JP2007267237A

JP2007267237A - 平面スピーカ用振動板

Info

Publication number: JP2007267237A
Application number: JP2006091850A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Ikeda; 宏池田; Toshimitsu Nishiwaki; 利光西脇; Shuichi Tanaka; 秀一田中; Toshiya Higami; 俊哉樋上
Original assignee: Furukawa Electric Co Ltd
Current assignee: Furukawa Electric Co Ltd
Priority date: 2006-03-29
Filing date: 2006-03-29
Publication date: 2007-10-11
Anticipated expiration: 2026-03-29
Also published as: JP4728859B2

Abstract

【課題】振動板の振動を直接受けないようにすることで断線を防止した信頼性の高い平面スピーカ用振動板を提供する。
【解決手段】平面スピーカ用振動板１０では、引出し線１４がループを形成することのないような構造で引出し線１４と錦糸線２１とを金属接合させるようにしている。金属接合部２２は、引出し線１４の端部と錦糸線２１の端部とがともに同じ方向に向くように前記両端部を揃え、さらに前記両端部から所定の幅だけ金属接合することにより形成し、振幅量の小さいエッジ糊代部に前記金属接合が位置するよう固定している。

【選択図】図１

Description

本発明は、外部回路との接続に錦糸線を用い、該錦糸線とボイスコイルからの引出し線とを金属接合して接続する平面スピーカ用の振動板に関する。

平面スピーカ用振動板の従来例を図３に示す。図３に示す振動板は、特許文献２で開示されたものであり、ボイスコイルを粘着層上に形成するのに、特許文献１で開示された布線技術を用いている。

特許文献１で開示された布線技術は、少なくとも一方の面に粘着層を有するシート状基材（以下、粘着性シートと称する）の表面に沿って、相対的に移動可能な布線ヘッドを前記粘着性シートの表面上に間欠的に点接触させながら線状導体を繰り出すことで、前記粘着性シートの表面上に前記線状導体を順次貼付けていくという手法である。

前記布線技術を用いて前記粘着性シートの粘着層上に渦巻状ボイスコイルを設け、該ボイスコイルを保護する目的で別のシート状基材で覆うように貼付することで振動板を形成している。特許文献２に記載の平面スピーカは、上記のように形成された振動板と、前記ボイスコイルに対向する位置に設けられた磁石とから構成されている。
上記の通り形成された従来の振動板において、前記ボイスコイルを所定の外部回路と接続する方法として、例えば特許文献２に記載の方法が開示されている。前記外部回路と前記ボイスコイルを接続するために、前記ボイスコイルから引出し線が前記粘着層の外側に引き出されている。

前記引出し線と前記外部回路に接続された外部配線を接続する従来例を図４に示す。引出し線１０１との接続に用いられる前記外部配線には、図４に示すように、通常は錦糸線１０２が用いられている。錦糸線１０２と引出し線１０１との接続として、従来は図４に示すようなループを形成したループ構造の金属接合を実施していた。
特開平１１−２５５８５６号公報ＷＯ０３／０７３７８７号公報

しかしながら、図４に示すような錦糸線１０２と引出し線１０１との接続をループ構造の金属接合で行う従来の方法では、金属接合部１０３に振動板の振動が直接加わってしまうため、金属接合部１０３で断線が多発してしまうといった問題があった。

すなわち、錦糸線１０２と引出し線１０１との接続をループ構造の金属接合で行わせるようにした場合、金属接合部１０３の固定位置が、振動板をエッジに固定している外周部１０４より内側となってしまうために、スピーカ駆動時に前記振動板の機械振動が金属接合部１０３に直接加わってしまう。その結果、金属接合部１０３での金属疲労等により断線が発生していた。

そこで、本発明は上記の事情に鑑みてなされたものであり、振動板の振動を直接受けないようにすることで断線を防止した信頼性の高い平面スピーカ用振動板を提供することを目的とするものである。

本発明の平面スピーカ用振動板の第１の態様は、線状導体を巻き回して形成されたボイスコイルを1以上平面状に配列したボイスコイル層と、前記ボイスコイルの両端を前記ボイスコイル層の外部に引き出すための引き出し線と、前記ボイスコイル層の一方または両方に形成された１層または２層の接着層と、前記１層または２層の接着層の前記ボイスコイル層とは反対側の面に貼り合わされた基材とを備えた平面スピーカ用の振動板であって、所定の回路に接続される錦糸線と前記引出し線とが各々の端部を同じ向きにそろえて金属接合された金属接合部を備え、前記金属接合部が前記振動板の外周部に固定されていることを特徴とする平面スピーカ用振動板である。

第２の態様は、前記金属接合部が、前記振動板の外周部の前記基材表面上に所定の接着剤で固着されていることを特徴とする平面スピーカ用振動板である。

本発明によれば、ボイスコイルからの引出し線と錦糸線との金属接合部を、ループを形成しないループレス構造（以下では、ループレス構造と呼ぶ）とすることで、前記金属接合部をエッジとの接合部である振動板外周部に固着することが可能となる。これにより前記振動板の機械振動が前記金属接合部に直接加わるのを回避することが可能となり、前記金属接合部での断線を防止して信頼性の高い平面スピーカ用振動板を提供することが可能となる。

