JP2007189985A - 袋状食品生地片の成形方法及び袋状食品生地 - Google Patents

Abstract

【課題】
本発明は、成形工程が簡略化でき、生産効率が向上できる袋状食品生地片の生産方法、及び該成形方法により成形された袋状食品生地を提供するものである。
【解決手段】
袋状食品生地片Ｄ４は、シート状の食品生地片Ｄ２の上面に仮想直線Ｘ沿って所要幅の中央帯域部分を設定し、該中央帯域部分Ｓ１に水などの接合液Ｗを付着し、さらに、食品生地片Ｄ２の上記中央帯域部分以外の部分（側域部分Ｓ２）にサラダ油などの食用油脂を付着した後、該食品生地片Ｄ２を二つ折りするように折り畳み、あるいは、別の食品生地片Ｄ２を載置して食品生地片Ｄ２同士を重ね合わせた重ね合わせ生地片Ｄ３を成形し、該重ね合わせ生地片Ｄ３を上記仮想直線Ｘに沿って分割することにより成形される。
【選択図】 図３

Description

本発明は、例えば中華饅頭生地などのシート状の食品生地片を袋状に成形する方法及びその成形方法により成形された袋状食品生地に関するものである。

従来、扇形に裁断した食品生地片を円錐形状の金型に巻き付け、該食品生地を中空状の円錐形状に形成し、発酵、蒸成して袋状の円錐形食品生地を成形する考案があった。本考案は、前記袋状の円錐形食品生地に調理した肉や野菜などの食品具材を好みに応じて詰めることができ、食品具材をこぼすことなく、持ち運びが容易な包子（パオズ）の皮を提供し、もって、バラエティーに富んだ包子を提供することを目的としている（例えば、特許文献１）。

また、特許文献１と同様の目的を達成するため、正面適宜形状の外皮体本体の左右両端及び下端を塞いで上端のみに、具入れ食品を食する時に調理済みの各種の具を入れる口部を設けて、全体を袋形状に成形された外皮体に関する考案があった（例えば、特許文献２）。
登録実用新案第３０２８２６０号公報 登録実用新案第３０２７８０２号公報

上記特許文献１に記載された成形方法では、裁断された個々の食品生地片を円錐形状の金型に巻き付ける工程と、該巻き付けにより形成された円錐形状の袋状食品生地片を金型から取り外す工程が必要となり、その成形工程が複雑であり、生産効率が悪いという問題がある。

また、上記特許文献２では、外皮体を袋形状に成形する工程に関する開示が不十分であり、未だ生産効率を向上できないでいた。

本発明は、上記の問題を解決するものであり、成形工程が簡略化でき、生産効率が向上できる袋状食品生地片の生産方法、及び該成形方法により成形された袋状食品生地を提供するものである。

本発明は、前述のごとき問題に鑑みてなされたもので、第一の発明は、シート状の食品生地片を折り畳んで二つ折り食品生地片を成形し、該二つ折り食品生地片を分割することによりほぼ同形状の２つの袋状食品生地片を成形する方法において、上記食品生地片の上面に食品生地片の中心Ｃを通る仮想直線Ｘに沿って所要幅の中央帯域部分を設定し、該中央帯域部分に食品生地片同士を接合する接合液を付着する接合液付着工程と、該中央帯域部分以外の上面に食用油脂を付着する油脂付着工程と、上記食品生地片を上記仮想直線Ｘに直交する仮想直線Ｙに沿って折り畳んで二つ折り食品生地片を成形する重ね合わせ工程と、該二つ折り食品生地片を上記仮想直線Ｘに沿って分割してほぼ同形状の２つの袋状食品生地片を成形する分割工程を含むことを特徴とする袋状食品生地片の成形方法である。

また、第二の発明は、シート状の食品生地片を重ね合わせて重ね合わせ食品生地片を成形し、該重ね食品生地片を分割して複数の袋状食品生地片を成形する方法において、上記食品生地片の上面に複数の仮想直線Ｘに沿って所要幅の中央帯域部分を設定し、該中央帯域部分に食品生地片同士を接合する接合液を付着する接合液付着工程と、該中央帯域部分以外の上面に食用油脂を付着する油脂付着工程と、上記食品生地片を重ね合わせて重ね合わせ食品生地片を成形する重ね合わせ工程と、該重ね合わせ食品生地片を上記仮想直線Ｘに沿って分割して複数の袋状食品生地片を成形する分割工程を含むことを特徴とする袋状食品生地片の成形方法である。

また、第三の発明は、上記第１又は第２の発明の成形方法により成形された発酵生地からなる袋状食品生地片を発酵及び加熱処理してなる袋状食品生地である。

本発明によれば、従来のごとく巻き付け工程や取り外し工程を含むものでなく、比較的容易な重ね合わせ工程と分割工程を含むものであるので、成形工程が簡略化でき、生産効率の向上が可能となる。

