JP2007245232A - 連続鋳造鋳片の表面割れ防止方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 連続鋳造鋳片13,13aの表面温度を、Ar3変態点以上の温度域からAr1変態点以下の温度域まで鋳片表層のみを300℃/秒以上の冷却速度で冷却し、その後、再び連続鋳造鋳片の表面温度をAr3変態点以上の温度域まで復熱させる。
【選択図】 図5
Description
2 鋳型
3 凝固シェル
4 水スプレイノズル
5 熱電対
6 歪付加装置
7 スラブ連続鋳造機
8 タンディッシュ
9 鋳型
10 鋳片支持ロール
11 曲げ部
12 矯正部
13 スラブ鋳片
13a スラブ鋳片
14 ガス切断機
15 加熱炉
16 熱間圧延機
17 冷却装置
Claims (3)
- 連続鋳造鋳片の表面温度を、Ar3変態点以上の温度域からAr1変態点以下の温度域まで鋳片表層のみを300℃/秒以上の冷却速度で冷却し、その後、再び連続鋳造鋳片の表面温度をAr3変態点以上の温度域まで復熱させることを特徴とする、連続鋳造鋳片の表面割れ防止方法。
- 前記鋳片は、化学成分としてNb、V、Bのうち少なくとも1種が添加されたものであることを特徴とする、請求項1に記載の連続鋳造鋳片の表面割れ防止方法。
- 高圧型の水スプレイノズルを使用し、下記の(1)式で定められる熱伝達係数の推算式を用いて、前記冷却速度を求めることを特徴とする、請求項1または請求項2に記載の連続鋳造鋳片の表面割れ防止方法。
α=A×(ds/U)×ta -0.9925 …(1)
A=(2.665×108×Q0.616×900-2.445+500)×0.86
Q=(C1×P0.5×π×ws)/(ds×10-6)
但し、(1)式において、α:熱伝達係数(kcal/m2 ・hr・℃)、ds :スプレイ厚み(mm)、U:鋳片移動速度(mm/秒)、ta :冷却後経過時間(秒)、Q:水量密度(L/分・m2 )、P:ノズル圧力(kgf/cm2 )、ws :スプレイ幅(mm)、C1 :定数である。
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