JP2007170896A - 流量センサ - Google Patents
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Abstract
【課題】磁力を応用した水量センサの羽根車について、水管内の鉄粉の付着を防ぎセンサの長寿命化を図る。
【解決手段】羽根車18に非着磁状態の磁性体材料を用い、外部から電磁石20で磁束を与える事でホール素子16の回転を検知し、水道内に含まれる鉄粉が羽根車18へ付着する事を防ぐ。
【選択図】図2
【解決手段】羽根車18に非着磁状態の磁性体材料を用い、外部から電磁石20で磁束を与える事でホール素子16の回転を検知し、水道内に含まれる鉄粉が羽根車18へ付着する事を防ぐ。
【選択図】図2
Description
本発明は、ガス給湯機等の流体通路である水通路の水流を検知する流量センサに関するものである。
従来の技術として給湯機の構成図を図3に示す。ガス給湯機の筐体1内には、バーナ2が取り付けられている。バーナ2の上部には燃焼室3があり、さらにその上部に熱交換器4が、さらにその上部には排気通路5が取り付けられている。また、バーナ2の上流には燃料ガスの流量を調節する燃料調節弁6が、さらに上流には燃料ガスを止める燃料閉止弁7が取り付けられている。また、バーナ2には、燃焼に必要な空気を送る給気ファン8、炎検知装置9、点火プラグ10がそれぞれ取り付けられている。
これら燃料調節弁6、燃料閉止弁7、給気ファン8、炎検知装置9、点火プラグ10は各々、制御装置11に電気的に接続されている。また、水通路の構成として、水入口12の下流に水量センサ13が接続されており、その下流に熱交換器4が接続されて、その下流の水出口に通じている。水量センサ13は電気的に制御装置11に接続されている。
次に、従来例の水量センサ13(例えば、特許文献1参照)を図4に示す。水量センサ13には、水の流れに応じて回転する羽根車14が水の流れ方向を軸として回転するよう取り付けられている。羽根車14は、軸を除く羽根車全体がフェライト磁性体を混入した樹脂で作られており、各羽根がそれぞれN極又はS極になるよう着磁された永久磁石となっている。水量センサ13の外郭を成すボディ15の外表面上において、羽根車14の近傍部分には、ホール素子16を内蔵した検知部17が配置されている。
ここでガス給湯機について図3を用いて説明する。水の流れを水量センサ13が検知すると、この信号を取り込んだ制御装置11は燃焼運転を開始するにあたり、給気ファン8を回転させる。それにより空気は筐体1内に入り給気ファン8に吸入され、バーナ2内に吐出される。一方、燃料は制御装置11によって燃料閉止弁7及び燃料調節弁6が開かれバーナ2内で空気の一部と混合されバーナ2から燃焼室3に噴出する。
同時に制御装置11が点火プラグ10をスパークさせる事で燃料と空気の混合気に点火され燃焼室3内で燃焼する。燃焼した高温の排気ガスは、熱交換器4で水に熱交換され、温度が下がりその後排気通路5を通り排出される。次に図4を用いて、水量センサの動作について説明する。
水量センサのボディ15内を通る水流によって羽根車14が回転し、羽根車14の近傍に配置されたホール素子16は、羽根車14の各羽根の発するS/N極の磁束を交互に受け、その磁束の変化に応じ、検知部17はパルス信号を発する。水の流速に応じて羽根車14の回転は増減し、その結果、検知部17から発せられるパルス信号の周波数が、流速の速さに応じて変化する事で、流量を計測する事ができる。
特開2005−10079号公報(P2005−10079A)
しかしながら、従来の水量センサの構成では、羽根車自体が永久磁石のため、水流に含まれる鉄粉、その他の異物を吸着してしまい、羽根車に付着した鉄粉等が成長し、羽根車の回転を阻害し、水量センサ自体の寿命を短くしてしまう課題が有った。
上記従来の課題に鑑み、本発明が解決しようとする課題は、流量センサの羽根車に鉄粉等の異物を付着しないようにして長寿命の流量センサを提供することにある。
上記課題を解決するために本発明は、羽根車の材料に磁性体を用いながら非着磁のままとし、羽根車に永久磁石を用いず外部から羽根車に磁束を与え、非着磁磁性体の羽根車を通過した磁束を検知部で検知することで、羽根車に鉄粉、異物等を付着させにくくする機能を備え、長寿命の流量センサにしたものである。
本発明の流量センサは、羽根車への鉄粉等の付着を低減させ流量センサの長寿命化を図ることができる。
第1の発明は、羽根車に永久磁石を用いず、非着磁状態の磁性体材料を用い、外部の永久磁石から磁束を与えることで流体中の鉄粉等の羽根車への付着を軽減し、流量センサの長寿命化を図ることができる。
第2の発明は、羽根車に永久磁石を用いず、外部の電磁石から磁束を与えることで流体中の鉄粉等の羽根車への鉄粉等の付着を軽減し流量センサの長寿命化を図ることができる。
第3の発明は、第2の発明において、電磁石を任意にON/OFFする制御装置を設けたことで、ボディ内面および流体内の羽根車への鉄粉の付着を防ぎ流量センサの長寿命化を図ることができる。
