JP2007237747A - 画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 複数のノズルを有する液滴吐出ヘッド50と、液滴吐出ヘッド50を記録媒体に対して複数回走査させて、記録媒体と液滴吐出ヘッド50とを副走査方向において相対移動させる相対移動手段33と、記録媒体へのドット単位の定着時間を特定する定着時間特定手段91と、少なくとも副走査方向の隣接ドットの重なり度に基づいて、副走査方向のドットの打滴順序を設定する打滴順序設定手段92と、副走査方向の隣接ドット間の打滴時間差がドット単位の定着時間以上となるように、副走査方向の隣接ドット間の打滴時間差を設定する打滴時間差設定手段93とを備えた。
【選択図】 図3
Description
像処理を施す。この画像処理の結果、出力解像度が変更になる場合もある。また、画像処理手段85は、出力解像度(又はドットピッチ)と所望の濃度階調表現等に基づいてドットの重なり度を算出する。
てもよい。
グループ化(S6)を行った後、打滴時間差設定手段93により、副走査方向で互いに重なり合って隣接するドット間の打滴時間差Td(隣接ドット間の打滴時間差)を設定する(S8)。
同士の重なり度Vnに基づいて設定する。なお、高速印字を実現するためには、可能な限り最小値となるように隣接ドット間の打滴時間差Tdを設定する。
隣接ドット間の打滴時間差Tdは、(数式1)で表される。
Td≧Tjet×N+α
ここで、Tjetは、ノズルの最小吐出周期である。また、Nは、ステップS6のグループ化により設定されたグループ個数である。また、αは、回転ドラム33の周囲で記録媒体が巻きつけられていない部分の距離と記録媒体上の画像が形成されない余白部分の距離との合計距離に対応した回転ドラム33の回転時間の最小値である。
Td≧Tjet×K/M+α
グループの基本単位Mとして、ドットの重なり度Vnを用いたので、M=Vnであり、(数式2)は、(数式3)で表される。
Td≧Tjet×K/Vn+α
一方で、ドット毎の定着時間Tfixを考慮すると、着弾干渉が発生しないための条件は、(数式4)で表される。
Td≧Tfix
ここで、Tfixは、ステップS4で特定されたドット毎の定着時間である。
Tfix≦Td=Tjet×K/M
一方で、ベタ画像が打滴される部分の長さLdmin(最小ドラム周長)は、(数式6)で表される。
Ldmin=K×Pt
ここで、Ptは、ドットピッチである。
Ldmin≧Tfix×M×Pt/Tjet
このような(数式7)において、ノズルの吐出周期Tjetには、画像形成の高速化に対応するため、ノズルで吐出可能な最小値を設定する。また、グループの基本単位Mには、画像形成の高画質化に対応するため、ドットの重なり度Vn(オーバラップ数)を設定する。また、ドットピッチPt(出力解像度Rsの逆数である)には、高画質モードに対応するため、最小値を設定する。また、ドット毎の定着時間Tfixには、最も多く使用される記録媒体と最も多く使用されるインクとの組み合わせに対応する定着時間を設定する。
(記録媒体長)の整数倍とを比較して、実際の回転ドラム33の周長Ldを設定する。例えば、最小ドラム周長Ldminが記録媒体長Lpよりも小さければ、回転ドラム33の周長Ldを記録媒体長Lp+βに設定する。ここで、βは、回転ドラム33の周囲で記録媒体が巻き取られていない部分の長さである。
ドットの定着時間Tfix=30ms
ドットの重なり度Vn=3
出力解像度Rs=2400dpi(ドットピッチPt=10.6μm)
記録媒体(A4)の副走査方向の長さLp=300mm
記録媒体(A4)の副走査方向のドット総数K=Lp/Pt=28302dot
ノズルの吐出周期Tjet=40μsec(25kHz)
このようなケースAにおいて、ドット毎の定着時間Tfixを特定し、N×Mのグループ
化を行う。
N=K/M=28302/3=9434
必要最低限のドラム周長Ldminは、 (数式9)に示す通りである。
Ldmin=Tfix×M×Pt/Tjet=0.030×3×0.0000106/0.000040=23.9[mm]
ケースAでは、Ldmin<用紙長Lp(300mm)なので、実際のドラム周長Ldは、用紙長Lp+βあればよい。なお、βは、回転ドラム33の周囲で記録媒体が巻付けられていない部分の長さである。β=30mmとすると、実際の回転ドラム33の周長Ldは、Ld=300+30=330[mm]である。このようにして求めた周長Ldを有する回転ドラム33を形成して、画像形成装置に設ける。
ドットの定着時間Tfix=60ms
ドットの重なり度Vn=3
出力解像度Rs=240dpi(ドットピッチPt=106μm)
記録媒体(A4)の副走査方向の長さLp=300mm
記録媒体(A4)の副走査方向のドット総数K=Lp/Pt=2832dot
ノズルの吐出周期Tjet=40μsec(25kHz)
以上のようなケースBにおいて、ドット毎の定着時間Tfixを特定し、N×Mのグループ化を行う。
N=K/M=2830/3=944
