JP2007246282A - コンテナ運搬台車及び運搬システム - Google Patents

コンテナ運搬台車及び運搬システム Download PDF

Info

Publication number
JP2007246282A
JP2007246282A JP2006310357A JP2006310357A JP2007246282A JP 2007246282 A JP2007246282 A JP 2007246282A JP 2006310357 A JP2006310357 A JP 2006310357A JP 2006310357 A JP2006310357 A JP 2006310357A JP 2007246282 A JP2007246282 A JP 2007246282A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
container
chassis
rail
rotation
carriage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP2006310357A
Other languages
English (en)
Inventor
Hong Tian
洪 田
Xiaqi Wang
遐其 王
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Zhenhua Port Machinery Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Zhenhua Port Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Zhenhua Port Machinery Co Ltd filed Critical Shanghai Zhenhua Port Machinery Co Ltd
Publication of JP2007246282A publication Critical patent/JP2007246282A/ja
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G67/00Loading or unloading vehicles
    • B65G67/60Loading or unloading ships
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G63/00Transferring or trans-shipping at storage areas, railway yards or harbours or in opening mining cuts; Marshalling yard installations
    • B65G63/02Transferring or trans-shipping at storage areas, railway yards or harbours or in opening mining cuts; Marshalling yard installations with essentially horizontal transit otherwise than by bridge
    • B65G63/022Transferring or trans-shipping at storage areas, railway yards or harbours or in opening mining cuts; Marshalling yard installations with essentially horizontal transit otherwise than by bridge for articles
    • B65G63/025Transferring or trans-shipping at storage areas, railway yards or harbours or in opening mining cuts; Marshalling yard installations with essentially horizontal transit otherwise than by bridge for articles for containers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61DBODY DETAILS OR KINDS OF RAILWAY VEHICLES
    • B61D3/00Wagons or vans
    • B61D3/16Wagons or vans adapted for carrying special loads
    • B61D3/20Wagons or vans adapted for carrying special loads for forwarding containers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G67/00Loading or unloading vehicles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Ship Loading And Unloading (AREA)
  • Handcart (AREA)
  • Platform Screen Doors And Railroad Systems (AREA)

Abstract

【課題】コンテナターミナル岸辺クレーンとヤードクレーン間のコンテナの入れ替えに適用できる高効率で省エネルギーの水平運輸設備を提供する。
【解決手段】本発明は車台と、車台に取付けられ、コンテナ運搬台車をレールに沿い移動させるように1セットのレールの上に置かれる車輪グループと、車台に取付けられ、車輪グループを駆動する車輪駆動装置と、車台に取付けられ、上述車台に対して回転できる回転機構と、回転支持装置により回転機構に設置され、載せられたコンテナを回転するプラットフォームと、車台に取付けられ、回転機構を駆動し回転プラットフォームを一緒に回転させる回転駆動装置とを備えるコンテナ運搬台車である。本発明では、さらに、上述台車を利用したコンテナ運搬システムとターミナルの全体配置方案が開示されている。
【選択図】図2

