JP2007193092A - 光源装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】断面形状が略U字状形状を成す凹面反射鏡2と、凹面反射鏡2の中央部に配置された発光ランプ5と、凹面反射鏡2の内部へ空気を導くための給気ダクト3と排気口4が側面に設けられ、凹面反射鏡2の開口部に配置されるランプカバー1と、給気ダクト3から凹面反射鏡2の内部に空気を導入して排気口4から排出させる送風手段(図示なし)とを備え、ランプカバー1は、給気ダクト3から導入される空気を凹面反射鏡2内で旋回させるための隔壁1aを排気口4側に設ける。
【選択図】図4
Description
図15に示した従来の光源装置では、側面に吸気口(給気口)20aと排気口20bが設けられた凹面反射鏡10と、凹面反射鏡10の中央部に取り付けられた発光ランプ60と、凹面反射鏡内10に冷却用の空気を送風するために吸気口20aの外側に設けられた吸気ダクト(給気ダクト)120を備え、吸気ダクト120は、発光ランプ60の光軸に対して所定角度(α)傾斜させている。
この構成において、吸気口120から凹面反射鏡10の内部へ送風された空気は凹面反射鏡10の内面に沿って流れ、発光ランプ60を冷却し、排気口20bから排出される。
この構成によると、発光ランプ60の発光部60aが主に冷却される。
また、発光ランプは高輝度化の傾向にあり、この高輝度化に伴い、発光ランプの発熱量は現状以上になる。
従って、仮に従来の光源装置の構造で発光ランプを冷却した場合、発光ランプの前側封止部を十分冷却できないために、発光ランプの寿命が低下するという問題が生じる。
また、従来の光源装置の構造では、光軸に対して傾斜した流れの空気を光源装置内に導入するために、傾斜した吸気(給気)ダクトおよびこの吸気(給気)ダクトに空気を送り込むための送風ファンを光源装置前方の光路側のスペースに配置する必要がある。
このため、吸気(給気)ダクトおよび送風ファンは光源装置前方の光路側のスペースを占領し、光源装置近傍での利用可能なスペースに制限がかかり、他の部品配置の自由度が低減するという問題が生じる。
また、発光ランプの冷却性能が向上することにより、給気ダクトに冷却用の空気を送り込むための送風ファンの回転数を低下させることが可能となり、送風ファンの騒音の低減化を図ることができる。
また、発光ランプの冷却性能が向上することにより、送風ファンの小型化を図ることも可能となる。
なお、各図間において、同一符合は同一あるいは相当のものであることを表す。
以下の実施の形態においては、プロジェクター等への適用に好適な光源装置を例として説明する。
実施の形態1.
図1は本発明の実施の形態1に係わる光源装置を背面側から見た斜視図であり、図2は実施の形態1に係わる光源装置における空気の流れを概念的に示す図である。
図において、1はランプカバー、2は凹面反射鏡、3は給気ダクト、4は排気口、5は発光ランプ(例えば、超高圧水銀ランプ)、5aは発光ランプ5の前部側封止部、5bは発光ランプ5の発光部、5cは発光ランプ5の後部側封止部である。
である。なお、図1、図2および図4中の矢印は、空気の流れを示している。
本実施の形態による光源装置は、超高圧水銀ランプ(以下、単に発光ランプとも称す)5を固着した凹面反射鏡2がランプカバー1に取付け金具やネジ・バネ等によって取り付けられている。
ランプカバー1の圧損を小さくするために、給気ダクト3に比べて排気口4の開口面積は大きくとっている。
また、排気口4の発光部5b側に設けられた隔壁(ランプカバー1の隔壁)1aは、凹面反射鏡2の内部へ導かれた空気を旋回させる。
図5より明らかなように、隔壁1aが高くなれば、発光ランプ5の発光部5bへ向かう風量が増加するため、発光部5bの温度は低下し、本実施の形態例によれば、隔壁1aの高さ“H”が1mmより大きければ発光部は許容温度以下になることが確認された。
また、図6に示すように、従来の光源装置では満足することが困難であった前部側封止部5aの温度も、本実施の形態によれば、許容温度を満足することが確認された。
更に、隔壁1aの高さ“H”が8mmを超えると光路の障害となるため、隔壁1aの高さを8mm以下と設定した。
なお、実施の形態1における光源装置は、プロジェクター1台に対し複数搭載されていても良い。
そして、この構成によれば、給気ダクト3を通って発光ランプ5内に流入した空気は、凹面反射鏡2の内部へ導かれる。
凹面反射鏡2の内部に導かれた空気は、始めは発光ランプ5の前部側封止部5aを冷却し、ランプカバー1の排気口側の隔壁1aによって凹面反射鏡2の内部を旋回し、発光ランプ5中央の発光部5bおよび後部側封止部5cを冷却し、発光ランプ5全体を効率良く冷却することができる。
従って、従来の光源装置よりも発光ランプ5の冷却性能を向上させることができる。