以下、本発明の第１の実施の形態に係る袋状食品生地片Ｄ４の成形装置１について図面に基づき説明する。図１は、成形装置１の概要を示す正面図である。図２は、成形装置１の概要を示す上面図である。また、図３は、袋状食品生地片Ｄ４の成形工程を示すフローチャート図であり、後述される各装置の説明とともに各工程について説明する。

Ｓ１：生地玉成形工程。
第１の実施の形態においては、発酵生地として公知の中華饅頭生地を用いて袋状食品生地片Ｄ４を成形する場合について説明する。常法により混練された食品生地塊を公知の生地分割機に供給し、例えば８０ｇの食品生地玉Ｄ１に分割し、それを丸め装置により丸く成形してレストタイムを経た後に成形装置１に供給する。

成形装置１は、上記食品生地玉Ｄ１を円形のシート状の食品生地片Ｄ２に延展する延展装置３と、延展装置３に連設された搬送コンベア５の上方に食品生地片Ｄ２に水などの食品生地片Ｄ２同士を接合するための接合液Ｗを付着させる接合液付着装置７と食品生地片Ｄ２に食用油脂Ｅを付着させる油脂付着装置９を設け、さらに、食品生地片Ｄ２を二つ折りする折畳装置１１を内装している。さらに、その下流側に連設された搬出コンベア１３の上方に食品生地片Ｄ２から折り畳まれた二つ折り食品生地片Ｄ３を左右（図２において上下方向、矢印Ａの示す搬送方向に直交する方向）に分割してほぼ同形状の２つの袋状食品生地片Ｄ４を成形する分割装置１５を設けている。

Ｓ２：食品生地片成形工程。
延展装置３は、食品生地玉Ｄ１を間欠的に搬送する搬送コンベア１７と、該搬送コンベア１７と協働して食品生地玉Ｄ１を円形の食品生地片Ｄ２に延展する延展部１９を備えている。延展部１９は、搬送コンベア１７に支持されたフレーム内に上下動可能に設けられた上下プレート２１に制御モータ２３を備え、制御モータ２３の出力軸２５を上記上下動方向と平行に配置し、該出力軸２５には後述する３本の延展ローラ２７を支持するブラケット２９を備えている。ブラケット２９は、３つのアーム３１を上記制御モータ２３の出力軸２５を中心として放射状に等間隔に備えており、該アーム３１には、それぞれ延展ローラ２７を出力軸３３に装着した制御モータ３５を備えている。

３本の延展ローラ２７は、円錐形状でありそれらの頂点が上記制御モータ２３の出力軸中心の延長線上にほぼ一致するよう等間隔に配置されている。また、本実施例においては延展ローラ２７の頂角が６０°をなしており、該延展ローラ２７の下方に位置する斜辺が搬送コンベア１７の搬送面に平行となるよう設けている。

そして、制御モータ２３，３５を各々所要の回転速度、回転方向に回転し、３本の延展ローラ２７を制御モータ２３の出力軸２５を中心として一体的に回転（公転と称す）しながら、各延展ローラ２７の回転軸（制御モータ３５の出力軸中心と同軸）を中心として回転（自転と称す）させ、さらに、上下プレート２１を降下することにより延展ローラ２７が搬送コンベア１７に接近して食品生地玉Ｄ１を円形のシート状の食品生地片Ｄ２（例えば、直径約２４０ｍｍ、厚み約１ｍｍ）に延展する。円形の食品生地片Ｄ２は、線対称および点対称形状であり、ここでは、説明を容易にするため食品生地片Ｄ２の中心Ｃを通り矢印Ａの示す搬送方向と平行となる仮想直線をＸ、該仮想直線Ｘに直交する仮想直線をＹとする。

その後、延展部１９は初期位置まで上昇し待機している。上下プレート２１は、延展する食品生地片Ｄ２の生地厚さに応じて上下位置調節可能に設けられている。なお、延展装置３はこれに限らず、円形状の食品生地片Ｄ２を成形できるものであればよく、例えば対向する回転ローラや上下より挟んで押圧するプレス装置など公知の延展装置でもよい。

搬送コンベア５は、上記搬送コンベア１７に連設されており、駆動ローラなどに掛回された複数の無端状の丸ベルト３７を幅方向（搬送方向に直交する方向）に等間隔に備えている。また、搬送コンベア５は、上記搬送コンベア１７と同期して間欠的に搬送駆動するよう設けられている。