Description

本発明はコンテナターミナルのコンテナ装卸技術に関し、特にコンテナ運搬システム及び当該システムで応用されるコンテナ運搬台車に関するものである。
世界中でコンテナ運輸の旺盛な要求とコンテナターミナル処理量が絶えずに成長している現在で、コンテナ運輸の規模化、高速化と自動化により、ターミナルの装卸生産性に対する要求を満たすために、コンテナ装卸用の技術や設備、及び装卸技術のプロセスに対して、効率のより高いコンテナ装卸設備が必要となる。
90年代以来、世界の経済と貿易の生長によるコンテナの運輸量が急激に増大することにより、膨大な運輸需要及び良好な技術的経済利益がコンテナクレーン機械に関する先端技術、特に自動制御の技術の全面的な発展を促進したが、従来のコンテナターミナルの装卸システムには以下のような問題が存在する。
図1に示されるように、通常、コンテナターミナルはターミナル前方とターミナル後方からなる。ターミナル前方のコンテナクレーンはコンテナをコンテナ船に吊り出したり、吊り込んだりするものであり、近年来、ヤードクレーンの利用率及びヤードの作業効率を高めるために、通常コンテナ船上のコンテナを、コンテナの長軸が船の長軸方向に沿うように配置するので、ターミナル前方のコンテナはターミナル岸線と平行するように配置されている。一方、後方のヤードでは、通常コンテナをコンテナの長軸がターミナルの岸線に垂直するように配置する。したがって、ターミナルの前方から後方のヤードに行くには、コンテナを90度回転する必要がある。従来、ターミナル前方と後方の間の運輸はエンジンで駆動された水平運輸車によりなされるものであり、つまり、ターミナル前方のコンテナクレーンによりコンテナを水平運輸車に吊りこみ、そして水平運輸車によりコンテナをヤードエリアに運送し、ヤードクレーンによりコンテナを運輸車から吊り上げ、ヤードに配置する。上述の作業流れには以下のような問題がある。
1)水平運輸車が路面で自由に走れるから、レールを走るように正確な方向を確保するのが難しいため、クレーンの装卸作業に差し支え、装卸のスピードを落とすことがある。
2)人による水平運輸車の運転が必要であるので、自動化の全面実現には差し支える。
3)水平運輸車がガスエンジンで駆動されるので、汚染が大きい。
それで、本発明は上記問題に鑑み、コンテナターミナル岸辺クレーンとヤードクレーン間のコンテナの入れ替えに適用できる高効率で省エネルギーの水平運輸設備を提供することを目的とする。
本発明はコンテナターミナル岸辺クレーンとヤードクレーン間のコンテナの入れ替えに適用できる高効率で省エネルギーの水平運輸設備を提供することを目的とする。
本発明の第一態様はコンテナ運搬台車であって、
車台と、
上述車台に取付けられ、上述コンテナ運搬台車をレールに沿い移動させるように1セットのレールの上に置かれる車輪グループと、
上述車台に取付けられ、上述車輪グループを駆動する車輪駆動装置と、
上述車台に取付けられ、上述車台に対して回転できる回転機構と、
回転支持装置により上述回転機構に設置され、コンテナが載せられる回転プラットフォームと、
上述車台に取付けられ、上述回転機構を駆動し上述回転プラットフォームも一緒に回転させる回転駆動装置とを備えることを特徴とするコンテナ運搬台車。
上述回転機構が円柱形で、上述車台の中心位置に位置し、上述回転プラットフォームの中心位置にも合わせることが好ましい。上述回転機構の一回の回転角度を90度とする。上述回転支持装置が上述円柱形の回転機構の円周上の四等分点に位置する四つの支持部品である上述車輪駆動装置は電動装置、油圧駆動装置、空圧装置の中のいずれかである。
本発明の第二態様はコンテナ運搬システムであって、
ターミナル後方に放置されたコンテナの長軸方向であるターミナル後方ヤードコンテナのレールに平行する少なくとも1セットの台車レールと、
少なくとも1セットの台車レールに一台備わる台車であって、
車台と、
上述車台に取付けられ、上述コンテナ運搬台車をレールに沿い移動させるように1セットのレールの上に置かれる車輪グループと、
上述車台に取付けられ、上述車輪グループを駆動する車輪駆動装置と、
上述車台に取付けられ、上述車台に対して回転できる回転機構と、
回転支持装置により上述回転機構に設置され、コンテナが載せられる回転プラットフォームと、
上述車台に取付けられ、上述回転機構を駆動し上述回転プラットフォームも一緒に回転させる回転駆動装置とを備える台車とを備えることを特徴とするコンテナ運搬システム。
好ましくは、上述回転機構の一回の回転角度を90度とする。上述車輪駆動装置は電動装置、油圧駆動装置、空圧装置の中のいずれかである。上述車輪グループがそれぞれ上述車台の両端部及び左右両側に設置される4セットの車輪を有し、上述台車レールのレール間隔が上述車台の左右両側の車輪グループ間の間隔と等しい。
本発明の第三態様はコンテナ運搬システムであって、
直交する第一レールと第二レールとを備え、第一レールと第二レールに沿い、直交する両方向に走行できるターミナル前方コンテナクレーンと、
上述コンテナクレーンの第一レールと平行し、上述コンテナクレーンの第二レールと垂直する第三レールを備えるターミナル後方ヤードクレーンと、
ターミナル後方ヤードクレーンの第三レールと平行する少なくとも1セットの台車レールと、
少なくとも1セットの台車レールに一台備わる台車であって、
車台と、
上述車台に取付けられ、上述コンテナ運搬台車をレールに沿い移動させるように1セットのレールの上に置かれる車輪グループと、
上述車台に取付けられ、上述車輪グループを駆動する車輪駆動装置と、
上述車台に取付けられ、上述車台に対して回転できる回転機構と、
回転支持装置により上述回転機構に設置され、コンテナが載せられる回転プラットフォームと、
上述車台に取付けられ、上述回転機構を駆動し上述回転プラットフォームを一緒に回転させる回転駆動装置を備える台車とを備え、
上述少なくとも1セットの台車レールは、上述ヤードクレーンが上述台車レールで走行する台車を操作できるように、上述ヤードクレーンの下側に位置し、上述少なくとも1セットの台車レールは、上述コンテナクレーンが上述台車レールで走行する台車を操作できるように、上述コンテナクレーンの第二レールの下まで延伸することを特徴とするコンテナ運搬システム。