前述したように、本実施の形態による光源装置によれば発光ランプ5の冷却性能が向上するため、図7に示すように、冷却に必要な風量を減少させることが可能となる。
従って、従来の光源装置に比べて騒音の低減化を図ることが可能となる。
更に、冷却性能が向上した分だけ必要風量を減らすことができるため、送風ファンの小型化を図ることができ、光源装置近傍の利用可能なスペースを確保でき、他の部品配置の自由度を増すことができる。
更に、吸入された空気を凹面反射鏡2の内面に沿わせて旋回させることにより、凹面反射鏡2の内面の蒸着膜も同時に冷却できるので、凹面反射鏡2の材質である耐熱性強化ガラス等と誘電体多層膜等の熱膨張係数の差に起因する蒸着膜の剥離も防止することができる。
また、図8は発光ランプ5が破裂したときの状態を示す図であり、6は飛散する破片、破線の矢印は破片6が飛散する方向を示している。
図8に示すように、発光ランプが破裂した場合、隔壁1aが障害壁となり、破片が光源装置の外部へ飛散する量を減少させることができる。
また、冷却性能が向上したことにより、低速回転の送風ファンによっても従来の超高圧水銀ランプ(発光ランプ)5を冷却できるので、更に高輝度化された発光ランプを用いた場合でも、送風ファンの回転数を上げて風量を増すことにより発光ランプを冷却することができ、高輝度化された発光ランプの寿命を維持することが可能となる。
図9に示すように、プロジェクター7を「据置状態」で使用すると、発光ランプ5の発光部5bの上部が最も高温となるが、「天吊状態」で使用すると、「据置状態」の場合とは逆になり、発光ランプ5の発光部5bの下部が最も高温となる。
本実施の形態による光源装置では、発光ランプ5の発光部5bの上下を均等に冷却しているため、据置状態」あるいは「天吊状態」のいずれの状態でプロジェクター7を設置しても、新たな冷却機構を設けることなく、発光ランプ5の発光部5bの高温部を冷却することができる。
また、本実施の形態による光源装置の上記隔壁1aの高さHは、出射される光の光路の障害とならない高さ以下であることを特徴とする。
更に、冷却性能が向上するため、同一の送風ファンを使用した場合には性能の向上分だけ回転数を抑えることができ、回転数に依存する送風ファンの騒音の低減化を図ることが可能となる。
また、冷却性能が向上するため、送風ファンの小型化を図ることができ、コストダウンに寄与することも可能である。
また、送風ファンの小型化を図ることによって、光源装置近傍に利用可能なスペースを確保することができ、他の部品配置の自由度を増すことが可能となる。
更に、ランプカバー1の隔壁1aが遮光壁となり、排気口側から漏れる光を遮ることができる。
また、発光ランプ5が破裂した場合において、ランプカバー1の隔壁1aが障害壁となり、発光ランプ5の破片の飛散量を減少することが可能となる。
また、本発明においては、発光ランプ全体を効率よく冷却することが可能な構造を採用しているので、送風ファンを低速回転で駆動させても、従来の発光ランプを冷却することは可能であるが、高輝度化された発光ランプを用いた場合においても、送風ファンをより高速回転で駆動させることによって風量を増加させ、高輝度発光ランプを効率良く冷却することが可能であり、高輝度化された発光ランプの寿命の低下を防止できる。
図10は、実施の形態2による光源装置の特徴的な構造を説明するための水平断面図であり、前述の実施の形態1における図4に相当する図である。
なお、図10においても、矢印は給気ダクト3から光源装置内に送り込まれた空気の流れを示している。
図10において、1bは凹面反射鏡2の開口端に向かって直線または二次曲線等の軌跡を描いて傾斜する傾斜部を有した傾斜壁である。
傾斜壁1bは、前述の実施の形態1における隔壁1aに相当するものであるが、隔壁1aとは異なり、凹面反射鏡2の開口端に向かって傾斜している。
従って、凹面反射鏡2の内部に導入された冷却用の空気は、実施の形態1の場合よりも更に旋回しやすくなり、実施の形態1以上の効果を得ることができる。
図11は、実施の形態3による光源装置の特徴的な構造を説明するための水平断面図であり、前述の実施の形態1における図4に相当する図である。
なお、図11においても、矢印は給気ダクト3から光源装置内に送り込まれた空気の流れを示している。
本実施の形態による光源装置は、図11に示すように、給気ダクト3は、光軸に垂直な面に対して所定角度以下の範囲で傾斜(傾斜角度θ)させていることを特徴とする。
なお、上述の説明では、実施の形態2の構成において、給気ダクト3を光軸に垂直な面に対して所定角度以下の範囲で傾斜(傾斜角度θ)させている場合について述べているが、実施の形態1の構成において、給気ダクト3を光軸に垂直な面に対して所定角度以下の範囲で傾斜(傾斜角度θ)させても、同様の効果を得ることができる。
図12は、実施の形態4による光源装置の特徴的な構造を説明するための水平断面図であり、前述の実施の形態1における図4に相当する図である。
