TWI592032B - 小型揚聲器及其製造方法(一) - Google Patents

Description

小型揚聲器及其製造方法(一)

本發明係有關一種小型揚聲器及其製造方法，尤指一種係於連結磁迴結構以及振動結構之支架結構內一體射出成型包含兩導電片，而導電片具有一上露出部與一下露出部，上露出部與音圈之導線電氣連接，下露出部與外部音源電氣連接之設計者。

按，如〔圖1〕~〔圖3〕所示，習知小型揚聲器之電路連接方式，係將音圈11的兩個導線端直接延伸成導線12，兩導線12沿著振動膜片13下方，經過支架14側邊之理線凹槽15繞到支架14外部，然後持續沿著並貼附固定於支架14之外緣，最終與下導磁單元16底部之端子板17電氣連接；其中，兩導線12由支架14之理線凹槽15到端子板17的端點之間，全程需要塗佈保護膠，才能將兩導線12貼附固定於支架14，用以避免外露的兩導線12於組裝過程中受損；因此，前述將兩導線12拉伸到端子板17並進行焊接的工序複雜且費時，甚至還會扯斷極細微的導線。

再按，當音圈11振幅過大時，會使振動膜片13下方的導線12跟著大幅擺動，因而對導線12產生強大的拉扯力，使導線12受力過大而拉扯斷裂；於是，通常會再多一道工序，將導線12上膠貼附固定於振動膜片13的下表面，以避免導線12產生較大擺幅，而此舉又會增加組裝的複雜度與組裝不良的風險等；此外，由於端子板17為必要元件，將端子板17黏貼於下導磁單元16之底部，亦為必要前置組裝工序；因此，習知 小型揚聲器之的工序較複雜且耗工時，除了組裝不良與成本增加之外，亦難以採用自動化製程。

本發明之主要目的，係欲解決先前技術工序複雜且耗工時之問題，而具有組裝工序簡化之功效。

本發明之又一目的，乃具有可採用自動化製程之功效。

為達上述功效，本發明之小型揚聲器之結構特徵，係包括有：一支架，具有平環部、連接於該平環部外周緣之下立環部與連接該平環部外周緣之上立環部，而於該下立環部埋設有兩導電片，且令各該導電片各具有一上露出部與一下露出部；一振動結構，將一振動膜片外周緣固定於該支架，該振動膜片包含中心部與環繞該中心部之外周圓部，並將一音圈之上緣連結於該振動膜片之中心部與外周圓部之連接處，該音圈具有兩導線端，並由兩導線端延伸出兩導線，而將各該導線電氣連接於對應之各該上露出部；以及一磁迴結構，連結於該支架而相對該音圈具有磁間隙。

此外，該磁迴結構係將一下導磁單元連結於該支架，而於該下導磁單元之空心柱體套設一環形磁鐵，並於該環形磁鐵頂面設置一上導磁單元，且令該環形磁鐵與該上、下導磁單元之間形成有磁間隙；又，各該導電片之下露出部為平台狀或彈片狀。

再者，各該導電片之上露出部位於該平環部之頂緣，各該導電片之下露出部位於該下立環部之側緣，再進一步令該平環部相對該上露出部形成有上凸塊，該上導磁單元相對該上凸塊形成有上凹槽；或者，該支架於該下立環部底緣進一步連接一內凸環部，該內凸環部位於該下導磁單元或該環形磁鐵下方，而各該導電片之上露出部位於該平環部之 頂緣，各該導電片之下露出部位於該內凸環部之底緣，再進一步令該平環部相對該上露出部形成有上凸塊，該上導磁單元相對該上凸塊形成有上凹槽，該內凸環部相對該下露出部形成有下凸塊，該下導磁單元相對該下凸塊形成有下凹槽。

然而，本發明之小型揚聲器之製造方法，係包括下列步驟：a.成型具有平環部、連接於平環部外周緣之下立環部與連接平環部外周緣之上立環部的支架，並將兩導電片埋設於支架之下立環部，而令兩導電片各具有一上露出部與一下露出部；b.將音圈之兩導線對應連結於兩導電片之各上露出部；c.將音圈上緣連結於振動膜片之中心部與外周圓部之連接處，而把振動膜片外周緣固定於支架；以及d.將磁迴結構連結於支架。

