JP2007211250A - 無段変速機用潤滑油組成物 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 鉱油及び/又は合成油からなる潤滑油基油に、(A)酸性リン酸エステル、(B)チオリン酸エステル又はチオ亜リン酸エステル類の少なくとも一種、及び(C)ポリアミン化合物を配合してなる無段変速機用潤滑油組成物、又は、さらに(D)オレフィンコポリマーを配合することを特徴とする無段変速機用潤滑油組成物を提供した。
【選択図】 なし
Description
一方、ベルト式CVTの発進機構には、従来、電磁クラッチが使用されていたが、大排気量化による伝達トルクの増大に対する対応と、運転性向上のため、湿式クラッチやロックアップクラッチ付きのトルクコンバーターが使用されるようになってきている。これらの湿式クラッチ、トルクコンバーター及びCVTには共通の潤滑油を使用しているため、無段変速機用潤滑油(CVT油)は、これら湿式クラッチやトルクコンバーターとの適合性も重要になってきている。
また、本発明の第2の発明によれば、第1の発明において、さらに、(D)オレフィンコポリマーを配合することを特徴とする無段変速機用潤滑油組成物が提供される。
さらに、本発明の第3の発明によれば、第1又は2の発明において、(C)ポリアミン化合物は、次の一般式(9)で示されるポリアミンであることを特徴とする無段変速機用潤滑油組成物が提供される。
(i)無段変速機は、プッシュベルト式無段変速機であることを特徴とする上記の無段変速機用潤滑油組成物。
(ii)(B)チオリン酸エステル又はチオ亜リン酸エステル類は、短鎖のアルキルチオホスフェート又は短鎖のアルキルチオホスファイト類であることを特徴とする上記の無段変速機用潤滑油組成物。
(iii)(B)チオリン酸エステルは、ビスジチオリン酸エステルであることを特徴とする上記の無段変速機用潤滑油組成物。
(iv)(D)オレフィンコポリマーは、非分散型であることを特徴とする上記の無段変速機用潤滑油組成物。
(1)潤滑油基油
本発明の無段変速機用潤滑油組成物に用いられる基油は、特に限定されるものではなく、一般に潤滑油基油として用いられているものならば何でも使用することができる。すなわち、これらに該当するものとしては、鉱油、合成油、或いはそれらの混合油がある。
本発明で使用する基油は、100℃において、0.5〜200mm2/sの動粘度を有し、好適な動粘度は、2〜25mm2/sの範囲であり、更に好適な動粘度は、2.5〜8mm2/sの範囲である。基油の動粘度が高すぎると、低温粘度が悪化し、逆に動粘度が低すぎると、無段変速機の摺動部において摩耗が生じたり、引火点が低くなるという問題が生じる。
鉱油としては、潤滑油粘度を有する炭化水素油留分であり、例えば、減圧蒸留留出油をフェノール、フルフラール、N−メチルピロリドンの如き芳香族抽出溶剤で処理して得られるラフィネートを、プロパンやメチルエチルケトン等の溶剤で脱蝋処理した後、必要に応じて、更に水素化精製を行って得られる炭化水素油、又はこの炭化水素留出油と溶剤抽出、溶剤脱蝋及び溶剤脱れき処理を行った残渣油との混合物を使用することができる。酸化安定性の観点からは、芳香族炭素数の全炭素に対する割合、%CA(ASTM D3238法)が20以下のものが好ましく、10以下のものが特に好ましい。また、流動点の観点からは、流動点が−10℃以下のものが好ましく、−15℃以下のものが特に好ましい。これらの精製鉱油は、組成上、パラフィン系、ナフテン系などで、単独又はこれらの混合系炭化水素であっても良い。鉱油の具体例としては、軽質ニュートラル油、中質ニュートラル油、重質ニュートラル油及びブライトストック等が挙げられ、要求性能を満たすように適宜混合することにより基油を調整することができる。
オレフィンオリゴマーとしては、炭素数2〜14、好ましくは4〜12の範囲である直鎖又は分岐のオレフィン炭化水素の中から選択された任意の1種の単独、又は2種以上の共重合により得られるものであり、平均分子量が100〜約3,000、好ましくは200〜約1,000の生成物から選択されるが、特に水素化によって不飽和結合を除去したものが好ましい。好ましい具体的なオレフィンオリゴマーとしては、例えばポリブテン、α−オレフィンオリゴマー、エチレン・α−オレフィンオリゴマー等である。
二塩基酸エステルとしては、炭素数4〜14の脂肪族二塩基酸と、炭素数4〜14の脂肪族アルコールとのエステルが挙げられる。ポリオールエステルとしては、ネオペンチルグリコール、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール等の多価アルコールと、炭素数4〜18の脂肪酸とのエステルが挙げられる。又ヒドロキシピバリン酸等のヒドロキシ酸と脂肪酸及びアルコールとのエステル等も使用することができる。
ポリオキシアルキレングリコールの例としては、炭素数2〜4のアルキレンオキサイドの重合物が使用でき、アルキレンオキサイドは、単独の重合でも、混合物の重合でも良い。またアルキレンオキサイドの混合物による重合体は、ブロック重合体でも、ランダム重合体でも良い。またアルキレングリコールの末端基は、片末端又は両末端が、エーテル封鎖されていても良く、エステル封鎖されていても良い。ポリエーテルとしては、フェニルエーテル等が使用できる。
