JP2007175557A - 塗装ガン - Google Patents
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Abstract
【解決手段】流入口42から第1環状流路38に流入した洗浄液は、二手に分かれて第1環状流路38内を流れ、流入口42と反対側で合流し、後方へ転向して第2環状流路39内を二手に分かれて流れ、流入口42の近傍で合流し、流入口42から流入する洗浄液と衝突して後方へ転向し、環状空間34内を二手に分かれて流れる。この環状空間34内にはパッキン35が設けられているので、パッキン35とその近傍に付着している被除去物は、確実に除去される。
【選択図】図4
Description
尚、ニードル弁を備えた塗装ガンの一例として、特許文献1に記載されているものがある。
さて、塗装ガン内の塗料流路を洗浄する場合、洗浄液も塗料と同じ経路で流されるのであるが、流入空間103に流れ込んだ洗浄液は、前方のノズル102に向かって移動するため、流入空間103の後面壁に臨んでいるパッキン109の付近では洗浄液の流速が遅くなる。特に、環状空間108とパッキン109の隙間は狭くて洗浄液が滞留し易い。そのため、従来の塗装ガンでは、パッキン109やその近傍を十分に洗浄できないという問題があった。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、パッキン及びその近傍を効率良く洗浄できるようにすることを目的とする。
請求項3の発明は、請求項2に記載のものにおいて、前記シールリングが前記取付溝の後端内面に密着しているところに特徴を有する。
前記第1環状流路の外周面と内周面との間の径方向の寸法が、前記第1環状流路の外周面と前記取付溝の溝底面との間の径方向の寸法のほぼ1/2とされているところに特徴を有する。
流入口から第1環状流路内に流入した洗浄液は、二手に分かれて第1環状流路内を半円弧状の経路で流れ、第1環状流路における流入口とは反対側の位置で合流する。第1環状流路の前端は閉塞されているので、合流した洗浄液は、後方へ転向し、第2環状流路内を二手に分かれて半円弧状の経路で流れ、流入口の近傍で合流する。合流した洗浄液の一部は、流入口から流入する洗浄液と合流して誘導路内を前方のノズルに向かって流れ、残りの洗浄液は、流入口から流入する洗浄液と衝突して後方へ転向し、環状空間内を二手に分かれて半円弧状の経路で流れる。この環状空間内にはパッキンが設けられているので、環状空間とパッキンとの隙間やパッキンの表面に付着している被除去物(例えば、顔料)は、洗浄液によって洗い流されて除去される。そして、環状空間内を二手に分かれて流れた洗浄液は、合流した後、誘導路内をノズルに向かって流れる。
第1環状流路の前端は、シールリングによって閉塞されているので、塗料や洗浄液が、第1環状流路の内周面と外周面を構成する2つの部品の隙間に浸入する虞がない。
<請求項3の発明>
取付溝の後側の開口縁は第1環状流路に臨んでいるのであるが、取付溝の後端内面にはシールリングが密着しているので、第1環状流路内の塗料や洗浄液が取付溝内に浸入する虞はない。
シールリングが略円形断面とされ、第1環状流路の外周面と内周面との間の径方向の寸法が、第1環状流路の外周面と取付溝の溝底面との間の径方向の寸法のほぼ1/2とされているので、シールリングと取付溝の後端内面は、取付溝の開口縁において当接することになる。したがって、シールリングの弧状をなす外周面と取付溝の後端面における開口縁部との間には、顔料等の被除去物が詰まる虞のある隙間は生じない。
以下、本発明を具体化した実施形態1を図1乃至図4を参照して説明する。本実施形態の塗装ガンは、ガン本体10内に設けたニードル弁11により、ノズル12からの塗料又は洗浄液の吐出を制御するようにしたものである。ガン本体10は、ブロック体13の前端部に円形断面の筒状部材14を螺合して結合し、筒状部材14の前端にヘッド15を組み付けてナット16により固定し、ブロック体13の後端にバネ受け部材17を螺合して組み付けた構成になり、ガン本体10の前端(図1における左側の端部)には塗料と洗浄液を吐出させるためのノズル12が設けられている。ノズル12は、筒状部材14の前端の弁口18にニードル19の前端部を対応させた形態となっており、ニードル19が前進して弁口18が閉塞されるとニードル弁11が閉弁状態となり、塗料や洗浄液の吐出が停止し、ニードル19が後退して弁口18が開放されるとニードル弁11が開弁状態となり、弁口18を通してノズル12から塗料又は洗浄液が吐出されるようになっている。
第1環状流路38は、前部孔20の後端部内周面と筒状部材14の後端部外周面との間で径方向に挟まれるように形成され、ニードル19と略同心であって誘導路26を包囲するような環状をなし、前端が閉塞された形態となっている。第1環状流路38の前端部内周面(筒状部材14の外周面)には、略「コ」字形に凹んだ形態の取付溝40が、全周に亘って形成され、この取付溝40には、第1環状流路38の外周面(前部孔20の内周面)に密着することで第1環状流路38の前端を液密状にシールするシールリング41が取り付けられている。シールリング41は、取付溝40の前端内面と後端内面とに密着している。また、シールリング41は略円形断面とされ、第1環状流路38の外周面と内周面との間の径方向の寸法は、第1環状流路38の外周面と取付溝40の溝底面との間の径方向の寸法のほぼ1/2とされているので、取付溝40の後端内面におけるシールリング41との密着位置は、取付溝40の開口縁の近傍位置となる。