Ｓ３：接合液付着工程。
接合液付着装置７は、上記延展装置３により円形状に延展された食品生地片Ｄ２の仮想直線Ｘを通る所要の帯域（幅２０ｍｍ。以後、中央帯域部分Ｓ１と称す）に水などの接合液Ｗを付着させる装置である。接合液付着装置７は、食品生地片Ｄ２の上面に接合液Ｗを滴下するタンク部３９と、滴下された接合液Ｗを均す為の均し部４１を備えている。タンク部３９は、接合液Ｗを収容する貯水タンク４３と該貯水タンク４３の下端部にバルブ４５を備えている。そして、バルブ４５の開口を調節することにより任意の間隔をおいて接合液Ｗを間欠に滴下するよう設けている。

また、均し部４１は、上記タンク部３９の下流側に配置され、食品生地片Ｄ２の中央帯域部分Ｓ１に滴下した接合液Ｗを均す為の均し部材４７を設けている。均し部材４７は、搬送コンベア５の上方に架設された支持シャフト４９にフック状のブラケット５１を介して支持されている。均し部材４７は、例えばシリコンゴムなどを短冊形状に形成した弾性部材であり、搬送コンベアにより搬送される食品生地片Ｄ２の移動にともない食品生地片Ｄ２の上面に摺動し滴下した接合液Ｗを帯状に均すものである。食品生地片Ｄ２の中央帯域部分Ｓ１に付着した接合液Ｗは食品生地片Ｄ２に浸透し、食品生地片Ｄ２を糊状に変質させる。食品生地片Ｄ２の中央帯域部分Ｓ１に付着する接合液Ｗは、水だけでなく、小麦粉やコーンスターチなどを水で溶いた水溶液やアルコールなどでもよく、後述するように食品生地片Ｄ２の重ね合わせ部分を接合できるものであればよい。なお、食品生地片Ｄ２の粘着性が高く、食品生地片Ｄ２の重ね合わせ部分の接合が充分になされる場合には、食品生地片Ｄ２に水などを付着しなくてもよい。

なお、上記接合液付着装置７はこれに限ることなく、例えば刷毛を備えた塗布装置や回転ローラの周壁に接合液Ｗを付着させ、それを食品生地片Ｄ２の上面に転写する付着装置などであってもよい。

Ｓ４：食用油脂付着工程。
油脂付着装置９は、接合液Ｗが付着した中央帯域部分Ｓ１以外の略半円形をした食品生地片Ｄ２の上面（以後、側域部分Ｓ２と称す）にサラダ油などの食用油脂Ｅを付着させる装置である。油脂付着装置９は、食用油脂Ｅを貯めるタンクに連通されたスプレーノズル５３と、噴霧される食用油脂Ｅの噴霧範囲を規制する為の型枠５５をフレーム５６の下面に取り付け、その両端部をエアーシリンダ５７で支持することにより上下動可能に備えている。

スプレーノズル５３は、図示されない空気圧供給装置（エアーコンプレッサー、空気圧調整器、電磁弁など）にも連通しており、所要のタイミングで食用油脂Ｅを間欠的に噴霧するよう設けられている。また、形枠５５は、食品生地片Ｄ２の略半円形の側域部分Ｓ２とほぼ同形状に形成された一対の開口部を備えている。そして、油脂付着装置９の下方に食品生地片Ｄ２が搬送され一時的に停止する際に、上記型枠５５が食品生地片Ｄ２の上面に降下し、スプレーノズル５３から食用油脂Ｅを所要時間噴霧して食品生地片Ｄ２の上面（側域部分Ｓ２）に食用油脂Ｅを付着している。その後、型枠５５は初期位置まで上昇し待機している。

なお、油脂付着装置９は上記装置に限ることなく、上記接合液付着装置７のごとく食用油脂Ｅを滴下し、それを均すよう設けた装置や、例えば刷毛を備えた塗布装置であってもよい。また、食用油脂Ｅは、サラダ油など液状の油脂ばかりではなく、バターなどの固形状の油脂などを使用することができる。この時、油脂付着装置９は、例えば回転ローラの周壁に食用油脂Ｅを付着させ、それを食品生地片Ｄ２の上面に転写する付着装置などであってもよい。

Ｓ５：重ね合わせ工程。
折畳装置１１は、接合液Ｗ及び食用油脂Ｅが付着した食品生地片Ｄ２をその付着面（上面と同義）が対面するよう二つ折りする装置である。折畳装置１１は、上記搬送コンベア５に備えられた周回する丸ベルト３７の内側に設けられており、搬送コンベア５の幅方向に沿って架設された回動軸５９と、該回動軸５９に固定された反転プレート６１を備えている。回動軸５９は、図示されないロータリーシリンダなどの回転式アクチュエータに連動連結されており、回動角が１８０度に設けられている。また、反転プレート６１は、上記回動軸５９の回動の伴い搬送面の下方と上方の間を揺動するものであり、搬送コンベア５の複数の丸ベルト３７に干渉しないよう櫛歯状に形成されている。