本実施の形態による光源装置は、図12に示すように、給気ダクト3にも発光ランプが破裂した時の破片が飛散することを防止するための隔壁3aが設けられていることを特徴とする。
なお、図12において、破線の矢印は、発光ランプが破裂した時の破片が飛散する方向を概念的に示している。
図12に示すように、破片が飛散することを防止するための給気ダクトの隔壁3aは、給気ダクト3の発光部5b側において、給気ダクト3に延在させて設けられている。
なお、上述の説明では、実施の形態1の構成において、給気ダクト3にも発光ランプが破裂した時の破片が飛散することを防止するための隔壁3aを設けた場合について述べているが、実施の形態2あるいは実施の形態3の構成において、給気ダクト3の発光部5b側にも、発光ランプ5が破裂した時の破片が飛散することを防止するための給気ダクトの隔壁3aを設けても、同様の効果を得ることができる。
図13は、実施の形態5に係わる光源装置おける空気の流れを概念的に示す図である。
また、図14は、実施の形態5による光源装置の特徴的な構造を説明するための水平断面図であり、前述の実施の形態1における図4に相当する図である。
なお、図13および図14においても、矢印は空気の流れを示している。
前述の実施の形態1において、発光ランプ5が出力の小さなもの、例えば、低圧水銀ランプ等を用いた場合、凹面反射鏡2が小さくなり、隔壁1aが光路の障害となる。
そのため、本実施の形態では、図13あるいは図14に示すように、隔壁1aの代わりとして、排気口4の一部を塞ぐようにして配置される壁状構造物1cを採用しても良い。
なお、図13と図14の矢印は空気の流れを示す。
また、実施の形態3のように、給気ダクト3にも発光ランプ破裂時の破片が飛散することを防止するための隔壁を設けてもよい。
前述の実施の形態においては、光源装置の発光ランプ5として超高圧水銀ランプを適用した例について主に説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、メタルハライドランプ等の他の各種ランプにも適用することができる。
1a ランプカバーの隔壁
1b ランプカバーの傾斜壁
1c ランプカバーの壁状構造物
2 凹面反射鏡
3 給気ダクト
3a 給気ダクトの隔壁
4 排気口
5 発光ランプ
5a 前側封止部
5b 発光部
5c 後側封止部
6 発光ランプ破裂時の破片
7 プロジェクター本体
8 投射レンズ
Claims (9)
- 断面形状が略U字状形状を成す凹面反射鏡と、
上記凹面反射鏡の中央部に配置された発光ランプと、
上記凹面反射鏡の内部へ空気を導くための給気ダクトと排気口が設けられ、上記凹面反射鏡の開口部に配置されるランプカバーと、
上記給気ダクトから上記凹面反射鏡の内部に空気を導入して上記排気口から排出させる送風手段とを備え、
上記ランプカバーは、上記給気ダクトから導入される空気を上記凹面反射鏡内で旋回させるための隔壁が上記排気口側に設けられていることを特徴とする光源装置。 - 上記隔壁の高さは、出射される光の光路の障害とならない高さ以下であることを特徴とする請求項1に記載の光源装置。
- 上記隔壁は、上記凹面反射鏡の開口端に向かって傾斜する傾斜部を有した傾斜壁であることを特徴とする請求項1または2に記載の光源装置。
- 上記給気ダクトは、光軸に垂直な面に対して所定角度以下の範囲で傾斜させていることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の光源装置。
- 上記給気ダクトにも発光ランプ破裂時の破片が飛散することを防止するための隔壁が設けられていることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の光源装置。
- 断面形状が略U字状形状を成す凹面反射鏡と、
上記凹面反射鏡の中央部に配置された発光ランプと、
上記凹面反射鏡の内部へ空気を導くための給気ダクトと排気口が設けられ、上記凹面反射鏡の開口部に配置されるランプカバーと、
上記給気ダクトから上記凹面反射鏡の内部に空気を導入して上記排気口から排出させる送風手段とを備え、
上記ランプカバーは、上記給気ダクトから導入される空気を上記凹面反射鏡内で旋回させるための壁状構造物が上記排気口の一部を塞いで設けられていることを特徴とする光源装置。 - 上記給気ダクトは、光軸に垂直な面に対して所定角度以下の範囲で傾斜させていることを特徴とする請求項6に記載の光源装置。
- 上記給気ダクトにも発光ランプ破裂時の破片が飛散することを防止するための隔壁が設けられていることを特徴とする請求項6または7に記載の光源装置。
- 上記給気ダクトは、前記排気口と対向する位置へ設置されていることを特徴とする請求項1〜8のいずれか1項に記載の光源装置。
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