JP2007250396A - 電気コネクタのマウント構造 - Google Patents

Abstract

【課題】筐体内において、接続される回路基板の配置自由度を確保できる、電気コネクタをアライメント機能を発揮するように筐体に実装するための電気コネクタのマウント構造を提供する。
【解決手段】電気コネクタのマウント構造１は、回路基板に接続される電線２１ａ，２１ｂを一端側から導出した電気コネクタ１０と、電気コネクタ１０の周囲を囲み、電気コネクタ１０を相手コネクタとの嵌合面１３ａ内の互いに直交する二方向において弾性的に保持すると共に、電気コネクタ１０を相手コネクタとの嵌合方向において保持する金属製の枠体３０と、枠体３０を介して電気コネクタ１０を保持する、筐体に取り付けられた金属製のケース５０とを具備している。
【選択図】 図１

Description

本発明は、電気コネクタをアライメント機能を発揮するように筐体に実装するための電気コネクタのマウント構造に関する。

電気コネクタ自体にアライメントフリー機能を持たせたものとして、従来、例えば、図１４及び図１５に示すものが知られている（特許文献１参照）。図１４は、従来の電気コネクタを示し、（Ａ）は正面側から見た斜視図、（Ｂ）は背面側から見た斜視図である。図１５は図１４の電気コネクタを示し、（Ａ）は図１４（Ａ）における１５Ａ−１５Ａ線に沿う断面図、（Ｂ）は図１４（Ａ）における１５Ｂ−１５Ｂ線に沿う断面図、（Ｃ）は図１４（Ａ）における１５Ｃ−１５Ｃ線に沿う断面図である。

図１４及び図１５において、電気コネクタ１０１は、図示しない筐体内に設置され、複数の金属製のコンタクト１１０と、可動ハウジング１２０と、固定ハウジング１３０と、１対のピン体１４０とを具備している。電気コネクタ１０１は、図示しない相手コネクタと嵌合するようになっている。相手コネクタは、筐体外から電気コネクタ１０１に嵌合されるようになっている。

ここで、各コンタクト１１０は、相手コネクタに設けられた相手コンタクトに接触する接触部１１１と、回路基板（図示せず）に接続される基板接続部１１２と、接触部１１１と基板接続部１１２とを連結する可撓性のある可撓連結部１１３とを備えている。相手コネクタは、基板接続部１１２が接続される回路基板に対して垂直に配置される別の回路基板上に実装されている。

また、可動ハウジング１２０は、長手方向（図１４（Ａ）における左右方向）に延びる略矩形形状を有し、コンタクト１１０の接触部１１１を収容する複数のコンタクト収容孔１２１を長手方向に沿って所定ピッチで設けている。
更に、固定ハウジング１３０は、長手方向に延びる略矩形形状を有し、コンタクト１１０の基板接続部１１２を固定するようになっている。固定ハウジング１３０は、コンタクト１１０の基板接続部１１２が回路基板に接続されると、その回路基板上に実装されることになる。

可動ハウジング１２０は、固定ハウジング１３０の上方に固定ハウジング１３０に対して間隔Ｙをもって積層されている。そして、可動ハウジング１２０の長手方向両端には、上下方向に貫通する１対の第１貫通孔１２２が穿設され、固定ハウジング１３０の長手方向両端には、第１貫通孔１２２に対応する位置に、上下方向に貫通する１対の第２貫通孔１３１が穿設されている。可動ハウジング１２０は、コンタクト１１０の可撓連結部１１３を介して固定ハウジング１３０に連結された構成となっている。

また、各ピン体１４０は、円柱状であって、金属材料の鍔付きピンで構成されている。各ピン体１４０は、下端部に近い位置において膨出した鍔部１４２を有し、この鍔部１４２を境にして先端部１４１が長く、後端部１４３が短い長さを有している。そして、各ピン体１４０の先端部１４１は、固定ハウジング１３０の下方から第２貫通孔１３１を通って可動ハウジング１２０の第１貫通孔１２２に挿通される。各ピン体１４０の先端部１４１の直径は、各第１貫通孔１２２の直径よりも若干小さく、この第１貫通孔１２２にピン体１４０の先端部１４１が嵌挿された状態で少なくとも可動ハウジング１２０がスムーズに上下動できる直径に形成されている。また、第２貫通孔１３１の内径は、ピン体１４０の先端部１４１の外径とほぼ近接し、第２貫通孔１３１にピン体１４０の先端部１４１が挿入された状態では、先端部１４１の外周面が第２貫通孔１３１の内周面に接するようにしている。なお、ピン体１４０の後端部１４３は、回路基板に設けられた位置決め用孔（図示せず）に挿通されて回路基板に半田接続されるようになっている。

