JP2007173001A

JP2007173001A - 光源装置

Info

Publication number: JP2007173001A
Application number: JP2005368397A
Authority: JP
Inventors: Naoki Sugano; 直樹菅野
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2005-12-21
Filing date: 2005-12-21
Publication date: 2007-07-05

Abstract

【課題】放電ランプが破裂した場合であっても、ガラス等の破片が外部に飛散することのない光源装置を提供することを目的とする。
【解決手段】放電ランプ１を取り囲む凹面反射鏡２の前面の開口部を透光板３で覆うとともに、排気口としての切り欠き部４ｂにＬ字型の排気曲管７を設け、破片が直接衝突しない位置にある出口に通気可能な網８を設けることにより、放電ランプが破裂した場合に、衝突の衝撃で粉砕された細かい破片が勢いで放出されるのを抑制できる。破片は、自重と吸気管６から排気曲管７へ向かう矢印の方向への冷却空気の流れによって、凹面反射鏡２の下方の排気曲管７に集められ、網８で捕集される。集められた破片は、排気曲管７に溜めておくことになり、網８を開けることにより排気曲管７の出口から一括して取り出し、処分できる。
【選択図】図１

Description

本発明は、放電ランプを用いた光源装置の構造に関するものであり、特に、放電ランプが破裂した場合のガラス等の破片の飛散防止構造に関するものである。

ＤＬＰ（デジタルライトプロセッシング）プロジェクタ等の投射型映像表示装置に搭載される光源装置の発光源としては、高圧水銀ランプやメタルハライドランプといった放電ランプが多く使用されている。この種の放電ランプは点灯中の内圧が非常に高いため、発光管の劣化や冷却不良等により点灯中に破裂することがある。放電ランプが破裂した場合に、そのガラス等の破片が光源装置の外部に飛散すると危険であり、外部の装置にも悪影響を及ぼす。

光源装置では、高温となる放電ランプを冷却するため、冷却ファンにより換気を行っている。放電ランプが破裂すると、このガラス等の破片が排気風により排気口から飛散することから、特許文献１には、排気風路に流通を妨げないように設けた障壁により、ガラス等の破片を保持して飛散を防止する方法が開示されている。

特開平８−３１４０１１号公報（第３頁、第１図）

しかしながら、上記従来の光源装置では、小さく軽いガラス等の破片は、排気風により障壁を越えて排出されてしまい捕集効率が悪いという問題があった。また、破裂の勢いで、ガラス等の破片が吸気口から外部に飛散するという問題もあった。さらに、ランプユニットを取り外してランプを交換する際に、ランプユニットを傾けてしまうと、障壁で一定方向にのみ保持されていたガラス等の破片が散ばり、外部にこぼれ出るという問題もあった。

本発明は、上記のような問題を解決するためになされたものであり、放電ランプが破裂した場合であっても、ガラス等の破片が外部に飛散することのない光源装置を提供することを目的とする。

本発明に係る光源装置は、放電ランプからの発散光を反射させる凹面鏡で放電ランプを取り囲み、凹面鏡の開口部には反射した光を出射する透光板で覆い、凹面鏡の開口部の近傍には、冷却空気の吸気口および排気口を設け、排気口に連接されたＬ字型又はＪ字型の排気曲管と、排気曲管の出口を覆うフィルターとを備えたものである。

本発明によれば、放電ランプを取り囲む凹面鏡の前面の開口部を透光板で覆うとともに、排気口に曲管を設け出口を通気可能なフィルターで覆うことにより、放電ランプが破裂した場合に、ガラス等の破片を効率よく捕集し、光源装置の外部に飛散することを防ぐことができる。また、排気曲管で破片を溜めておくことにより、ランプの交換時においても破片が光源装置の外部にこぼれ出ることを防ぐことができる。

