JP2007242751A - 化合物半導体スイッチ回路装置 - Google Patents

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Mikito Sakakibara
幹人 榊原
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Abstract

【課題】スイッチMMICにおいて、ソース電極およびドレイン電極が近接して配置される箇所では、高周波信号の漏れが発生し、歪特性が悪い問題があった。
【解決手段】ゲート配線電極を梯子状のパターンとし、スイッチMMICの全てのソース電極−ドレイン電極間に、ゲート配線電極を配置する。また、ゲート配線電極と、ソース電極またはドレイン電極の交差部において、これらの間に比誘電率の大きい窒化膜と、比誘電率の小さいポリイミド、あるいは中空部を配置する。梯子状ゲート電極と容量低減策により2次高調波レベルを低減できる。またドレイン電極−ソース電極間の高周波信号の漏れを防止できるので3次高調波レベルを低減でき、スイッチMMICの歪特性を大幅に向上できる。
【選択図】 図3

Description

本発明は、化合物半導体スイッチ回路装置に係り、特に高周波信号の漏れを抑制し、歪み特性の劣化を防止した化合物半導体スイッチ回路装置に関する。
ハイパワーが要求される化合物半導体スイッチ回路装置においては、FETを複数段接続したスイッチング素子が採用される(例えば特許文献1参照)。
図10は、従来の化合物半導体チップの一例として、FETを複数段接続した2つのスイッチング素子からなるスイッチMMICを示す。
化合物半導体基板に第1および第2スイッチング素子SW1、SW2となる2つのFET群を配置する。各FET群は3つのFETを直列に接続したものである。各FET群を構成する6つのゲート電極にはそれぞれ、第1コントロール抵抗CR1、第2コントロール抵抗CR2が接続されている。また共通入力端子INおよび出力端子OUT1およびOUT2に接続する電極パッドI、O1、O2と、制御端子Ctl1およびCtl2にそれぞれ接続する2つの電極パッドC1、およびC2、が基板の周辺に設けられている。
点線で示した第2層目の金属層による配線は各FETのゲート電極を形成するゲート金属層220であり、実線で示した第3層目の金属層による配線は各素子の接続およびパッドの形成を行う配線金属層230である。第1層目の金属層であり基板にオーミックに接触するオーミック金属層は各FETのソース電極、ドレイン電極等を形成するものであり、図10では、配線金属層と重なるために図示されていない。
第1スイッチング素子SW1のFET1−1は上側から伸びる櫛状の3本の配線金属層230が共通入力端子パッドIに接続されるソース電極215(あるいはドレイン電極)であり、この下にオーミック金属層で形成されるソース電極(あるいはドレイン電極)が設けられる。各ソース電極215は配線金属層230によるソース配線231によりそれぞれ接続されている。
また下側から伸びる櫛歯状の3本の配線金属層230がFET1−1のドレイン電極216(あるいはソース電極)であり、この下にオーミック金属層で形成されるドレイン電極(あるいはソース電極)が設けられる。各ドレイン電極216は配線金属層230によるドレイン配線232によりそれぞれ接続されている。
ソース電極215およびドレイン電極216は櫛歯をかみ合わせた形状に配置され、その間にゲート金属層220で形成されるゲート電極217が5本の櫛歯形状に配置されている。各ゲート電極217は、一点鎖線で示す動作領域300外でゲート配線221によってそれぞれ接続されている。
特許公開2004−254086(図4)
上記のスイッチMMICにおいて、ソース電極とドレイン電極が近接する箇所において、これらの間に高周波アナログ信号(以下高周波信号)の漏れが発生し、これが原因となって電気的特性が劣化する問題があった。
具体的には、第1スイッチング素子SW1をオン側のスイッチング素子とした場合、高周波信号は、矢印の如く共通入力端子パッドIから各FETのチャネル層を通過し、第1出力端子パッドO1へ伝搬する。
オフ側のスイッチング素子となる第2スイッチング素子SW2において、二点鎖線で囲んだX領域では、共通入力端子パッドIに最も近いためハイパワーの高周波信号にさらされている。しかしX領域においては、高周波信号の漏れは発生することはなく、オン側の共通入力端子IN−第1出力端子OUT1間の信号経路において、出力信号のリニアリティ特性は設計通りの値を確保できる。
しかし、FETを多段接続したハイパワースイッチ回路装置のソース電極およびドレイン電極が隣接し直接対向する箇所において、高周波信号のリークがFETのチャネル層外で発生することがわかった。
つまり、ソース電極−ドレイン電極が隣接し直接対向する実線のY領域において、ソース電極−ドレイン電極間(具体的にはソース電極215−ドレイン配線232間、およびソース配線231−ドレイン電極216間)で高周波信号の漏れが発生する。このため出力信号の歪みレベルは設計通りの値を確保できず、高調波レベルが高過ぎるという問題があった。
図11は、図10に示す従来のスイッチMMICの他のパターンである。図10のスイッチMMICでは、ゲート配線221がゲート電極217の櫛歯に対して共通入力端子パッドI側に配置され、ゲート電極217の櫛歯の先端が第1出力端子パッドO1および第2出力端子パッドO2側に配置される。
一方、図11のスイッチMMICでは、ゲート配線221がゲート電極217の櫛歯に対して第1出力端子パッドO1、第2出力端子パッドO2側に配置され、ゲート電極217の櫛歯の先端が共通入力端子パッドI側に配置される。他の構成要素は同様であるので説明は省略する。
図11のパターンにおいて第2スイッチング素子SW2がオフ側の場合、共通入力端子パッドIに最も近いX’領域はハイパワーの高周波信号にさらされているのもかかわらずソース電極−ドレイン電極が隣接して直接対向している。このため、X’領域において大きな高周波信号の漏れが発生することが判った。具体的には、オン側の共通入力端子IN−第1出力端子OUT1間の信号経路において、Pin0.1dBが設計より数dB低い値しか確保できない。その上Y領域においてもソース電極−ドレイン電極間に高周波信号の漏れが発生し、歪特性も悪い問題があった。
本発明は上述した諸々の事情に鑑み成されたもので、第1に、化合物半導体基板にスイッチング素子を集積化し、第1RFポートと、第2RFポートと、制御端子に接続するスイッチ回路装置であって、前記基板上に設けられたソース電極、ゲート電極、ドレイン電極と、前記ソース電極と一部が重畳し該ソース電極および他のソース電極とを接続するソース配線電極と、前記ドレイン電極と一部が重畳し該ドレイン電極および他のドレイン電極とを接続するドレイン配線電極と、前記ゲート電極および他のゲート電極の一端に接続し、隣り合う前記ソース配線電極および前記ドレイン配線電極間に延在する連結部と、前記ゲート電極および他のゲート電極の他端に接続し、隣り合う前記ドレイン配線電極および前記ソース配線電極間に延在するゲート配線と、を具備することにより解決するものである。
本発明に依れば以下の効果が得られる。
第1に、ゲート電極の両端をゲート配線および連結部に接続し、当該ゲート配線および連結部を、隣接して配置されるソース配線電極−ドレイン配線電極間に配置する。
これにより、ソース配線電極−ドレイン配線電極間(ソース電極−ドレイン配線間およびドレイン電極−ソース配線間)において、基板を介して流れる高周波電流をゲート配線電極(ゲート電極、ゲート配線、連結部)により遮断できる。すなわち、スイッチMMICにおいて、1層目および2層目のソース電極−ドレイン電極間の従来の高周波信号のリーク経路は全てゲート配線電極で遮断できる。
オフ側FETにおいてゲート配線電極は、高周波信号としてGND電位である。従って、オフ側FETの従来の高周波信号の全てのリーク経路において、ソース電極とドレイン電極の電位の間にGND電位が配置されたこととなる。つまりソース電極およびドレイン電極間の直接的な高周波信号の電界が、ソース電極およびドレイン電極間に高周波信号としてGND電位のゲート配線電極を配置することにより、大幅に弱まるため、ソース電極−ドレイン電極間の高周波信号の漏れを防止できる。このことにより3次高調波レベルを十分に低くできる。
第2に、ゲート電極のパターンが梯子状であるので、ゲート電極の位相がFET全体として揃う。従ってオフ側のFETにおいてゲート電極下の空乏層を介して漏れる高周波信号の位相もFET全体として揃い、2次高調波レベルを大幅に改善できる。
第3に、ゲート電極のパターンが梯子状であるので、メアンダー形状のゲート電極と比較して静電破壊電圧を向上させることができる。
第4に、ゲート配線電極とソース配線電極、及び、ゲート配線電極とドレイン配線電極との交差部において、ゲート配線電極上に窒化膜およびポリイミドを配置し、その上にソース配線電極またはドレイン配線電極を延在する。これによりゲート電極のパターンが梯子状であっても交差部の寄生容量は十分小さくなり、高周波信号の漏れが発生しなくなる。従って、2次高調波レベルをさらに低くできる。
第5に、ポリイミドは従来構造においても、他の金属層の交差箇所においてショート防止のために設けられていたものである。すなわち、特別な工程を付加することなくポリイミド形成パターンの変更のみで寄生容量の低減を図ることができる。更に、従来のスイッチMMICのゲート配線、配線金属層のパターンを変更せずに実施できる。従ってチップ面積を維持して寄生容量の低減が実現できる。
第6に、交差部において、ゲート配線電極上に窒化膜および中空部を配置し、その上にソース配線電極またはドレイン配線電極を延在する。これによりゲート電極のパターンが梯子状であっても交差部の寄生容量は十分小さくなり、高周波信号の漏れが発生しなくなる。従って、2次高調波レベルをさらに低くできる。
第7に、中空部は従来構造においても、他の金属層の交差箇所においてショート防止のために設けられていたものである。すなわち、特別な工程を付加することなく中空部形成パターンの変更のみで寄生容量の低減を図ることができる。また、従来のスイッチMMICのゲート配線、配線金属層のパターンを変更せずに実施できる。従ってチップ面積を維持して寄生容量の低減が実現できる。
図1から図9を参照し、本発明の実施の形態を詳細に説明する。
まず、図1から図7を参照して第1の実施形態を説明する。図1は、FETを複数段接続した4つのスイッチング素子からなるDPDT(Double Pole Double Throw)スイッチMMICの一例を示す回路図である。