このように構成された電気コネクタ１０１に相手コネクタが嵌合すると、相手コネクタに設けられた相手コンタクトがコンタクト１１０の接触部１１１に接触し、相手コネクタが実装されている回路基板と電気コネクタ１０１が実装されている回路基板とが電気的に導通することになる。この両コネクタの嵌合の際に、相手コネクタの位置ずれがあった場合、特に上下方向に位置ずれがあった場合には、可動ハウジング１２０が固定ハウジング１３０に対して上下方向に移動し、相手コネクタの位置ずれに簡単に追随することができる。また、可動ハウジング１２０の長手方向に位置ずれがあった場合には、可動ハウジング１２０が固定ハウジング１３０に対して長手方向に移動し、相手コネクタの位置ずれに追随することができる。これにより、電気コネクタ１０１には、相手コネクタが電気コネクタ１０１に対して嵌合面内の互いに直交する二方向（前述の上下方向及び長手方向）に位置ずれしたときの位置ずれ追随機能が付与されている。また、可動ハウジング１２０の真上から障害物等が衝突し、可動ハウジング１２０に強い衝撃力が加わっても、コンタクト１１０の可撓連結部１１３がその衝撃を吸収して衝撃力を減衰する。このため、基板接続部１１２の半田接続部分のクラック発生を防止することができる。また、ピン体１４０は、固定ハウジング１３０及び可動ハウジング１２０に対して貫通しているため、可動ハウジング１２０の移動方向はピン体１４０によって規制されている。
特開２００４−１１９０５０号公報

しかしながら、この従来の電気コネクタ１０１にあっては、以下の問題点があった。
即ち、各コンタクト１０１の基板接続部１１２が回路基板に接続されて固定ハウジング１３０がその回路基板上に実装される構造になっているので、筐体内における回路基板の配置自由度があまりない。従って、回路基板を筐体内において例えば電気コネクタ１０１から離れた場所に配置したい要望がある場合には、その要望に応えることができないという問題があった。

また、電気コネクタ１０１においては、相手コネクタが電気コネクタ１０１に対して上下方向に位置ずれしたときには、各コンタクト１１０が大きく弾性変形可能なことから、可動ハウジング１２０の上下方向の移動量は大きくとれる。このため、電気コネクタ１０１は、相手コネクタの位置ずれに簡単に追随することができる。これに対して、ピン体１４０の先端部１４１の直径は、第１貫通孔１２２の直径よりも若干小さく形成されているにすぎないため、可動ハウジング１２０の長手方向の移動量は大きくとれない。このため、相手コネクタが電気コネクタ１０１に対して長手方向に位置ずれしたときには、相手コネクタの位置ずれに追随できずに破損してしまうことがあるという問題があった。

従って、本発明はこれらの問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、筐体内において、接続される回路基板の配置自由度を確保できる、電気コネクタをアライメント機能を発揮するように筐体に実装するための電気コネクタのマウント構造を提供することにある。
また、本発明の他の目的は、相手コネクタが電気コネクタに対して嵌合面内の互いに直交する二方向のいずれに位置ずれをしたときにも適切に相手コネクタの位置ずれに追随できる、電気コネクタをアライメント機能を発揮するように筐体に実装するための電気コネクタのマウント構造を提供することにある。

上記問題点を解決するため、本発明のうち請求項１に係る電気コネクタのマウント構造は、回路基板に接続される電線を一端側から導出した電気コネクタと、該電気コネクタの周囲を囲み、前記電気コネクタを相手コネクタとの嵌合面内の互いに直交する二方向において弾性的に保持すると共に、前記電気コネクタを相手コネクタとの嵌合方向において保持する金属製の枠体と、該枠体を介して前記電気コネクタを保持する、筐体に取り付けられた金属製のケースとを具備したことを特徴としている。ここで、「筐体に取り付けられた金属製のケース」とは、筐体とは別個の金属製のケースであって筐体に取り付けられもの、及び筐体と一体的に形成されているものの双方を含む意である。

