紙Ｐを、用紙送りトラクタ２６によって縦方向Ｘに搬送しながら、列切断手段２２により横方向２列に切断し、同時にマージン部切断手段２４によりマージン部１２を切断する。そして、横方向２列の連続用紙ＰＬ，ＰＬを更に搬送方向Ｘに送り、単位用紙切断手段２３により単位用紙ＰＵに切断する。

この切断工程において、連続用紙ＰＬ，ＰＬを横方向２列に並列した状態のまま単位用紙切断手段２３によって切断しているので、１つの単位用紙切断手段２３で複数列の切断を同時に行うことができる。したがって、装置の簡素化やコンパクト化を図ることができる。また、列切断手段２２から単位用紙切断手段２３に到るまでの間で、各列の連続用紙ＰＬ，ＰＬを重ね合わせたり、姿勢や配置を変えたりしていないので、これによっても、装置の簡素化、コンパクト化を図ることができる。

（単位用紙搬送工程）
横方向２列に並列した単位用紙ＰＵ，ＰＵは、図４に示すように、単位用紙搬送機構１５によって１列の状態に変換される。すなわち、横方向２列の単位用紙ＰＵ，ＰＵは、それぞれ第１単位用紙搬送手段４１Ｌ，４１Ｕにより搬送されることによって、その搬送終端部で横方向Ｙに関して略同一位置に位置づけられ、また、各第１単位用紙搬送手段４１Ｌ，４１Ｕに搬送速度差によって、１枚ずつ第２単位用紙搬送手段４２に受け渡されるようになっている。

このように、２つの第１単位用紙搬送手段４１の搬送終端部を上下に重複して配置し、しかも、２つの第１単位用紙搬送手段４１の搬送速度差をつけることによって、横方向２列の単位用紙ＰＵ，ＰＵを簡単な構成で横方向Ｙに関して略同一位置に位置づけ、１列に変換することができる。

第２単位用紙搬送手段４２において、単位用紙ＰＵは、その横方向Ｙの一端が規制部材６０に当接することによって、横方向Ｙの位置が揃えられる。したがって、各第１単位用紙搬送手段４１Ｌ，４１Ｕによって排出された単位用紙ＰＵ，ＰＵの横方向Ｙ位置が若干ずれていたとしても、糊を塗布する前に修正することができ、その後、製本の品質を向上することができる。

（糊塗布工程）
図８に示すように、単位用紙搬送工程を経て１列で搬送されてきた単位用紙ＰＵは、そのまま糊塗布機構１６に受け渡され、糊塗布機構１６では、単位用紙ＰＵの識別表示Ｈが読取手段６５によって読み取られる。そして、識別表示Ｈのある単位用紙ＰＵには、糊塗布手段６４のノズル部６６によって糊Ｎが塗布され、識別表示Ｈのない単位用紙ＰＵは、糊Ｎが塗布されずにそのまま次工程に搬送される。

糊塗布手段６４は、１列の単位用紙ＰＵに対応して１つだけ設けられているので、構造を簡素化できるとともに、糊塗布機構１６の動作制御を簡素化することができる。

また、所定の単位用紙ＰＵに識別表示Ｈを設けておき、この識別表示Ｈの検出に基づいて糊塗布手段６４を制御することで、予め冊子Ｓの枚数情報を制御部等に記憶しておかなくても、糊塗布手段６４を正確に制御することができる。また、途中で冊子Ｓの枚数が変化するような場合でも、所定の単位用紙ＰＵに対して適切に糊を塗布することができる。

１枚の単位用紙ＰＵに対する糊の塗布期間は、２つの用紙検出センサー６８による検出に基づいて制御される。すなわち、両方の用紙検出センサー６８で単位用紙ＰＵを検出している間だけノズル部６６から糊を吐出し、一方でも単位用紙ＰＵを検出しなくなると、糊の塗布を停止する。これによって、単位用紙ＰＵの縦方向Ｘの長さが変わった場合であっても、糊の塗布期間を調整する必要が無く、常に、単位用紙ＰＵの縦方向Ｘの長さに応じた糊の塗布を行うことができる。