そして、回動軸５９の上方に食品生地片Ｄ２が搬送され一時的に停止する際に、回動軸５９が１８０度回動し、それに伴い櫛歯状の反転プレート６１が揺動して上方から上流側へと移動する。この時、食品生地片Ｄ２の仮想直線Ｙを中心として下流側に位置する半分の食品生地片Ｄ２が上流側に位置する半分の食品生地片Ｄ２に重なり合うよう折り畳まれ、重ね合わせ食品生地片としての半円形状の二つ折り食品生地片Ｄ３が成形される。二つ折り食品生地片Ｄ３は、接合液Ｗが付着された中央帯域部分Ｓ１同士、及び食用油脂Ｅが付着された各々の略半円形状の側域部分Ｓ２同士が対面して重なり合う。その後、回動軸５９及び反転プレート６１が１８０度反転して初期位置に戻り待機する。

Ｓ６：分割工程。
半円形状の二つ折り食品生地片Ｄ３は、搬送コンベア５から搬出コンベア１３に移載される。搬出コンベア１３の上方には、二つ折り食品生地片Ｄ３を幅方向に分割して袋状食品生地片Ｄ４を成形する分割装置１５を設けている。分割装置１５は、搬出コンベア１３の上方に架設された支持シャフト６３に支持アーム６５を介して円板形状の丸形カッタ６７を備えている。また、丸形カッタ６７の軸方向の断面形状は、中央に鋭利な刃先部６９とその両端に軸方向に平行な段付部７１を備えている。そして、鋭利な刃先部６９が搬送される二つ折り食品生地片Ｄ３の中心（仮想直線Ｘと同位置）とほぼ一致するよう丸形カッタ６７が配置されている。

丸形カッタ６７を通過する半円形状の二つ折り食品生地片Ｄ３は、鋭利な刃先部６９で中心が切断されるとともに、段付部７１でその切断部分の両端部分（中央帯域部分Ｓ１に相当する位置）が押圧されて圧着し、ほぼ同形状の２つの袋状食品生地片Ｄ４が成形される。袋状食品生地片Ｄ４は、直角をなす二辺を備えた扇形状であり、一方の辺は折り返し部７３であり、他方の辺は食品生地片Ｄ２の中央帯域部分Ｓ１を対面するよう重ね合わせて接合した接合部７５である。そして、二辺の離間した端部に連続する円弧部分は、重ね合った食品生地片Ｄ２により形成される開口部７７である。なお、食品生地片Ｄ２の中央帯域部分Ｓ１の粘着性が高く、中央帯域部分Ｓ１同士が対面する部分の接合が充分になされる場合には、上記段付部７１は設けなくともよい。

Ｓ７：発酵工程及びＳ８：蒸成工程。
袋状食品生地片Ｄ４は、常法に従い焙炉で発酵した後、加熱工程としてスチーマで蒸成（加熱処理）される。前記接合部７５の対面した中央帯域部分Ｓ１は、発酵の際にも付着された接合液Ｗの働きにより生地の糊化が促進され接合が確実なものとなる。また、食品生地片Ｄ２の対面した側域部分Ｓ２は食用油脂Ｅの剥離作用により接合することがない。そして、蒸成された袋状食品生地は、円弧形状の開口部７７を開くことが可能であり、該開口部７７から袋状食品生地の内部に例えば調理された肉や野菜などの食品具材を詰めることが可能である。なお、加熱工程としてマイクロ波による処理工程であってもよく、短時間での加熱処理が可能である。

次に、本発明の第２の実施の形態に係る袋状食品生地片Ｄ４の成形装置１について図面に基づき説明する。図４は、袋状食品生地片Ｄ４の成形装置１の概要を示す説明図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。第２の実施の形態に係る食品生地片Ｄ２は、ほぼ正方形をした場合を示している。なお、上記第１の実施の形態と同一の機能を奏する構成要素には同一の符号を付するとして、重複した説明は省略する。

第２の実施の形態においては、発酵生地としてパン生地やピザ生地など焼成される食品生地を用いて袋状食品生地片Ｄ４を成形する場合について説明する。
Ｓ１：生地帯成形工程。
常法により混練された食品生地塊から公知の食品生地帯排出装置（例えば本出願人が特許出願した特許第２９１７００３号公報に記載された装置）により連続した食品生地帯を成形し、さらに、後続する延展装置（例えば本出願人が特許出願した特許第２９１７００２号公報に記載された装置）により生地幅約２５０ｍｍ、厚み約１．５ｍｍの連続した食品生地帯Ｄ５を成形する。