本発明に係る電気コネクタのマウント構造によれば、回路基板に接続される電線を一端側から導出した電気コネクタと、該電気コネクタの周囲を囲み、前記電気コネクタを相手コネクタとの嵌合面内の互いに直交する二方向において弾性的に保持すると共に、前記電気コネクタを相手コネクタとの嵌合方向において保持する金属製の枠体と、該枠体を介して前記電気コネクタを保持する孔部を有する、筐体に取り付けられた金属製のケースとを具備し、電気コネクタの一端側から回路基板に接続される電線を導出するようにしているので、筐体内において、接続される回路基板の配置自由度を確保できる、電気コネクタをアライメント機能を発揮するように筐体に実装するための電気コネクタのマウント構造を提供できる。

また、電気コネクタを筐体に保持するための枠体が、電気コネクタを相手コネクタとの嵌合面内の互いに直交する二方向において弾性的に保持するようになっているので、相手コネクタが電気コネクタに対して嵌合面内の互いに直交する二方向のいずれに位置ずれをしたときにも、電気コネクタが大きく弾性変位することが可能であり、適切に相手コネクタの位置ずれに追随できる。また、枠体は、過大な力を加えられた場合に樹脂製部材のようにバリンと破壊してしまうことを避けるために、金属製としてある。
更に、電気コネクタを、金属製の枠体を介して金属製のケースが保持するようにしているので、電気コネクタをケースに対し挿抜する方向の大きな力を受け止めることができる。

次に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。図１は、本発明に係る電気コネクタのマウント構造を示し、（Ａ）は主要部の平面図、（Ｂ）は主要部の正面図、（Ｃ）は主要部の背面図である。図２は、図１の電気コネクタのマウント構造を示し、（Ａ）は主要部の右側面図、（Ｂ）は（Ａ）の２Ｂ−２Ｂ線に沿う断面図、（Ｃ）は（Ａ）の２Ｃ−２Ｃ線に沿う断面図である。図３は、図１の３−３線に沿う断面図である。

図１乃至図３において、電気コネクタのマウント構造１は、電気コネクタ１０と、電気コネクタ１０を取り囲んで保持する金属製の枠体３０と、枠体３０を介して電気コネクタ１０を保持する金属製のケース５０とを具備している。以後、図１（Ａ）における下方及び図２（Ａ）における左方を「前方」、その反対方向を「後方」、図１（Ａ）及び図１（Ｂ）における左方を「左方」、その反対方向を「右方」、図１（Ｂ）における上方を「上方」、その反対方向を「下方」として説明する。

図４は、電気コネクタを示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は背面図である。図５は、図４の電気コネクタを示し、（Ａ）は右側面図、（Ｂ）は図４（Ａ）の５Ｂ−５Ｂに沿う断面図、（Ｃ）は図４Ａの５Ｃ−５Ｃ線に沿う断面図、（Ｄ）は図４Ａの５Ｄ−５Ｄに沿う断面図である。図６は、枠体を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は底面図である。図７は、図６の枠体を示し、（Ａ）は背面図、（Ｂ）は右側面図、（Ｃ）は図６（Ａ）の７Ｃ−７Ｃ線に沿う断面図、（Ｄ）は図６（Ａ）の７Ｄ−７Ｄ線に沿う断面図、（Ｅ）は図６（Ａ）の７Ｅ−７Ｅ線に沿う断面図、（Ｆ）は図７（Ｃ）の７Ｆ−７Ｆ線に沿う断面図である。図８は、ケースを示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は背面図である。図９は、図８のケースを示し、（Ａ）は一部を省略した左側面図、（Ｂ）は一部を省略した右側面図、（Ｃ）は図８（Ａ）の９Ｃ−９Ｃ線に沿う断面図である。図１０は、電気コネクタを枠体に保持した状態を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。図１１は、図１０と同様に、電気コネクタを枠体に保持した状態を示し、（Ａ）は左側面図、（Ｂ）は底面図である。図１２は、図１０と同様に、電気コネクタを枠体に保持した状態を示し、（Ａ）は図１０（Ａ）の１２Ａ−１２Ａ線に沿う断面図、（Ｂ）は図１０（Ａ）の１２Ｂ−１２Ｂ線に沿う断面図、（Ｃ）は図１０（Ａ）の１２Ｃ−１２Ｃ線に沿う断面図である。図１３は、図１１の１３−１３線に沿う断面図である。