（排除工程）
単位用紙ＰＵに対する糊の塗布が終了すると、次の積層製本工程に到る前に、排除工程が行われる。この排除工程では、奇数枚の単位用紙ＰＵで構成される冊子Ｓを作製する場合に、図１に２点鎖線で示すように、リジェクト板６９Ａを下方に揺動することによって、冊子Ｓの最終頁に相当する単位用紙ＰＵを排除する。

したがって、本実施形態の製本装置１０では、偶数枚又は奇数枚に関わらず冊子Ｓを作製することができ、汎用性を高めることができる。なお、この排除工程を行う場合、排除される単位用紙ＰＵに糊を塗布しないように、糊塗布手段６４が制御されるようになっている。

（積層製本工程）
図９に示すように、糊塗布工程を経た単位用紙ＰＵは、積層製本手段７０の搬送部７１に受け渡され、さらに、載置部７２に搬送される。載置部７２では、最初の１枚の単位用紙ＰＵが、押さえ部材８６の下側に挿入され、その後、載置部７２上の単位用紙ＰＵの下側に、順次新たな単位用紙ＰＵが挿入され、積層される。この積層によって、所定の単位用紙ＰＵに塗布した糊で単位用紙ＰＵが接着され、冊子Ｓが作製される。

このように、単位用紙ＰＵを順次下側から積層することによって、既に積層されている単位用紙ＰＵの重量によって接着を促進することができる。また、押さえ部材８６を設けることによって、単位用紙ＰＵの接着をより促進することができる。

作製された冊子Ｓを載置部７２から取り出すには、押さえ部材８６を取り外し、最上部の冊子Ｓから順番に後方へ取り出す。したがって、製本動作中であっても冊子Ｓを取り出すことができる。また、連続用紙Ｐに印刷した順番（製本処理した順番）で冊子Ｓとして取り出すことができる。

［第２実施形態］
図１０は、本発明の第２実施形態に係る製本装置１０を示すものである。本実施形態では、単位用紙搬送機構１５における第２単位用紙搬送手段４２を備えておらず、代わりに、複数の第１単位用紙搬送手段４１Ｌ，４１Ｕから受け渡された単位用紙を１箇所で積み重ねて載置する載置部８８を有する単位用紙積載手段８９を備えている。また、本実施形態では、給紙機構９９が新たに備えられており、該給紙機構９９は、単位用紙を積み重ねて載置する載置部９０から単位用紙を１枚ずつ取り出して次工程に給紙する給紙手段９１を有している。

なお、本実施形態では、切断搬送機構１４、及び、単位用紙積載手段８９を含む単位用紙搬送機構１５によって、連続用紙処理装置が構成されている。

図１１は、第１単位用紙搬送手段４１及び単位用紙積載手段８９の平面図、図１２は、同側面図、図１３は、図１２のXIII−XIII矢視断面図である。本実施形態では、図１１に示すように、上側の第１単位用紙搬送手段４１Ｕの搬送速度Ｖ１と、下側の第１単位用紙搬送手段４１Ｌの搬送速度Ｖ２とが同一となるように設定されている。

単位用紙積載手段８９の載置部８８は、図１２に示すように、第１単位用紙搬送手段４１を支持する装置枠９２に支持されており、基台９３と、基台９３上に設けられた底壁部９４と、搬送方向Ｘ前部側（下流側）に立設された前規制部材９５と、横方向Ｙの一方側に立設された横規制部材９６とを備えている。

基台９３は、後端部が装置枠９２に支軸９３Ａを介して取り付けられており、上下に揺動可能となっている。基台９３は、支持アーム９３Ｂによって前下がり傾斜姿勢で支持されている。支持アーム９３Ｂには、長手方向に沿ったスリット９３Ｃと、該スリット９３Ｃの端部に連通する３箇所の係合凹部９３Ｄとが形成されている。一方、装置枠９２には、係合凹部９３Ｄに係合可能な係合ピン９２Ａが設けられている。

複数の係合凹部９３Ｄのうちいずれかを選択して係合ピン９２Ａを係合することによって、基台９２の支軸９３Ａ回りの傾斜角度を変えることができるようになっている。また、係合ピン９２Ａを係合凹部９３Ｄから離脱し、基台９２を支軸９３Ａ回りに矢印ｂ方向に揺動することによって、基台９２を下向きに格納することができる。