Ｓ２：食品生地片成形工程。
成形装置１は、連続して供給される食品生地帯Ｄ５を所要の長さ（幅寸法とほぼ同じ長さ）に切断しほぼ正方形をしたシート状の食品生地片Ｄ２に成形する切断装置８１を備えている。切断装置８１は、搬送コンベア８３上で上下動可能に設けられた平刃８５を備えている。該切断装置８１は、公知のものでよく、ここでの詳細な説明は省略する。ほぼ正方形の食品生地片Ｄ２は線対称および点対称形状であり、第１の実施の形態と同様に搬送方向と平行な仮想直線をＸとし、該仮想直線Ｘに直行する仮想直線をＹとする。また、搬送コンベア８３の下流側には、切断された食品生地片Ｄ２を食品生地帯Ｄ５から引き離すための引き離しコンベア８７が連設されている。引き離しコンベア８７は、後続する搬送コンベア５と同調して間欠的に駆動する。

Ｓ３：接合液付着工程。
接合液付着装置７は、食品生地片Ｄ２の上面において正方形の食品生地片Ｄ２の幅方向に対しその中央を通る所要の帯域（例えば２０ｍｍ。以後、中央帯域部分Ｓ１と称す）に接合液Ｗを付着する。

Ｓ４：油脂付着工程。
油脂付着装置９は、上記第１の実施の形態で用いた一対の略半円形状の型枠５５に替えて長方形の型枠５５を備えている。そして、食品生地片Ｄ２の上面において上記中央帯域部分Ｓ１以外の長方形の側域部分Ｓ２に食用油脂Ｅを付着する。

Ｓ５：重ね合わせ工程。
上面に接合液Ｗ及び食用油脂Ｅが付着した食品生地片Ｄ２は、折畳装置１１により、食品生地片Ｄ２の仮想直線Ｙを中心として下流側に位置する半分の食品生地片Ｄ２が上流側に位置する半分の食品生地片Ｄ２に重なり合う折り畳まれ、重ね合わせ食品生地片長方形の二つ折り食品生地片Ｄ３が成形される。二つ折り食品生地片Ｄ３は、接合液Ｗが付着された中央帯域部分Ｓ１同士、及び食用油脂Ｅが付着された各々の長方形の側域部分Ｓ２同士が対面して重なり合うように成形される。

Ｓ６：分割工程。
丸形カッタ６７を備えた分割装置１５を通過する長方形の二つ折り食品生地片Ｄ３は、幅方向に二分割されてほぼ同形状の袋状食品生地片Ｄ４に成形される。袋状食品生地片Ｄ４は、略正方形であり、その内の一辺は折り返し部７３であり、その辺に直交する接合部７５を備えている。該接合部７５は、食品生地片Ｄ２の中央帯域部分Ｓ１を対面するよう重ね合わせて接合した部分である。また、上記折り返し部７３と接合部７５との離間した端部に連続する二辺は、重ね合わされた食品生地片Ｄ２により形成される開口部７７である。

Ｓ７：発酵工程及びＳ８：焼成工程。
袋状食品生地片Ｄ４は、常法に従い焙炉で発酵した後、加熱工程としてオーブンやフライパンなどで焼成（加熱処理）される。上記第１の実施の形態で説明したと同様に、焼成された袋状食品生地片Ｄ４は、開口部７７を開くことが可能であり、該開口部７７から袋状食品生地片Ｄ４の内部に例えばチョコレートクリームやジャムなどの食品具材を詰めることが可能である。

上記本発明の実施の形態のごとく食品生地玉Ｄ１から円形の食品生地片Ｄ２や、連続した食品生地帯５から正方形の食品生地片Ｄ２を用いて袋状食品生地片Ｄ４を成形すると、従来のごとくシート状の生地から例えば扇形状の食品生地片を裁断（型抜き）することによる残りの生地部分を生じることがないので、ロスのない効率のよい生産ができる。

上記実施の形態の説明においては、食品生地片Ｄ２から袋状食品生地片Ｄ４を成形する際、上記成形装置１を用いて成形するよう説明したが、その工程の全て、あるいはその一部を手作業により行うことも可能である。例えば、接合液付着工程や食用油脂付着工程は、手持ち用の刷毛などを用いて塗布することができる。重ね合わせ工程は、食品生地片Ｄ２の周縁部分をつまんで二つ折りすることもできる。また、分割工程は、手持ち用丸形カッタや包丁などを用いて折り畳まれた二つ折り食品生地片Ｄ３を２分割することもできる。本発明によれば、従来のごとく巻き付け工程や取り外し工程を含むものでなく、比較的容易な重ね合わせ工程と分割工程を含むものであるので、成形工程が簡略化でき、生産効率の向上が可能となる。