好ましくは、上述回転機構の一回の回転角度を90度とする。上述車輪駆動装置は電動装置、油圧駆動装置、空圧装置の中のいずれかである。上述車輪グループがそれぞれ上述車台の両端部及び左右両側に設置される4セットの車輪を有し、上述台車レールのレール間隔が上述車台の左右両側の車輪グループ間の間隔と等しい。ターミナル前方コンテナの配置方向はターミナル後方ヤードコンテナの配置方向と垂直し、第一レールはターミナル前方コンテナ長軸の方向に垂直し、第二レールはターミナル前方コンテナ長軸の方向に平行し、第三レールはターミナル後方ヤードのコンテナ長軸の方向に平行する。
本発明の技術方案の利用により、コンテナターミナルの岸辺クレーンとヤードクレーンとの間の水平運輸のスピードを大幅に向上させ、90度回転の問題を解決することができる。その装卸方式は非自動化のターミナルにも適用できるが、特に自動化のターミナルに相応しく、コンテナ装卸港の利益及び技術レベルの全面向上に新たな作業モードを切り開くものである。
本発明の主要設計ポイントとしては、レール上を移動する電動プラットフォーム台車によりコンテナの水平運輸を実現し、コンテナを一箇所から他箇所に運輸できるように電動プラットフォーム台車がレールに沿い往復式水平移動できるうえ、船上コンテナとヤードコンテナの配列を90度回すように、プラットフォーム台車の上部の回転プラットフォームがコンテナを載せた状態若しくは載せない状態で時計方向か反時計方向に水平回転できることである。
本発明の上述設計ポイントにより、本発明はコンテナ運搬台車とコンテナ運搬システム及び自動且つ高効率でコンテナを運搬するターミナル全体配置方案を提供する。
コンテナ運搬台車
本発明の第一態様により、コンテナ運搬台車を提供する。図2と図3は当該台車の一実施例の構成図であり、それぞれは側面図と上面図である。図に示されるように、台車100は、
車台102、
車台102に取付けられ、1セットのレールの上に置かれ、コンテナ運搬台車100をレールに沿い移動させる車輪グループ104。実施例一により、車輪グループ104は、それぞれ車台102の四つの頂点に位置する4セットの車輪を備えて良い。また、より多くの車輪グループ及び違う車輪グループの設置方式を利用しても良い。例えば車台102の両側により多くの車輪グループを設置すること等は全て本発明の範囲内のものである。
車台102に取付けられ、車輪グループ104を駆動する車輪駆動装置106。例えば実施例における4セットの駆動装置106がそれぞれ4セットの車輪グループに取付けられているように、駆動装置106は単一のパワーの大きい駆動装置でも良いし、それぞれ4セットの車輪グループ104に取付けられるパワーの小さい駆動装置でも良い。環境の面から考えれば、駆動装置が電動駆動か油圧駆動か空圧駆動の方式を利用したものであることが好ましい。
車台102に取付けられ、車台102に対して回転できる回転機構108。
回転支持装置112により回転機構108に設置され、コンテナを載せる回転プラットフォーム110。実施例を参照すれば分かるように、回転プラットフォーム110は基本的にコンテナのサイズにより設計される、一般的に長方形となっているものである。車台102も通常長方形であるが、一般的に回転プラットフォーム110より小さくなっている。当該実施例での回転機構108が円柱形で、車台102の中心位置に位置し、回転プラットフォーム110の中心位置にも合わせる。回転機構108は時計方向か反時計方向に回転できるが、実際応用の面から考え、一回の回転角度を90度とする。示した回転機構108が円柱形であるが、回転さえ実現できれば、例えば六角形、四角形、楕円形、或いは不規則的な多角形など他形の回転機構でも同じく適用する。当該実施例では、回転支持装置112が円柱形の回転機構108の円周上の四等分点に位置する四つの支持部品である。同じように、回転支持装置は他形式により実現されるものであっても良い。
車台102に取付けられ、回転機構108を駆動し回転プラットフォーム110も一緒に回転させる回転駆動装置114。
上述の回転機構、回転プラットフォームと回転駆動装置によれば、回転プラットフォームの車台に対する時計方向か反時計方向の90度回転が実現できるため、回転プラットフォームの上に載せられたコンテナも90度回転し、タ―ミナル前方と後方ヤード間の配列方向の転換が実現される。
当該台車は地面運輸車両として単独使用しても良いが、本発明のレールと一緒に利用するのが好ましく、本発明のターミナル全体の配置方案と一緒に利用するのが更に好ましい。
コンテナ運搬システム
好ましくは、上述台車と組み合わせて利用し、台車がレール上を直線往復走行し、異なる方向のクレーンと配合することで、コンテナ装卸の効率化と自動化を図る。
本発明の第二態様はコンテナ運搬システムであって、
ターミナル後方に放置されたコンテナの長軸方向であるターミナル後方ヤードコンテナのレールに平行する少なくとも1セットの台車レール200(図1を参照)と、
少なくとも1セットの台車レール200に一台備わる台車100(図2と図3は当該台車の一実施例の構成図であり、それぞれは側面図と上面図である)であって、図に示されるように、台車100は
車台102、
車台102に取付けられ、1セットのレールの上に置かれ、コンテナ運搬台車100をレールに沿い移動させる車輪グループ104。実施例一により、車輪グループ104は、それぞれ車台102の四つの頂点に位置する4セットの車輪を備えて良い。また、より多くの車輪グループ及び違う車輪グループの設置方式を利用しても良い。例えば車台102の両側により多くの車輪グループを設置すること等は全て本発明の範囲内のものである。レール200と配合して利用するために、台車100がスムーズに台車レール200条を走行できるように、台車レール200のレール間ピッチは車台102左右両側車輪グループの間のピッチと同じである。
車台102に取付けられ、車輪グループ104を駆動する車輪駆動装置106。例えば実施例での4セットの駆動装置106がそれぞれ4セットの車輪グループに取付けられているように、駆動装置106は単一のパワーの大きい駆動装置でも良いし、それぞれ4セットの車輪グループ104に取付けられるパワーの小さい駆動装置でも良い。環境の面から考えれば、駆動装置が電動駆動か油圧駆動か空圧駆動の方式を利用したものであることが好ましい。
車台102に取付けられ、車台102に対して回転できる回転機構108。