DPDTは、CDMA携帯電話等に用いられるスイッチMMICであり、第1〜第4スイッチング素子SW1、SW2、SW3、SW4、2つの第1RFポート(第1共通入力端子IN1、第2共通入力端子IN2)と2つの第2RFポート(第1共通出力端子OUT1、第2共通出力端子OUT2)を有する。第1および第2スイッチング素子SW1、SW2で構成されるSPDTスイッチと、第3および第4スイッチング素子SW3、SW4で構成される他のSPDTスイッチを、第2RFポートで互いに接続した構成である。
各スイッチング素子SW1、SW2、SW3、SW4は、それぞれFETが3段直列に接続したFET群である。これらのスイッチング素子を構成するFETはディプレッション型FET(D−FET)である。例えば第1スイッチング素子SW1は、FET1−1、FET1−2、FET1−3が直列接続する。第2スイッチング素子SW2は、FET2−1、FET2−2、FET2−3が直列接続する。第3スイッチング素子SW3は、FET3−1、FET3−2、FET3−3が、第4スイッチング素子SW4は、FET4−1、FET4−2、FET4−3がそれぞれ直列接続する。
第1スイッチング素子SW1の一端(FET1−3)のドレイン電極(またはソース電極)は、第3スイッチング素子SW3の一端(FET3−3)のドレイン電極(またはソース電極)と接続し、第2スイッチング素子SW2の一端(FET2−3)のドレイン電極(またはソース電極)は、第4スイッチング素子SW4の一端(FET4−3)のドレイン電極(またはソース電極)と接続する。
第1および第2スイッチング素子SW1、SW2の他端(FET1−1、FET2−1)のソース電極(またはドレイン電極)は第1共通入力端子IN1に接続し、第3および第4スイッチング素子SW3、SW4の他端(FET3−1、FET4−1)のソース電極(またはドレイン電極)は第2共通入力端子IN2に接続する。
また第1、第3スイッチング素子SW1、SW3に共通の第1共通出力端子OUT1、およびまた第2、第4スイッチング素子SW2、SW4に共通の第2共通出力端子OUT2を有する。尚、スイッチMMICにおいては、ソース電極およびドレイン電極は等価である。従って以下ソース電極およびドレイン電極はこれらを入れ替えても同様である。
また、第1スイッチング素子SW1と第4スイッチング素子SW4のFETのゲート電極にはそれぞれコントロール抵抗CRが接続し、破線で示すロジック回路Lを介して制御端子Ctlに接続する。また第2スイッチング素子SW2および第3スイッチング素子SW3のゲート電極もそれぞれコントロール抵抗CRを介してロジック回路LのポイントPに接続する。
コントロール抵抗CRは、交流接地となる制御端子Ctlの直流電位およびロジック回路LのポイントPの直流電位に対して、ゲート電極を介して高周波信号が漏出することを防止する目的で配置されている。コントロール抵抗CRの抵抗値はそれぞれ5KΩ〜10KΩ程度である。
第1実施形態のスイッチMMICはロジック回路Lを備える。ロジック回路Lはインバータ回路であり、構成は次のとおりである。
ソース電極がGND端子に接続されたエンハンスメント型FET(E−FET)のドレイン電極がポイントPであり、ポイントPに負荷抵抗Rlの一端が接続し、負荷抵抗Rlの他端が電源端子VDDに接続する。E−FETのゲート電極が入力抵抗Riを介して制御端子Ctlに接続する。
制御端子CtlとGND端子間およびポイントPとGND端子間には、雑音吸収および発振防止のためそれぞれ容量Ciおよび容量Crが接続されている。また入力抵抗Riは静電破壊防止、雑音吸収および発振防止のために配置されている。
ロジック回路L(インバータ回路)の動作は次のとおりである。制御端子Ctlに印加されたロジック信号はインバータにより反転され、ポイントPに制御信号の反転信号が発生する。すなわち制御端子Ctlが3VのときはポイントPは0Vとなり、制御端子Ctlが0VのときはポイントPは3Vとなる。
図1のDPDTスイッチMMICの回路動作は以下のとおりである。制御端子Ctlに3Vが印加されるとき、制御端子Ctlの信号がそのままゲート電極に入力される第1スイッチング素子SW1および第4スイッチング素子SW4が、オンとなる。これにより、第1共通入力端子IN1−第1共通出力端子OUT1間および第2共通入力端子IN2−第2共通出力端子OUT2間が導通状態となりそれぞれ信号経路が形成される。
一方ポイントPの信号、すなわち反転信号0Vがゲート電極に入力される第2スイッチング素子SW2および第3スイッチング素子SW3は、オフとなる。従って、第1共通入力端子IN1−第2共通出力端子OUT2間および第2共通入力端子IN2−第1共通出力端子OUT1間が遮断される。制御端子Ctlに0Vが印加されるときはその逆の動作である。
このようなDPDTでは、第1RFポートと第2RFポートを入れ替えて使用することができる。その場合には共通入力端子から共通出力端子へ向かう高周波信号の経路が逆向きとなる。
図2は、上記のDPDTを化合物半導体基板の1チップに集積化した平面図である。回路を構成するそれぞれの素子のパターン配置は図1の回路図の配置とほぼ同様である。FETはMESFET(Metal Semiconductor Field Effect Transistor)、GaAs JFET(Junction FET)、HEMT(High Electron Mobility Transistor)のいずれでも良いが、ここでは主にHEMTを用いて説明する。
HEMTの基板構造は、例えば半絶縁性GaAs基板上にバッファ層、電子供給層、チャネル(電子走行)層、キャップ層等を積層したものである。また、HEMTにおいては、バッファ層に達する絶縁化領域60で分離することにより、動作領域100、コントロール抵抗CR、負荷抵抗Rlや入力抵抗Riなどの伝導領域を形成する。伝導領域は、ここでは例えばn型の不純物領域である。
第1スイッチング素子SW1〜第4スイッチング素子SW4は、それぞれ3つのFETを直列接続したFET群である。各スイッチング素子SW1〜SW4のゲート電極は、それぞれゲート取り出し部Tを介して、コントロール抵抗CRに接続する。また第1共通入力端子IN1、第2共通入力端子IN2、第1共通出力端子OUT1、第2共通出力端子OUT2に接続する第1共通入力端子パッドI1、第2共通入力端子パッドI2、第1共通出力端子パッドO1、第2共通出力端子パッドO2が基板の周辺に設けられている。破線で囲まれたロジック回路Lは、図2の如くE−FETや各端子に対応するパッドV、G、C、負荷抵抗Rl、入力抵抗Ri、容量Cr、Ciなどが配置される。ロジック回路Lの構成および動作は上記の通りであり詳細については、ここでの説明は省略する。
また各スイッチング素子は、同様の構成であるので、以下第1スイッチング素子SW1について説明する。
FET1−1、FET1−2、FET1−3はそれぞれ、第1層目の金属層であり基板にオーミックに接触するオーミック金属層(AuGe/Ni/Au)によって、第1ソース電極13および第1ドレイン電極14が形成される。尚、図2ではオーミック金属層は第1配線金属層30と重なるために図示されていない。
第2層目の金属層はゲート金属層(例えばPt/Mo)20であり、ゲート配線電極GEを形成する。ゲート配線電極GEは梯子状のパターンを有する。すなわち、ゲート配線電極GEは、短冊状に等間隔で配置された複数のゲート電極17とゲート配線21と連結部22とからなり、隣り合うゲート電極17の一端を連結部22に接続し、他端をゲート配線21により接続し、梯子状のパターンを形成している。
第3層目の金属層は第1配線金属層(Ti/Pt/Au)30であり、オーミック金属層に重畳しソース配線電極SEおよびドレイン配線電極DEを形成する。また、容量Ci、Crの下部電極、パッドの下部電極および配線を形成する。
第4層目の金属層は第2配線金属層(Ti/Pt/Au)40であり、ハッチングの如く各電極パッド(V、G、C、I1、I2、O1、O2)、容量Ci、Crの上部電極および配線を形成する。ソース配線電極SEは櫛状であり、第1ソース電極13と重畳するソース配線電極SEの各櫛歯(以下第2ソース電極15)がソース配線31により接続されたものである。ソース配線31も第1配線金属層30により形成され、すなわち第2ソース電極15とソース配線31は連続してソース配線電極SEを構成する。
ドレイン配線電極DEは櫛状であり、第1ドレイン電極14と重畳するドレイン配線電極DEの各櫛歯(以下第2ドレイン電極16)がドレイン配線32により接続されたものである。ドレイン配線32も第1配線金属層30により形成され、すなわち第2ドレイン電極16とドレイン配線32は連続してドレイン配線電極DEを構成する。第1配線金属層30は、各パッドの下部電極も形成する。
すなわち、ソース配線電極SE、ドレイン配線電極DEは第1配線金属層30のみで形成されるが、各パッドは第1配線金属層30および第2配線金属層40の2層を積層して形成される。
また第1配線金属層30、第2配線金属層40により、第1スイッチング素子SW1〜〜第4スイッチング素子SW4とロジック回路Lとを接続する所望のパターンの配線が形成される。配線は、第1配線金属層30および第2配線金属層40がそれぞれ単層でパターンニングされる領域と、絶縁膜を介して互いに交差する領域がある。
動作領域100において、FET1−1は左側から伸びる3本の第1配線金属層30が第1共通入力端子パッドI1に接続される第2ソース電極15であり、この下にオーミック金属層で形成される第1ソース電極13がある。また右側から伸びる3本の第1配線金属層30がFET1−1の第2ドレイン電極16であり、この下に第1ドレイン電極14がある。この両電極は櫛歯をかみ合わせた形状に配置され、その間にゲート電極17が5本配置されている。
FET1−2では、左側から延びる3本の第2ドレイン電極16は、FET1−1の第2ドレイン電極16と接続している。ここで、この電極は高周波信号の通過点に過ぎず一般には外部に導出する必要が無いためパッドは設けられていない。また、右側から延びる4本の第2ソース電極15は、FET1−3の第2ソース電極15に接続している。この電極も同様に高周波信号の通過点に過ぎず一般には外部に導出する必要が無いためパッドは設けられていない。この両電極の下にオーミック金属層がある。これらは櫛歯をかみ合わせた形状に配置され、その間にゲート電極17が6本の櫛状に配置されている。