另者，步驟b係先於支架之上立環部相對兩導電片之上露出部形成兩導線槽，接著把音圈之兩導線拉設經過相對之兩上露出部且延伸出兩導線槽，再將兩導線焊接於相對之兩上露出部，並於焊接處補上保護膠確保兩導線焊接穩固，最後再用力拉扯兩導線，致使兩導線於焊接處與兩導線槽之間斷裂。

再者，步驟a係將兩導電片與支架一體射出成型，而讓兩導電片之上露出部露出於支架之平環部頂緣，且使兩導電片之下露出部露出於支架之下立環部側緣；然而，步驟d係將磁迴結構之下導磁單元連結於支架之下立環部，而於下導磁單元之空心柱體套設一環形磁鐵，並於環形磁鐵頂面設置一上導磁單元，且令環形磁鐵與上、下導磁單元之間形成有磁間隙。

或者，步驟a係將兩導電片、磁迴結構之環形磁鐵與支架一體 射出成型，且於支架之下立環部底緣進一步形成位於環形磁鐵下方之內凸環部，而讓兩導電片之上露出部露出於支架之平環部頂緣，且使兩導電片之下露出部露出於支架之內凸環部底緣；然而，步驟d係將磁迴結構之下導磁單元連結於支架之內凸環部，而下導磁單元之空心柱體位於環形磁鐵之中空處，並於環形磁鐵頂面設置一上導磁單元，且令環形磁鐵與上、下導磁單元之間形成有磁間隙。

甚者，步驟a係將兩導電片、磁迴結構之環形磁鐵和上導磁單元與支架一體射出成型，且於支架之下立環部底緣進一步形成位於環形磁鐵下方之內凸環部，而讓兩導電片之上露出部露出於支架之平環部頂緣，且使兩導電片之下露出部露出於支架之內凸環部底緣；然而，步驟d係將磁迴結構之下導磁單元連結於支架之內凸環部，而下導磁單元之空心柱體位於環形磁鐵之中空處，且令環形磁鐵與上、下導磁單元之間形成有磁間隙。

11‧‧‧音圈

12‧‧‧導線

13‧‧‧振動膜片

14‧‧‧支架

15‧‧‧理線凹槽

16‧‧‧下導磁單元

17‧‧‧端子板

20‧‧‧支架

21‧‧‧平環部

211‧‧‧上凸塊

22‧‧‧下立環部

23‧‧‧上立環部

231‧‧‧導線槽

24‧‧‧導電片

241‧‧‧上露出部

242‧‧‧下露出部

25‧‧‧內凸環部

251‧‧‧下凸塊

30‧‧‧磁迴結構

31‧‧‧下導磁單元

311‧‧‧空心柱體

312‧‧‧下凹槽

32‧‧‧環形磁鐵

33‧‧‧磁間隙

34‧‧‧上導磁單元

341‧‧‧上凹槽

40‧‧‧振動結構

41‧‧‧振動膜片

411‧‧‧中心部

412‧‧‧外周圓部

42‧‧‧音圈

43‧‧‧導線

〔圖1〕係習知小型揚聲器之結構立體圖(一)。

〔圖2〕係習知小型揚聲器之結構立體圖(二)。

〔圖3〕係習知小型揚聲器之結構剖示圖。

〔圖4〕係本發明之結構剖示圖。

〔圖5〕係本發明之結構分解圖。

〔圖6〕係本發明之結構俯視立體圖。

〔圖7〕係本發明之結構俯視立體圖(移除振動結構)。

〔圖8〕係本發明之結構仰視立體圖。

〔圖9〕係本發明之結構仰視立體圖(移除下導磁單元)。

首先，請參閱〔圖4］~〔圖9〕所示，本發明之小型揚聲器係包括有：一支架20、一磁迴結構30以及一振動結構40；其中，該支架20一體射出成型具有平環部21、連接於該平環部21外周緣之下立環部22與連接該平環部21外周緣之上立環部23的支架結構，甚至於該下立環部22底緣進一步連接一內凸環部25，而於該下立環部22埋設有兩導電片24，兩導電片24可與該支架20一體射出成型，而讓各該導電片24各具有一位於該平環部21頂緣之上露出部241與一位於該內凸環部25底緣(或該下立環部22側緣)之下露出部242，各該下露出部242可為平台狀或彈片狀；再進一步令該平環部21相對該上露出部241形成有上凸塊211，該內凸環部25相對該下露出部242形成有下凸塊251。

