CN106535067A - 小型扬声器及其制造方法 - Google Patents

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CN106535067A CN201510601583.8A CN201510601583A CN106535067A CN 106535067 A CN106535067 A CN 106535067A CN 201510601583 A CN201510601583 A CN 201510601583A CN 106535067 A CN106535067 A CN 106535067A
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Abstract

本发明是有关一种小型扬声器及其制造方法,其支架上具有一平环部,及延伸于平环部外周缘的下立环部与上立环部,且于连结磁回结构及振动结构的支架结构内一体射出成型包含两导电片,而各该导电片各具有一上露出部与一下露出部,各该上露出部与音圈的各该导线电气连接,各该下露出部与外部音源电气连接;借此,音圈的导线只要电气连接到邻近对应的导电片上露出部,大幅减少导线的长度,导线几乎没有被拉扯断裂的可能性,同时也简化了安装导线的工序;是以,本发明用以解决先前技术工序复杂且耗工时的问题,而具有组装工序简化,甚至是可采用自动化制程的功效。

Description

小型扬声器及其制造方法
技术领域
本发明是有关一种小型扬声器及其制造方法,尤指一种于连结磁回结构以及振动结构的支架结构内一体射出成型包含两导电片,而导电片具有一上露出部与一下露出部,上露出部与音圈的导线电气连接,下露出部与外部音源电气连接的设计。
背景技术
如图1~图3所示,现有小型扬声器的电路连接方式,是将音圈11的两个导线端直接延伸成导线12,两导线12沿着振动膜片13下方,经过支架14侧边的理线凹槽15绕到支架14外部,然后持续沿着并贴附固定于支架14的外缘,最终与下导磁单元16底部的端子板17电气连接;其中,两导线12由支架14的理线凹槽15到端子板17的端点之间,全程需要涂布保护胶,才能将两导线12贴附固定于支架14,用以避免外露的两导线12于组装过程中受损;因此,前述将两导线12拉伸到端子板17并进行焊接的工序复杂且费时,甚至还会扯断极细微的导线。
再者,当音圈11振幅过大时,会使振动膜片13下方的导线12跟着大幅摆动,因而对导线12产生强大的拉扯力,使导线12受力过大而拉扯断裂;于是,通常会再多一道工序,将导线12上胶贴附固定于振动膜片13的下表面,以避免导线12产生较大摆幅,而此举又会增加组装的复杂度与组装不良的风险等:此外,由于端子板17为必要组件,将端子板17黏贴于下导磁单元16的底部,亦为必要前置组装工序;因此,现有小型扬声器的的工序较复杂且耗工时,除了组装不良与成本增加之外,亦难以采用自动化制程。
发明内容
为欲解决先前技术工序复杂且耗工时的问题,本发明提供一种小型扬声器及其制造方法,其具有组装工序简化的功效;具有可采用自动化制程的功效。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种小型扬声器,包括:一支架,具有平环部、连接于该平环部外周缘的下立环部与连接该平环部外周缘的上立环部,而于该下立环部埋设有两导电片,且令各该导电片各具有一上露出部与一下露出部;一振动结构,将一振动膜片外周缘固定于该支架,该振动膜片包含中心部与环绕该中心部的外周圆部,并将一音圈的上缘连结于该振动膜片的中心部与外周圆部的连接处,该音圈具有两导线端,并由两导线端延伸出两导线,而将各该导线电气连接于对应的各该上露出部;以及一磁回结构,连结于该支架而相对该音圈具有磁间隙。