FETを多段に直列に接続したスイッチMMICはFET1段のスイッチMMICに比べ、FET群がOFFの時により大きな電圧振幅に耐えられるため高出力スイッチMMICとなる。その際FETを直列に接続するときに接続部となるFETのソース電極またはドレイン電極は一般には外部に導出する必要が無いためパッドを設ける必要はない。
FET1−3は左側から伸びる3本の第1配線金属層30が第2ソース電極15であり、この下に第1ソース電極13がある。また右側から伸びる櫛状の4本の第1配線金属層30が、第1共通出力端子パッドO1に接続する第2ドレイン電極16であり、この下に第1ドレイン電極14がある。この両電極は櫛歯をかみ合わせた形状に配置され、その間にゲート電極17が6本配置されている。
各FET1−1、FET1−2、FET1−3の複数のゲート電極17は一端がそれぞれ連結部22により束ねられる。また、ゲート電極17の他端はそれぞれゲート配線21により束ねられ、ゲート取出し部Tに接続する。ゲート取出し部Tはコントロール抵抗CRを介して制御端子パッドCと接続する。このように本実施形態ではゲート配線21の延長線上にはゲート取出し部Tが存在するが、連結部22の延長線上にはゲート取出し部Tは存在しない。
コントロール抵抗CRは、前述の如く絶縁化領域60で分離された伝導領域(不純物領域)により構成される。本実施形態ではコントロール抵抗CRを高抵抗体で構成する。高抵抗体は、HEMT構造のキャップ層を除去し、下層の高シート抵抗値を有する半導体層のみを抵抗層としたものである。コントロール抵抗CRは高周波信号の漏れを防止するため、高い抵抗値にする必要があるが、高抵抗体で構成することにより、短い距離で抵抗値を高めることができる。一方、負荷抵抗Rlや入力抵抗Riは精度の良い抵抗値を得るためHEMT構造のキャップ層を除去しない伝導領域より構成されている。
また、各パッドI1、I2、O1、O2周辺には、高周波信号の漏れを防ぎ、アイソレーション向上のため一点鎖線の如く周辺伝導領域70が配置される。また、各パッド−各FET間、各パッド−ソース(ドレイン)配線電極間、抵抗−抵抗間にも同様に周辺伝導領域70が形成されている。周辺伝導領域70は、例えばn型の高濃度の不純物領域である。
更に、第1スイッチング素子SW1および第2スイッチング素子SW2とロジック回路Lの間にも周辺伝導領域70を配置し、アイソレーションを向上させる。これらの周辺伝導領域70も絶縁化領域60により分離される。周辺伝導領域70は近接するパッドや、ソース(ドレイン)配線電極などの金属層と直流的に接続するか、あるいはフローティング電位である。
図3は、図2の例えばFET1−1の動作領域100付近の拡大図である。図3(A)が平面図、図3(B)が図3(A)のa−a線断面図である。
図3(A)の如く、動作領域100上に短冊状に第1ソース電極13、第1ドレイン電極14が配置され、それぞれソース領域およびドレイン領域(ここでは不図示)とコンタクトする。また、それらに重畳して短冊状の第2ソース電極15、第2ドレイン電極16が配置される。第2ソース電極15は隣り合う第2ソース電極15とソース配線31により接続され、櫛状のソース配線電極SEを構成する。同様に第2ドレイン電極16は隣り合う第2ドレイン電極16とドレイン配線32により接続され、櫛状のドレイン配線電極DEを構成する。
各ゲート電極17は所定のゲート長を持つ短冊状に形成され、第2ソース電極15および第2ドレイン電極16間に配置される。またゲート電極17と隣り合うゲート電極17は、その一端(先端)が連結部22により互いに接続し、他端がゲート配線21に接続する。
すなわちゲート配線電極GEは、ゲート電極17、ゲート配線21、連結部22により梯子状のパターンを構成している。FET1−1においては、連結部22は第2ドレイン電極16の一端の近傍に配置され、第2ドレイン電極16の他端はドレイン配線32に接続する。一方ゲート配線21は第2ソース電極15の一端の近傍に配置され、第2ソース電極15の他端はソース配線31に接続する。すなわち、連結部22は、近接して隣り合うソース配線31と第2ドレイン電極16の間に配置され、ゲート配線21は、近接して隣り合うドレイン配線32と第2ソース電極15の間に配置される。ゲート配線21および連結部22の幅は、いずれの領域も3μm〜5μmである。
第2ソース電極15は、交差部CPにおいて絶縁膜(不図示)を介して連結部22と交差する。また第2ドレイン電極16は、交差部CPにおいて絶縁膜(不図示)を介してゲート配線21と交差する。
ここでの図示は省略するが、FET1−2ではドレイン配線電極DEとソース配線電極SEの配置がFET1−1の逆となる。すなわち、FET1−2においてはゲート電極17の連結部22は第2ソース電極15の一端の近傍に配置され、ゲート配線21は第2ドレイン電極16の一端の近傍に配置される。すなわち連結部22は、近接して隣り合うドレイン配線32と第2ソース電極15の間に配置され、ゲート配線21は、近接して隣り合うソース配線31と第2ドレイン電極16の間に配置される。
そして、交差部CPにおいて第2ソース電極15はゲート配線21と絶縁膜を介して交差する。また交差部CPにおいて第2ドレイン電極16と連結部22は、絶縁膜を介して交差する。FET1−3はFET1−1と同様である(図2参照)。
図3(B)は、図3(A)のa−a線断面図である。基板130は、半絶縁性GaAs基板131上にノンドープのバッファ層132を積層し、バッファ層132上に、n+型AlGaAs層の第1電子供給層133a、スペーサ層134、ノンドープInGaAs層のチャネル(電子走行)層135、スペーサ層134、第2電子供給層(n+型AlGaAs層)133b、第1ノンドープ層141、第2ノンドープ層142、第3ノンドープ層143、安定層144、キャップ層137を積層したものである。
バッファ層132は、不純物が添加されていない高抵抗層であり、その膜厚は、数千Å程度である。
電子供給層133は第1電子供給層133aおよび第2電子供給層133bの2層があり、それぞれチャネル層135の下層および上層に配置される。また、チャネル層135と各電子供給層133間にはそれぞれスペーサ層134が配置される。
電子供給層133はn+型AlGaAs層であり、チャネル層135よりバンドギャップが大きい材料が用いられる。また、電子供給層133のn+型AlGaAs層のn型不純物(例えばSi)の不純物濃度は、HEMTのオン抵抗Ronおよびピンチオフ電圧に関係し、本実施形態では3.3×1018cm−3とする。
このような構造により、電子供給層133のドナー不純物から発生した電子が、チャネル層135側へ移動し、電流パスとなるチャネルが形成される。この結果、電子とドナー・イオンは、ヘテロ接合界面を境として空間的に分離されることになる。電子はチャネル層135を走行するが、チャネル層135にはドナー・イオンが存在しないためクーロン散乱の影響が非常に少なく、高電子移動度を持つことができる。
また、チャネル層135の上下に、第1電子供給層133aおよび第2電子供給層133bを配置する。このようなダブルへテロ接合構造とすることにより、キャリア密度が増えオン抵抗Ronを非常に小さくできる。
第1ノンドープ層141は、第2電子供給層133bと当接してその上に設けられ、両者は格子整合する。第1ノンドープ層141はノンドープのAlGaAs層であり膜厚は85Åである。チャネル層135に近い部分に結晶歪みが少しでも発生する場合があると、良好なHEMTの特性を再現性良く得ることができない。しかし第1ノンドープ層141は、チャネル層135に近い第2電子供給層133bと同じAlGaAs層のため、チャネル層135に近い部分に結晶歪みが発生する要素を完全に無くすことができる。
第2ノンドープ層142は、第1ノンドープ層141と当接してその上に設けられ、第1ノンドープ層141と格子整合する。第2ノンドープ層142はノンドープのInGaP層であり膜厚は20Åである。又、第2ノンドープ層142は、その上に当接する第3ノンドープ層143のエッチングストップ層として機能する。
第3ノンドープ層143は、第2ノンドープ層142と当接してその上に設けられ、第2ノンドープ層142と格子整合する。第3ノンドープ層143はノンドープのAlGaAs層であり膜厚は145Åである。第3ノンドープ層143表面にはゲート電極17が設けられる。AlGaAs層はInGaP層と比較して結晶成長が安定している。従ってAlGaAs層表面にゲート電極17を形成することにより、HEMTの特性を安定して得られる効果もある。
第1ノンドープ層141〜第3ノンドープ層143のトータル厚みはスイッチング素子を構成するHEMT(D−FET)の所定の耐圧とオン抵抗が得られるよう設計されている。
安定層144は、第3ノンドープ層143と当接してその上に設けられ、第3ノンドープ層143と格子整合する。また、安定層144はその上層のキャップ層137とも格子整合する。安定層144は、酸化しにくいため外部からの化学的ストレスに強く信頼性上安定なノンドープInGaP層またはドープドInGaP層であり、膜厚は100Åである。
本実施形態のスイッチ回路装置は、ゲート電極17の形成前の製造工程において、キャップ層137のエッチングマスクとなった窒化膜51の一部を、プラズマエッチングにより除去する工程がある。このため、キャップ層137の下層に化学的に安定なInGaP層(安定層144)を配置する。プラズマエッチングの際には動作領域100の表面は安定層144が露出し、これにより動作領域100をプラズマダメージから保護できる。安定層144の厚みは100Åあればプラズマダメージから動作領域100を十分保護できる。安定層144はプラズマダメージを受けるが、ゲート電極17形成時には安定層144が除去されるので、ゲート電極17を清浄な第3ノンドープ層143上に形成することができる。また安定層144は、その上層のキャップ層137のエッチングストップ層としても機能し、キャップ層137と同じパターンでエッチングされている。
このように、それぞれエッチングストップ層となるInGaP層とAlGaAs層を繰り返し積層した構造とすることにより、所定の耐圧を容易に且つ再現性よく実現することができる。
また、InGaP層をGaAs層およびノンドープAlGaAs層と格子整合させることにより、結晶の歪みを回避し、スリットなどの結晶欠陥を防止できる。
また、安定層(InGaP層)144をGaAs層およびノンドープAlGaAs層と格子整合させることにより、結晶の歪みを回避し、スリットなどの結晶欠陥を防止できる。
キャップ層となるn+型GaAs層137は、最上層に積層される。キャップ層137の厚みは600Å以上、不純物濃度は、2×1018cm−3以上であり、好適には膜厚が1000Å程度、不純物濃度が3×1018cm−3以上である。