以下、本発明に係る各種実施の形態について、図面に基づいて説明する。
実施の形態１．
図１は、本実施の形態１における光源装置１０１の側断面図である。図１において、放電ランプ１は、この放電ランプ１からの発散光を反射して出射する凹面鏡である凹面反射鏡２と、この凹面反射鏡２の開口部を覆う透光板３とで囲まれている。凹面反射鏡２の開口部の近傍で、上方と下方の位置に、それぞれ冷却空気の通気を確保するための吸気口および排気口としての切り欠き部４ａ、４ｂがそれぞれ設けられている。

また、この凹面反射鏡２と透光板３で囲まれた放電ランプ１は、箱型灯具５の内部に、透光板３の外面が露出するように配置され、ユニット形式の光源装置１０１を構成している。放電ランプ１が破裂した場合、放電ランプ１の交換はこのユニットごと交換することになる。箱型灯具５が、凹面反射鏡２の上部切り欠き部４ａと接する部分には、吸気管６が設けられ、下部切り欠き部４ｂと接する部分には、排気曲管７が設けられている。

排気曲管７の出口には、放電ランプ１が破裂した場合に、ガラス等の破片を排気曲管７から外部に放出しないように、通気可能なフィルターとして、目の細かい金属製の網８が備えられている。排気曲管７は、Ｌ字型の曲管形状で設けられ、網８は、放電ランプ１が破裂した際に、飛散したガラス等の破片が直接衝突しない位置に配設されている。破片が、破裂した勢いで網８に衝突することでさらに細かく粉砕され、網目から直接外部に飛び出すことを防ぐことになる。

このように構成された光源装置１０１においては、点灯中に放電ランプ１が破裂すると、放電ランプ１の破片は、凹面反射鏡２と透光板３で囲まれた空間に飛散することになるが、外部に飛散することはない。図２は、放電ランプ１が破裂した状況を示す側断面図である。破片１ａは、自重と吸気管６から排気曲管７へ向かう矢印の方向への冷却空気の流れによって、凹面反射鏡２の下方の排気曲管７に集められ、網８で捕集される。集められた破片１ａは排気曲管７に溜めておくことになり、網８を開けることができるようにすれば、排気曲管７の出口から一括して取り出し、処分される。

なお、ここでは、排気曲管７の形状としてＬ字型の曲管を用いたが、これに限るものではない。放電ランプ１が破裂した場合に、飛散したガラス等の破片が排気曲管７の出口の網８に直接衝突するような形状でなければよい。例えば、図３に示すように、Ｊ字型の曲管形状を排気曲管９として用いてもよく、この出口が上方に向く形状効果により、更に細かい破片まで捕集される。この場合も、集められた破片１ａは、排気曲管９を取り外せるようにすれば、排気曲管９の入口から一括して取り出し、処分される。

また、通気可能なフィルターとして金属製の網８を用いたが、これに限るものではない。９００℃から１０００℃程度に保たれた放電ランプの破片１ａを捕集できる耐熱性を有し、冷却空気が通過して破片１ａが通過しないものであればよい。例えば、メッシュ状に成型されたセラミックスや多孔性のセラミックスの板を用いてもよい。

以上のように、本実施の形態１では、放電ランプ１を取り囲む凹面反射鏡２の前面の開口部を透光板３で覆うとともに、排気口に排気曲管を設け出口に通気可能な網８を設けたので、放電ランプが破裂した場合に、網で出口が覆われた排気曲管にガラス等の破片を効率よく捕集することができ、光源装置の外部に破片が飛散することを防ぐことができる。また、排気曲管で破片を溜めておくようにしたので、ユニットごと行うランプの交換時においても、破片が光源装置の外部にこぼれ出ることを防ぐだけでなく、容易に処理することができる。さらに、破片が直接衝突しない位置に網を設けたので、衝突の衝撃で粉砕された細かい破片が勢いで放出されるのを抑制できる。

実施の形態２．
実施の形態１の光源装置においては、排気口にのみ曲管を設け出口を網で覆った場合について示した。実施の形態２では、吸気口にも曲管を設け入口を網で覆った場合について示す。