図面を参照して本発明の好ましい実施の形態における平面スピーカ用振動板について、以下に詳細に説明する。なお、同一機能を有する各構成部については、図示及び説明簡略化のため、同一符号を付して示す。

図１は、本発明の実施の形態に係る平面スピーカ用振動板を備えた平面スピーカを示す模式図である。平面スピーカ１は、本実施形態の平面スピーカ用振動板１０とエッジ２０を備えており、平面スピーカ用振動板１０は外周部がエッジ２０に接着固定されている。

すなわち、平面スピーカ用振動板１０の外周部には、全周に渡ってエッジ糊代部２３が設けられており、エッジ糊代部２３がエッジ２０に接着固定されている。平面スピーカ用振動板１０のエッジ糊代部２３より内側は、平面スピーカ１の駆動時に機械振動する部分である。

平面スピーカ用振動板１０の詳細を図２に示す。平面スピーカ用振動板１０は、渦巻状に形成されたボイスコイル１１と、該ボイスコイル１１を挟んで接着された２層の接着層１２と、接着層１２のボイスコイル層１１とは反対側（外側）に接着された基材１３とから形成されている。

平面スピーカ用振動板１０には複数（図２では８個）のボイスコイル１１が形成されており、これらは１本の線状導体を巻き回して形成されている。そして、前記線状導体の両端部は、引出し線１４として平面スピーカ用振動板１０の内部から引き出されている。
平面スピーカ用振動板１０の内部から引き出された引出し線１４は、所定の電気回路と接続させるために、図１に示す錦糸線２１の一端と接続させる必要がある。錦糸線２１は、他端が前記所定の電気回路に接続されており、振動等の外部からの衝撃に対しても断線する恐れを極力低減させたものである。

本実施形態の平面スピーカ用振動板１０では、図１に示すように、引出し線１４がループレス構造で引出し線１４と錦糸線２１とを金属接合させるようにしている。図１において符号２２で示す箇所が、引出し線１４と錦糸線２１とを金属接合させた金属接合部である。

前記ループレス構造の金属接合部２２は、以下のように形成される。図１に示すように、引出し線１４の端部と錦糸線２１の端部とがともに同じ方向に向くように前記両端部を揃え、さらに前記両端部から所定の幅だけ金属接合することにより、金属接合部２２を形成する。

上記のように引出し線１４と錦糸線２１とを金属接合させた場合には、金属接合部２２がエッジ糊代部２３の上に位置するように金属接合部２２を形成することが容易となる。金属接合部２２がエッジ糊代部２３の上に位置するように形成されると、金属接合部２２をエッジ糊代部２３に容易に固定することが可能となる。
エッジ糊代部２３は、本実施形態の平面スピーカ用振動板１０をエッジ２０に固定している部分であり、平面スピーカ１の駆動によって平面スピーカ用振動板１０が振動しているときも、エッジ糊代部２３の振幅量は小さい。その結果、平面スピーカ１の駆動時にも、エッジ糊代部２３に固定された金属接合部２２は平面スピーカ用振動板１０の振動の影響を受ける恐れが少なくなる。

上位の通り、本実施形態の平面スピーカ用振動板１０は、引出し線１４と錦糸線２１との金属接合を前記ループレス構造で形成するようにしたことにより、金属接合部２２をエッジ糊代部２３に固定することが可能となっている。その結果、平面スピーカ１の駆動時にも金属接合部２２に平面スピーカ用振動板１０の振動の影響を受けることは少なくなり、金属接合部２２での断線、とくに錦糸線２１より強度の低い引出し線１４の断線の可能性を低減することができる。

このように、金属接合部２２での断線の可能性を低減することで、信頼性の高い平面スピーカ用振動板１０を提供することが可能となる。

図１は、本発明の平面スピーカ用振動板を備えた平面スピーカを示す模式図である。図２は、平面スピーカ用振動板１０の詳細を示す平面図である。図３は、従来の平面スピーカ用振動板の例を示す平面図である。図４は、引出し線と外部配線を接続する従来例を示す模式図である。

符号の説明

１・・・平面スピーカ
１０・・・平面スピーカ用振動板
１１・・・ボイスコイル
１２・・・接着層
１３・・・基材
１４、１０１・・・引出し線
２０・・・エッジ
２１，１０２・・・錦糸線
２２、１０３・・・金属接合部
２３・・・エッジ糊代部
１０４・・・振動板外周部

Claims

線状導体を巻き回して形成されたボイスコイルを1以上平面状に配列したボイスコイル層と、前記ボイスコイルの両端を前記ボイスコイル層の外部に引き出すための引き出し線と、前記ボイスコイル層の一方または両方の面に形成された１層または２層の接着層と、前記１層または２層の接着層の前記ボイスコイル層とは反対側の面に貼り合わされた基材とを備えた平面スピーカ用の振動板であって、
所定の回路に接続される錦糸線と前記引出し線とが各々の端部を同じ向きにそろえて金属接合された金属接合部を備え、
前記金属接合部が前記振動板の外周部に固定されている
ことを特徴とする平面スピーカ用振動板。
前記金属接合部は、前記振動板の外周部の前記基材表面上に所定の接着剤で固着されている
ことを特徴とする請求項１に記載の平面スピーカ用振動板。