なお、最後のグループ(第Nグループ)内の最後の2ドットはダミーのドットとしてグループを形成している。
Ldmin=Tfix×M×Pt/Tjet=0.060×3×0.000106/0.000040=477[mm]
ケースBでは、必要最低限のドラム周長Ldminを用紙長Lp(300mm)と比較すると、Lp<Ldmin<Lp×2なので、実際のドラム周長Ld=2×Lp+βとするのが好ましい。もしも、ドラム周長Ld=Lp+βとしてしまうと、ノズルの吐出周期Tjetを大きくしない限り、着弾干渉が発生してしまう。ノズルの吐出周期Tjetを大きくすると、
着弾干渉は発生しないが、画像形成速度(印字速度)を低下させてしまう。
ノズルの吐出周期Tjetを40μsec固定にして、画像形成時の回転ドラム33の回転数を159rpmから1589rpmに変更する。
画像形成時の回転ドラム33の回転数を159rpm固定にして、ノズルの吐出周期Tjetを40μsecから400μsecに変更する。
T1=30msec×28301=849secである。
T4=849sec×4=3396sec
である。
T1=40μsec×28301=1.13sec
となり、着弾干渉を防止しつつ、高速で画像を形成することができる。
T4=1.13sec×4=4.52sec
となる。
Claims (7)
- 画像形成の対象である画像データ及び出力解像度を示す情報を含む画像信号を入力する画像信号入力手段と、
主走査方向に複数のノズルを有し、前記複数のノズルから前記画像信号に応じて所望のノズルを選択して所定の記録媒体に対して液滴を吐出する液滴吐出ヘッドと、
前記液滴吐出ヘッドを前記記録媒体に対して複数回走査させて、副走査方向の隣接ドット同士が互いに重なり合って打滴されるように、前記記録媒体と前記液滴吐出ヘッドとを前記副走査方向において相対移動させる相対移動手段と、
前記記録媒体へのドット毎の定着時間を特定する定着時間特定手段と、
前記記録媒体上で前記副走査方向において互いに重なり合うドット数がVnであるとき、前記出力解像度に基づいて前記Vnを算出する算出手段と、
前記算出手段により算出された前記Vnを基本単位として前記副走査方向のドット列をN個のグループに分割して、前記副走査方向のドット列を(Vn−1)個おきに打滴するように前記副走査方向のドットの打滴順序を可変設定する打滴順序設定手段と、
前記副走査方向の隣接ドット間の打滴時間差が前記ドット毎の定着時間以上となるように、前記副走査方向の隣接ドット間の打滴時間差を設定する打滴時間差設定手段と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。 - 前記相対移動手段は、回転体を含んで構成され、
該回転体は、前記ドット毎の定着時間、前記副走査方向の出力解像度、前記ノズルの吐出周期、及び、前記ドット数Vnに応じた周長を有することを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。 - 前記相対移動手段は、回転体を含んで構成され、
該回転体は、本画像形成装置において用いられる前記副走査方向の出力解像度のうちで最も高い出力解像度に応じた周長を有し、前記最も高い出力解像度よりも低い出力解像度で打滴するときには、前記回転体の回転数又は前記ノズルの吐出周期を変更することを特徴とする請求項1又は2に記載の画像形成装置。 - 前記打滴順序設定手段は、互いに異なるドット径のドットを混在して打滴する場合、最も大きなドット径における前記ドット数Vnを用いて打滴順序を設定することを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載の画像形成装置。
- 前記打滴時間差設定手段は、前記ドット毎の定着時間と前記ドット数Vnとに基づいて、前記副走査方向の隣接ドット間の打滴時間差を設定することを特徴とする請求項1乃至4のいずれかに記載の画像形成装置。
- 前記相対移動手段は、前記記録媒体をその表面上に巻き付けて回転する回転ドラムであることを特徴とする請求項1乃至5のいずれかに記載の画像形成装置。
- 前記相対移動手段は、中間転写記録媒体として機能する回転転写ドラムであり、前記回転転写ドラムと前記記録媒体とを加圧転写する転写手段を有することを特徴とする請求項1乃至5のいずれかに記載の画像形成装置。
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JP2016066988A (ja) * | 2014-03-27 | 2016-04-28 | 富士フイルム株式会社 | 画像処理装置及び方法、インクジェット印刷システム、並びにプログラム |
JP2017065144A (ja) * | 2015-09-30 | 2017-04-06 | エスアイアイ・プリンテック株式会社 | 液体噴射装置及び液体噴射ヘッドのクリーニング方法 |
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