HEMTの動作領域100は、バッファ層132に達する絶縁化領域60によって、図3(A)の細線の如く他の領域と分離される。ここで、HEMTのエピタキシャル構造はキャップ層137を含んでいる。キャップ層137の不純物濃度は1〜5×1018cm−3程度と高濃度であるため、キャップ層137の配置されている領域は機能的には高濃度の不純物領域といえる。
以下、HEMTの動作領域100とは、絶縁化領域60で分離され、HEMTの第1ソース電極13、第2ソース電極15、第1ドレイン電極14、第2ドレイン電極16およびゲート電極17が配置される領域の半導体層をいう。すなわち電子供給層133、チャネル(電子走行)層135、スペーサ層134、第1ノンドープ層141〜第3ノンドープ層143、安定層144、キャップ層137などのHEMTを構成する各半導体層をすべて含んだトータルとしての領域を動作領域100とする。
絶縁化領域60は、電気的に完全な絶縁ではなく、不純物(B+)をイオン注入することによりエピタキシャル層にキャリアトラップを設け、絶縁化した領域である。つまり、絶縁化領域60にもエピタキシャル層として不純物は存在しているが、絶縁化のための不純物(B+)注入により不活性化されている。
動作領域100では図3(B)のごとく、高濃度不純物が添加されたキャップ層137を部分的に除去することにより、ソース領域137sおよびドレイン領域137dを設ける。ソース領域137sおよびドレイン領域137dにはオーミック金属層10で形成される第1ソース電極13、第1ドレイン電極14が接続する。第1ソース電極13、第1ドレイン電極14およびその周囲のキャップ層137は、窒化膜51(第1窒化膜511〜第4窒化膜514)で被覆される。第1ソース電極13、第1ドレイン電極14は、窒化膜51に設けたコンタクトホールを介して、その上層に第1配線金属層30により設けられた第2ソース電極15、第2ドレイン電極16とコンタクトする。
また、動作領域100の一部のキャップ層137をエッチングにより除去して、耐圧およびオン抵抗に応じて例えば第3ノンドープ層143を露出し、ゲート電極17を形成する。ゲート電極17およびその周囲に露出した第3ノンドープ層143は第3窒化膜513、第4窒化膜514で被覆される。第4窒化膜514は、第1配線金属層30と第2配線金属層40(不図示)の層間絶縁膜である。
ゲート電極17は、ゲート金属層20(例えばPt/Mo)の最下層金属(Pt)の一部が熱処理により動作領域100表面に埋め込まれる。埋め込まれたPt(以下この領域を埋め込み部17bと称する)もゲート電極17の一部であり、ゲート電極17として機能する。埋め込み部17bの底部は、第3ノンドープ層143内に位置する。すなわち、埋め込み部17bを含むゲート電極17は、第3ノンドープ層143とショットキー接合を形成する。
このように本実施形態では、Ptの一部を動作領域100表面に埋め込んだ、埋め込み電極構造を採用する。これにより、埋め込み部17bの底部の端を湾曲形状にできる。
既述の如く、ゲート電極17の形成工程においてゲート金属層20の蒸着前の安定層144はプラズマダメージを受けている。その状態で安定層144上にゲート電極17を形成して埋め込むと、埋め込みのための熱処理に時間がかかる。また安定層144はInGaP層のためInGaP層に埋め込み部17bを形成すると、埋め込み部17bは所定の曲率半径を有する連続した曲線とならない。そこで、本実施形態では安定層144を除去し、清浄な第3ノンドープ層143表面にゲート金属層20を蒸着する。これにより、短時間の熱処理で埋め込みが終了する。また埋め込み部17bの端部、すなわちショットキー接合の端部の形状が所定の曲率半径を有する連続した曲線となる。従って、ゲート電極17に逆バイアスが印加される際、電界強度が分散される。つまり、電界集中の緩和により最大電界強度が弱まり、大きな耐圧を得ることができる。
また、埋め込み部17bは第3ノンドープ層143内に位置するが、埋め込み部17bの底部が第1ノンドープ層141〜第3ノンドープ層143のうちどの層にあったとしても、ゲート電極17から電子供給層133(第2電子供給層133b)に至るまでの間に不純物が添加された層は存在しない。つまり、実質的に電子供給層133に連続する第1ノンドープ層141にゲート電極17が設けられたことと等価となる。
このように、ダブルへテロ接合構造で、電子供給層133に連続するノンドープ層にゲート電極17が設けられた構造により、電子供給層の不純物濃度を3.3×1018cm−3まで上げることができる。すなわち、HEMTは所定の耐圧を確保しながら非常に低いオン抵抗を実現することができる。これにより、Vp=−0.8Vにおいて19Vの耐圧を有しながら、ゲート幅1mmあたりのオン抵抗としてゲート電圧Vg=0Vでオン抵抗Ron=1.3Ω/mmを実現した。このオン抵抗の値はスイッチ用HEMTとしては極めて低いといえる。
第1ノンドープ層141、第3ノンドープ層143はAlGaAs層であり、第2ノンドープ層142、安定層144はInGaP層である。InGaP層とAlGaAs層はエッチングの選択比が高いため、ウェットエッチングで容易に所望の層を露出させることができる。
すなわち、第2ノンドープ層142は第1ノンドープ層141を露出する際のエッチングストップ層となる。また、第3ノンドープ層143は、プラズマダメージを受けた安定層144を選択エッチングにより除去し、清浄なノンドープ層にゲート電極17を形成するために設けられる。
ゲート配線21および連結部22も、ゲート金属層20の蒸着によりゲート電極17と同様に形成される。
図4は、ゲート配線21および連結部22付近の断面図であり、図4(A)が図3(A)のb−b線断面図、図4(B)が図3(A)のc−c線断面図である。
図4(A)および図3(A)のごとく、ゲート配線21とドレイン配線電極DE(詳細には第2ドレイン電極16)は交差部CPにおいて窒化膜51(第3窒化膜513)を介して交差する。第2ドレイン電極16は、動作領域100上において第1ドレイン電極14と重畳する。
ゲート配線21と第2ドレイン電極16は互いに直交する方向に延在する。ゲート配線21は、ゲート電極17と同様にキャップ層137および安定層144をエッチングして露出した第3ノンドープ層143上に設けられ、その一部が第3ノンドープ層143内に埋め込まれる。
ゲート配線21は、その周囲に図3(A)の一点鎖線の如く伝導領域(高濃度の不純物領域)、すなわちキャップ層137を含む基板130が配置されるように、バッファ層132に達する絶縁化領域60により動作領域100と分離される。ゲート配線21と、その周囲の伝導領域(以下周辺伝導領域70)は、直流電流が流れる状態で接続(以下直流的に接続)する。これによりゲート配線21のアイソレーションが向上する。
ここで、HEMTのゲート電極17およびゲート配線21(連結部22も同様)は、第3ノンドープ層143上に蒸着される。つまり簡単に説明すると、ゲート電極17、ゲート配線21の形成領域を露出するフォトリソグラフィ工程の後、マスクとなった窒化膜のプラズマエッチングと、さらにキャップ層137のサイドエッチングを0.3μm程度行う。その後、ダメージを受けた安定層144を除去して第3ノンドープ層143上にゲート金属層20を蒸着し、ゲート電極17、ゲート配線21が形成される。
すなわち、ゲート配線21の直下は、第1ノンドープ層141〜第3ノンドープ層143が配置され、ゲート配線21が直流的に接続する周辺伝導領域70は、周囲に配置されたキャップ層137を含む基板130である。つまり、ゲート配線21は周辺伝導領域70と直接固着してはいないが、わずか0.3μm程度の離間距離であれば直流的に十分接続しているといえる。
尚、スイッチMMICにおいては抵抗も伝導領域(不純物領域)により形成され、また各パッドの周辺にもアイソレーション向上のため周辺伝導領域(不純物領域)70が形成される(図2参照)。そしてこれらのパターンは、それぞれ図3(C)の如く、絶縁化領域60によって分離される。
また、図示は省略するが、連結部22とソース配線電極SE(第2ソース電極15)との交差部CPの断面図は、図4(A)におけるゲート配線21とドレイン配線電極DEとの交差部CPの構成と同様である。
図4(B)および図3(A)の如く、本実施形態では近接して隣り合うドレイン配線電極DEとソース配線電極SEの間に、ゲート配線電極GEを配置する。より詳細には、第2ドレイン電極16および第1ドレイン電極14の一端と、近接するソース配線31の間に連結部22を配置する。以降、1層目の第1ドレイン電極14と2層目のドレイン配線電極DE(第2ドレイン電極16およびドレイン配線32)を総称してドレイン電極Dとする。同様に1層目の第1ソース電極13と、2層目のソース配線電極SE(第2ソース電極15およびソース配線31)を総称してソース電極Sとする。
ドレイン電極Dとソース配線31(ソース電極S)には高周波信号が伝搬するので、これらが近接する箇所においては高周波信号が漏れる問題がある。しかし、本実施形態ではこれらの間に配置したゲート電極17の連結部22により、ドレイン電極D−ソース配線31(ソース電極S)間で漏れる高周波信号を防止でき、3次高調波レベルを低減できる。
また、断面図は図4(B)と同様の構成となるので省略するが、ソース電極Sの一端と、近接するドレイン配線32(ドレイン電極D)の間に、ゲート配線21(ゲート配線電極GE)を配置する(図3(A)参照)。これにより、ソース電極Sとドレイン配線32(ドレイン電極D)間で漏れる高周波信号を防止でき、3次高調波レベルを低減できる。
再び図3を参照して説明する。各ゲート電極17は均等な間隔で形成され一端(先端)を動作領域100外まで延在して連結部22と接続し、複数のゲート電極17が束ねられる。またゲート電極17の他端は、ゲート配線21に接続し、複数のゲート電極17が束ねられる。
既述の如く、第2ソース電極15、第2ドレイン電極16およびゲート電極17の一端とは、それぞれソース配線31、ドレイン配線32、ゲート配線21によって接続されない側の端部である。また、第2ソース電極15および第2ドレイン電極16にそれぞれ重畳する第1ソース電極13および第1ドレイン電極14についても同様とする。
すなわち、第1ソース電極13に重畳する第2ソース電極15の一端は動作領域100外に配置される。また、第1ドレイン電極14に重畳する第2ドレイン電極16の一端も動作領域100外に配置される。また、第2ソース電極15の他端および第2ドレイン電極16の他端も動作領域100外に配置される。