底部壁９４は、図１３に示すように、横方向Ｙの一方側（横規制部材９６側）が低く、横方向Ｙの他方側が高くなるように傾斜している。前規制部材９５及び横規制部材９６は、ともに平板材により構成されている。

図１１に示すように、各第１単位用紙搬送手段４１Ｌ，４１Ｕの搬送速度Ｖ１，Ｖ２が同じに設定されているので、各第１単位用紙搬送手段４１Ｌ，４１Ｕによって搬送された各単位用紙ＰＵ，ＰＵは、同じタイミングで底部壁９４上に排出される。したがって、下側の第１単位用紙搬送手段４１Ｌによって搬送された単位用紙ＰＵの上に、上側の第１単位用紙搬送手段４１Ｕによって搬送された単位用紙ＰＵが積み重ねられる。双方の単位用紙ＰＵ，ＰＵは、搬送方向Ｘの前端縁が前規制部材９５に当接することによって、前後方向（縦方向Ｘ）の位置が揃えられ、底部壁９４低位側の側端縁が横規制部材９６に当接することによって横方向Ｙの位置が揃えられるようになっている。

図１０に示すように、給紙手段９１は、単位用紙を積載可能な載置部９０と、載置部９０の底部の搬送方向Ｘ前側に対応して設けられたベルトコンベア９７を備え、該ベルトコンベア９７は、載置部９０に積み重ねた単位用紙ＰＵの一番下のものから順に縦方向Ｘに搬送し、次工程の糊塗布機構１６に給紙するようになっている。また、給紙手段９１は、載置部９０に積載された単位用紙ＰＵの下から２番目以上のものが、ベルトコンベア９７で搬送されないように規制する規制部材９８を備えている。図例の規制部材９８は、２枚目以上の単位用紙ＰＵの移動を抑えて規制する板状体により構成されているが、ベルトコンベア９７とは逆に回転するローラ等によって構成することもできる。

本実施形態では、切断搬送機構１４によって横方向２列の状態で切断された単位用紙ＰＵ，ＰＵが、第１単位用紙搬送手段４１によって横方向Ｙ同一位置に向けて搬送され、単位用紙積載手段８９の載置部８８に、上下に積み重ねられる。所定枚数積み重ねられた単位用紙ＰＵは、単位用紙積載手段８９の載置部８８から給紙手段９１の載置部９０に移載され、ベルトコンベア９７によって１枚ずつ糊塗布機構１６に搬送される。

したがって、本実施形態の場合、単位用紙積載手段８９までの作業と給紙手段９１以降の作業とを、連続的ではなく区切って行うことが可能となり、製本作業形態の多様化を図ることができる。また、例えば、切断搬送機構１４から単位用紙積載手段８９までと、給紙手段９１から積層製本機構１８までとを、異なる場所に分けて配置することも可能となり、製本装置１０のレイアウトの自由度を高めることができる。

単位用紙積載手段８９の載置部８８から給紙手段９１の載置部９０への単位用紙ＰＵの束の移し替えは、手作業によって行うようにしてもよいし、ローラーコンベア等の装置を用いて自動的に行うようにしてもよい。

［その他の実施形態］
（１）上記第１実施形態（図５）では、下側の第１単位用紙搬送手段４１の搬送速度Ｖ２を上側の第１単位用紙搬送手段４１の搬送速度Ｖ１よりも速く設定し、下側の単位用紙ＰＵを上側の単位用紙ＰＵよりも先行して第２単位用紙搬送手段４２に受け渡しているが、その逆とすることもできる。すなわち、いずれの単位用紙ＰＵを先行させるかは、単位用紙ＰＵに対する印刷順や印刷面の向き（表裏）等に応じて適宜変更することができる。

（２）上記第２実施形態（図１１）では、上側の第１単位用紙搬送手段４１の搬送速度Ｖ１と、下側の第１単位用紙搬送手段４１の搬送速度Ｖ２とを同一としているが、各第１単位用紙搬送手段４１から搬送された各単位用紙ＰＵ，ＰＵが載置部８８上に交互に積み重ねられるように、下側の搬送速度Ｖ２を速く設定してもよい。また、横方向２列の単位用紙の積載順を逆にする場合は、搬送速度Ｖ１を搬送速度Ｖ２よりも大きく設定することができる。すなわち、この場合も、単位用紙に対する印刷順や印刷面の向き（表裏）等に応じて搬送速度Ｖ１，Ｖ２を適宜変更することができる。