此外,该磁回结构是将一下导磁单元连结于该支架,而于该下导磁单元的空心柱体套设一环形磁铁,并于该环形磁铁顶面设置一上导磁单元,且令该环形磁铁与该上、下导磁单元之间形成有磁间隙;又,各该导电片的下露出部为平台状或弹片状。
再者,各该导电片的上露出部位于该平环部的顶缘,各该导电片的下露出部位于该下立环部的侧缘,再进一步令该平环部相对该上露出部形成有上凸块,该上导磁单元相对该上凸块形成有上凹槽;或者,该支架于该下立环部底缘进一步连接一内凸环部,该内凸环部位于该下导磁单元或该环形磁铁下方,而各该导电片的上露出部位于该平环部的顶缘,各该导电片的下露出部位于该内凸环部的底缘,再进一步令该平环部相对该上露出部形成有上凸块,该上导磁单元相对该上凸块形成有上凹槽,该内凸环部相对该下露出部形成有下凸块,该下导磁单元相对该下凸块形成有下凹槽。
然而,本发明的小型扬声器的制造方法,包括下列步骤:a.成型具有平环部、连接于平环部外周缘的下立环部与连接平环部外周缘的上立环部的支架,并将两导电片埋设于支架的下立环部,而令两导电片各具有一上露出部与一下露出部;b.将音圈的两导线对应连结于两导电片的各上露出部;c.将音圈上缘连结于振动膜片的中心部与外周圆部的连接处,而把振动膜片外周缘固定于支架;以及d.将磁回结构连结于支架。
另者,步骤b是先于支架的上立环部相对两导电片的上露出部形成两导线槽,接着把音圈的两导线拉设经过相对的两上露出部且延伸出两导线槽,再将两导线焊接于相对的两上露出部,并于焊接处补上保护胶确保两导线焊接稳固,最后再用力拉扯两导线,致使两导线于焊接处与两导线槽之间断裂。
再者,步骤a是将两导电片与支架一体射出成型,而让两导电片的上露出部露出于支架的平环部顶缘,且使两导电片的下露出部露出于支架的下立环部侧缘;然而,步骤d是将磁回结构的下导磁单元连结于支架的下立环部,而于下导磁单元的空心柱体套设一环形磁铁,并于环形磁铁顶面设置一上导磁单元,且令环形磁铁与上、下导磁单元之间形成有磁间隙。
或者,步骤a是将两导电片、磁回结构的环形磁铁与支架一体射出成型,且于支架的下立环部底缘进一步形成位于环形磁铁下方的内凸环部,而让两导电片的上露出部露出于支架的平环部顶缘,且使两导电片的下露出部露出于支架的内凸环部底缘;然而,步骤d是将磁回结构的下导磁单元连结于支架的内凸环部,而下导磁单元的空心柱体位于环形磁铁的中空处,并于环形磁铁顶面设置一上导磁单元,且令环形磁铁与上、下导磁单元之间形成有磁间隙。
甚者,步骤a是将两导电片、磁回结构的环形磁铁和上导磁单元与支架一体射出成型,且于支架的下立环部底缘进一步形成位于环形磁铁下方的内凸环部,而让两导电片的上露出部露出于支架的平环部顶缘,且使两导电片的下露出部露出于支架的内凸环部底缘;然而,步骤d是将磁回结构的下导磁单元连结于支架的内凸环部,而下导磁单元的空心柱体位于环形磁铁的中空处,且令环形磁铁与上、下导磁单元之间形成有磁间隙。
本发明的有益效果是,其具有组装工序简化的功效;具有可采用自动化制程的功效。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是现有小型扬声器的结构立体图(一)。
图2是现有小型扬声器的结构立体图(二)。
图3是现有小型扬声器的结构剖示图。
图4是本发明的结构剖视图。
图5是本发明的结构分解图。
图6是本发明的结构俯视立体图。
图7是本发明的结构俯视立体图(移除振动结构)。
图8是本发明的结构仰视立体图。
图9是本发明的结构仰视立体图(移除下导磁单元)。
图中标号说明:
11 音圈
12 导线
13 振动膜片
14 支架
15 理线凹槽
16 下导磁单元
17 端子板
20 支架
21 平环部
211 上凸块
22 下立环部
23 上立环部
231 导线槽
24 导电片
241 上露出部
242 下露出部
25 内凸环部
251 下凸块
30 磁回结构
31 下导磁单元
311 空心柱体
312 下凹槽
32 环形磁铁