第2ソース電極15の他端は他の第2ソース電極15の他端とソース配線31により接続する。第2ドレイン電極16の他端は他の第2ドレイン電極16の他端とドレイン配線32により接続する。第1ソース電極13および第2ソース電極15の一端とドレイン配線32は近接し、第1ドレイン電極14および第2ドレイン電極16の一端とソース配線31は近接する。
図3(A)の例えばFET1−1において、連結部22はドレイン電極Dの一端と、対向するソース電極S(ソース配線31)との間に配置される。同様にゲート配線21はソース電極Sの一端と、対向するドレイン電極D(ドレイン配線32)との間に配置される。これにより、1つのドレイン電極Dの櫛歯、および1つのソース電極Sの櫛歯は、ゲート配線電極GEにより完全に包囲される。そして、また、ドレイン電極Dとソース電極Sとの間に、必ずゲート配線電極GE(ゲート電極17、連結部22、ゲート配線21のいずれか)が配置されるパターンが実現できる。
尚、FET1−2ではソース電極Sおよびドレイン電極DがFET1−1と逆になる。すなわち、FET1−2においては、ソース電極Sの先端と対向するドレイン電極Dの間に連結部22が配置され、ドレイン電極Dの先端と対向するソース電極Sの間にゲート配線22が配置される。
FET1−3は、FET1−1と同様である。ここではFET1−1およびFET1−2のドレイン同士が接続されドレイン配線32を共通とし、FET1−2およびFET1−3のソース同士が接続されソース配線31を共通としている。
つまり本実施形態によれば、何れのFETにおいてもソース電極S−ドレイン電極D間にゲート配線電極GEを配置することができる。
従ってソース電極S−ドレイン電極D間の高周波信号が漏れる恐れのあるどの経路にも必ずその間をゲート配線電極GEで遮断しているため、ソース電極S−ドレイン電極D間の高周波信号の漏れを防止することができる。
特に、ソース電極Sおよびドレイン電極Dの櫛歯の先端は、ゲート配線電極GEにより完全に包囲されるため、高周波信号の漏れを防止し、3次高調波レベルを低減するパターンとして有利であり、最大線形電力の目安となるPin0.1dBを高くすることができる。
FETを多段接続したハイパワースイッチMMICでは、ソース電極およびドレイン電極が隣接し直接対向する箇所において、高周波信号のリークがFETのチャネル層外で発生し、高調波レベルを増大させていることがわかっている。
つまり、図10においてソース電極215−ドレイン電極216が隣接し直接対向する実線で囲われたY領域において、ソース電極215−ドレイン電極216間で高周波信号の漏れが発生する。オフ側のスイッチング素子ではFETのチャネル層(図10では動作領域300)を高周波信号が通過することはほとんどないが、オフ側のY領域においては、高周波信号のリーク経路がFETのチャネル層外に形成されてしまう。このため出力信号の歪みレベルは設計通りの値を確保できず、3次高調波レベルが所定の値より高くなる問題があった。
しかし、本実施形態では、FETのチャネル層(動作領域100)外においては何れの領域においてもソース電極S−ドレイン電極D間にゲート配線電極GEが配置されているため、ソース電極S−ドレイン電極D間において基板を介して高周波電流が流れることを阻止することができ、高周波信号の漏れを防ぐことができる。
再び図4(B)を参照して高周波信号の漏れを防ぐメカニズムについて説明する。
図4(B)の如くドレイン電極Dの一端(先端)およびソース電極S(ソース配線31)は、動作領域100外(絶縁化領域60上)に配置される。そして絶縁化領域60の上のドレイン電極Dおよびソース配線31には高周波信号が通過する。
ここで、図4(B)においてソース配線31およびドレイン電極Dの間に、ゲート配線電極GEが配置されない場合を考える(図10のY領域)。高周波信号は窒化膜51を介して、絶縁化領域60に伝わる。絶縁化領域60は、窒化膜51と同様に誘電体として高周波信号を通す。つまりこの場合、ソース配線31−ドレイン電極D間において高周波信号の漏れが発生する。
また、この状態ではソース配線31−ドレイン電極Dが直接対向配置されているため、ソース配線31−ドレイン電極D間で直接的な電界が存在している。このため高周波信号のリーク電流が流れることになる。本実施形態の場合FETを多段接続したスイッチング素子によるハイパワーのスイッチMMICのため高周波信号の振幅が大きく、高周波リーク電流の振幅も大きい。
従って、従来(図10)のY領域の如く、ドレイン配線232とソース電極215の櫛歯の先端が対向して配置されている場合に、高周波信号の漏れが発生してしまう。
一方本実施形態では、ソース配線31−ドレイン電極D間にゲート電極17の連結部22が配置される。従って、ソース配線31−ドレイン電極D間の高周波信号の漏れを連結部22(ゲート配線電極GE)で遮断することができる。以下そのメカニズムについて説明する。
第1に、ゲート配線電極GEは5KΩ〜10KΩのコントロール抵抗CRを介して制御端子Ctlに接続されている(図2参照)。制御端子Ctlには制御信号が印加されるが、制御信号はDC信号であるため制御端子は高周波信号のGND電位となる。またゲート配線電極GEがロジック回路LのポイントPに接続される場合も同様である。
オン側のFETにおいて、ゲート電極17は動作領域100表面に直接接してショットキー接合を形成している。つまりFETのチャネル層を流れる高周波電流の影響を受けてゲート電極17の電位は高周波振動している。しかしオフ側のFETにおいてはチャネル層には電流が流れておらず、従って動作領域100表面の電位はほとんど高周波振動していない。つまりゲート電極17は、オン側FETのように高周波振動することはなく、制御端子Ctlと同様ほとんど高周波信号のGND電位と見なすことができる。
従ってオフ側のFETのソース電極S(ソース配線31)−ドレイン電極D間に連結部22を配置することにより、平面パターンとしての配置がソース電極S−高周波信号としてGND電位−ドレイン電極Dとなる。
連結部22を配置しない場合は、ソース電極S−ドレイン電極D間に直接的な高周波信号の電界が存在するが、間に高周波信号としてのGND電位を挟むことで、これらの間の直接的な電界が大幅に弱まる。従ってこれらの間において基板を介して高周波電流が流れることを阻止することができ、高周波信号の漏れを防ぐことができる。特にFETを多段接続したハイパワースイッチMMICにおいては高周波信号の振幅が大きく、従ってソース電極S−ドレイン電極D間に強い高周波信号の電界が発生するため、連結部22を配置しない場合は大きな高周波電流が流れる。本実施形態では多段接続のハイパワースイッチMMICであっても高周波信号の漏れを防止できる。
このメカニズムはゲート配線21側でも同様である。すなわち、ゲート配線21側においては図3(A)の如く、ドレイン配線32(ドレイン電極D)−ソース電極S間の高周波信号の漏れをゲート配線21によって防止できる。
このように、本実施形態によればソース電極S−ドレイン電極D間の高周波信号が漏れる恐れのあるどの経路にも必ずその間にゲート配線電極GEが配置されているため、ソース電極S−ドレイン電極D間の高周波信号の漏れを防止することができる。
第2に、動作領域100外の部分においてはゲート配線電極GEは基板に直接接してショットキー接合を形成する。従って絶縁化領域60を介して漏れた高周波信号を直接吸収することができ、ソース電極S−ドレイン電極D間の高周波信号の漏れをさらに大幅に防ぐことができる。
以上2つのメカニズムは、ゲート配線21および連結部22が動作領域100内にある場合も同様に働く。すなわち動作領域100内にあるゲート配線21および連結部22を挟むことによりソース電極S−ドレイン電極D間の高周波信号の漏れを防ぐことができる。
特に、スイッチMMICがDPDTの場合には、信号の入出力が逆となり第1RFポートおよび第2RFポートを入れ替えて使用する場合もある。本実施形態では高周波信号の伝搬が逆向きの経路になった場合であっても、ソース電極S−ドレイン電極D間に従来形成されていた高周波信号のリーク経路のいずれも完全に遮断することができる。すなわちいずれのRFポートの端子パッドが最も高周波信号の振幅が大きい入力端子パッドになったとしても高周波信号のリークを完全に防止することができるため、設計どおりのPin0.1dBと歪特性(3次高調波レベル)を得ることができる。
具体的に、例えば図10において従来では共通入力端子パッドIから入力した直後の最も振幅が大きい高周波信号についてはFET1−1またはFET2−1のゲート配線221により、その漏れを防止できる。すなわち、いずれかオフ側のFETにおいてソース電極S−ドレイン電極D間の高周波信号の漏れが、ゲート配線221が配置される部分については最低限防止できていた。
しかし逆に共通出力端子パッドO1またはO2から例えば高周波信号が入力した場合は、FET1−3またはFET2−3のいずれかオフ側のFETにおいて、最も振幅が大きい高周波信号が入力した直後の部分では大きな高周波信号の漏れが発生していた。最も振幅が大きい高周波信号が入力した直後の部分とはY領域に相当するソース電極S−ドレイン電極D間である。
本実施形態では、Y領域に相当する箇所にもゲート配線電極GE(連結部22)が配置されるため、入力端子パッドまたは出力端子パッドいずれの端子パッドから高周波信号が入力しても、ゲート配線電極GEによりソース電極S−ドレイン電極D間の高周波信号の漏れを防止でき、3次高調波レベルが大幅に改善した。
ここで、高周波信号の漏れを防止するためには、図3(A)の如くソース電極S−ドレイン電極D間のリーク経路に対してゲート配線電極GEが途切れることなく連続して配置されることが望ましい。しかし、このような閉ループ形状の場合、正確なパターンが形成されない場合がある。ゲート配線電極GEは、ゲート金属層20のリフトオフで形成する。つまりリフトオフの際レジスト除去液を不要なゲート金属層20の下のレジストに滲入させ、レジストと共にゲート金属層20を除去する。このときゲート配線電極GEが連続していると、レジスト除去液が十分滲入しない場合がある。
つまり、図3の如く閉ループ形状のゲート配線電極GEのパターン形成をリフトオフで行う場合、ループの内側にループの外側からレジスト除去液が入り込めないため、一般にはリフトオフが容易でない問題がある。しかし本実施形態ではリフトオフが可能であり、正確なパターンを形成できる。