また、食品生地片Ｄ２を二つ折りする際に、折り返し線となる仮想直線Ｙを仮想直線Ｘの中心、つまり、食品生地片Ｄ２の中心Ｃを通るよう説明したが、これに限らず、仮想直線Ｙを中心Ｃを通らずそれ以外の位置において設定することも可能である。従って、食品生地片Ｄ２を仮想直線Ｙに沿って折り返し仮想直線Ｘが折り重なるよう折り畳むことにより二つ折り食品生地片Ｄ３を成形し、該二つ折り食品生地片Ｄ３を上記仮想直線Ｘに沿って分割することにより２つの袋状食品生地片Ｄ４を成形する。この時、該袋状食品生地片Ｄ４の開口部７７の周縁は一致せずにずれた状態の袋状食品生地片Ｄ４とすることができる。

次に、本発明の第３の実施の形態に係る袋状食品生地Ｄ４について図５に基づき説明する。シート状の食品生地片Ｄ２の形状は、円形や正方形に限らず任意の形状であってよく、図５（ａ）に示すような略ハート形を４つ合わせたような食品生地片Ｄ２であってもよい。つまり、食品生地片Ｄ２は、仮想直線Ｙに沿って二つ折りするように折り畳まれた際に、重なり合った食品生地片Ｄ２の周縁部がほぼ合致するような線対称形状であればよい。この食品生地片Ｄ２の上面に線対称仮想軸Ｘに沿って任意の幅の中央帯域部分Ｓ１を設け、必要に応じて水などの生地を糊化する接合液Ｗを付着する。そして、中央帯域部分Ｓ１の両側の側域部分Ｓ２にサラダ油などの食用油脂Ｅを付着する。その後、上記仮想直線Ｙに沿って食品生地片Ｄ２を折り畳み、重なり合った仮想直線Ｘに沿って二つ折り食品生地片Ｄ３を分割することにより、略ハート形の袋状食品生地片Ｄ４が成形される。この分割工程に際し、仮想直線Ｘの両側（中央帯域部分Ｓ１に相当する部分）を押圧してもよい。

さらに、概念的には、食品生地片Ｄ２の形状は、図５（ｂ）に例示するような点対称形状であってもよい。つまり、点対称となる点としての中心Ｃを通る仮想直線Ｘに沿って所要幅の中央帯域部分Ｓ１を設定して接合液Ｗを付着し、該中央帯域部分Ｓ１の両側の側域部分Ｓ２に食用油脂Ｅを付着する。そして、上記仮想直線Ｘの中心位置（中心Ｃと同位置）において上記仮想直線Ｘに直交する仮想直線Ｙに沿って食品生地片Ｄ２を二つ折りするよう折り畳み二つ折り食品生地片Ｄ３を成形する。さらに、折り重なった仮想直線Ｘの位置において二つ折り食品生地片Ｄ３を分割することによりほぼ同形状の２つの袋状食品生地片Ｄ４が成形できる。

袋状食品生地片Ｄ４は、折り畳まれた二つ折り食品生地片Ｄ３から分割されて成形されることにより、直交する二辺とその二辺の離間した端部の間に開口部７７を備えている。上記二辺の内一方の辺は、食品生地片が折り畳まれて形成される折り返し部７３であり、他方は食品生地片Ｄ２の中央帯域部分Ｓ１を対面するよう重ね合わせて接合した接合部７５である。そして、上記開口部７７は重ね合わされた食品生地により形成されており、その周縁は一致せずにずれた状態の袋状食品生地片Ｄ４とすることができる。

次に、本発明の第４の実施の形態に係る袋状食品生地Ｄ４について図６に基づき説明する。上記実施の形態においては、シート状の食品生地片Ｄ２を二つ折りするように折り畳むことにより二つ折り食品生地片Ｄ３を成形し、重ね合わせ食品生地片としての二つ折り食品生地片Ｄ３を２分割して袋状食品生地片Ｄ４を成形するよう説明したが、これに限らず下記のような成形も可能である。

図６（ａ）に示す袋状食品生地片Ｄ４は、ほぼ同形である正六角形のシート状の食品生地片Ｄ２を２枚用いて成形される。まず、一方の食品生地片Ｄ２の上面に複数の中央帯域部分Ｓ１と側域部分Ｓ２を設定する。中央帯域部分Ｓ１は、食品生地片Ｄ２の中心Ｃを通る仮想直線としての３本の対角線Ｘ１，Ｘ２，Ｘ３の各々に沿った所要幅を有する上面部分である。また、６個の側域部分Ｓ２は、該中央帯域部分Ｓ１を除く残りの上面部分である。