33 磁间隙
34 上导磁单元
341 上凹槽
40 振动结构
41 振动膜片
411 中心部
412 外周圆部
42 音圈
43 导线
具体实施方式
首先,请参阅图4~图9所示,本发明的小型扬声器包括:一支架20、一磁回结构30以及一振动结构40;其中,该支架20一体射出成型具有平环部21、连接于该平环部21外周缘的下立环部22与连接该平环部21外周缘的上立环部23的支架结构,甚至于该下立环部22底缘进一步连接一内凸环部25,而于该下立环部22埋设有两导电片24,两导电片24可与该支架20一体射出成型,而让各该导电片24各具有一位于该平环部21顶缘的上露出部241与一位于该内凸环部25底缘(或该下立环部22侧缘)的下露出部242,各该下露出部242可为平台状或弹片状;再进一步令该平环部21相对该上露出部241形成有上凸块211,该内凸环部25相对该下露出部242形成有下凸块251。
再者,该磁回结构30将一下导磁单元31连结于该支架20,而于该下导磁单元31的空心柱体311套设一环形磁铁32,该环形磁铁32顶面设置一上导磁单元34,且令该环形磁铁32与该上、下导磁单元34、31之间形成有磁间隙33,该下导磁单元31底面可视需求贴附调音网布;其中,可先借黏胶结合该下导磁单元31、该环形磁铁32与该上导磁单元34,再将磁回结构30整体连结于该支架20,或令该环形磁铁32及该上导磁单元34先与该支架20一体射出成型,再将该下导磁单元31连结于该支架20;再进一步令该上导磁单元34相对该上凸块211形成有上凹槽341,该下导磁单元31相对该下凸块251形成有下凹槽312,致使该上、下导磁单元34、31的导磁体积仅微幅缩小。
另者,该振动结构40将一振动膜片41外周缘固定于该支架20,该振动膜片41包含中心部411与环绕该中心部411的外周圆部412,该振动膜片41的中心部411与外周圆部412为同一材质,并将一音圈42的上缘连结于该振动膜片41的中心部411与外周圆部412的连接处,该音圈42位于该磁间隙33内且具有两导线端,并由两导线端延伸出两导线43,而先于该支架20的上立环部23相对各该导电片24的上露出部241形成两导线槽231,接着把该音圈42的各该导线43拉设经过相对的各该上露出部241且延伸出各该导线槽231,再将各该导线43焊接于相对的各该上露出部241,并于焊接处补上保护胶确保各该导线43焊接稳固,最后再用力拉扯各该导线43,致使各导线43于焊接处与各该导线槽231之间断裂,进而将各该导线43电气连接于对应的各该上露出部241。
基于上述的构成与制法,本发明是于连结磁回结构30及振动结构40的支架20结构内一体射出成型包含两导电片24,而各该导电片24各具有一上露出部241与一下露出部242,各该上露出部241与音圈42的各该导线43电气连接,各该下露出部242与外部音源电气连接;借此,音圈42的导线43只要电气连接到邻近对应的导电片24上露出部241,大幅减少导线43的长度,导线几乎没有被拉扯断裂的可能性,同时也简化了安装导线的工序;是以,本发明具有组装工序简化,甚至是可采用自动化制程的功效。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
综上所述,本发明在结构设计、使用实用性及成本效益上,完全符合产业发展所需,且所揭示的结构亦是具有前所未有的创新构造,具有新颖性、创造性、实用性,符合有关发明专利要件的规定,故依法提起申请。

Claims (12)

1.一种小型扬声器,其特征在于,包括:
一支架,具有平环部、连接于该平环部外周缘的下立环部与连接该平环部外周缘的上立环部,而于该下立环部埋设有两导电片,且令各该导电片各具有一上露出部与一下露出部;