図7は、例えば図3(B)に示す断面においてゲート金属層20を蒸着した後のゲート電極17付近の断面図である。スイッチMMICの場合に限り、ゲート電極17は5KΩ〜10KΩ程度以上のコントロール抵抗CRが接続されるためゲート電極17の抵抗値がある程度大きくても問題はない。つまり、ゲート金属層20の金属蒸着膜厚dを薄く(100Å程度)できる。このように蒸着膜厚dを薄くすると、レジストマスクPRのエッジでゲート金属層20は必ず不連続となる。従って不連続部分からレジスト除去液がゲート金属層20下のレジストPRに十分滲入する(矢印)ため、閉ループ形状であっても全く問題なくリフトオフできる。
次に2次高調波について説明する。
図10に示す従来のパターンにおいて、第2スイッチング素子SW2がオン、第1スイッチング素子SW1がオフの場合を考える。共通入力端子パッドIから入力された高周波信号がオフとなっているFET1−1に漏れる際、まずソース配線231上をA点からB点へ、矢印のように通過する。そしてA点からB点に信号が伝わる間に位相のずれが生じる。
FET1−1に漏れた高周波信号はFET1−3に伝わる。FET1−1〜FET1−3がオフであっても、共通入力端子パッドIから入力された高周波信号は各FETのゲート電極下に広がる空乏層容量を介して、アイソレーション分だけ減衰して出力端子パッドO1に漏れる。すなわち図10のA点とB点の位相のずれはそのままFET1−3のドレイン配線232上のA’点とB’点の位相のずれとなる。そしてA’点とB’点の異なる位相を持つ信号はFET1−3のドレイン配線232上で合成されて出力端子パッドO1から出力される。
このように共通入力端子パッドIから入力された高周波信号が、オフとなっている第2スイッチング素子SW2を介して出力端子パッドO1に漏れる際、第2スイッチング素子SW2内部で位相のずれを発生するとスイッチMMICの2次高調波レベルが増大する。
一方、本実施形態の図2において、第1スイッチング素子SW1がオフの場合を考える。共通入力端子パッドI1から入力された高周波信号が、オフとなっているFET1−1に漏れる際、まずソース配線31上をC点からD点へ、矢印のように通過する。そしてC点からD点に信号が伝わる間に位相のずれが生じる。FET1−1に漏れた高周波信号はFET1−3へと伝わる。
ここで本実施形態のゲート配線電極GEは梯子形状となっているため、従来の図10のような櫛状のゲート配線電極G1’と異なり、ゲート配線電極GE全体の位相が揃っている。オフであるFET1−1〜FET1−3においては、各FETのゲート電極17下に広がる空乏層容量を介して、高周波信号が漏れる。しかしゲート配線電極GE全体の位相が揃っているため、FET1−1〜FET1−3に信号が漏れる過程において、C点とD点の位相のずれが補正され、一致する。
従ってFET1−3のドレイン配線32上のC’点とD’点の位相のずれは無くなる。つまり入力端子パッドI1から入力された高周波信号がオフとなっている第1スイッチング素子SW1を介して出力端子パッドO1に漏れる際、第1スイッチング素子SW1内部で位相のずれを発生しないためスイッチMMICの2次高調波レベルが増大することはない。
例えば図10に示す従来のパターンでは、交差部CP’においてゲート配線221と、ソース電極215またはドレイン電極216が、それらの間に配置された窒化膜(不図示)を介して交差する。しかし実験の結果、図10のゲート配線電極G1’(ゲート配線221およびゲート電極217)のパターンでは2次高調波レベルが悪化することが判った。
これは、例えば第1スイッチング素子SW1がオフ側のスイッチング素子の場合、交差部CP’においてはソース電極215またはドレイン電極216を通過する高周波信号が窒化膜を介してゲート配線221に漏れることが要因の1つと考えられる。
図5は、本実施形態のゲート配線電極GEのパターンと比較するための他のゲート配線電極G2’のパターンを示す。図5は、1本のゲート配線電極G2’を曲折させてソース配線電極SE’−ドレイン配線電極DE’間に延在するパターン(以下メアンダー形状)のスイッチMMICの一例である。
この場合は、ソース配線電極SE’またはドレイン配線電極DE’とゲート配線電極G2’との交差部が存在しない。このため、後述するように2次高調波レベルが低いことが知られており、スイッチMMICにはメアンダー形状のゲート配線電極G2’のパターンが採用されることが多い。
しかしこのパターンはゲート−ドレイン間、またはゲート−ソース間に外部より印加される静電気に極めて弱いという問題がある。その理由は、このようなゲート配線電極G2’のパターンの場合、制御端子Ctlに印加された静電エネルギーが動作領域100上のゲート配線電極G2’の始点ST(コントロール抵抗CRに最も近い部分)に集中するためである。従ってこのようなゲート配線電極G2’は低い静電気電圧でゲート配線電極G2’の始点ST部分が破壊するため、結果的にスイッチMMICとして静電破壊電圧が低く、信頼性上好ましくないパターンである。
図6は、本実施形態のゲート配線電極GEと、図10および図5に示す従来構造のゲート配線電極G1’、G2’の各パターンにおける、2次高調波の入力パワー依存性を示す。実線v、wが図10のパターンの場合であり、実線vがゲート配線幅dg=5μm、実線wがゲート配線幅dg=1μmの場合である。点Mが図5のメアンダー形状のパターンで、図10の如きスイッチMMICを構成した場合である。実線xが図3に示す本実施形態の場合で、ゲート配線幅dg=5μmの場合である。尚、ここでは特に29dBmの入力パワーにおける比較を行うため、メアンダー形状の場合は、点Mのみ示している。
入力パワーが29dBmにおける2次高調波レベルは、従来構造(図10)の如く櫛状のゲート配線電極G1’のパターンで、ゲート配線幅dg=5μmの場合に−51dBcであり(図6の実線v)、ゲート配線幅dg=1μmの場合に−62dBcである(図6の実線w)。つまり、ゲート配線幅dgを狭めることにより、矢印のごとく10dBc程度改善される。
一方、図5のメアンダー形状のゲート配線電極G2’のパターンの場合、29dBmの入力パワーにおける2次高調波レベルは−75dBcであり(点M)、2次高調波レベルとしては要求レベルに達している。これは、前述の如くゲート配線電極G2’とソース配線電極SE’およびドレイン配線電極DE’間に交差部が存在しないためである。
これらのデータにより、スイッチMMICに採用されるFETにおいて、ソース配線電極SE’またはドレイン配線電極DE’とゲート配線電極G1’、G2’との間の寄生容量が小さいほど、2次高調波レベルが低いことがわかる。すなわち、2次高調波歪を悪くする原因の1つは、FETにおいてソース配線電極またはドレイン配線電極を通過する高周波信号が窒化膜を介してゲート配線電極(ゲート配線)に漏れていることにある、といえる。
つまり、スイッチMMIC全体として交差部CP’の面積を低減し、寄生容量を低下させることによって、2次高調波レベルを改善できる。しかし現在のスイッチMMICにおいては、ゲート配線の抵抗値が大きくなり過ぎないようにするためゲート配線の幅の最小値は1μm程度であり、これ以上の細線化は現実的でない。また、ゲート配線の幅を1μmまで細線化したとしても2次高調波の改善は十分なレベルに達しない。
具体的には、入力パワーが29dBmにおいて、ゲート配線の幅が1μmの場合の2次高調波レベルは−62dBcである。しかし、CDMA(Code Division Multiple Access:符号分割多重接続)方式の携帯電話端末では通話における混信を防ぐ必要があり、これに使用されるスイッチMMICは、29dBm程度のパワーを入力した場合、−75dBc以下の2次高調波レベルが要求される。つまり、図10のゲート配線電極G1’の場合ではゲート配線幅dgを、例えば1μmまで狭めて寄生容量を低減しても、要求されるレベルには不足である。また、櫛状のパターンの場合、ゲート配線幅dgの縮小は1μm程度が限界値であり、これ以上細線化することは困難である。
一方、2次高調波レベルが十分低い値を示すメアンダー形状のゲート配線電極G2’のパターンでは、前述の如く静電破壊に弱い問題があり、高い信頼性が要求される製品には採用できない。
一方本実施形態によれば、実線xの如く入力パワーが29dBmの2次高調波レベルは、−82dBcである。これは、メアンダー形状のゲート配線電極G2’のパターンより低く、このような非常に良好なレベルが得られる理由は上述の通りである。
本実施形態では、ゲート配線幅dgは3μm〜5μmである。すなわち、交差部CPでの容量低減のためにゲート配線幅dgを細線化する手法を採用しなくても、ゲート配線幅dg=5μmで実線xの如く2次高調波レベルを低減できる。つまり、ゲート抵抗を増加させることなく、また細線化に伴うパターンニングの不良等を引き起こすことなく、入力パワー29dbmにおける2次高調波レベルが−82dBcとなり、CDMA携帯電話端末に採用されるスイッチMMICとして十分な2次高調波レベルを実現できる。
更に、本実施形態では複数のゲート電極17をゲート配線21によって束ねている。これにより、制御端子Ctlに印加された静電エネルギーを、ゲート配線21を介してFET全体に渡って振り分けることができる。従って、静電破壊に対する耐性を十分高め、なおかつメアンダー形状より低い2次高調波が実現できる。
以上FET1−1について説明したが、FET1−2、FET1−3についても全く同様である。
このように、本実施形態によれば、2次高調波、3次高調波の両方を低減できるため、設計どおりの歪特性を得ることができる。スイッチMMICにおいては2次高調波と3次高調波の両方を低減しないと、所定の歪特性を得ることができない。すなわち2次高調波と3次高調波のどちらか一方を低減する対策では所定の歪特性を得ることができない。スイッチMMICにおいては、本実施形態の如くこの2つの対策を組み合わせることが歪特性改善に非常に効果的である。
図8は第2の実施形態を示す。第2の実施形態は、第1の実施形態の交差部CPにおける容量を低減するものである。図8(A)はFET1−1の拡大平面図であり、図8(B)は図8(A)のd−d線断面図である。また図8(A)のe−e線断面図は、図8(B)においてゲート配線21を連結部22とし、ドレイン配線電極DEをソース配線電極SEとした構成であるので、図示は省略する。また第1の実施形態と同様の構成は説明を省略する。
ゲート配線21とドレイン配線電極DE(詳細には第2ドレイン電極16)は交差部CPにおいて交差する。同様に連結部22とソース配線電極SE(第2ソース電極15)は交差部CPにおいて交差する。既述の如く、交差部CPの容量低減は、2次高調波レベルの低減に有効である(図6参照)が、ゲート配線幅dgの細線化には限界がある。
