JP2007269861A - 防錆性組成物及び包装材 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】オレフィン系ポリマーからなるベースポリマーと、アミン・カルボン酸塩と、芳香族カルボン酸塩とを含有する防錆性組成物。
【選択図】なし
Description
(実施例1)
ベースポリマーであるポリエチレン(商品名;LL0144M、出光化学(株)製)98.3重量部に、アミン・カルボン酸塩(商品名;デノン1815、丸菱油化工業(株)製)0.5重量部と、安息香酸ナトリウム(商品名;安息香酸ナトリウム(特級)、上野製薬(株)製)とを添加し、さらにアンチブロッキング剤(商品名;スムーズマスターPE1300、大日精化工業(株)製)1.0重量部を添加し、二軸混練押出機を用いて混練して防錆性組成物を調製した。そして、この防錆性組成物をインフレーション法によって成形し、平均厚さが60μmの実施例1の防錆フィルムを得た。インフレーション法による成形時のシリンダ内の温度は150℃、スクリューの回転速度は70rpmとした。
(実施例2)
ベースポリマーであるポリエチレンの配合量が97.3重量部であり、さらにBTA(商品名;VERZONE Crystal #120、大和化成(株)製)を0.2重量部添加した点以外は実施例1と同様の方法で実施例2の防錆シートを得た。
(実施例3)
ベースポリマーであるポリエチレンの配合量が97.0重量部であり、アミン・カルボン酸塩の配合量が1.0重量部である点以外は実施例1と同様の方法で実施例3の防錆シートを得た。
(実施例4)
ベースポリマーであるポリエチレンの配合量が96.8重量部であり、アミン・カルボン酸塩の配合量が1.0重量部であり、さらにBTA(実施例2と同様のBTA)を0.2重量部添加した点以外は実施例1と同様の方法で実施例3の防錆シートを得た。
(比較例1)
ベースポリマーであるポリエチレンの配合量が98.3重量部であり、アミン・カルボン酸塩の配合量が0.5重量部であり、さらにBTA(実施例2と同様のBTA)を0.2重量部添加した点、及び安息香酸ナトリウムが添加されていない点以外は実施例1と同様の方法で比較例1の防錆シートを得た。
(比較例2)
ベースポリマーであるポリエチレンの配合量が97.8重量部であり、アミン・カルボン酸塩の配合量が1.0重量部であり、さらにBTA(実施例2と同様のBTA)を0.2重量部添加した点、及び安息香酸ナトリウムが添加されていない点以外は実施例1と同様の方法で比較例2の防錆シートを得た。
[性能評価方法]
(冷延鋼板に対する防錆性)
1.温湿度サイクル試験
187mm×105mmの大きさにカットした防錆シート(サンプル)で60mm×80mm×1mmの冷延鋼板(SPCC)2枚を梱包した。図1に梱包方法を示す。まず、図1(a)に示すように、広げた防錆シート1上の中央部に2枚の冷延鋼板2a,2bをスペーサー3を介して重ねて載置した。その後、図1(b)に示すように防錆シート1の縦方向の両端1a,1bを中心方向内側に折り畳み、さらに図1(c)に示すように防錆シート1の横方向の両端1c,1dを中心方向内側に折り畳み、防錆シート1で冷延鋼板2a,2bを内包するようにした。そして、図1(d)に示すように防錆シート1の各端1a,1b,1c,1dに上面からテープ4を貼り各端1a,1b,1c,1dを固定した。
温湿度サイクル試験後の各試験片の表面、およびエッジ部分における錆の発生を目視にて観察し、各錆に対して下記のように点数を付して点数の合計点を評価点とした。なお、各試験片は、スペーサーを介して2枚重ねているため、防錆シートに接する面及びもう一方の試験片に対向し、防錆シートに接していない面が存在し、実際使用する場面に近い状態での評価が可能である。
2点:中錆(直径が0.5mm以上でかつ1.5mm未満の錆)
3点:大錆(直径が1.5mm以上の錆)
すなわち、0点の場合、錆が無くサンプルの防錆シートの防錆効果が非常に高かったことを示し、点数が上がるほどサンプルの防錆シートの防錆効果が低かったことを示している。
(亜鉛メッキ鋼板に対する防錆性)
1.温湿度サイクル試験
冷延鋼板に変えて、240番の研磨紙にて表面及びエッジを研磨後、温トルエン・温エタノール・温アセトンに順次浸漬して、汚れを拭き取って洗浄処理を施した60mm×80mm×1mmの亜鉛メッキ鋼板を用いた点以外は、上述の冷延鋼板に対する防錆性の評価と同様に、亜鉛メッキ鋼板を各サンプルの防錆シートで梱包後、温湿度サイクル試験を行った。
2.評価方法
温湿度サイクル試験後の各試験片の表面、およびエッジ部分における白錆、白粉の発生を目視にて観察し、これらの発生を防ぐ防錆効果について下記のように評価した。
○:効果あり
△:やや効果あり
×:効果なし
[結果]
上記性能評価方法により性能を評価した結果を表2に示す。なお、表2においては、各実施例及び各比較例の防錆シートを製造する際に用いた各成分の配合量についてもあわせて示す。
2a,2b 冷延鋼板
3 スペーサー
4 テープ
Claims (4)
- オレフィン系ポリマーからなるベースポリマーと、アミン・カルボン酸塩と、芳香族カルボン酸塩とを含有する防錆性組成物。
- 前記芳香族カルボン酸塩が安息香酸ナトリウムである、請求項1に記載の防錆性組成物。
- 請求項1又は2に記載の防錆性組成物から成形されてなる包装材。
- 防錆フィルムである、請求項3に記載の包装材。
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Citations (2)
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JPS61241341A (ja) * | 1985-04-19 | 1986-10-27 | Aisero Kagaku Kk | 金属製品包装用ポリオレフイン系樹脂組成物 |
JPH09124838A (ja) * | 1995-10-27 | 1997-05-13 | Aisero Kagaku Kk | 金属防錆用樹脂組成物 |
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WO2022091991A1 (ja) * | 2020-10-26 | 2022-05-05 | 株式会社アイセロ | 防錆フィルム |
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