流入口42から前部孔20内に供給された塗料は、第2環状流路39と誘導路26を通って弁口18に至る。この状態で駆動機構27を作動させてニードル19を後退させると、ニードル弁11が開弁されて弁口18が開放され、ノズル12から塗料が吐出される。前部孔20内に塗料が供給されると、第2環状流路39と誘導路26だけでなく、第1環状流路38と環状空間34内にも塗料が充填され、環状空間34内にパッキン35の前面(切欠部36の表面)や環状空間34の内壁に塗料が付着する。
また、シールリング41が略円形断面とされ、第1環状流路38の外周面と内周面との間の径方向(図2における上下方向)の寸法が、第1環状流路38の外周面と取付溝40の溝底面との間の径方向の寸法のほぼ1/2とされているので、シールリング41と取付溝40の後端内面は、取付溝40の開口縁において当接することになる。したがって、シールリング41の弧状をなす外周面と取付溝40の後端面における開口縁部との間には、顔料等の被除去物が詰まる虞のある狭い隙間が生じる虞がない。
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に含まれる。
(1)上記実施形態では第1環状流路の前端をシールリングによってシールしたが、本発明によれば、シールリングを用いない形態としてもよい。
(2)上記実施形態ではシールリングが取付溝の後端内面に密着するようにしたが、本発明によれば、シールリングと取付溝の後端内面との間に隙間が空く形態としてもよい。
(3)上記実施形態ではシールリングを略円形断面としたが、本発明によれば、シールリングが非円形断面であってもよい。
(4)上記実施形態では第1環状流路の外周面と内周面との間の径方向の寸法を、第1環状流路の外周面と取付溝の溝底面との間の径方向の寸法のほぼ1/2としたが、本発明によれば、第1環状流路の外周面と内周面との間の径方向の寸法を、第1環状流路の外周面と取付溝の溝底面との間の径方向の寸法のほぼ1/2よりも大きい寸法、又は1/2よりも小さい寸法としてもよい。
(5)上記実施形態では第1環状流路の全体が流入口に臨むようにしたが、本発明によれば、第1環状流路の一部が流入口の開口領域から外れる形態としてもよい。
(6)上記実施形態では前後方向における流入口の開口寸法が第1環状流路の前後長よりも大きくなるようにしたが、本発明によれば、前後方向における流入口の開口寸法を、第1環状流路の前後長と同じ寸法か、それよりも小さい寸法としてもよい。
(7)上記実施形態では第1環状流路の外周面における流入口の開口方向が斜め前方向となるようにしたが、本発明によれば、流入口の開口方向が、前後方向に対して直角な方向(径方向)であってもよい。
12…ノズル
18…弁口
19…ニードル
26…誘導路
27…駆動機構
34…環状空間
35…パッキン
38…第1環状流路
39…第2環状流路
40…取付溝
41…シールリング
42…流入口
Claims (4)
- 前端にノズルが設けられたガン本体内と、
前後方向に細長く、前記ガン本体内に前後方向への移動を可能に設けられ、前端を前記ノズルに設けた弁口と対応させた形態のニードルと、
前記ニードルの外周面に沿って形成され、前端が前記弁口に連なる誘導路と、
前記誘導路よりも後方に設けられ、前記ニードルを前後方向へ移動させることで前記弁口を開閉する駆動機構と、
前記誘導路の後端に臨むとともに前記ニードルと略同心の環状空間内に取り付けられ、前記誘導路側から前記駆動機構側への液体の漏出を規制可能なパッキンと、
前記ニードルと略同心であって前記誘導路を包囲するような環状をなし、前端が閉塞された形態の第1環状流路と、
前記ニードルと略同心の環状をなし、前記第1環状流路の後端と前記誘導路の後端とを連通させる第2環状流路と、
前記第1環状流路の外周面に開口する流入口とを備えていることを特徴とする塗装ガン。 - 前記第1環状流路の内周面と外周面が異なる部品によって構成されており、
前記第1環状流路の前端部内周面には、略「コ」字形に凹んだ形態の周方向の取付溝が形成され、
前記取付溝には、前記第1環状流路の外周面に密着することで前記第1環状流路の前端をシールするシールリングが取り付けられていることを特徴とする請求項1記載の塗装ガン。 - 前記シールリングが前記取付溝の後端内面に密着していることを特徴とする請求項2記載の塗装ガン。
- 前記シールリングが略円形断面とされており、
前記第1環状流路の外周面と内周面との間の径方向の寸法が、前記第1環状流路の外周面と前記取付溝の溝底面との間の径方向の寸法のほぼ1/2とされていることを特徴とする請求項3記載の塗装ガン。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11197571A (ja) * | 1998-01-12 | 1999-07-27 | Nordson Kk | 吐出ガンの弁機構の開閉速度制御方法及び装置並びに液状体の吐出塗布方法 |
WO2005051550A1 (ja) * | 2003-11-26 | 2005-06-09 | Trinity Industrial Corporation | 噴射分散器 |
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