そこで第2の実施形態では、少なくとも交差部CPにおいて、第2ドレイン電極16とゲート配線21の間にハッチングの如く第1絶縁膜510および第2絶縁膜520を配置する。以下第2ドレイン電極16とゲート配線21について説明するが、第2ソース電極15と連結部22も同様である。
ゲート配線21と第2ドレイン電極16は互いに直交する方向に延在する。ゲート配線21上には、比誘電率の大きい第1絶縁膜510と、比誘電率の小さい第2絶縁膜520が配置され、その上を第2ドレイン電極16が交差する。第1絶縁膜510は、少なくとも1層の、例えば窒化膜である。以下第1絶縁膜510および第2絶縁膜520について詳細に説明する。
ゲート配線21(ゲート電極17、連結部22も同様)の周囲のキャップ層137表面には、それぞれのマスクやパッシベーション膜となる第1窒化膜511、第2窒化膜512、第3窒化膜513に加えて、第4窒化膜514が積層される。そして、ゲート配線21とその周囲に露出した第3ノンドープ層143は、第3窒化膜513、第4窒化膜514で被覆される。第3窒化膜513、第4窒化膜514の膜厚はそれぞれ1500Å程度である。本実施形態では一例として第3窒化膜513、第4窒化膜514によって第1絶縁膜となる窒化膜510が構成される場合を例に説明するが、前述の如く第1絶縁膜510は、第2絶縁膜520よりも比誘電率が大きい、少なくとも1層の絶縁膜により構成されればよい。
更にゲート配線21上には膜厚2μm程度のポリイミド520がゲート配線21に沿って配置される。すなわち、少なくとも交差部CPのゲート配線21上には、第3窒化膜513、第4窒化膜514からなる第1絶縁膜510(窒化膜:比誘電率εs1=7.5)が配置され、その上に第2絶縁膜520(ポリイミド:比誘電率εs2=3.2)が積層される。そして、ゲート配線21の延在方向と直交する方向に、第2ドレイン電極16が延在する。また、第2ドレイン電極16に接続するドレイン配線32は、ゲート配線21と並行に延在する。
図8において、高周波信号の流れを矢印Xで示した。すなわち第2実施形態では、厚く比誘電率の小さいポリイミド520によって、高周波信号が伝搬する第2ドレイン電極16と、ゲート配線21との交差部CPにおける寄生容量を十分小さくできる。これにより、ゲート配線幅dgの細線化を図ることなく高周波信号の漏れの発生を防ぐことができる。
第1の実施形態では図4(A)の如く、第2ドレイン電極16とゲート配線21は、交差部CPにおいて第3窒化膜513を介して交差する。第3窒化膜513の膜厚は、1500Åである。
すなわち、ゲート配線21と高周波信号の流れる第2ドレイン電極16間には、比誘電率の大きい第3窒化膜513が1500Åの膜厚で配置されるのみである。従って、この間の寄生容量が大きくなり、高周波信号の漏れが発生する恐れがある。
具体的に、第1の実施形態(図3)の構造におけるゲート配線21−第2ドレイン電極16間の容量値C1と、第2の実施形態(図8)の構造におけるゲート配線21−第2ドレイン電極16間の容量値C2を比較する。容量値Cは以下の式で与えられる。
C=ε・ε・S/d
ここで、ε:真空の誘電率(F/cm)、ε:比誘電率、S:面積(cm)、d:厚み(cm)である。また、ゲート配線幅dgを1μm、ゲート配線の長さ100μmあたりの容量値とする。
第1の実施形態の場合は、ゲート配線21−第2ドレイン電極16間は、第3窒化膜513のみである。従って、容量値C1=(8.85E−14×7.5×100E−8)/1500E−8=44.3fFとなる。
一方、第2の実施形態の場合は、ゲート配線21−第2ドレイン電極16間に、第1絶縁膜(第3窒化膜および第4窒化膜)510および第2絶縁膜(ポリイミド)520が配置される。第1絶縁膜510の容量値C21=(8.85E−14×7.5×100E−8)/3000E−8=22.1fFであり、第2絶縁膜520の容量値C22=(8.85E−14×3.2×100E−8)/2E−4=1.42fFである。従って、トータルの容量値C2=1/(1/22.1+1/1.42)=1.33fFとなる。
つまり、第2の本実施形態によれば、容量値C2は第1の実施形態の如く第3窒化膜513のみが配置される場合の容量値C1のわずか3%となり、交差部CPにおける寄生容量の大幅な低減が可能となる。
尚、図示は省略するが、第2絶縁膜520であるポリイミド層は、例えば図2のh部分等、第1配線金属層30と第2配線金属層40の交差部において、これらのショート防止のために配置される。またショート防止のポリイミド層520は、従来構造においても配置されていたものである。更に、第4窒化膜514は第1配線金属層30と第2配線金属層40の層間絶縁膜である。つまり第2の実施形態は、ポリイミド層520がゲート配線21および連結部にも配置されるように、ポリイミド層形成のマスクを変更するのみで実施できる。
以上のように、交差部CPに比誘電率の小さい第2絶縁膜520を挟むことにより寄生容量を減らすことができる。このことによりソース電極S−ゲート配線電極GE間またはドレイン電極D−ゲート配線電極GE間の高周波信号の漏れを防止できるため2次高調波レベルをより低減できる。
具体的には、図6の実線yが、第2の実施形態の2次高調波レベルである。このように、入力パワー29dBmにおいて、第1の実施形態と比較して6dB程度低減することができる。
第2の実施形態では、第2ソース電極15、第2ドレイン電極16は第2配線金属層40で構成される。すなわち図3(B)を参照し、第1の実施形態では第2ソース電極15、第2ドレイン電極16は第1配線金属層30で構成されたが、これが第2配線金属層40に変わる。従って、第2の実施形態では第1配線金属層30と第2配線金属層40の層間絶縁膜である第4窒化膜514は、図3(B)の第3窒化膜513と同様に第2ソース電極15、第2ドレイン電極16の下に設けられる。
図3(B)の断面図を参照し、第2の実施形態では動作領域100上においても第3窒化膜513上に第4窒化膜514が配置される。すなわち、ゲート電極17とその周囲に露出した第3ノンドープ層143の表面は、第3窒化膜513および第4窒化膜514により被覆される。また、第1ソース電極13および第1ドレイン電極14は、第1窒化膜511〜第4窒化膜により被覆され、これらに設けたコンタクトホールを介して、第2ソース電極15、第2ドレイン電極16とそれぞれコンタクトする。
それ以外の構成は第1の実施形態と同様である。すなわち、ゲート配線電極GEを梯子状のパターンに形成し、ソース電極Sおよびドレイン電極D間に配置することにより、ソース電極S−ドレイン電極D間の高周波信号の漏れを防止し、3次高調波レベルを低減できる。
以上、第2の実施形態では比誘電率の大きい第1絶縁膜510が第3窒化膜513および第4窒化膜514の2層で構成される場合を示した。しかし既述の如く、第1絶縁膜510はこの構成に限らない。すなわち、第1絶縁膜510は、第2絶縁膜520より比誘電率の大きい少なくとも1層の絶縁膜であればよく、例えば窒化膜1層で構成される場合や3層以上で構成される場合もある。さらに第1絶縁膜510は、窒化膜に限らず酸化膜などの他の絶縁膜で構成される場合であってもよい。
図9は、第3の実施形態を示す。第3の実施形態は、交差部CPにおける容量を低減する他の形態である。図9(A)はFET1−1の拡大平面図であり、図9(B)は図9(A)のf−f線断面図である。また図9(A)のg−g線断面図は、図9(B)においてゲート配線21を連結部22とし、ドレイン配線電極DEをソース配線電極SEとした構成であるので、図示は省略する。また第1の実施形態、第2の実施形態と同様の構成は説明を省略する。
第2ドレイン電極16とゲート配線21は、交差部CPにおいて交差する。交差部CPでは第2ドレイン電極16とゲート配線21の間に太破線の如く中空部521が配置される。以下第2ドレイン電極16とゲート配線21について説明するが、第2ソース電極15と連結部22も同様である。
交差部CPのゲート配線21の上には、比誘電率の大きい絶縁膜510と、比誘電率の小さい中空部521が配置され、その上を第2ドレイン電極16が交差する。絶縁膜510は、少なくとも1層の例えば窒化膜である。以下絶縁膜510および中空部521について説明する。
ゲート配線21(ゲート電極17、連結部22も同様)の周囲のキャップ層137表面には、それぞれのマスクやパッシベーション膜となる第1窒化膜511、第2窒化膜512、第3窒化膜513に加えて、第4窒化膜514が積層される。そして、ゲート配線21とその周囲に露出した第3ノンドープ層143は、第3窒化膜513、第4窒化膜514で被覆される。第3窒化膜513、第4窒化膜514の膜厚はそれぞれ1500Å程度である。本実施形態では一例として第3窒化膜513、第4窒化膜514によって絶縁膜510が構成される場合を例に説明するが、前述の如く絶縁膜510は、中空部521よりも比誘電率が大きい、少なくとも1層の絶縁膜により構成されればよい。
絶縁膜510は、ゲート配線21と重畳し、ゲート配線21上に配置されるが、ゲート配線21とドレイン配線電極DEの交差部CPにおいては絶縁膜510上に中空部521が配置される。中空部521は、レジスト膜(不図示)上に別のレジスト膜を形成し、ドレイン配線電極DEを蒸着およびリフトオフ後、当該レジスト膜を除去することによりドレイン配線電極DEと絶縁膜510間に空気を内在させた、いわゆるエアブリッジである。中空部521の厚み(高さ)は、2μm程度である。すなわち、交差部CPのゲート配線21上には、第3窒化膜513、第4窒化膜514からなる絶縁膜510(窒化膜の場合:比誘電率εs1=7.5)が配置され、その上に中空部521(比誘電率εs2=1)が配置される。そして、ゲート配線21の延在方向と直交する方向に、第2ドレイン電極16が延在する。また、第2ドレイン電極16に接続するドレイン配線32は、ゲート配線21と並行に延在する。
図9において、高周波信号の流れを矢印Xで示した。すなわち、第3本実施形態では厚く比誘電率の小さい中空部521によって、高周波信号が伝搬する第2ドレイン電極16とゲート配線21の交差部CPでの寄生容量を十分小さくできる。これにより、ゲート配線幅dgの細線化を図ることなく高周波信号の漏れの発生を防ぐことができる。
具体的に、第3の実施形態(図9)の構造におけるゲート配線21−第2ドレイン電極16間の容量値C3および第1の実施形態(図3)の構造におけるゲート配線21−第2ドレイン電極16間の容量値C1を比較する。
第3の実施形態の場合は、ゲート配線21−第2ドレイン電極16間に、絶縁膜(第3窒化膜および第4窒化膜)510および中空部521が配置される。絶縁膜510の容量値C31=(8.85E−14×7.5×100E−8)/3000E−8=22.1fFであり、中空部520の容量値C32=(8.85E−14×1×100E−8)/2E−4=0.443fFである。従って、トータルの容量値C3=1/(1/22.1+1/0.443)=0.434fFとなる。