回転支持装置112により回転機構108に設置され、コンテナを載せる回転プラットフォーム110。実施例を参照すれば分かるように、回転プラットフォーム110は基本的にコンテナのサイズにより設計される、一般的に長方形となっているものである。車台102も通常長方形であるが、一般的に回転プラットフォーム110より小さくなっている。当該実施例での回転機構108が円柱形で、車台102の中心位置に位置し、回転プラットフォーム110の中心位置にも合わせる。回転機構108は時計方向か反時計方向に回転できるが、実際応用の面から考え、一回の回転角度を90度とする。示した回転機構108が円柱形であるが、回転さえ実現できれば、例えば六角形、四角形、楕円形、或いは不規則的な多角形など他形の回転機構でも同じく適用する。当該実施例では、回転支持装置112が円柱形の回転機構108の円周上の四等分点に位置する四つの支持部品である。同じように、回転支持装置は他形式により実現されるものであっても良い。
車台102に取付けられ、回転機構108を駆動し回転プラットフォーム110も一緒に回転させる回転駆動装置114。
上述の回転機構、回転プラットフォームと回転駆動装置によれば、回転プラットフォームの車台に対する時計方向か反時計方向の90度回転が実現できるため、回転プラットフォームの上に載せられたコンテナも90度回転し、タ―ミナル前方と後方ヤード間の配列方向の転換が実現される。
当該コンテナ運搬システムが稼動するとき、ヤードクレーンの方向はヤードコンテナの配置方向(長軸方向)と一致であり、台車レール200に平行する。まず、ヤードクレーンがコンテナを回転プラットフォームに運び、台車が台車レールに沿いターミナル前方のコンテナクレーンの下に移動してから、台車が台車レールに沿いターミナル前方のコンテナクレーンの下に移動する。ターミナル前方クレーンの方向はターミナル前方コンテナの配置方向(長軸方向)と一致であるので、台車レール200と垂直するものである。このとき、回転機構、回転プラットフォームと回転駆動装置により、コンテナが回転プラットフォームに合わせて時計方向か反時計方向に90度回転できるのでコンテナの方向(長軸方向)はターミナル前方コンテナのクレーンと一致するようになり、ターミナル前方コンテナクレーンにより便利に装卸できる。<以上はヤードからコンテナをターミナル前方に運ぶことを例として説明するものであり、反対にターミナルからヤードに運ぶには上述手順を逆にすればよい。
コンテナターミナルの全体配置方案
最大限に本発明の優勢を発揮し、コンテナターミナルの自動化と装卸効率を向上するために、本発明はさらにコンテナターミナルの全体配置方案を提供する。
本発明の第三態様はコンテナ運搬システムであって、図1に示されるように、
直交する第一レール302と第二レール304とを備え、第一レール302と第二レール304に沿い、直交する両方向に走行でき、第一レール302はターミナル前方コンテナ長軸の方向に垂直し、第二レール304はターミナル前方コンテナ長軸の方向に平行するターミナル前方コンテナクレーン300を備える。第一レール302の主要な役目はコンテナクレーン300がコンテナをターミナルから船に移動することであり、第二レール304の役目はコンテナクレーン300がターミナルの岸線に沿って移動させ、それぞれのヤードでコンテナを装卸することにある。コンテナクレーン300の台数は複数でもよいが、ここで一台を例として説明する。
ターミナル後方ヤードクレーン400は第三レール402を有し、第三レール402はコンテナクレーン300の第一レール302に平行し、コンテナクレーン300の第二レール304に垂直するものであり、ターミナル後方ヤードのコンテナ長軸方向に平行するものである。第三レール402により、ヤードコンテナ400がヤードコンテナの配置方向に沿って移動でき、それぞれの位置でコンテナを装卸できる。
ターミナル後方に放置されたコンテナの長軸方向であるターミナル後方ヤードコンテナの第三レール402に平行する少なくとも1セットの台車レール200と、
少なくとも1セットの台車レール200に一台備わる台車100(図2と図3は当該台車の一実施例の構成図であり、それぞれは側面図と上面図である)であって、図に示されるように、台車100は、
車台102、
車台102に取付けられ、1セットのレールの上に置かれ、コンテナ運搬台車100をレールに沿い移動させる車輪グループ104。実施例一により、車輪グループ104は、それぞれ車台102の四つの頂点に位置する4セットの車輪を備えて良い。また、より多くの車輪グループ及び違う車輪グループの設置方式を利用しても良い。例えば車台102の両側により多くの車輪グループを設置すること等は全て本発明の範囲内のものである。レール200と配合して利用するために、台車100がスムーズに台車レール200条を走行できるように、台車レール200のレール間ピッチは車台102左右両側車輪グループの間のピッチと同じである。
車台102に取付けられ、車輪グループ104を駆動する車輪駆動装置106。例えば実施例での4セットの駆動装置106がそれぞれ4セットの車輪グループに取付けられているように、駆動装置106は単一のパワーの大きい駆動装置でも良いし、それぞれ4セットの車輪グループ104に取付けられるパワーの小さい駆動装置でも良い。環境の面から考えれば、駆動装置が電動駆動か油圧駆動か空圧駆動の方式を利用したものであることが好ましい。
車台102に取付けられ、車台102に対して回転できる回転機構108。
回転支持装置112により回転機構108に設置され、コンテナを載せる回転プラットフォーム110。実施例を参照すれば分かるように、回転プラットフォーム110は基本的にコンテナのサイズにより設計される、一般的に長方形となっているものである。車台102も通常長方形であるが、一般的に回転プラットフォーム110より小さくなっている。当該実施例での回転機構108が円柱形で、車台102の中心位置に位置し、回転プラットフォーム110の中心位置にも合わせる。回転機構108は時計方向か反時計方向に回転できるが、実際応用の面から考え、一回の回転角度を90度とする。示した回転機構108が円柱形であるが、回転さえ実現できれば、例えば六角形、四角形、楕円形、或いは不規則的な多角形など他形の回転機構でも同じく適用する。当該実施例では、回転支持装置112が円柱形の回転機構108の円周上の四等分点に位置する四つの支持部品である。同じように、回転支持装置は他形式により実現されるものであっても良い。
