TWI592031B - 小型揚聲器及其製造方法(二) - Google Patents

Description

小型揚聲器及其製造方法(二)

本發明係有關一種小型揚聲器及其製造方法，尤指一種係於連結磁迴結構以及振動結構之支架結構內一體射出成型包含兩導電片，而導電片具有一上露出部與一下露出部，上露出部與音圈之導線電氣連接，下露出部與外部音源電氣連接之設計者。

按，如〔圖1〕~〔圖3〕所示，習知小型揚聲器之電路連接方式，係將音圈11的兩個導線端直接延伸成導線12，兩導線12沿著振動膜片13下方，經過下導磁單元14側邊之理線凹槽15繞到下導磁單元14外部，然後持續沿著並貼附固定於下導磁單元14之外緣，最終與該下導磁單元14底部之端子板16電氣連接；其中，兩導線12由下導磁單元14之理線凹槽15到端子板16的端點之間，全程需要塗佈保護膠，才能將兩導線12貼附固定於下導磁單元14，用以避免外露的兩導線12於組裝過程中受損；因此，前述將兩導線12拉伸到端子板16並進行焊接的工序複雜且費時，甚至還會扯斷極細微的導線。

再按，當音圈11振幅過大時，會使振動膜片13下方的導線12跟著大幅擺動，因而對導線12產生強大的拉扯力，使導線12受力過大而拉扯斷裂；於是，通常會再多一道工序，將導線12上膠貼附固定於振動膜片13的下表面，以避免導線12產生較大擺幅，而此舉又會增加組裝的複雜度與組裝不良的風險等；此外，由於端子板16為必要元件，將端子 板16黏貼於下導磁單元14之底部，亦為必要前置組裝工序；因此，習知小型揚聲器之的工序較複雜且耗工時，除了組裝不良與成本增加之外，亦難以採用自動化製程。

本發明之主要目的，係欲解決先前技術工序複雜且耗工時之問題，而具有組裝工序簡化之功效。

本發明之又一目的，乃具有可採用自動化製程之功效。

為達上述功效，本發明之小型揚聲器之結構特徵，係包括有：一支架，具有平環部、連接於該平環部內周緣之下立環部與連接該平環部外周緣之上立環部，而於該下立環部埋設有兩導電片，且令各該導電片各具有一上露出部與一下露出部；一振動結構，將一振動膜片外周緣固定於該支架，該振動膜片包含中心部與環繞該中心部之外周圓部，並將一音圈之上緣連結於該振動膜片之中心部與外周圓部之連接處，該音圈具有兩導線端，並由兩導線端延伸出兩導線，而將各該導線電氣連接於對應之各該上露出部；以及一磁迴結構，連結於該支架而相對該音圈具有磁間隙。

此外，各該導電片之上露出部位於該平環部之頂緣，各該導電片之下露出部位於該下立環部之側緣；再者，該下導磁單元之頂緣外側形成有缺口，而該支架之下立環部相對該缺口形成有凸緣，另於該支架之下立環部底緣內側形成有倒角，且於該倒角處上膠；又，該磁迴結構係將一下導磁單元連結於該支架，而於該下導磁單元內設置一磁鐵，並於該磁鐵頂面設置一上導磁單元，且令該磁鐵與該上、下導磁單元之間形成有磁間隙；另，該振動膜片之中心部與外周圓部為同一材質。

然而，本發明之小型揚聲器之製造方法，係包括下列步 驟：a.成型具有平環部、連接於平環部內周緣之下立環部與連接平環部外周緣之上立環部的支架，並將兩導電片埋設於支架之下立環部，而令兩導電片各具有一上露出部與一下露出部；b.將音圈之兩導線對應連結於兩導電片之各上露出部；c.將音圈上緣連結於振動膜片之中心部與外周圓部之連接處，而把振動膜片外周緣固定於支架；d.組裝磁迴結構；以及e.將磁迴結構連結於支架。

另者，步驟a係將兩導電片與支架一體射出成型，而讓兩導電片之上露出部露出於支架之平環部頂緣，且使兩導電片之下露出部露出於支架之下立環部側緣；又，步驟b係先於支架之上立環部相對兩導電片之上露出部形成兩導線槽，接著把音圈之兩導線拉設經過相對之兩上露出部且延伸出兩導線槽，再將兩導線焊接於相對之兩上露出部，並於焊接處補上保護膠確保兩導線焊接穩固，最後再用力拉扯兩導線，致使兩導線於焊接處與兩導線槽之間斷裂；再者，步驟d係於一下導磁單元內設置一磁鐵，並於磁鐵頂面設置一上導磁單元，且令磁鐵與上、下導磁單元之間相對音圈形成有磁間隙；另，步驟e係令下導磁單元之頂緣外側形成缺口，且讓支架之下立環部相對缺口形成凸緣，而藉缺口與凸緣之緊密接合，致使下導磁單元穩固膠合於支架上；另於支架之下立環部底緣內側形成倒角，且於倒角處上膠，致使下導磁單元更穩固膠合於支架上。