中央帯域部分Ｓ１に接合液Ｗを付着し、さらに、側域部分Ｓ２に食用油脂Ｅを付着する。例えば、これら接合液Ｗ及び食用油脂Ｅを付着する際に、上記型枠５５のような中央帯域部分Ｓ１及び側域部分Ｓ２に沿った形状の開口部を備えた型枠を用い、該型枠内の各区画内で接合液Ｗ及び食用油脂Ｅをスプレーノズルなどから噴霧するよう各付着装置を設けることが可能である。また、刷毛などを用いて手作業で接合液Ｗ及び食用油脂Ｅを付着する場合であっても、このような型枠を用い、食品生地片Ｄ２の上面に軽く押し当てることにより、中央帯域部分Ｓ１及び側域部分Ｓ２を実線として目視可能となり生産効率が向上する。

そして、接合液Ｗ及び食用油脂Ｅを付着した食品生地片Ｄ２の上面に他方の食品生地片Ｄ２を載置して重ね合わせ食品生地片Ｄ３を成形する。該重ね合わせ食品生地片Ｄ３の上方より生地を押圧し、各仮想直線Ｘ１，Ｘ２，Ｘ３に沿った部分を切断して６個の袋状食品生地片Ｄ４を分割成形する。なお、重ね合わせ食品生地片Ｄ３の切断に際し、例えば仮想直線Ｘ１，Ｘ２，Ｘ３に沿った切刃を備えた分割装置を用いることにより一度に６個の袋状食品生地片Ｄ４を分割成形することができる。

この袋状食品生地片Ｄ４は、ほぼ正三角形をしており、二辺が食品生地片Ｄ２を重ね合わせて接合した接合部７５であり、残りの一辺が開口部７７を形成するものである。なお、２枚の食品生地片Ｄ２は、それらの大きさや形状が相違するものであってもよく、それらを重ね合わせることにより重ね合わせ食品生地片Ｄ３を成形することができる。また、食品生地片Ｄ２の上面に設定される複数の仮想直線Ｘは、中心Ｃを通らない位置に設定することも可能であり、さらには、それら仮想直線Ｘの交差角度を任意に設定することも可能である。この様な場合であっても、成形される複数の袋状食品生地片Ｄ４は、開口部７７を備えた袋状に成形される。

次に、図６（ｂ）に示す袋状食品生地片Ｄ４は、円形のシート状の食品生地片Ｄ２から重ね合わせ食品生地片としての二つ折り食品生地片Ｄ３を成形し、該二つ折り食品生地片Ｄ３を３分割することにより３個の袋状食品生地片Ｄ４を成形するものである。

食品生地片Ｄ２の上面に中央帯域部分Ｓ１と側域部分Ｓ２を設定する。まず、食品生地片Ｄ２を二つ折りする際に、折り返し線となる食品生地片Ｄ２の中心Ｃを通る仮想直線Ｙを設定し、該仮想直線で区切られた上半円部分を扇形に３等分する位置に２本の仮想直線Ｘ１，Ｘ２を設定する。この仮想直線Ｘ１及びＸ２に沿って所要幅の中央帯域部分Ｓ１を設定する。そして、中央帯域部分Ｓ１以外の部分を側域部分Ｓ２とする。本実施の形態における側域部分Ｓ２は、二組の異形状をなす。

次に、中央帯域部分Ｓ１に接合液Ｗを付着し、側域部分Ｓ２に食用油脂Ｅを付着する。これらの付着工程に際し、該当部分を全面付着することなく、図示されたごとく上半円部分においてのみ接合液Ｗ及び食用油脂Ｅを付着してもよい。なお、接合液Ｗ及び食用油脂Ｅを付着する際、中央帯域部分Ｓ１及び側域部分Ｓ２に相当する開口を有する型枠を用いることができる。

そして、食品生地片Ｄ２を上記仮想直線Ｙに沿って二つ折りするよう折り畳み、上方から押圧して二つ折り食品生地片Ｄ３を成形する。さらに、該二つ折り食品生地片Ｄ３を重なり合った仮想直線Ｘ１，Ｘ２に沿って切断し、３個の扇形状をした袋状食品生地Ｄ４を分割成形する。この分割に際し、重なり合った仮想直線Ｘ１，Ｘ２に沿った切刃を備えた分割装置を用いることができる。

３個の袋状食品生地片Ｄ４の内、両側に成形される袋状食品生地片Ｄ４は、食品生地片Ｄ２が重なり合って接合した接合部７５と、食品生地片Ｄ２が折り返されて形成された折り返し部７３を有し、残りの一辺が開口部７７を形成するものである。また、中央に成形された袋状食品生地片Ｄ４は、二辺が食品生地片Ｄ２を重ね合わせて接合した接合部７５であり、残りの一辺が開口部７７を形成するものである。