車台102に取付けられ、回転機構108を駆動し回転プラットフォーム110も一緒に回転させる回転駆動装置114。
上述の回転機構、回転プラットフォームと回転駆動装置によれば、回転プラットフォームの車台に対する時計方向か反時計方向の90度回転が実現できるため、回転プラットフォームの上に載せられたコンテナも90度回転し、タ―ミナル前方と後方ヤード間の配列方向の転換が実現される。
上述の配置方案において、少なくとも1セットの台車レール200は、ヤードクレーン400が台車レール200で走行する台車100を操作できるように、ヤードクレーン400の下側に位置し、少なくとも1セットの台車レール200はコンテナクレーン300が台車レール200で走行する台車100を操作できるように、コンテナクレーン300の第二レール304の下まで延伸する。
当該コンテナ運搬システムが稼動するとき、ヤードクレーン400の方向はヤードコンテナの配置方向(長軸方向)と一致であり、台車レール200に平行する。まず、ヤードクレーン400が第三レール402に沿ってヤードからコンテナを取得し、それから第三レール402に沿って台車100の上方(図1の位置Cを参照)まで移動し、コンテナを台車100の回転プラットフォームに載せてから、台車が台車レール200に沿ってターミナル前方のコンテナクレーン300の第二レールの下方まで(図1の位置B)走行し、ターミナル前方クレーン300の方向はターミナル前方コンテナ配置方向(長軸方向)と一致であり、つまり、台車レール200と垂直するのである。このとき、回転機構、回転プラットフォームと回転駆動装置により、コンテナを回転プラットフォームと合わせて時計方向か反時計方向に90度回転させると、コンテナの方向(長軸方向)はターミナル前方のコンテナクレーン300と一致(図1の位置Aを参照)するようにできるから、ターミナル前方コンテナクレーン300により便利に装卸できるようになる。ただし、回転過程は台車がヤード領域を出て、第二レールの下方に到着するまでのいずれの時に完成でき、つまり図1のAとBの間の位置で完成できる。回転は台車100の運行中に行っても良いし、台車が停車してから行っても良い。回転してから、コンテナクレーン300は第二レール304に沿って第一レール302の位置についてから、また第一レール302に沿ってコンテナを船に載せる。以上はヤードからコンテナをターミナル前方に運ぶことを例として説明するものであり、反対にターミナルからヤードに運ぶには上述手順を逆にすればよい。
結論
本発明はコンテナターミナルのターミナル前方コンテナとターミナル後方コンテナの水平運搬を実現し、従来のガスエンジンで駆動する水平運搬車(コンテナトラックかAGVかストラドルキャリヤ)による形式ではなく、レール上を移動する電動プラットフォーム台車の形式を利用するものである。台車によりターミナル前方設備が吊り込んだコンテナをターミナル後方ヤードまで、若しくはターミナル後方ヤード設備が吊り込んだコンテナをターミナル前方まで運搬できる。
プラットフォーム台車が車輪により、レール上を走行し、車輪グループ、車輪駆動装置、車台、回転プラットフォーム、回転駆動装置、回転支持装置から構成される。プラットフォーム台車の回転プラットフォーム上には、1列の20’コンテナ/二つの20’コンテナ/40’コンテナ/45’コンテナ、或いは2列の並行する20’コンテナ/二つの20’コンテナ/40’コンテナ/45’コンテナが置ける。上部の回転プラットフォームは、回転支持装置によりプラットフォーム台車の車台に取り付けられ、回転駆動装置によりプラットフォーム台車の車台上で平面回転することができる。回転プラットフォームはコンテナを載せた状態でも載せない状態でも回転できる。
荷卸するときは、ターミナル前方設備がコンテナをプラットフォームの回転プラットフォームに載せ、回転プラットフォームが90度回転してから、レールに沿いターミナル後方ヤードに走行する。コンテナをターミナル前方から後方までの運搬作業だけではなく、船に放置されたコンテナとヤードに配置されたコンテナの方向が一致しない場合に行う90度転向も実現できる。船積みの時は流れを反対にすればよい。最大の創意は、レール式の電動台車を利用することで、ターミナル前方とターミナル後方間の高効率コンテナ水平運搬を図る上、船上コンテナとヤードコンテナの配置方向を90度回転もでき、さらに、ガスエンジンの代わりに、電気駆動であるので、省エネルギーと環境保護の効果もある。
要するに、本発明の技術方案の利用により、コンテナターミナルの岸辺クレーンとヤードクレーンとの間の水平運輸のスピードを大幅に向上させ、90度回転の問題を解決することができる。その装卸方式は非自動化のターミナルにも適用できるが、特に自動化のターミナルに相応しく、コンテナ装卸港の利益及び技術レベルの全面向上に新たな作業モードを切り開くものである。
上述実施例は、本領域に詳しい方が本発明を実現か利用できるために提供されるものであり、本発明の要旨を逸脱しない範囲で本領域に詳しい方が上述実施例に対して種々の修正か変形を行っても良いので、本発明の保護範囲は上述の実施例に限られるものではなく、請求項で言う発明特徴に当該する最大範囲である。
本発明の上述及びその他の特徴と性質と利点は、図面と実施例による以下記述により、より明確になるだろう。図面における同じ記号はいつも同じ特徴を示す。図面は以下の通りである。
図1は本発明の一つの実施例によるコンテナ運搬システムの配置図である。 図2は本発明の一つの実施例によるコンテナ運搬台車の側面図である。 図3は回転機構の動作原理を示した、本発明の一つの実施例によるコンテナ運搬台車の上面図である。
符号の説明
100 転送台車システム
102 車台
104 車輪グループ
106 車輪駆動装置
108 回転機構
110 回転プラットフォーム
112 回転支持装置
114 回転駆動装置
200 低架橋システム、
300 岸辺クレーン
302 台車
304 低台車
400 ヤードクレーン
402 ヤードクレーンレール
A コンテナの方向(長軸方向)はターミナル前方のコンテナクレーンと一致する位置
B 台車がターミナル前方のコンテナクレーンの第二レールの下方にある位置
C ヤードクレーンが台車の上方にある位置

