JP2007247868A - 乾式ブレーキの摩擦板及びその製作方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 相手材であるアーマチュア及びプレートとの摩擦力により、ブレーキ動作を行う乾式ブレーキの摩擦板10において、プレス加工、切削加工あるいは焼結等で製作された金属板からなる素材部12と、この金属板の表面を硬化処理してなる表面硬化層14と、を備えた構成とした。
この場合、金属板の材料が、例えば、オーステナイト系ステンレス鋼等の非磁性の鋼材である構成とすると、例えば、乾式複板無励磁作動形ブレーキ用の摩擦板の場合は、磁気吸引力の影響を受けないようにすることができる。
した。
また、金属板の表面の硬化処理は、タフトライド処理或いはガス軟窒化処理とすればよい。
【選択図】 図2
Description
この乾式ブレーキの一例として、乾式複板無励磁作動形ブレーキについて、図3を用いて説明する。
図3は、従来の乾式複板無励磁作動形ブレーキの構成を示す縦断側面図である。
なお、同図において、122はプレート120とフィールドコア150の固定ネジである。
一方、フィールドコア150の励磁コイル152に電流を流した状態では、アーマチュア110が加圧バネ170の付勢力に抗してフィールドコア150側に吸着され、ブレーキ動作が解除されることになる。
即ち、非通電時にブレーキがかかり、通電時にブレーキが解除される機能を備えている。
図4は、乾式ブレーキ100に用いられる従来の摩擦板(Aタイプ)160Aの構造を示す側面図(左)及び正面図(右)である。
図5は、乾式ブレーキ100に用いられる従来の摩擦板(Bタイプ)160Bの構造を示す側面図(左)及び正面図(右)である。
この従来の摩擦板160は、大別すると、図4に示すような、摩擦材164Aを金属製の芯板162Aに接着或いは一体成形するAタイプの摩擦板160Aと、図5に示すような摩擦材をそのまま成形するBタイプの摩擦板160Bとがある。
なお、Aタイプの摩擦板160Aの方が、Bタイプの摩擦板160Bよりも強度が大きい。
(1)請求項1に記載したように構成すると、製作工程を簡素化し、製作コストを大幅に削減することができる。
(2)また、表面を硬化することにより、相手材金属との激しい凝着を起こさないため、優れた摩擦摩耗特性を発揮できる。
(3)更に、芯板となる素材部が金属板であるため、十分な機械的強度を有し、製品寿命が長くなるという利点も有する。
(6)請求項4に記載したように構成すると、製作工程が簡素化し、製作コストを大幅に削減することができる。
図1は、本発明の摩擦板の構造を示す側面図(左)及び正面図(右)である。
図2は、図1の要部拡大側面図である。
本実施の形態の摩擦板10は、プレス加工、切削加工あるいは焼結等で製作された金属板からなる素材部12と、この金属板12の両側の表面を硬化処理してなる表面硬化層14とを備えたこと点にその構成上の特徴を有する。
先ず、本実施の形態の乾式ブレーキ10は、例えば、オーステナイト系ステンレス鋼等の非磁性の鋼材をプレス加工又は切削加工して金属板に成形する。
なお、金属板の材質として、オーステナイト系ステンレス鋼等の非磁性の鋼材を用いたが、この場合、乾式複板無励磁作動形ブレーキ用の摩擦板の場合は、磁気吸引力の影響を受けないようにすることができる。
具体的には、本実施の形態の乾式ブレーキ10では、ブレーキ1台に占める製作コストの比率は、約3%であり、従来の乾式ブレーキ160の製作コストの比率1/3〜1/5程度となる。
また、芯板となる素材部12が金属板であるため、十分な機械的強度を有し、製品寿命が長くなるという利点も有する。
12:金属板(素材部)
14:表面硬化層
Claims (4)
- 相手材であるアーマチュア及びプレートとの摩擦力により、ブレーキ動作を行う乾式ブレーキの摩擦板において、
プレス加工、切削加工あるいは焼結等で製作された金属板からなる素材部と、
この金属板の表面を硬化処理してなる表面硬化層と、
を備えたことを特徴とする乾式ブレーキの摩擦板。 - 前記金属板の材料が、例えば、オーステナイト系ステンレス鋼等の非磁性の鋼材であることを特徴とする請求項1記載の乾式ブレーキの摩擦板。
- 前記金属板の表面の硬化処理が、タフトライド処理或いはガス軟窒化処理であることを特徴とする請求項1又は2に記載の乾式ブレーキの摩擦板。
- 相手材であるアーマチュア及びプレートとの摩擦力により、ブレーキ動作を行う乾式ブレーキの摩擦板の製作方法において、
金属板をプレス加工、切削加工あるいは焼結等で製作する工程と、
この金属板の表面を硬化処理する工程と、
表面を硬化処理された前記金属板を仕上げ研磨する工程とを、
含むことを特徴とする乾式ブレーキの摩擦板の製作方法。
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