図４は、本実施の形態２における光源装置１０３の側断面図である。実施の形態２では、実施の形態１における吸気管６の替わりに、Ｌ字型の曲管形状の吸気曲管１０を設け、この吸気曲管１０の入口に目の細かい金属製の網１１を設けたものである。網１１は、排気曲管７を覆う網８と同様に、放電ランプ１が破裂した際に、飛散したガラス等の破片が直接衝突しない位置に配設されている。その他の構成に関しては、実施の形態１と同様であり、相当部分には図１と同一符号を付して説明を省略する。

このように構成された光源装置１０３においては、点灯中に放電ランプ１が破裂すると、放電ランプ１の破片は、凹面反射鏡２と透光板３で囲まれた空間に飛散することになるが、排気曲管７からだけでなく吸気曲管１０からも外部に飛散することはない。吸気曲管１０から飛び出そうとした破片もすべて、吸気曲管１０の形状に伴う障壁と網１１で阻止された後、自重と吸気曲管１０から排気曲管７へ向かう矢印の方向への冷却空気の流れによって、凹面反射鏡２の下方の排気口部７に集められ、網８で捕集される。集められた破片は排気曲管７に溜めておくことになり、網８を開けることができるようにすれば、排気曲管７の出口から一括して取り出し、処分される。

なお、ここでは、吸気曲管１０の形状としてＬ字型の曲管を用いたが、これに限るものではない。放電ランプ１が破裂した場合に、飛散したガラス等の破片が吸気曲管１０の入口の網１１に直接衝突するような形状でなければよい。例えば、図５に示すように、Ｕ字型の曲管形状を吸気曲管１２として用いてもよく、これにより吸気曲管１０に冷却空気を導く導風路（図示せず）の配管に自由度を増す。この場合、網１１でも破片を捕集し、網１１を開けることができるようにすれば、吸気曲管１２の入口から取り出し、処分される。

以上のように、本実施の形態２では、放電ランプ１を取り囲む凹面反射鏡２の前面の開口部を透光板３で覆うとともに、排気口に排気曲管を設け出口に通気可能な網８を設けただけでなく、吸気口にも吸気曲管を設け入口に通気可能な網１１を設けたので、放電ランプが破裂した場合に、吸気曲管から外部に破片が飛散することを防ぐことができる。また、破片が直接衝突しない位置に吸気曲管の網を設けたので、衝突の衝撃で粉砕された細かい破片が勢いで放出されるのを抑制できる。

本発明の実施の形態１に用いられる光源装置の側断面図である。本発明の実施の形態１に用いられる光源装置の側断面図であり、放電ランプが破裂した状況を示す。本発明の実施の形態１に用いられる他の光源装置の側断面図である。本発明の実施の形態２に用いられる光源装置の側断面図である。本発明の実施の形態２に用いられる他の光源装置の側断面図である。

符号の説明

１放電ランプ
２凹面反射鏡
３透光板
４ａ、４ｂ切り欠き部
５箱型灯具
１０、１２吸気曲管
７、９排気曲管
８、１１網
１０１、１０２、１０３、１０４光源装置

Claims

放電ランプと、この放電ランプを取り囲み、放電ランプからの発散光を反射させる凹面鏡と、この凹面鏡の開口部を覆う透光板と、前記凹面鏡の開口部近傍に設けた冷却空気の吸気口および排気口と、この排気口に連接されたＬ字型又はＪ字型の排気曲管と、この排気曲管の出口を覆うフィルターとを備えた光源装置。
放電ランプと、この放電ランプを取り囲み、放電ランプからの発散光を反射させる凹面鏡と、この凹面鏡の開口部を覆う透光板と、前記凹面鏡の開口部近傍に設けた冷却空気の吸気口および排気口と、この吸気口に連接された吸気曲管と、前記排気口に連接されたＬ字型又はＪ字型の排気曲管と、前記吸気曲管の入口および前記排気曲管の出口を覆うフィルターとを備えた光源装置。
吸気曲管が、Ｌ字型又はＵ字型の曲管形状で設けられたことを特徴とする請求項２記載の光源装置。