Claims (14)

  1. コンテナ運搬台車であって、
    車台と、
    上述車台に取付けられ、上述コンテナ運搬台車をレールに沿い移動させるように1セットのレールの上に置かれる車輪グループと、
    上述車台に取付けられ、上述車輪グループを駆動する車輪駆動装置と、
    上述車台に取付けられ、上述車台に対して回転できる回転機構と、
    回転支持装置により上述回転機構に設置され、コンテナが載せられる回転プラットフォームと、
    上述車台に取付けられ、上述回転機構を駆動し上述回転プラットフォームを一緒に回転させる回転駆動装置とを備えることを特徴とするコンテナ運搬台車。
  2. 上述回転機構が円柱形で、上述車台の中心位置に位置し、上述回転プラットフォームの中心位置にも合わせることを特徴とする請求項1に記載のコンテナ運搬台車。
  3. 上述回転機構の一回の回転角度を90度とすることを特徴とする請求項2のコンテナ運搬台車。
  4. 上述回転支持装置が上述円柱形の回転機構の円周上の四等分点に位置する四つの支持部品であることを特徴とする請求項3に記載のコンテナ運搬台車。
  5. 上述車輪駆動装置は電動装置、油圧駆動装置、空圧装置の中のいずれかであることを特徴とする請求項1に記載のコンテナ運搬台車。
  6. コンテナ運搬システムであって、
    ターミナル後方に放置されたコンテナの長軸方向であるターミナル後方ヤードコンテナのレールに平行する少なくとも1セットの台車レールと、
    少なくとも1セットの台車レールに一台備わる台車であって、
    車台と、
    上述車台に取付けられ、上述コンテナ運搬台車をレールに沿い移動させるように1セットのレールの上に置かれる車輪グループと、
    上述車台に取付けられ、上述車輪グループを駆動する車輪駆動装置と、
    上述車台に取付けられ、上述車台に対して回転できる回転機構と、
    回転支持装置により上述回転機構に設置され、コンテナが載せられる回転プラットフォームと、
    上述車台に取付けられ、上述回転機構を駆動し上述回転プラットフォームを一緒に回転させる回転駆動装置とを備える台車とを備えることを特徴とするコンテナ運搬システム。
  7. 上述回転機構の一回の回転角度を90度とすることを特徴とする請求項6のコンテナ運搬システム。
  8. 上述車輪駆動装置は電動装置、油圧駆動装置、空圧装置の中のいずれかであることを特徴とする請求項6に記載のコンテナ運搬台車。
  9. 上述車輪グループがそれぞれ上述車台の両端部の左右両側に設置される少なくとも4セットの車輪を有し、上述台車レールのレール間隔が上述車台の左右両側の車輪グループ間の間隔と等しいことを特徴とする請求項8に記載のコンテナ運搬台車。
  10. コンテナ運搬システムであって、
    直交する第一レールと第二レールとを備え、第一レールと第二レールに沿い、直交する両方向に走行できるターミナル前方コンテナクレーンと、
    上述コンテナクレーンの第一レールと平行し、上述コンテナクレーンの第二レールと垂直する第三レールを備えるターミナル後方ヤードクレーンと、
    ターミナル後方ヤードクレーンの第三レールと平行する少なくとも1セットの台車レールと、
    少なくとも1セットの台車レールに一台備わる台車であって、
    車台と、
    上述車台に取付けられ、上述コンテナ運搬台車をレールに沿い移動させるように1セットのレールの上に置かれる車輪グループと、
    上述車台に取付けられ、上述車輪グループを駆動する車輪駆動装置と、
    上述車台に取付けられ、上述車台に対して回転できる回転機構と、
    回転支持装置により上述回転機構に設置され、コンテナが載せられる回転プラットフォームと、
    上述車台に取付けられ、上述回転機構を駆動し上述回転プラットフォームを一緒に回転させる回転駆動装置を備える台車とを備え、
    上述少なくとも1セットの台車レールは、上述ヤードクレーンが上述台車レールで走行する台車を操作できるように、上述ヤードクレーンの下側に位置し、上述少なくとも1セットの台車レールは、上述コンテナクレーンが上述台車レールで走行する台車を操作できるように、上述コンテナクレーンの第二レールの下まで延伸することを特徴とするコンテナ運搬システム。
  11. 上述回転機構の一回の回転角度を90度とすることを特徴とする請求項10のコンテナ運搬システム。
  12. 上述車輪駆動装置は電動装置、油圧駆動装置、空圧装置の中のいずれかであることを特徴とする請求項10に記載のコンテナ運搬台車。
  13. 上述車輪グループがそれぞれ上述車台の両端部の左右両側に設置される少なくとも4セットの車輪を有し、上述台車レールのレール間隔が上述車台の左右両側の車輪グループ間の間隔と等しいことを特徴とする請求項12に記載のコンテナ運搬台車。
  14. ターミナル前方コンテナの配置方向はターミナル後方ヤードコンテナの配置方向と垂直し、
    第一レールはターミナル前方コンテナ長軸の方向に垂直し、
    第二レールはターミナル前方コンテナ長軸の方向に平行し、
    第三レールはターミナル後方ヤードのコンテナ長軸の方向に平行することを特徴とする請求項10のコンテナ運搬台車。
JP2006310357A 2006-03-15 2006-11-16 コンテナ運搬台車及び運搬システム Withdrawn JP2007246282A (ja)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2006100246863A CN1821037A (zh) 2006-03-15 2006-03-15 集装箱输送小车及输送系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2007246282A true JP2007246282A (ja) 2007-09-27