電気コネクタ１０は、図４に示すように、略矩形形状のハウジング基部１２及びハウジング基部１２から前方に延びる略矩形形状の嵌合部１３を有するハンジング１１を備えている。ハウジング１１は、絶縁性の樹脂を成形することにより形成される。嵌合部１３には、図４には図示されていないが図１０（Ｂ）に示すように、複数のコンタクト収容キャビティ１９が左右方向に並列に設けられており、各コンタクト収容キャビティ１９内には、複数のコンタクト２０が収容されている。図示しない相手コネクタが前方から後方に向けて嵌合部１３に嵌合し、相手コネクタに設けられた図示しない相手コンタクトがコンタクト２０に接触するようになっている。嵌合部１３の前端面が相手コネクタとの嵌合面１３ａを構成する。また、ハウジング基部１２内には、図示しない子基板が設けられ、この子基板に各コンタクト２０が電気的に接続されている。そして、この子基板には、各々が複数の電線を有する図１０（Ａ）及び図１０（Ｂ）に示す複数のケーブル２１ａ，２１ｂが電気的に接続され、それらケーブル２１ａ，２１ｂがハウジング基部１２の左側面側（一端側）から導出されている。各ケーブル２１ａ，２１ｂの先端には、図示しない親基板（回路基板）に設けられたコネクタに嵌合する中継コネクタ２２ａ，２２ｂが接続されている。各ケーブル２１ａ，２１ｂの電線は、中継コネクタ２２ａ，２２ｂ及び親基板（回路基板）に設けられたコネクタを介して親基板（回路基板）に電気的に接続されるようになっている。

また、ハウジング基部１２の左右両側面は、図４（Ａ）に示すように、ハウジング基部１２の後端面から前方に向けて切り欠かれており、その前端面に肩部１２ａが形成されている。そして、ハウジング基部１２の上面には、図４（Ａ）、図４（Ｃ）、図５（Ｂ）、及び図５（Ｄ）に示すように、ハウジング基部１２の後端面から前方に向けて延びる左右対称位置に設けられた１対の溝１４が形成されている。各溝１４には、後述する枠体３０の第１ストッパ片３７が入り込むようになっている。また、ハウジング基部１２の上面の前端部近傍には、図４（Ａ）及び図５（Ｃ）に示すように、左右方向の中心位置に設けられた係止凹部１５が形成されている。この係止凹部１５には、後述する枠体３０の弾性係止片３９が係止されるようになっている。更に、ハウジング基部１２の下面には、図４（Ｂ）及び図５（Ｂ）に示すように、ハウジング基部１２の前端面から延びる第１凹部１６が設けられると共に、図４（Ｂ）及び図５（Ｄ）に示すように、ハウジング基部１２の前端面から大きく伸びる第２凹部１７が設けられている。第１凹部１６には、後述するケース５０の第３ストッパ片５８が入り込むようになっている。また、ハウジング基部１２の下面には、複数の突起部１８が下方に向けて突出形成されている。

次に、枠体３０は、図６及び図７に示すように、左右方向に延びる上板部３１と、上板部３１の左右両縁から下方に折り曲げられた左右の側板部３２，３３と、各側板部３２，３３の下端から上板部３１に対向するように延びる下板部３４とを備えている。枠体３０は、上板部３１と左右の側板部３２，３３と、下板部３４とで電気コネクタ１０のハウジング基部１２を取り囲むようになっている。枠体３０は、金属板を打ち抜き及び曲げ加工することによって形成される。下板部３４には、図６（Ｂ）に示すように、左右方向の略中心から右方向に向けて所定距離の切欠３５が形成されている。この切欠３５は、枠体３０の前後方向に貫通しており、この切欠３５により、枠体３０の下板部３４は左右において分断されている。枠体３０の上板部３１には、図６（Ａ）及び図６（Ｃ）に示すように、下方に少しだけ突出する突出部３６が上板部３１の左右方向において直線部と曲線部とを交えて延びている。この突出部３６は、上板部３１を機械的に補強する機能を有する。