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。また、本実施の形態の説明において、同一構成で同一作用効果を奏するところには同一符号を付して重複した説明を行わないものとする。
(実施の形態1)
図1は本発明の実施の形態1における流量センサとしての水量センサの形状を示し、一部を破断面として内部構造をあらわしている。そして、実施の形態1における水量センサを搭載したガス給湯機の本体構成、燃焼の仕組みは背景技術の項に記載の例と同じであるため図3を利用し、その説明を省略する。
図1は本発明の実施の形態1における流量センサとしての水量センサの形状を示し、一部を破断面として内部構造をあらわしている。そして、実施の形態1における水量センサを搭載したガス給湯機の本体構成、燃焼の仕組みは背景技術の項に記載の例と同じであるため図3を利用し、その説明を省略する。
流量センサとしての水量センサ13には、流体としての水の流れに応じて回転する羽根車18が水の流れ方向を軸として回転するよう取り付けられている。羽根車18は、軸を除く羽根車全体が、磁性体であるSUS430等の薄板で作られており、着磁されていない(非着磁状態の磁性体材料で形成している)。水量センサ13の外郭を成すボディ15の外表面において、羽根車18の近傍には、ホール素子16を内蔵した検知部17が配置されている。また、検知部17の対面側であるボディ15の外表面には、永久磁石19が取り付けられている。
次に水の流れと水流検知の仕組みについて、図1を用いて説明する。水量センサ13の流体通路となるボディ15を通る水によって羽根車18が回転し、羽根車18の先端が、永久磁石19の近傍を通過する。その通過する際に、羽根車18は永久磁石19の磁束を対面に伝える。永久磁石19の対面に配置されたホール素子16は、羽根車18の各羽根
が通過する度に、磁束を受ける。
が通過する度に、磁束を受ける。
磁束密度は、羽根車18の羽根先端が永久磁石19に最も近づいたときに最大となり、その対面に配置されたホール素子16が受ける磁束も同時に最大となる。一方、羽根先端が永久磁石19から最も離れたときに、羽根車18を通過してホール素子16に伝わる磁束は最小となる。その羽根車18の回転角度に応じた磁束の変化に呼応して、検知部17はパルス信号を発する。
従って、水流の流速に応じて羽根車18の回転は増減し、その結果、検知部17から発せられるパルス信号の周波数が、流速の速さに応じて変化する事で、その発信されたパルス信号の周波数で流量を計測する事ができる。
また、羽根車18は非着磁状態の磁性体材料で形成しているので、羽根車に永久磁石を用いた従来例に比べ、羽根車が磁気を帯びる時間が短くなるため、水道水に含まれる鉄粉、異物等の羽根車への付着量を減少させる事ができ、羽根車の安定した回転を長く確保でき、寿命を長くできる。
また、羽根車18は非着磁状態の磁性体材料で形成しているので、羽根車に永久磁石を用いた従来例に比べ、羽根車が磁気を帯びる時間が短くなるため、水道水に含まれる鉄粉、異物等の羽根車への付着量を減少させる事ができ、羽根車の安定した回転を長く確保でき、寿命を長くできる。
(実施の形態2)
図2は本発明の実施の形態2における流量センサとしての水量センサの形状を示し、一部を破断面として内部構造をあらわしている。そして、実施の形態2における水量センサを搭載したガス給湯機の本体構成、燃焼の仕組みは背景技術の項に記載の例と同じであるため図3を利用し、その説明を省略する。
図2は本発明の実施の形態2における流量センサとしての水量センサの形状を示し、一部を破断面として内部構造をあらわしている。そして、実施の形態2における水量センサを搭載したガス給湯機の本体構成、燃焼の仕組みは背景技術の項に記載の例と同じであるため図3を利用し、その説明を省略する。
流量センサとしての水量センサ13には、流体としての水の流れに応じて回転する羽根車18が水の流れ方向を軸として回転するよう取り付けられている。羽根車18は、軸を除く羽根車全体が、磁性体であるSUS430等の薄板で作られており、着磁はされていない(非着磁状態の磁性体材料で形成している)。水量センサの外郭を成すボディ15(流体通路となる)の外表面における羽根車18の近傍には、ホール素子16を内蔵した検知部17が配置されている。また、水量センサの外郭を成すボディ15における検知部17の対面側には電磁石20が取り付けられている。
次に水の流れと水流検知の仕組みについて、図2を用いて説明する。水量センサ13のボディ15を通る水によって羽根車18が回転し、羽根車18の先端が電磁石20の近傍を通過する。その通過する際に、羽根車18は電磁石20の磁束を対面に伝える。電磁石20の対面に配置されたホール素子16は、羽根車18の各羽根が通過する度に磁束を受ける。
この時の磁束密度は、羽根車18の羽根先端が電磁石20に最も近づいたときに最大となり、その対面に配置されたホール素子16が受ける磁束も同時に最大となる。一方、羽根先端が電磁石20から最も離れたときに、羽根車を通過してホール素子16に伝わる磁束は最小となる。その羽根車18の回転角度に応じた磁束の変化に呼応して、検知部17はパルス信号を発する。