再者，該磁迴結構30將一下導磁單元31連結於該支架20，而於該下導磁單元31之空心柱體311套設一環形磁鐵32，該環形磁鐵32頂面設置一上導磁單元34，且令該環形磁鐵32與該上、下導磁單元34、31之間形成有磁間隙33，該下導磁單元31底面可視需求貼附調音網布；其中，可先藉黏膠結合該下導磁單元31、該環形磁鐵32與該上導磁單元34，再將磁迴結構30整體連結於該支架20，或令該環形磁鐵32及該上導磁單元34先與該支架20一體射出成型，再將該下導磁單元31連結於該支架20；再進一步令該上導磁單元34相對該上凸塊211形成有上凹槽341，該下導磁單元31相對該下凸塊251形成有下凹槽312，致使該上、下導磁單元34、31的導磁體積僅微幅縮小。

另者，該振動結構40將一振動膜片41外周緣固定於該支架20，該振動膜片41包含中心部411與環繞該中心部411之外周圓部412，該振動膜片41之中心部411與外周圓部412為同一材質，並將一音圈42之上緣連 結於該振動膜片41之中心部411與外周圓部412之連接處，該音圈42位於該磁間隙33內且具有兩導線端，並由兩導線端延伸出兩導線43，而先於該支架20之上立環部23相對各該導電片24之上露出部241形成兩導線槽231，接著把該音圈42之各該導線43拉設經過相對之各該上露出部241且延伸出各該導線槽231，再將各該導線43焊接於相對之各該上露出部241，並於焊接處補上保護膠確保各該導線43焊接穩固，最後再用力拉扯各該導線43，致使各該導線43於焊接處與各該導線槽231之間斷裂，進而將各該導線43電氣連接於對應之各該上露出部241。

基於如是之構成與製法，本發明係於連結磁迴結構30及振動結構40之支架20結構內一體射出成型包含兩導電片24，而各該導電片24各具有一上露出部241與一下露出部242，各該上露出部241與音圈42之各該導線43電氣連接，各該下露出部242與外部音源電氣連接；藉此，音圈42之導線43只要電氣連接到鄰近對應之導電片24上露出部241，大幅減少導線43之長度，導線幾乎沒有被拉扯斷裂的可能性，同時也簡化了安裝導線的工序；是以，本發明具有組裝工序簡化，甚至是可採用自動化製程之功效。

綜上所述，本發明所揭示之技術手段，確具「新穎性」、「進步性」及「可供產業利用」等發明專利要件，祈請 鈞局惠賜專利，以勵發明，無任德感。

惟，上述所揭露之圖式、說明，僅為本發明之較佳實施例，大凡熟悉此項技藝人士，依本案精神範疇所作之修飾或等效變化，仍應包括在本案申請專利範圍內。

21‧‧‧平環部

22‧‧‧下立環部

23‧‧‧上立環部

231‧‧‧導線槽

24‧‧‧導電片

241‧‧‧上露出部

242‧‧‧下露出部

25‧‧‧內凸環部

30‧‧‧磁迴結構

31‧‧‧下導磁單元

311‧‧‧空心柱體

32‧‧‧環形磁鐵

33‧‧‧磁間隙

34‧‧‧上導磁單元

411‧‧‧中心部

412‧‧‧外周圓部

42‧‧‧音圈

Claims (11)