11‧‧‧音圈

12‧‧‧導線

13‧‧‧振動膜片

14‧‧‧下導磁單元

15‧‧‧理線凹槽

16‧‧‧端子板

20‧‧‧支架

21‧‧‧平環部

22‧‧‧下立環部

221‧‧‧凸緣

222‧‧‧倒角

23‧‧‧上立環部

231‧‧‧導線槽

24‧‧‧導電片

241‧‧‧上露出部

242‧‧‧下露出部

30‧‧‧磁迴結構

31‧‧‧下導磁單元

311‧‧‧缺口

32‧‧‧磁鐵

33‧‧‧磁間隙

34‧‧‧上導磁單元

35‧‧‧鉚釘

40‧‧‧振動結構

41‧‧‧振動膜片

411‧‧‧中心部

412‧‧‧外周圓部

42‧‧‧音圈

43‧‧‧導線

〔圖1〕係習知小型揚聲器之結構立體圖(一)。

〔圖2〕係習知小型揚聲器之結構立體圖(二)。

〔圖3〕係習知小型揚聲器之結構剖示圖。

〔圖4〕係本發明之結構剖示圖。

〔圖5〕係本發明之結構分解圖。

〔圖6〕係本發明之結構俯視立體圖。

〔圖7〕係本發明之結構俯視立體圖(移除振動結構)。

〔圖8〕係本發明之結構仰視立體圖。

〔圖9〕係本發明之結構仰視立體圖(移除磁迴結構)。

首先，請參閱〔圖4〕~〔圖9〕所示，本發明之小型揚聲器係包括有：一支架20、一磁迴結構30以及一振動結構40；其中，該支架20一體射出成型具有平環部21、連接於該平環部21內周緣之下立環部22與連接該平環部21外周緣之上立環部23的支架結構，而於該下立環部22埋設有兩導電片24，兩導電片24可與該支架20一體射出成型，而讓各該導電片24各具有一位於該平環部21頂緣之上露出部241與一位於該下立環部22側緣之下露出部242。

再者，該磁迴結構30將一下導磁單元31連結於該支架20，而於該下導磁單元31內設置一磁鐵32，該磁鐵32頂面設置一上導磁單元34，且令該磁鐵32與該上、下導磁單元34、31之間形成有磁間隙33，並可藉一鉚釘35或黏膠結合該下導磁單元31、該磁鐵32與該上導磁單元34；再者，該下導磁單元31之頂緣外側形成有缺口311，而該支架20之下立環部22相對該缺口311形成有凸緣221，遂藉該缺口311與該凸緣221之緊密接合，致使該下導磁單元31穩固膠合於該支架20上，另於該支架20之下立環部22底緣內側形成有倒角222，且於該倒角處上膠，致使該下導磁單元31更穩固膠合於該支架20上。

另者，該振動結構40將一振動膜片41外周緣固定於該支架20， 該振動膜片41包含中心部411與環繞該中心部411之外周圓部412，並將一音圈42之上緣連結於該振動膜片41之中心部411與外周圓部412之連接處，該音圈42位於該磁間隙33內且具有兩導線端，並由兩導線端延伸出兩導線43，而先於該支架20之上立環部23相對各該導電片24之上露出部241形成兩導線槽231，接著把該音圈42之各該導線43拉設經過相對之各該上露出部241且延伸出各該導線槽231，再將各該導線43焊接於相對之各該上露出部241，並於焊接處補上保護膠確保各該導線43焊接穩固，最後再用力拉扯各該導線43，致使各該導線43於焊接處與各該導線槽231之間斷裂，進而將各該導線43電氣連接於對應之各該上露出部241。

基於如是之構成與製法，本發明係於連結磁迴結構30及振動結構40之支架20結構內一體射出成型包含兩導電片24，而各該導電片24各具有一上露出部241與一下露出部242，各該上露出部241與音圈42之各該導線43電氣連接，各該下露出部242與外部音源電氣連接；藉此，音圈42之導線43只要電氣連接到鄰近對應之導電片24上露出部241，大幅減少導線43之長度，導線幾乎沒有被拉扯斷裂的可能性，同時也簡化了安裝導線的工序；是以，本發明具有組裝工序簡化，甚至是可採用自動化製程之功效。