また、上板部３１の左右方向の中心を挟んで左右対称位置には、図６（Ａ）、図７（Ｄ）及び図１２（Ｃ）に示すように、電気コネクタ１０の溝１４に入り込み、溝１４の前端面に当接して電気コネクタ１０の後方への移動を規制する１対の第１ストッパ片３７が下方に向けて折り曲げ形成されている。また、下板部３４の後端縁の左右方向両端部近傍には、図６（Ａ）、図６（Ｂ）、図１０（Ａ）及び図１１（Ａ）に示すように、電気コネクタ１０の肩部１２ａに当接して電気コネクタ１０の後方への移動を規制する１対の第２ストッパ片３８が上方に向けて折り曲げ形成されている。更に、上板部３１の左右方向の中心には、図６（Ａ）、図７（Ｃ）及び図１２（Ｂ）に示すように、電気コネクタ１０の係止凹部１５に入り込んで電気コネクタ１０の前後方向の移動を規制すると共に電気コネクタ１０に対して下方へ押圧する片持ち梁状の弾性係止片３９が前方斜め下方に向けて延びている。その一方、下板部３４の左右方向両端近傍には、図６、図７（Ｅ）及び図１２（Ａ）に示すように、電気コネクタ１０の下面に対して上方に押圧する片持ち梁状の１対の第１弾性舌片４０が前方斜め上方に向けて延びている。また、左側の側板部３２には、図６（Ａ）、図６（Ｂ）、図７（Ｆ）及び図１３に示すように、電気コネクタ１０を左右方向右側に押圧する片持ち梁状の第２弾性舌片４１が前方斜め右側に向けて延びている。その一方、右側の側板部３３には、図６（Ａ）、図（Ｂ）、図７（Ｆ）及び図１３に示すように、電気コネクタ１０を左右方向左側に押圧する片持ち梁状の第２弾性舌片４１が前方斜め左側に向けて延びている。

ここで、弾性係止片３９が電気コネクタ１０の係止凹部１５に入り込んで電気コネクタ１０に対して下方へ押圧し、その反対に、１対の第１弾性舌片４０が電気コネクタ１０の下面に対して上方に押圧する。また、左側の側板部３２に設けられた第２弾性舌片４１が電気コネクタ１０を左右方向右側に押圧し、その反対に、右側の側板部３３に設けられた第２弾性舌片４１が電気コネクタ１０を左右方向左側に押圧する。これにより、枠体３０は、電気コネクタ１０を相手コネクタとの嵌合面１３ａ内の互いに直交する二方向（上下方向及び左右方向）において弾性的に保持することができる。

また、１対の第１ストッパ片３７が電気コネクタ１０の溝１４の前端面に当接して電気コネクタ１０の後方への移動を規制すると共に、１対の第２ストッパ片３８が電気コネクタ１０の肩部１２ａに当接して電気コネクタ１０の後方への移動を規制する。また、弾性係止片３９が電気コネクタ１０の係止凹部１５に入り込んで電気コネクタ１０の前後方向の移動を規制する。これにより、枠体３０は、電気コネクタ１０を前後方向（相手コネクタとの嵌合方向）において保持することができる。

そして、枠体３０の下板部３４の前端部には、図３、図６（Ｂ）、図６（Ｃ）、及び図７（Ｂ）に示すように、後述するケース５０の係止用空間５６に入り込んで枠体３０の後方への移動を規制する突起４２が下方に向けて突出形成されている。また、枠体３０の左右側板部３２，３３のそれぞれ下端部近傍には、図２（Ａ）、図６（Ａ）、図６（Ｂ）、及び図７（Ａ）に示すように、後述するケース５０のスリット６０に入り込んで枠体３０の前方及び上下方向の移動を規制する第１規制片４３が外側に向けて折り曲げ形成されている。更に、枠体３０の左右側板部３２，３３のそれぞれの上端部近傍には、図２（Ａ）、図２（Ｃ）、図６（Ａ）、図６（Ｂ）、及び図７（Ａ）に示すように、後述するケース５０の開口６１に入り込んで枠体３０の上方への移動を規制すると共に、枠体３０の後方への移動を規制する第２規制片４４が設けられている。