従って、水流の流速に応じて羽根車18の回転は増減し、その結果、検知部17から発せられるパルス信号の周波数が、流速の速さに応じて変化する事で、その発信されたパルス信号の周波数で流量を計測する事が出来る。また、この間において、羽根車18は非着磁状態の磁性体材料で形成しているので、羽根車に永久磁石を用いた従来例に比べ、羽根車が磁気を帯びる時間は短くなるため、水道水に含まれる鉄粉、異物等の羽根車への付着量を減少させる事ができ、羽根車の安定した回転を長く確保でき、寿命を長くできる。
(実施の形態3)
本発明の実施の形態3は、本発明の流量センサとしての実施の形態2の水量センサを搭載したガス給湯機で、そのガス給湯機の本体構成、燃焼の仕組みは背景技術の項に記載の例と同じであるため図3を利用し、その説明を省略し、異なるところを中心に説明する。
本発明の実施の形態3は、本発明の流量センサとしての実施の形態2の水量センサを搭載したガス給湯機で、そのガス給湯機の本体構成、燃焼の仕組みは背景技術の項に記載の例と同じであるため図3を利用し、その説明を省略し、異なるところを中心に説明する。
流量センサとしての水量センサ自体の構成は、実施の形態2の発明と同じなので図2を利用し、説明を省略する。
図3はガス給湯機の構成を示している。実施の形態3では、水量センサ13の電気信号を受信する制御装置11に、任意のタイミングで電磁石20をON/OFF出来る機能が組み込まれている。これにより、給湯機のバーナ2の非燃焼中に、断続的あるいは電磁石20を一定時間OFFにする事で磁束を消し、運転中に磁気を帯びて羽根車18に付着した鉄粉を剥離する事が出来る。
以上のように、本実施の形態においては、直接水道水と触れる羽根車部分には非着磁状態の磁性体を用いる事で、羽根車への水道水中の鉄粉の付着を防ぎ、あるいは、電磁石の意図的なON/OFFで磁界を消し、吸着した鉄粉を分離することで、鉄粉付着の低減を図ることができる。
なお、本発明の水量センサの羽根車はSUS430の薄板で作られている事から、従来のフェライトを混入して成形した樹脂性の羽根車より、質量、体積を小さくする事ができ、その結果、回転による羽根車の慣性力も小さくなる事から、センサとしての流量追従性、応答性も良くなるといった効果もある。
特に使用者が出湯回路のカランを止める瞬間に流速が減少するときに、羽根車の回転は、慣性が小さい事から速い応答で減速し、さらには永久磁石19または電磁石20の磁束で羽根車が吸着されて、ブレーキの役割を果たすため、減速時に特に応答が良くなる効果がある。
以上のように本発明にかかる流量センサの構成は、瞬間式ガス給湯機の給水流路をはじめ、流体中に鉄粉等が含まれる恐れのある流通路に広く適用できる。
11 制御装置
13 水量センサ
17 検知部
18 羽根車
19 永久磁石
20 電磁石
13 水量センサ
17 検知部
18 羽根車
19 永久磁石
20 電磁石
Claims (3)
- 流体の流れで回転する羽根の全部または一部を非着磁状態の磁性体材料で形成した羽根車と、前記羽根車に磁束を与える永久磁石と、磁性体の前記羽根車を通過した前記永久磁石の磁束を検知する検知部を備えた流量センサ。
- 流体の流れで回転する羽根の全部または一部を非着磁状態の磁性体材料で形成した羽根車と、前記羽根車に磁束を与える電磁石と、磁性体の前記羽根車を通過した前記電磁石の磁束を検知する検知部を備えた流量センサ。
- 電磁石を任意の時期にON/OFFさせる制御装置を設けた流量センサ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2005366068A JP2007170896A (ja) | 2005-12-20 | 2005-12-20 | 流量センサ |
Applications Claiming Priority (1)
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JP2005366068A JP2007170896A (ja) | 2005-12-20 | 2005-12-20 | 流量センサ |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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DE102020104197A1 (de) | 2020-02-18 | 2021-08-19 | A. u. K. Müller GmbH & Co KG. | Durchflussmesser |
-
2005
- 2005-12-20 JP JP2005366068A patent/JP2007170896A/ja active Pending
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