Family

ID=36922640

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2006310357A Withdrawn JP2007246282A (ja) 2006-03-15 2006-11-16 コンテナ運搬台車及び運搬システム

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20070217894A1 (ja)
EP (1) EP1834908A1 (ja)
JP (1) JP2007246282A (ja)
KR (1) KR20070093791A (ja)
CN (1) CN1821037A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009173447A (ja) * 2008-01-24 2009-08-06 Shanghai Zhenhua Port Machinery Co Ltd コンテナーターミナルの荷役システム

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007041890A1 (fr) * 2005-10-08 2007-04-19 Shanghai Zhenhua Port Machinery Co., Ltd. Grue à conteneur à double chariot pouvant soulever deux conteneurs de 40 pieds
CN100366525C (zh) * 2005-12-14 2008-02-06 上海振华港口机械(集团)股份有限公司 岸边起重机和堆场起重机间低架桥式小车转接装卸系统
CN100545065C (zh) * 2006-04-20 2009-09-30 上海振华重工(集团)股份有限公司 集装箱码头布置方案及装卸流程
CN101210892B (zh) * 2006-12-28 2010-08-25 同方威视技术股份有限公司 一种用于航空集装箱ct检测的复合回转传送工作台
CN101920912A (zh) * 2009-06-11 2010-12-22 上海振华重工(集团)股份有限公司 用于自动化码头的堆场后方起重机
CN102502145A (zh) * 2011-09-21 2012-06-20 上海精星物流设备工程有限公司 用于自动化立体仓库爬坡式巷道堆垛机
CN202448991U (zh) * 2012-03-05 2012-09-26 南通天田机床有限公司 一种有轨旋转凹顶装载车
CN102874603A (zh) * 2012-10-15 2013-01-16 江苏通达机械设备制造有限公司 一种桥式码垛机
CN104108611B (zh) * 2013-04-18 2016-05-25 天津港(集团)有限公司 自动化集装箱码头装卸系统及其装卸方法
CN104108610B (zh) * 2013-04-18 2016-05-25 天津港(集团)有限公司 集装箱码头用穿梭搬运车系统及其运送集装箱的方法
CN108069215A (zh) * 2016-11-11 2018-05-25 深圳市兴德诚投资有限公司 土石方传输装置及土石方传输方法
CN106828787A (zh) * 2016-12-26 2017-06-13 中船黄埔文冲船舶有限公司 一种集装箱的舱内导轨式运输系统
CN107503329A (zh) * 2017-09-25 2017-12-22 芜湖市银鸿液压件有限公司 一种道口闸移动机构
CN107460854A (zh) * 2017-09-25 2017-12-12 芜湖市银鸿液压件有限公司 一种道口闸
CN108216500B (zh) * 2018-01-17 2020-11-10 义乌市凡特塑料制品有限公司 一种具有智能集装箱卸货功能的货船
CN110239967B (zh) * 2019-07-01 2023-08-18 上海海丰智能科技有限公司 一种自动化集装箱堆场
CN111439343A (zh) * 2020-04-29 2020-07-24 杭州宇控机电工程有限公司 一种船舱内集装箱转运装置
CN113548504B (zh) * 2021-07-23 2022-11-22 重庆市涪陵区大业建材有限公司 码头浮船送料系统
CN114275564A (zh) * 2022-02-08 2022-04-05 上海振华重工(集团)股份有限公司 一种集装箱码头前沿水平运输非平行于岸线的装卸方法
CN114644221A (zh) * 2022-03-24 2022-06-21 巨石集团成都有限公司 一种玻璃纤维卸纱机在线联动装置
KR102595935B1 (ko) * 2023-04-27 2023-11-01 (주)시스콘 전후 방향으로 제어되는 무인 운반차 컨테이너 이송시스템을 이용한 무인 운반차 제어방법
KR102595933B1 (ko) * 2023-04-27 2023-10-31 (주)시스콘 스윙 락킹 프레임을 이용하여 환적이 가능한 무인 운반차