上記説明から明らかなように、本発明による袋状食品生地片Ｄ４は、シート状の食品生地片Ｄ２の上面に仮想直線Ｘ沿って所要幅の中央帯域部分を設定し、該中央帯域部分Ｓ１に水などの接合液Ｗを付着し、さらに、食品生地片Ｄ２の上記中央帯域部分以外の部分（側域部分Ｓ２）にサラダ油などの食用油脂を付着した後、該食品生地片Ｄ２を二つ折りするように折り畳み、あるいは、別の食品生地片Ｄ２を載置して食品生地片Ｄ２同士を重ね合わせた重ね合わせ生地片Ｄ３を成形し、該重ね合わせ生地片Ｄ３を上記仮想直線Ｘに沿って分割することにより成形される。そして、該食品生地片Ｄ４を発酵し加熱処理することにより袋状食品生地が成形される。なお、食品生地の性状によっては、食品生地片Ｄ２の中央帯域部分Ｓ１に接合液Ｗを付着することなく食品生地片Ｄ２同士の充分な接合がなされる場合がある。また、重なり合った中央帯域部分Ｓ１を押圧することにより食品生地片Ｄ２同士の接合をより確実にする。

本発明の実施の形態に係る袋状食品生地片Ｄ４の説明は概ね上述した通りであるが、これに限らず種々の変更が可能である。

本発明の第１の実施の形態に係る成形装置１の概要を示す正面図である。 本発明の第１の実施の形態に係る成形装置１の概要を示す上面図である。 袋状食品生地片Ｄ４の成形工程を示すフローチャート図である。 本発明の第２の実施の形態に係る成形装置１の概要を示す説明図である。 本発明の第３の実施の形態に係る袋状食品生地片Ｄ４を示す説明図である。 本発明の第４の実施の形態に係る袋状食品生地片Ｄ４を示す説明図である。

符号の説明

１ 成形装置
３ 延展装置
５ 搬送コンベア
７ 接合液付着装置
９ 油脂付着装置
１１ 折畳装置
１３ 搬出コンベア
１５ 分割装置
７３ 折り返し部
７５ 接合部
７７ 開口部
Ｃ 中心
Ｄ１ 食品生地玉
Ｄ２ 食品生地片
Ｄ３ 二つ折り食品生地片、重ね合わせ食品生地片
Ｄ４ 袋状食品生地片
Ｅ 食用油脂
Ｓ１ 中央帯域部分
Ｓ２ 側域部分
Ｗ 接合液
Ｘ，Ｘ１，Ｘ２，Ｘ３ 仮想直線
Ｙ 仮想直線（折り返し線）

Claims (3)

1. シート状の食品生地片を折り畳んで二つ折り食品生地片を成形し、該二つ折り食品生地片を分割することによりほぼ同形状の２つの袋状食品生地片を成形する方法において、
   上記食品生地片の上面に食品生地片の中心Ｃを通る仮想直線Ｘに沿って所要幅の中央帯域部分を設定し、該中央帯域部分に食品生地片同士を接合する接合液を付着する接合液付着工程と、
   該中央帯域部分以外の上面に食用油脂を付着する油脂付着工程と、
   上記食品生地片を上記仮想直線Ｘに直交する仮想直線Ｙに沿って折り畳んで二つ折り食品生地片を成形する重ね合わせ工程と、
   該二つ折り食品生地片を上記仮想直線Ｘに沿って分割してほぼ同形状の２つの袋状食品生地片を成形する分割工程
   を含むことを特徴とする袋状食品生地片の成形方法。
2. シート状の食品生地片を重ね合わせて重ね合わせ食品生地片を成形し、該重ね食品生地片を分割して複数の袋状食品生地片を成形する方法において、
   上記食品生地片の上面に複数の仮想直線Ｘに沿って所要幅の中央帯域部分を設定し、該中央帯域部分に食品生地片同士を接合する接合液を付着する接合液付着工程と、
   該中央帯域部分以外の上面に食用油脂を付着する油脂付着工程と、
   上記食品生地片を重ね合わせて重ね合わせ食品生地片を成形する重ね合わせ工程と、
   該重ね合わせ食品生地片を上記仮想直線Ｘに沿って分割して複数の袋状食品生地片を成形する分割工程
   を含むことを特徴とする袋状食品生地片の成形方法。
3. 請求項１又は請求項２に記載の成形方法により成形された発酵生地からなる袋状食品生地片を発酵及び加熱処理してなる袋状食品生地。

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