1. 一種小型揚聲器，係包括有：一支架，具有平環部、連接於該平環部外周緣之下立環部與連接該平環部外周緣之上立環部，而於該下立環部埋設有兩導電片，且令各該導電片各具有一上露出部與一下露出部；一振動結構，將一振動膜片外周緣固定於該支架，該振動膜片包含中心部與環繞該中心部之外周圓部，並將一音圈之上緣連結於該振動膜片之中心部與外周圓部之連接處，該音圈具有兩導線端，並由兩導線端延伸出兩導線，而將各該導線電氣連接於對應之各該上露出部；以及一磁迴結構，連結於該支架而相對該音圈具有磁間隙，該磁迴結構係將一下導磁單元連結於該支架，而於該下導磁單元之空心柱體套設一環形磁鐵，並於該環形磁鐵頂面設置一上導磁單元，且令該環形磁鐵與該上、下導磁單元之間形成有磁間隙。
2. 如申請專利範圍第1項所述之小型揚聲器，其中，各該導電片之上露出部位於該平環部之頂緣，各該導電片之下露出部位於該下立環部之側緣。
3. 如申請專利範圍第1項所述之小型揚聲器，其中，該支架於該下立環部底緣進一步連接一內凸環部，該內凸環部位於該下導磁單元或該環形磁鐵下方，而各該導電片之上露出部位於該平環部之頂緣，各該導電片之下露出部位於該內凸環部之底緣。
4. 如申請專利範圍第1項所述之小型揚聲器，其中，各該導電片之下露出部為平台狀或彈片狀。
5. 如申請專利範圍第2項所述之小型揚聲器，其中，該平環部相對該上露出部形成有上凸塊，該上導磁單元相對該上凸塊形成有上凹 槽。
6. 如申請專利範圍第3項所述之小型揚聲器，其中，該平環部相對該上露出部形成有上凸塊，該上導磁單元相對該上凸塊形成有上凹槽，該內凸環部相對該下露出部形成有下凸塊，該下導磁單元相對該下凸塊形成有下凹槽。
7. 一種製造如申請專利範圍第1項所述之小型揚聲器之方法，係包括下列步驟：a.成型具有平環部、連接於平環部外周緣之下立環部與連接平環部外周緣之上立環部的支架，並將兩導電片埋設於支架之下立環部，而令兩導電片各具有一上露出部與一下露出部；b.將音圈之兩導線對應連結於兩導電片之各上露出部；c.將音圈上緣連結於振動膜片之中心部與外周圓部之連接處，而把振動膜片外周緣固定於支架；以及d.將磁迴結構之下導磁單元連結於支架之內凸環部，而下導磁單元之空心柱體位於環形磁鐵之中空處，且令環形磁鐵與上、下導磁單元之間形成有磁間隙。
8. 如申請專利範圍第7項所述之方法，其中，步驟b係先於支架之上立環部相對兩導電片之上露出部形成兩導線槽，接著把音圈之兩導線拉設經過相對之兩上露出部且延伸出兩導線槽，再將兩導線焊接於相對之兩上露出部，並於焊接處補上保護膠確保兩導線焊接穩固，最後再用力拉扯兩導線，致使兩導線於焊接處與兩導線槽之間斷裂。
9. 如申請專利範圍第8項所述之方法，其中，步驟a係將兩導電片與支架一體射出成型，而讓兩導電片之上露出部露出於支架之平環部頂緣，且使兩導電片之下露出部露出於支架之下立環部側緣；然而，步 驟d係將磁迴結構之下導磁單元連結於支架之下立環部，而於下導磁單元之空心柱體套設一環形磁鐵，並於環形磁鐵頂面設置一上導磁單元，且令環形磁鐵與上、下導磁單元之間形成有磁間隙。
10. 如申請專利範圍第8項所述之方法，其中，步驟a係將兩導電片、磁迴結構之環形磁鐵與支架一體射出成型，且於支架之下立環部底緣進一步形成位於環形磁鐵下方之內凸環部，而讓兩導電片之上露出部露出於支架之平環部頂緣，且使兩導電片之下露出部露出於支架之內凸環部底緣；然而，步驟d係將磁迴結構之下導磁單元連結於支架之內凸環部，而下導磁單元之空心柱體位於環形磁鐵之中空處，並於環形磁鐵頂面設置一上導磁單元，且令環形磁鐵與上、下導磁單元之間形成有磁間隙。
11. 如申請專利範圍第8項所述之方法，其中，步驟a係將兩導電片、磁迴結構之環形磁鐵和上導磁單元與支架一體射出成型，且於支架之下立環部底緣進一步形成位於環形磁鐵下方之內凸環部，而讓兩導電片之上露出部露出於支架之平環部頂緣，且使兩導電片之下露出部露出於支架之內凸環部底緣。