（３）上記第２実施形態（図１０）において、給紙手段９１（給紙機構９９）を単位用紙積載手段として構成することも可能である。すなわち、第１単位用紙搬送手段４１から排出された単位用紙ＰＵを給紙手段９１の載置部９０で直接受け取り、該載置部９０上に積載された単位用紙ＰＵを、ベルトコンベア９７で一枚ずつ糊塗布機構１６に給紙することができる。

（４）上記第２実施形態（図１０）において、給紙手段９１は、載置部９０上に積み重ねられた単位用紙ＰＵを上から一枚ずつ糊塗布機構１６に給紙するように構成することができる。

（５）上記第１，第２実施形態において、第１単位用紙搬送手段４１Ｌ，４１Ｕは、一方を単位用紙ＰＵの縦方向Ｘに沿ってまっすぐに配置し、他方を、縦方向Ｘに対して傾斜させているが、双方を縦方向Ｘに対して傾斜した配置としてもよい。

（６）上記第１，第２実施形態では、連続用紙Ｐとして、単位用紙ＰＵを横方向２列に連ねたものを例示しているが、３列以上としてもよい。この場合、第１単位用紙搬送手段４１は、単位用紙ＰＵの列数に合わせて複数設ければよい。

（７）上記実施形態では、積層製本機構１８において、単位用紙ＰＵを順次下に積層しているが、順次上に積層するようにしてもよい。また、単位用紙ＰＵの積層方向は上下方向に限らず、前後方向又は横方向Ｙ（左右方向）とすることができる。単位用紙の積層の順番についても、単位用紙の印刷順や印刷面の向き等に対応させて決定することができる。

（８）上記実施形態では、糊を塗布する単位用紙ＰＵに識別表示Ｈを設けているが、糊を塗布しない単位用紙ＰＵ、すなわち冊子Ｓの先頭の単位用紙ＰＵに識別表示Ｈを設けてもよい。

（９）上記実施形態では、糊を塗布する単位用紙ＰＵに識別表示Ｈを設けているが、識別表示Ｈを省略し、製本装置１０の制御部に予め冊子Ｓの枚数情報を記憶しておき、この枚数情報に基づいて糊を塗布するようにしてもよい。

（１０）第１，第２実施形態の切断搬送機構１４及び単位用紙搬送機構１５は、連続用紙処理装置として単独で使用することができる。また、該連続用紙処理装置は、製本装置１０以外の単位用紙を扱う装置にも適用することができる。

本発明は、例えば、税金の納付通知書等の糊綴じされた伝票を作製するための製本装置に好適に利用することができる。

本発明の第１実施形態にかかる製本装置の概略側面図である。 連続用紙を示す平面図である。 切断搬送機構を概略的に示す斜視図である。 単位用紙搬送機構の平面図である。 第１単位用紙搬送手段を拡大して示す平面図である。 第１単位用紙搬送手段を拡大して示す側面図である。 図４のVII−VII矢視断面図である。 糊塗布機構の動作を概略的に示す斜視図である。 積層製本手段を拡大して示す側面図である。 本発明の第２実施形態に係る製本装置の概略側面図である。 第１単位用紙搬送手段及び単位用紙積載手段の平面図である。 第１単位用紙搬送手段及び単位用紙積載手段の側面図である。 図１２のXIII−XIII矢視断面図である。

符号の説明

１１ 製本装置
１４ 切断搬送機構
１５ 単位用紙搬送機構
１６ 糊塗布機構
１８ 積層製本機構
２２ 列切断手段
２３ 単位用紙切断手段
４１ 第１単位用紙搬送手段
４２ 第２単位用紙搬送手段
６４ 糊塗布手段
７０ 積層製本手段
７０ 積層製本手段
８８ 載置部
８９ 単位用紙積載手段
９０ 載置部
９１ 給紙手段

Claims (9)