一振动结构,将一振动膜片外周缘固定于该支架,该振动膜片包含中心部与环绕该中心部的外周圆部,并将一音圈的上缘连结于该振动膜片的中心部与外周圆部的连接处,该音圈具有两导线端,并由两导线端延伸出两导线,而将各该导线电气连接于对应的各该上露出部;以及
一磁回结构,连结于该支架而相对该音圈具有磁间隙。
2.根据权利要求1所述的小型扬声器,其特征在于,所述磁回结构是将一下导磁单元连结于该支架,而于该下导磁单元的空心柱体套设一环形磁铁,并于该环形磁铁顶面设置一上导磁单元,且令该环形磁铁与该上、下导磁单元之间形成有磁间隙。
3.根据权利要求2所述的小型扬声器,其特征在于,所述各导电片的上露出部位于该平环部的顶缘,各导电片的下露出部位于该下立环部的侧缘。
4.根据权利要求2所述的小型扬声器,其特征在于,所述支架于该下立环部底缘进一步连接一内凸环部,该内凸环部位于该下导磁单元或该环形磁铁下方,而各该导电片的上露出部位于该平环部的顶缘,各该导电片的下露出部位于该内凸环部的底缘。
5.根据权利要求2所述的小型扬声器,其特征在于,所述各导电片的下露出部为平台状或弹片状。
6.根据权利要求3所述的小型扬声器,其特征在于,所述平环部相对该上露出部形成有上凸块,该上导磁单元相对该上凸块形成有上凹槽。
7.根据权利要求4所述的小型扬声器,其特征在于,所述平环部相对该上露出部形成有上凸块,该上导磁单元相对该上凸块形成有上凹槽,该内凸环部相对该下露出部形成有下凸块,该下导磁单元相对该下凸块形成有下凹槽。
8.一种制造根据权利要求1所述的小型扬声器的方法,其特征在于,包括下列步骤:
a.成型具有平环部、连接于平环部外周缘的下立环部与连接平环部外周缘的上立环部的支架,并将两导电片埋设于支架的下立环部,而令两导电片各具有一上露出部与一下露出部;
b.将音圈的两导线对应连结于两导电片的各上露出部;
c.将音圈上缘连结于振动膜片的中心部与外周圆部的连接处,而把振动膜片外周缘固定于支架;以及
d.将磁回结构连结于支架。
9.根据权利要求8所述的小型扬声器制造方法,其特征在于,所述步骤b是先于支架的上立环部相对两导电片的上露出部形成两导线槽,接着把音圈的两导线拉设经过相对的两上露出部且延伸出两导线槽,再将两导线焊接于相对的两上露出部,并于焊接处补上保护胶确保两导线焊接稳固,最后再用力拉扯两导线,致使两导线于焊接处与两导线槽之间断裂。
10.根据权利要求9所述的小型扬声器制造方法,其特征在于,所述步骤a是将两导电片与支架一体射出成型,而让两导电片的上露出部露出于支架的平环部顶缘,且使两导电片的下露出部露出于支架的下立环部侧缘;然而,步骤d是将磁回结构的下导磁单元连结于支架的下立环部,而于下导磁单元的空心柱体套设一环形磁铁,并于环形磁铁顶面设置一上导磁单元,且令环形磁铁与上、下导磁单元之间形成有磁间隙。
11.根据权利要求9所述的小型扬声器制造方法,其特征在于,所述步骤a是将两导电片、磁回结构的环形磁铁与支架一体射出成型,且于支架的下立环部底缘进一步形成位于环形磁铁下方的内凸环部,而让两导电片的上露出部露出于支架的平环部顶缘,且使两导电片的下露出部露出于支架的内凸环部底缘;然而,步骤d是将磁回结构的下导磁单元连结于支架的内凸环部,而下导磁单元的空心柱体位于环形磁铁的中空处,并于环形磁铁顶面设置一上导磁单元,且令环形磁铁与上、下导磁单元之间形成有磁间隙。
12.根据权利要求9所述的小型扬声器制造方法,其特征在于,所述步骤a是将两导电片、磁回结构的环形磁铁和上导磁单元与支架一体射出成型,且于支架的下立环部底缘进一步形成位于环形磁铁下方的内凸环部,而让两导电片的上露出部露出于支架的平环部顶缘,且使两导电片的下露出部露出于支架的内凸环部底缘;然而,步骤d是将磁回结构的下导磁单元连结于支架的内凸环部,而下导磁单元的空心柱体位于环形磁铁的中空处,且令环形磁铁与上、下导磁单元之间形成有磁间隙。
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