これらの基油は、それぞれ単独で、あるいは二種以上を組み合わせて使用することができ、鉱油と合成油を組み合わせて使用してもよい。
次に、本発明の無段変速機用潤滑油組成物に使用する、基油に配合される必須の(A)、(B)及び(C)成分について、そして、さらに配合するのが好ましい(D)成分について説明する。
本発明の無段変速機用潤滑油組成物において、必須成分として用いられる(A)成分は、リン酸エステル又は亜リン酸エステル類の少なくとも一種である。
(A)成分のリン酸エステル又は亜リン酸エステル類としては、リン酸エステル、酸性リン酸エステル、亜リン酸エステル、酸性亜リン酸エステル、酸性リン酸エステルアミン塩、酸性亜リン酸エステルアミン塩が挙げられる。本発明においては、これらの化合物の単独使用、又はこれらの化合物数種を併用して用いることができる。
リン酸エステル又は酸性リン酸エステルは、通常、次の一般式(1)で表されるものである。
本発明の無段変速機用潤滑油組成物において、必須成分として用いられる(B)成分は、チオリン酸エステル又はチオ亜リン酸エステル類の少なくとも一種である。
(B)成分のチオリン酸エステル又はチオ亜リン酸エステル類としては、チオリン酸エステル、チオ酸性リン酸エステル、チオ亜リン酸エステル、チオ酸性亜リン酸エステル、チオ酸性リン酸エステルアミン塩、チオ酸性亜リン酸エステルアミン塩が挙げられる。本発明においては、これらの化合物の単独使用、又はこれらの化合物数種を併用して用いることができる。
チオリン酸エステル(チオホスフェート)類は、例えば、次の一般式(5)などで表されるチオリン酸エステルやチオ酸性リン酸エステルなどである。
本発明の潤滑油組成物において、必須成分として用いられる(C)成分は、ポリアミン化合物であって、次の一般式(9)で表されるものである。このポリアミン化合物の構造上の特徴は、分子中にポリアルキルアミンの構造を有することである。
本発明の無段変速機用潤滑油組成物において、必須成分として用いられるのは、上記の3成分であるが、さらに(D)成分として、オレフィンコポリマーが好ましく用いられる。
本発明の潤滑油組成物は、潤滑油基油に必須成分、或いはさらに好ましい成分として上記の化合物を配合するものであるが、更に必要に応じて、通常のATFに使用する、次に示すような各種添加剤、即ち、摩擦調整剤、無灰分散剤、金属清浄剤、金属不活性化剤、酸化防止剤、粘度指数向上剤、流動点降下剤、消泡剤、腐食防止剤、着色剤などを本発明の目的を損なわない範囲で適宜添加することができる。
試験機としてSRV摩擦試験機(往復動型摩擦試験機)を用い、次の試験条件で試験を実施し、すべり出し金属間摩擦係数(すべり出し直後の金属間摩擦係数最大値)を測定した。この金属間摩擦係数の高いものほど、伝達トルク容量が大きいと判断され、0.19以上の金属間摩擦係数を有するものを可とした。また、摩耗防止性は、試験終了時のプレートを触針式表面粗さ計で摩耗痕を測定し、評価した。明確に摩耗痕が認められたものは、摩耗有りと評価され、摩耗防止性が劣ると判断される。
[試験条件]
・試験片 :ボール(SUJ2)、プレート(SUJ2)
・試験温度 :100℃
・荷重 :100N
・周波数 :50Hz
・ストローク:1mm
[実施例1]
基油として、溶剤精製パラフィン系鉱油(100℃での動粘度、4mm2/s)を使用し、この鉱油に、組成物全量基準で、(A)成分のリン酸エステル又は亜リン酸エステル類の少なくとも一種として、酸性リン酸エステル(n−ブチルアシッドホスフェート:(C4H9O)nP(O)(OH)3−n n=1,2)を0.3重量%、(B)成分のチオリン酸エステル又はチオ亜リン酸エステル類の少なくとも一種として、次の構造式(10)で表されるチオリン酸エステル類、すなわち、前記した一般式(6)において、X1,X4,X7が硫黄(S)、X2,X3,X5,X6が酸素(O)、Rがブチル基、nが2のものであるビスジチオリン酸エステルを0.3重量%、(C)成分のポリアミン化合物として、次の構造式(11)で表されるポリアミンを0.1重量%、及び(D)成分のオレフィンコポリマーとして、平均分子量が40,000の非分散型オレフィンコポリマーを5.0重量%、そして、金属清浄剤として、全塩基価(TBN)が300mgKOH/gであるCaスルホネートを0.5重量%、摩擦調整剤として、オレイルアミンを0.02重量%、及びその他の添加剤として酸化防止剤、無灰分散剤、金属不活性化剤と消泡剤の各一定量の合計1.5重量%を配合する潤滑油組成物を調製した。
実施例1と同様に、表1に示す基油成分と添加剤成分を同表に示す割合で配合し、潤滑油組成物を調製した。特に、粘度指数向上剤として、実施例1の(D)成分のオレフィンコポリマーに替えて、分散型のポリメタクリレートを用いた。この調製した潤滑油組成物について、金属間摩擦係数と摩耗痕の測定評価を実施した。これらの結果を表1に示す。実施例1と同様に、実施例2の評価結果は、良好である。
表1に示す基油成分と各種添加剤成分を同表に示す割合で配合し、潤滑油組成物を調製した。この調製した潤滑油組成物について、金属間摩擦係数と摩耗痕の測定評価を実施した。これらの評価結果を表1に示す。
一方、(A)、(B)及び(C)成分のうち、2種類を配合しているものの、必須の3成分を全て配合していない比較例1〜3では、高い金属間摩擦係数が得られていない。
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