1. 複数の単位用紙を縦横に連ねてなる連続用紙を、横方向複数列に切断する列切断手段と、
   列切断手段によって切断された複数列の連続用紙を、それぞれ単位用紙に切断する単位用紙切断手段と、
   単位用紙切断手段によって切断された複数列の単位用紙を、列ごとに縦方向に搬送する、複数の単位用紙搬送手段と、を備えており、
   前記複数の単位用紙搬送手段の搬送終端部が、互いに上下に重複して配置されていることを特徴とする、連続用紙処理装置。
2. 前記単位用紙切断手段が１つ設けられており、
   前記列切断手段によって横方向複数列に切断され且つ横方向に並列された状態の複数列の連続用紙を、１つの前記単位用紙切断手段によって同時に単位用紙に切断するように構成されていることを特徴とする、請求項１記載の連続用紙処理装置。
3. 前記単位用紙搬送手段の搬送速度が、可変設定可能に構成されていることを特徴とする、請求項１記載の連続用紙処理装置。
4. 前記単位用紙搬送手段が、単位用紙を挟持しながら搬送するように構成されていることを特徴とする、請求項１記載の連続用紙処理装置。
5. 複数の単位用紙を縦横に連ねてなる連続用紙を、横方向複数列に切断する列切断手段と、
   列切断手段によって切断された複数列の連続用紙を、それぞれ単位用紙に切断する単位用紙切断手段と、
   単位用紙切断手段によって切断された複数列の単位用紙を、列ごとに縦方向に搬送する、複数の第１単位用紙搬送手段と、
   複数の第１単位用紙搬送手段により搬送された単位用紙を更に１列で搬送する第２単位用紙搬送手段と、
   第２単位用紙搬送手段により搬送された所定の単位用紙に糊を塗布する糊塗布手段と、
   糊塗布手段を経た複数の単位用紙を１つの積層箇所に順次積層することによって、所定の単位用紙に塗布した糊で複数の単位用紙を接着し、冊子を作成する積層製本手段と、を備えており、
   前記複数の第１単位用紙搬送手段は、互いに搬送終端部が上下に重複して配置されており、且つ、各列の単位用紙が順番に第２単位用紙搬送手段に搬送されるように、互いに異なる搬送速度に設定されていることを特徴とする、製本装置。
6. 前記第２単位用紙搬送手段が、各単位用紙の横方向位置を揃えながら搬送するように構成されていることを特徴とする、請求項５記載の製本装置。
7. 複数の単位用紙を縦横に連ねてなる連続用紙を、横方向複数列に切断する列切断手段と、
   列切断手段によって切断された複数列の連続用紙を、それぞれ単位用紙に切断する単位用紙切断手段と、
   単位用紙切断手段によって切断された複数列の単位用紙を、列ごとに縦方向に搬送する、複数の単位用紙搬送手段と、
   複数の単位用紙搬送手段により搬送された単位用紙を１箇所で積み重ねて載置する載置部を有する単位用紙積載手段と、
   単位用紙を積み重ねて載置する載置部から単位用紙を１枚ずつ取り出して次工程に給紙する給紙手段と、
   給紙手段から給紙された所定の単位用紙に糊を塗布する糊塗布手段と、
   複数の単位用紙を１つの積層箇所に順次積層することによって、所定の単位用紙に塗布した糊で複数の単位用紙を接着し、冊子を作成する積層製本手段と、を備えており、
   前記複数の単位用紙搬送手段の搬送終端部が、互いに上下に重複して配置されていることを特徴とする、製本装置。
8. 前記単位用紙積載手段と、前記給紙手段とが、単位用紙を積み重ねて載置する載置部をそれぞれ個別に備えており、
   前記単位用紙積載手段の載置部に積み重ねられた単位用紙が、前記給紙手段の載置部に移し替えられるようになっていることを特徴とする、請求項７記載の製本装置。
9. 冊子の枚数情報を含む識別表示を前記単位用紙に設けるとともに、該識別表示を検出する読取手段を備えており、
   前記糊塗布手段が、前記読取手段による前記識別表示の検出に基づいて所定の単位用紙に糊を塗布するように、制御されることを特徴とする、請求項５〜８のいずれかに記載の製本装置。
   
   

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