次に、ケース５０は、図１乃至図３、図８、及び図９に示すように、電気コネクタ１０の嵌合部１３が入り込む矩形形状の孔部５１ａを有する平板部５１と、平板部５１の上端から前方に延びる頂板部５２と、平板部５１の下端から前方に延びる底板部５３とを有する。ケース５０は、金属板を打ち抜き及び曲げ加工することによって形成されている。ケース５０は、図示しない筐体に取り付けられている。このケース５０の平板部５１には、孔部５１ａの左右方向両端縁から後方に延びる１対の側壁部５９が設けられている。図１に示すように、枠体３０に保持された電気コネクタ１０が１対の側壁部５９間に入り込むようになっている。そして、各側壁部５９の下端部近傍には、図９に示すように、各側壁部５９の後端縁から前方に延びるスリット６０が形成されている。スリット６０には、図２（Ａ）に示すように、枠体３０の第１規制片４３が後側から入り込み、これにより枠体３０の上下方向の移動を規制すると共に、第１規制片４３がスリット６０の前端に当接することにより枠体３０の前方への移動を規制する。また、各側壁部５９の上端部近傍の前後方向略中央部には、図９に示すように、略矩形形状の開口６１が形成されている。開口６１には、図２（Ａ）及び図２（Ｃ）に示すように、枠体３０の第２規制片４４が入り込み、第２規制片４４が開口６１の上端縁に当接することにより枠体３０の上方向への移動を規制し、第２規制片４４が開口６１の後端縁に当接することにより枠体３０の後方への移動を規制するようになっている。

また、ケース５０の底板部５３の後端であって左右方向略中央部には、図８（Ａ）及び図９（Ｃ）に示すように、後方に延びる第１延長板部５４が設けられている。この第１延長板部５４には、図３、図８（Ａ）、及び図９（Ｃ）に示すように、第１延長板部５４から上方に向けて切り起こされる切り起こし片５５が形成されている。この切り起こし片５５の前端縁と切り起こし片５５が切り起こされたことによって第１延長板部５４に形成された開口との間に、係止用空間５６が形成されている。この係止用空間５６には、図３に示すように、枠体３０の突起４２が入り込み、突起４２が切り起こし片５５の前端縁に当接することによって枠体３０の後方への移動を規制するようになっている。また、ケース５０の底板部５３の後端であって左右方向右より部分には、図８（Ａ）及び図９（Ｃ）に示すように、後方に延びる第２延長板部５７が設けられている。この第２延長板部５７には、図１（Ｂ）、図１（Ｃ）及び図８に示すように、電気コネクタ１０の第１凹部１６に入り込んで電気コネクタ１０の前方への移動を規制する第３ストッパ片５８が上方に向けて折り曲げ形成されている。

ケース５０のスリット６０に枠体３０の第１規制片４３が後側から入り込んで枠体３０の上下方向の移動を規制すると共に、第１規制片４３がスリット６０の前端に当接することにより枠体３０の前方への移動を規制する。また、ケース５０の開口６１に枠体３０の第２規制片４４が入り込んで第２規制片４４が開口６１の上端縁に当接することにより枠体３０の上方向への移動を規制すると共に、第２規制片４４が開口６１の後端縁に当接することにより枠体３０の後方への移動を規制する。そして、ケース５０の係止用空間５６に枠体３０の突起４２が入り込んで枠体３０の後方への移動を規制する。これにより、ケース５０は、枠体３０を介して電気コネクタ１０を保持することができる。

次に、電気コネクタ１０のマウント構造１の組立方法について、図１０乃至図１３及び図１乃至図３を参照して説明する。
先ず、図１０乃至図１３に示すように、電気コネクタ１０に枠体３０を取り付ける。即ち、電気コネクタ１０の後側から電気コネクタ１０を囲むように、枠体３０を、第１ストッパ片１７が電気コネクタ１０の前端面に当接し、第２ストッパ片３８が電気コネクタ１０の肩部１２ａに当接するまで、押し込む。これにより、枠体３０の弾性係止片３９が電気コネクタ１０の係止凹部１５に入り込み、枠体３０の電気コネクタ１０への取り付けが完了する。この完了時においては、弾性係止片３９が電気コネクタ１０に対して下方へ押圧し、その反対に、１対の第１弾性舌片４０が電気コネクタ１０の下面に対して上方に押圧している。また、左側の側板部３２に設けられた第２弾性舌片４１が電気コネクタ１０を左右方向右側に押圧し、その反対に、右側の側板部３３に設けられた第２弾性舌片４１が電気コネクタ１０を左右方向左側に押圧している。これにより、枠体３０は、電気コネクタ１０を相手コネクタとの嵌合面１３ａ内の互いに直交する二方向（上下方向及び左右方向）において弾性的に保持している。なお、この状態では、電気コネクタ１０のハウジング基部１２の下面に設けられた突起部１８が、図１２に示すように、枠体３０の下板部３４に接触する。