綜上所述，本發明所揭示之技術手段，確具「新穎性」、「進步性」及「可供產業利用」等發明專利要件，祈請 鈞局惠賜專利，以勵發明，無任德感。

惟，上述所揭露之圖式、說明，僅為本發明之較佳實施例，大凡熟悉此項技藝人士，依本案精神範疇所作之修飾或等效變化，仍應包括在本案申請專利範圍內。

21‧‧‧平環部

22‧‧‧下立環部

221‧‧‧凸緣

222‧‧‧倒角

23‧‧‧上立環部

231‧‧‧導線槽

24‧‧‧導電片

241‧‧‧上露出部

242‧‧‧下露出部

31‧‧‧下導磁單元

311‧‧‧缺口

32‧‧‧磁鐵

33‧‧‧磁間隙

34‧‧‧上導磁單元

35‧‧‧鉚釘

411‧‧‧中心部

412‧‧‧外周圓部

42‧‧‧音圈

Claims (8)

1. 一種小型揚聲器，係包括有：一支架，具有平環部、連接於該平環部內周緣之下立環部與連接該平環部外周緣之上立環部，而於該下立環部埋設有兩導電片，且令各該導電片各具有一上露出部與一下露出部；一振動結構，將一振動膜片外周緣固定於該支架，該振動膜片包含中心部與環繞該中心部之外周圓部，並將一音圈之上緣連結於該振動膜片之中心部與外周圓部之連接處，該音圈具有兩導線端，並由兩導線端延伸出兩導線，而將各該導線電氣連接於對應之各該上露出部；以及一磁迴結構，連結於該支架而相對該音圈具有磁間隙，該磁迴結構係將一下導磁單元連結於該支架，而於該下導磁單元內設置一磁鐵，並於該磁鐵頂面設置一上導磁單元，且令該磁鐵與該上、下導磁單元之間形成有磁間隙。
2. 如申請專利範圍第1項所述之小型揚聲器，其中，各該導電片之上露出部位於該平環部之頂緣，各該導電片之下露出部位於該下立環部之側緣。
3. 如申請專利範圍第2項所述之小型揚聲器，其中，該下導磁單元之頂緣外側形成有缺口，而該支架之下立環部相對該缺口形成有凸緣。
4. 如申請專利範圍第3項所述之小型揚聲器，其中，該支架之下立環部底緣內側形成有倒角，且於該倒角處上膠。
5. 一種製造如申請專利範圍第1項所述之小型揚聲器之方法，係包括下列步驟：a.成型具有平環部、連接於平環部內周緣之下立環部與連接平環部外周 緣之上立環部的支架，並將兩導電片埋設於支架之下立環部，而令兩導電片各具有一上露出部與一下露出部；b.將音圈之兩導線對應連結於兩導電片之各上露出部；c.將音圈上緣連結於振動膜片之中心部與外周圓部之連接處，而把振動膜片外周緣固定於支架；d.組裝磁迴結構，係於一下導磁單元內設置一磁鐵，並於磁鐵頂面設置一上導磁單元，且令磁鐵與上、下導磁單元之間相對音圈形成有磁間隙；以及e.將磁迴結構之下導磁單元連結於支架。
6. 如申請專利範圍第5項所述之方法，其中，步驟a係將兩導電片與支架一體射出成型，而讓兩導電片之上露出部露出於支架之平環部頂緣，且使兩導電片之下露出部露出於支架之下立環部側緣。
7. 如申請專利範圍第6項所述之方法，其中，步驟b係先於支架之上立環部相對兩導電片之上露出部形成兩導線槽，接著把音圈之兩導線拉設經過相對之兩上露出部且延伸出兩導線槽，再將兩導線焊接於相對之兩上露出部，並於焊接處補上保護膠確保兩導線焊接穩固，最後再用力拉扯兩導線，致使兩導線於焊接處與兩導線槽之間斷裂。
8. 如申請專利範圍第7項所述之方法，其中，步驟e係令下導磁單元之頂緣外側形成缺口，且讓支架之下立環部相對缺口形成凸緣，而藉缺口與凸緣之緊密接合，致使下導磁單元穩固膠合於支架上；另於支架之下立環部底緣內側形成倒角，且於倒角處上膠，致使下導磁單元更穩固膠合於支架上。