一方、第1の実施形態の場合は、既述の如く容量値C1=(8.85E−14×7.5×100E−8)/1500E−8=44.3fFとなる。
つまり、第3の本実施形態(図3)によれば、容量値C3は第1の実施形態の容量値C1のわずか1%となり、交差部CPにおける寄生容量の大幅な低減が可能となる。
尚、図示は省略するが中空部520は第1配線金属層30と第2配線金属層40の交差部において、これらのショート防止のために例えば図2のh部分に配置される。またショート防止の中空部521は、従来においても配置されていたものであり、第3の実施形態では中空部521がゲート配線21および連結部にも配置されるように、中空部形成のマスクを変更するのみで実施できる。
以上のように、交差部CPに比誘電率の小さい中空部521を挟むことにより寄生容量を減らすことができる。このことによりソース電極S−ゲート配線電極GE間またはドレイン電極D−ゲート配線電極GE間の高周波信号の漏れを防止できるため2次高調波レベルをより低減できる。
具体的には第2の実施形態と同様に、図6の実線yが、本実施形態の2次高調波レベルである。このように、入力パワー29dBmにおいて、第1の実施形態と比較して6dB程度低減することができる。
また、動作領域100は第2の実施形態と同様であり、それ以外の構成は第1の実施形態と同様である。すなわち、ゲート配線電極GEを梯子状のパターンに形成し、ソース電極Sおよびドレイン電極D間に配置することにより、ソース電極S−ドレイン電極D間の高周波信号の漏れを防止し、3次高調波レベルを低減できる。
第3の本実施形態では比誘電率の大きい絶縁膜510が第3窒化膜513および第4窒化膜514の2層で構成される場合を示した。しかし既述の如く、絶縁膜510はこの構成に限らない。すなわち、絶縁膜510は、少なくとも1層の絶縁膜であればよく、例えば窒化膜1層で構成される場合や3層以上で構成される場合もある。さらに絶縁膜510は、窒化膜に限らず酸化膜などの他の絶縁膜で構成される場合であってもよい。
尚、図示は省略するが、FETはGaAs MESFETでもよく、その場合にはノンドープのGaAs基板に、イオン注入により不純物領域を形成する。
例えば動作領域100は、イオン注入により形成したn型不純物領域であり、ソース領域137sおよびドレイン領域137dはイオン注入により形成したn+型不純物領域である。またアイソレーション向上のための周辺伝導領域70はソース領域137sおよびドレイン領域137dと同時にイオン注入により形成したn+型不純物領域であり、コントロール抵抗(高抵抗体)は動作領域100と同時にイオン注入により形成したn型不純物領域である。
またノンドープのGaAs基板に所定の不純物濃度を有するエピタキシャル層を積層し、絶縁化領域で分離することにより上記の不純物領域を形成してもよい。
さらに動作領域100上のソース電極Sおよびドレイン電極Dにおいて、第1ソース電極13および第2ソース電極15と第1ドレイン電極14および第2ドレイン電極16がそれぞれ重畳している場合を例に説明したが、動作領域100上に第2ソース電極15、第2ドレイン電極16が配置されなくてもよい。すなわち連結部22の近傍に第2ソース電極15の一端は存在せず第1ソース電極13の一端のみ存在し、第2ドレイン電極16の一端は存在せず第1ドレイン電極14の一端のみ存在しても良い。
以上、ロジック回路を備えたDPDTスイッチMMICを例に説明したが、スイッチMMICの構成は上記の例に限らず、SP3T、SP4T、DP4T、DP7Tのように入力ポート数および出力ポート数が異なるスイッチMMICであってもよく、またロジック回路を備えていても備えていなくても良い。さらにオフ側出力端子に、高周波信号の漏れを防止するシャントFETを接続しても良い。

本発明を説明するための回路図である。 本発明を説明するための平面図である。 本発明を説明するための(A)平面図、(B)断面図である。 本発明を説明するための断面図である。 本発明と従来技術を比較するための平面図である。 本発明を説明するための特性図である。 本発明を説明するための断面図である。 本発明を説明するための(A)平面図、(B)断面図である。 本発明を説明するための(A)平面図、(B)断面図である。 従来技術を説明する平面図である。 従来技術を説明する平面図である。
符号の説明
10 オーミック金属層
13 第1ソース電極
15 第2ソース電極
14 第1ドレイン電極
16 第2ドレイン電極
17 ゲート電極
20 ゲート金属層
21 ゲート配線
22 連結部
30 第1配線金属層
31 ソース配線
32 ドレイン配線
40 第2配線金属層
50 初期窒化膜
51 窒化膜
60 絶縁化領域
70 周辺伝導領域
100 動作領域
130 基板
131 GaAs基板
132 バッファ層
133 電子供給層
133a 第1電子供給層
133b 第2電子供給層
134 スペーサ層
135 チャネル層
137 キャップ層
137s ソース領域
137d ドレイン領域
141 第1ノンドープ層
142 第2ノンドープ層
143 第3ノンドープ層
144 安定層
215 ソース電極
216 ドレイン電極
217 ゲート電極
220 ゲート金属層
221 ゲート配線
230 配線金属層
231 ソース配線
232 ドレイン配線
510 第1絶縁膜
520 第2絶縁膜
521 中空部
511 第1窒化膜
512 第2窒化膜
513 第3窒化膜
514 第4窒化膜
IN 共通入力端子
IN1 第1共通入力端子
IN2 第2共通入力端子
Ctl 制御端子
OUT1 第1共通出力端子
OUT2 第2共通出力端子
I 共通入力端子パッド
I1 第1共通入力端子パッド
I2 第2共通入力端子パッド
C 制御端子パッド
C1 第1制御端子パッド
C2 第2制御端子パッド
O1 第1共通出力端子パッド
O2 第2共通出力端子パッド
CR コントロール抵抗
SW1 第1スイッチング素子
SW2 第2スイッチング素子
SW3 第3スイッチング素子
SW4 第4スイッチング素子
P ポイント
CP、CP’ 交差部
SE ソース配線電極
DE ドレイン配線電極
GE ゲート配線電極
S ソース電極
D ドレイン電極
SE’ ソース配線電極
DE’ ドレイン配線電極
G1’ ゲート配線電極
G2’ ゲート配線電極

Claims (15)

  1. 化合物半導体基板にスイッチング素子を集積化し、第1RFポートと、第2RFポートと、制御端子に接続するスイッチ回路装置であって、
    前記基板上に設けられたソース電極、ゲート電極、ドレイン電極と、
    前記ソース電極と一部が重畳し該ソース電極および他のソース電極とを接続するソース配線電極と、
    前記ドレイン電極と一部が重畳し該ドレイン電極および他のドレイン電極とを接続するドレイン配線電極と、
    前記ゲート電極および他のゲート電極の一端に接続し、隣り合う前記ソース配線電極および前記ドレイン配線電極間に延在する連結部と、
    前記ゲート電極および他のゲート電極の他端に接続し、隣り合う前記ドレイン配線電極および前記ソース配線電極間に延在するゲート配線と、
    を具備することを特徴とする化合物半導体スイッチ回路装置。
  2. 前記ソース配線電極および前記ドレイン配線電極は、それぞれソース配線およびドレイン配線を有し、前記ゲート配線および前記連結部は、前記ソース配線および前記ドレイン配線に平行に配置されることを特徴とする請求項1に記載の化合物半導体スイッチ回路装置。
  3. 前記ゲート電極は第1方向に延在し、前記ゲート配線および前記連結部は第2方向に延在することを特徴とする請求項1に記載の化合物半導体スイッチ回路装置。
  4. 前記第2方向は、前記第1方向に対して垂直方向であることを特徴とする請求項3に記載の化合物半導体スイッチ回路装置。
  5. 前記第ゲート配線および前記連結部と、前記ソース配線電極および前記ドレイン配線電極は、交差部において絶縁膜を介して交差することを特徴とする請求項1に記載の化合物半導体スイッチ回路装置。
  6. 少なくとも前記交差部において前記第ゲート配線および前記連結部は、それぞれ比誘電率の大きい第1絶縁膜および比誘電率の小さい第2絶縁膜により覆われることを特徴とする請求項5に記載の化合物半導体スイッチ回路装置。
  7. 前記第1絶縁膜は、前記第2絶縁膜より膜厚が薄いことを特徴とする請求項6に記載の化合物半導体スイッチ回路装置。
  8. 前記第1絶縁膜は窒化膜であることを特徴とする請求項6に記載の化合物半導体スイッチ回路装置。
  9. 前記第2絶縁膜はポリイミドであることを特徴とする請求項6に記載の化合物半導体スイッチ回路装置。
  10. 少なくとも前記交差部において前記ソース配線電極および前記ドレイン配線電極と前記絶縁膜の間にはそれぞれ中空部が設けられることを特徴とする請求項5に記載の化合物半導体スイッチ回路装置。
  11. 前記絶縁膜の膜厚は前記中空部の厚みより薄いことを特徴とする請求項10に記載の化合物半導体スイッチ回路装置。
  12. 前記絶縁膜は窒化膜であることを特徴とする請求項10に記載の化合物半導体スイッチ回路装置。
  13. 前記スイッチング素子は、前記ソース電極、ゲート電極、ドレイン電極により構成されるFETを直列に多段接続してなることを特徴とする請求項1に記載の化合物半導体スイッチ回路装置。
  14. 前記第1RFポートおよび第2RFポート間に高周波アナログ信号が伝搬することを特徴とする請求項1に記載の化合物半導体スイッチ回路装置。
  15. 前記化合物半導体基板は、ノンドープ化合物半導体基板上に、バッファ層、第1電子供給層、チャネル層、第2電子供給層、該第2電子供給層と格子整合する第1ノンドープ層、該第1ノンドープ層と格子整合する第2ノンドープ層、該第2ノンドープ層と格子整合する第3ノンドープ層、該第3ノンドープ層と格子整合する安定層、該安定層と格子整合するキャップ層を含む半導体層を積層してなることを特徴とする請求項1に記載の化合物半導体スイッチ回路装置。
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JP2012023210A (ja) * 2010-07-14 2012-02-02 Sumitomo Electric Ind Ltd 半導体装置

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