また、枠体３０の電気コネクタ１０への取り付け完了時においては、１対の第１ストッパ片３７が電気コネクタ１０の溝１４の前端面に当接して電気コネクタ１０の後方への移動を規制すると共に、１対の第２ストッパ片３８が電気コネクタ１０の肩部１２ａに当接して電気コネクタ１０の後方への移動を規制している。また、枠体３０の弾性係止片３９が電気コネクタ１０の係止凹部１５に入り込んで電気コネクタ１０の前後方向の移動を規制している。これにより、枠体３０は、電気コネクタ１０を前後方向（相手コネクタとの嵌合方向）において保持している。

そして、図１乃至図３に示すように、枠体３０を介して電気コネクタ１０を、筐体に取り付けられたケース５０に取り付ける。即ち、枠体３０に保持された電気コネクタ１０を枠体３０とともに、ケース５０の１対の側壁部５９間に後方側から入り込ませる。この際に、枠体３０の第１規制片４３をスリット６０に挿入し、第１規制片４３の前端をスリット６０の前端に当接させる。また、枠体３０の第２規制片４４を開口６１に挿入し、第２規制片４４を開口６１の上端縁に当接させるとともに開口６１の後端縁に当接させる。更に、枠体３０の突起４２を係止用空間５６に入り込ませ、突起４２を切り起こし片５５の前端縁に当接させる。これにより、電気コネクタ１０のケース５０への取り付けが完了する。

この電気コネクタ１０のケース５０への取り付け完了時においては、ケース５０のスリット６０に枠体３０の第１規制片４３が入り込むことによって枠体３０の上下方向の移動を規制すると共に、第１規制片４３がスリット６０の前端に当接することにより枠体３０の前方への移動を規制している。また、ケース５０の開口６１に枠体３０の第２規制片４４が入り込んで第２規制片４４が開口６１の上端縁に当接することにより枠体３０の上方向への移動を規制すると共に、第２規制片４４が開口６１の後端縁に当接することにより枠体３０の後方への移動を規制している。そして、ケース５０の係止用空間５６に枠体３０の突起４２が入り込んで枠体３０の後方への移動を規制している。これにより、ケース５０は、枠体３０を介して電気コネクタ１０を保持している。以上の作業により、電気コネクタ１０のマウント構造１が組み立てられる。

以上説明した電気コネクタ１０のマウント構造１によれば、親基板（回路基板）に接続される電線を一端側から導出した電気コネクタ１０と、電気コネクタ１０の周囲を囲み、電気コネクタ１０を相手コネクタとの嵌合面１３ａ内の互いに直交する二方向（上下方向及び左右方向）において弾性的に保持すると共に、電気コネクタ１０を相手コネクタとの嵌合方向（前後方向）において保持する金属製の枠体３０と、枠体３０を介して電気コネクタ１０を保持する、筐体に取り付けられた金属製のケース５０とを具備している。そして、電気コネクタ１０の一端側から親基板（回路基板）に接続される電線を導出するようにしているので、電線の配回しを適宜行うことにより、筐体内において、接続される親基板（回路基板）の配置自由度を確保できる、電気コネクタ１０をアライメント機能を発揮するように筐体に実装するための電気コネクタ１０のマウント構造を提供できる。従って、親基板（回路基板）を筐体内において例えば電気コネクタ１０から離れた場所に配置したい要望にも応えることができる。

また、電気コネクタ１０をケース５０に保持するための枠体３０が、電気コネクタ１０を相手コネクタとの嵌合面１３ａ内の互いに直交する二方向（上下方向及び左右方向）において弾性的に保持するようになっているので、相手コネクタが電気コネクタ１０に対して嵌合面１３ａ内の互いに直交する二方向のいずれに位置ずれをしたときにも、電気コネクタ１０が大きく弾性変位することが可能であり、適切に相手コネクタの位置ずれに追随できる。また、枠体３０は、過大な力が加えられた場合に樹脂製部材のようにバリンと破壊してしまうことを避けるために、金属製としてある。