Family Cites Families (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2896548A (en) * 1954-07-28 1959-07-28 Andrew N Obes Freight transfer terminal and transfer dolly
GB1278134A (en) * 1969-07-25 1972-06-14 Port Autonome De Dunkerque Plant for unloading and handling loose solid material
US3689106A (en) * 1970-12-03 1972-09-05 Saginaw Products Corp Baggage cart
JPS5141273B1 (ja) * 1970-12-30 1976-11-09
SE351830B (ja) * 1971-02-05 1972-12-11 L Andersson
US3837503A (en) * 1971-04-27 1974-09-24 Ishikawajima Harima Heavy Ind Hoisting device for use with cranes
US3888536A (en) * 1974-01-29 1975-06-10 Us Army Automatic {13 {0 self contained {13 {0 light weight spreader bar
JPS51140957U (ja) * 1975-05-08 1976-11-13
US4244615A (en) * 1979-05-29 1981-01-13 Matson Navigation Company Lifting spreader actuated crank
JPS5982290A (ja) * 1982-11-01 1984-05-12 株式会社日立製作所 クレ−ンの吊具傾転装置
US4682926A (en) * 1986-01-02 1987-07-28 Morrison-Knudsen Company, Inc. Ceiling panel placing machine
US4973219A (en) * 1986-04-30 1990-11-27 Sea-Land Corporation Grid rail container transport and storage system
US4755099A (en) * 1986-10-17 1988-07-05 The Dow Chemical Company Pivoting load table for forklift
US5039275A (en) * 1987-06-05 1991-08-13 Ide Allan R Method for transferring cargo between vessel and dock
US4995783A (en) * 1989-07-26 1991-02-26 Petitto Mine Equipment, Inc. Material handling platform for material transport vehicle
US5183305A (en) * 1989-12-18 1993-02-02 Nordstrom Immo R Method and apparatus for handling cargo containers
US5718550A (en) * 1992-04-16 1998-02-17 Mi-Jack Products, Inc. Load transferring system
FI942218A0 (fi) * 1994-05-13 1994-05-13 Modulaire Oy Automatiskt styrningssystem foer obemannat fordon
US5775866A (en) * 1994-05-20 1998-07-07 Tax Ingenieurgesellschaft Mbh Cargo loading crane
US5671912A (en) * 1994-08-10 1997-09-30 Ederer Corporation Method & apparatus for providing low speed safety braking for a hoist system
BR9508854A (pt) * 1994-09-20 1997-12-30 Fantuzzi Reggiane Spa Planta de manuseio de frete em depósitos e depósitos relacionados
US6145903A (en) * 1996-04-25 2000-11-14 Stinis Beheer B.V. Hoisting frame and method for hoisting containers
US5871249A (en) * 1996-11-12 1999-02-16 Williams; John H. Stable positioning system for suspended loads
WO1998055381A1 (en) * 1997-06-05 1998-12-10 Barry Leonard D Container crane hoist and system
FI104816B (fi) * 1997-09-24 2000-04-14 Kci Kone Cranes Int Oy Laite nosturin nostoköysistöön kohdistuvan ylikuormituksen ja törmäysliike-energian vaimentamiseksi
DE19923813A1 (de) * 1999-05-20 2000-12-07 Mannesmann Ag Umschlaganlage für Stückgut, insbesondere für ISO-Container
SE0002351D0 (sv) * 2000-06-22 2000-06-22 Bromma Conquip Ab Dubbellyftok och förfarande
ATE301612T1 (de) * 2000-08-11 2005-08-15 Gottwald Port Tech Gmbh Verladeeinrichtung für iso-container
WO2002057175A1 (de) * 2001-01-18 2002-07-25 KGW Förder- und Servicetechnik GmbH Hebegerät
NO316438B1 (no) * 2001-08-31 2004-01-26 Lars Magnus Solstad Fjernstyrt tilkoplingsanordning for löfteinnretning
DE10145513A1 (de) * 2001-09-14 2003-04-10 Siemens Ag Verladeeinrichtung für ISO-Container
US6602036B2 (en) * 2001-12-11 2003-08-05 Toru Takehara Buffer bridge crane for cargo container handling operations
KR100890531B1 (ko) * 2002-06-10 2009-03-27 슈티니스 베헤르 비.브이. 호이스트 프레임 및 호이스트 프레임의 사용 방법
US6920693B2 (en) * 2002-07-24 2005-07-26 L&L Products, Inc. Dynamic self-adjusting assembly for sealing, baffling or structural reinforcement
US7032763B1 (en) * 2002-11-18 2006-04-25 Mi-Jack Products, Inc. System and method for automatically guiding a gantry crane
NL1022696C2 (nl) * 2003-02-14 2004-08-17 Rotterdam Short Sea Terminals Overslagstelsel voor containers.
ITMI20041334A1 (it) * 2004-07-02 2004-10-02 Fata Group S P A Sistema di magazzino automatizzato di grandi dimensioni per strutture portuali

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009173447A (ja) * 2008-01-24 2009-08-06 Shanghai Zhenhua Port Machinery Co Ltd コンテナーターミナルの荷役システム

Also Published As

Publication number Publication date
KR20070093791A (ko) 2007-09-19
US20070217894A1 (en) 2007-09-20
EP1834908A1 (en) 2007-09-19
CN1821037A (zh) 2006-08-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2007246282A (ja) コンテナ運搬台車及び運搬システム
JP4540654B2 (ja) コンテナターミナルの配置構造及び積み降ろし方法
US8087867B2 (en) Loading/unloading system for container terminal
JP4394653B2 (ja) 岸辺クレーンとヤードクレーン間の低架橋式台車トランスファ積み下ろしシステム
JP2008019096A (ja) 回転式電動コンテナ搬運プラットフォーム台車
KR20150131989A (ko) 컨테이너 터미널 시스템
WO2019102743A1 (ja) 走行台車
CN104108610A (zh) 集装箱码头用穿梭搬运车系统及其运送集装箱的方法
US20100314346A1 (en) Rear yard crane for automatic terminal
JP2009242053A (ja) シャトル式門型クレーン
CN200967678Y (zh) 集装箱码头
CN205204317U (zh) 集装箱装卸系统
JP2009242085A (ja) レールマウント式門型クレーンのスイッチバック式レーン移動方法及び装置
JP2009242081A (ja) レールマウント式門型クレーンの台車を用いたレーン移動方法及び装置
JP2009242084A (ja) レールマウント式門型クレーンの片ターンテーブルによるブロック移動方法及び装置
CN200946047Y (zh) 集装箱输送小车及输送系统
CN204777255U (zh) 一种双货位回转输送机
JP6380839B2 (ja) コンテナターミナル及びコンテナターミナルの運用方法
JP4209117B2 (ja) コンテナターミナルにおけるコンテナ荷役システム
JP2009242090A (ja) レールマウント式門型クレーンのベルトコンベア式レーン移動方法及び装置
CN205204318U (zh) 集装箱装卸系统
CN200974499Y (zh) 回转式电动集装箱输送平板小车
CN109720986A (zh) 一种实现任意角度转向的起重机轨道敷设结构
JP2013212883A (ja) コンテナターミナルとその制御方法

Legal Events

Date Code Title Description
A761 Written withdrawal of application

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761

Effective date: 20081127