更に、電気コネクタ１０を、金属製の枠体３０を介して金属製のケース５０が保持するようにしているので、電気コネクタ１０をケース５０に対し挿抜する方向の大きな力を受け止めることができる。従って、枠体３０を介して電気コネクタ１０を筐体に取り付けられたケース５０に取り付けるとき、あるいはケース５０に電気コネクタ１０を保持した状態で相手コネクタが嵌合するときのいずれの場合でも、挿抜方向の大きな力を受け止めることができる。
以上、本発明の実施形態について説明してきたが、本発明はこれに限定されずに、種々の変更、改良を行うことができる。
例えば、金属製のケース５０は、筐体とは別個の金属製のケースで説明されているが、筐体と一体的に形成されているものであってもよい。

本発明に係る電気コネクタのマウント構造を示し、（Ａ）は主要部の平面図、（Ｂ）は主要部の正面図、（Ｃ）は主要部の背面図である。 図１の電気コネクタのマウント構造を示し、（Ａ）は主要部の右側面図、（Ｂ）は（Ａ）の２Ｂ−２Ｂ線に沿う断面図、（Ｃ）は（Ａ）の２Ｃ−２Ｃ線に沿う断面図である。 図１の３−３線に沿う断面図である。 電気コネクタを示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は背面図である。 図４の電気コネクタを示し、（Ａ）は右側面図、（Ｂ）は図４（Ａ）の５Ｂ−５Ｂに沿う断面図、（Ｃ）は図４Ａの５Ｃ−５Ｃ線に沿う断面図、（Ｄ）は図４Ａの５Ｄ−５Ｄに沿う断面図である。 枠体を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は底面図である。 図６の枠体を示し、（Ａ）は背面図、（Ｂ）は右側面図、（Ｃ）は図６（Ａ）の７Ｃ−７Ｃ線に沿う断面図、（Ｄ）は図６（Ａ）の７Ｄ−７Ｄ線に沿う断面図、（Ｅ）は図６（Ａ）の７Ｅ−７Ｅ線に沿う断面図、（Ｆ）は図７（Ｃ）の７Ｆ−７Ｆ線に沿う断面図である。 ケースを示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は背面図である。 図８のケースを示し、（Ａ）は一部を省略した左側面図、（Ｂ）は一部を省略した右側面図、（Ｃ）は図８（Ａ）の９Ｃ−９Ｃ線に沿う断面図である。 電気コネクタを枠体に保持した状態を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。 図１０と同様に、電気コネクタを枠体に保持した状態を示し、（Ａ）は左側面図、（Ｂ）は底面図である。 図１０と同様に、電気コネクタを枠体に保持した状態を示し、（Ａ）は図１０（Ａ）の１２Ａ−１２Ａ線に沿う断面図、（Ｂ）は図１０（Ａ）の１２Ｂ−１２Ｂ線に沿う断面図、（Ｃ）は図１０（Ａ）の１２Ｃ−１２Ｃ線に沿う断面図である。 図１１の１３−１３線に沿う断面図である。 従来の電気コネクタを示し、（Ａ）は正面側から見た斜視図、（Ｂ）は背面側から見た斜視図である。 図１４の電気コネクタを示し、（Ａ）は図１４（Ａ）における１５Ａ−１５Ａ線に沿う断面図、（Ｂ）は図１４（Ａ）における１５Ｂ−１５Ｂ線に沿う断面図、（Ｃ）は図１４（Ａ）における１５Ｃ−１５Ｃ線に沿う断面図である。

符号の説明

１ 電気コネクタのマウント構造
１０ 電気コネクタ
２１ａ，２１ｂ ケーブル（電線）
１３ａ 相手コネクタとの嵌合面
３０ 枠体
５０ ケース

Claims (1)

1. 回路基板に接続される電線を一端側から導出した電気コネクタと、
   該電気コネクタの周囲を囲み、前記電気コネクタを相手コネクタとの嵌合面内の互いに直交する二方向において弾性的に保持すると共に、前記電気コネクタを相手コネクタとの嵌合方向において保持する金属製の枠体と、
   該枠体を介して前記電気コネクタを保持する、筐体に取り付けられた金属製のケースとを具備したことを特徴とする電気コネクタのマウント構造。

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