JP2007161869A5 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
JP2007161869A5
JP2007161869A5 JP2005359768A JP2005359768A JP2007161869A5 JP 2007161869 A5 JP2007161869 A5 JP 2007161869A5 JP 2005359768 A JP2005359768 A JP 2005359768A JP 2005359768 A JP2005359768 A JP 2005359768A JP 2007161869 A5 JP2007161869 A5 JP 2007161869A5
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
aem
vulcanized
oil
product
oil resistance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2005359768A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2007161869A (ja
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP2005359768A priority Critical patent/JP2007161869A/ja
Priority claimed from JP2005359768A external-priority patent/JP2007161869A/ja
Publication of JP2007161869A publication Critical patent/JP2007161869A/ja
Publication of JP2007161869A5 publication Critical patent/JP2007161869A5/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Description

本発明の目的は、エア入りなどの不具合を発生させることなく、AEM材より得られる加硫成形品のゴム強度と耐油性の改善を図り、ミッション系の自動変速機用ピストンシールなどとして好適に使用されるシール材に加硫成形されるAEMゴム組成物を提供することにある。
アミン加硫性基を有するAEMに、パーオキサイド系架橋剤およびアミン系加硫剤を併用することにより得られた加硫成形物は、ゴム強度、耐油性の向上および加工性(加硫時間の短縮)の改善を図ることができる。アミン加硫性基を有するAEMに、特に水素化NBRをブレンドして用いることにより、さらなるゴム強度と耐油性の向上が図られる。かかる特性を有する加硫成形物は、ミッション系の自動変速機用ピストンシールも含めたオイルシール、Oリングおよびガスケットなどのシール材として有効に用いられる。
実施例1
3元系AEM(デュポン社製品Vamac GLS) 100重量部
FEFカーボンブラック(東海カーボン製品Seast G-SO) 70 〃
ステアリン酸(花王製品) 2 〃
4,4´-(α,α-ジメチルベンジル)ジフェニルアミン 2 〃
(大内新興化学製品Antioxidant CD)
エーテル型リン酸エステル系加工助剤(東邦化学製品RL210) 1 〃
1,3-ビス(第3ブチルパーオキシイソプロピル)ベンゼン 6 〃
(日本油脂製品ペロキシモンF40:純度40%) (実重量2.4 〃 )
ヘキサメチレンジアミンカーバーメート 2.25 〃
(ユニマテック製品Cheminox AC-6-66)
ジフェニルグアニジン(大内新興化学製品Accelerator D) 4 〃
以上の各成分をニーダを用いて混練した後、180℃、8分間程度プレス架橋および200℃、1時間のオーブン加硫(二次架橋)を行い、得られた加硫物について下記材料特性の測定が行われた。
ODR:JIS K-6300準拠、東洋精機製品ロータスレオメーターRIR3使用、測定温度190℃で
T90値を測定
常態値:JIS K-6253、6251準拠、硬さ(Hs)、引張強さ(Tb)および伸び(Eb)の値を測定
空気熱老化試験(150℃、500時間):硬度変化は、老化試験前後の硬度変化を示す
耐油性:標準油No.3(IRM903)中に、150℃で70時間浸漬した後における体積変化率
圧縮永久歪:JIS K-6262準拠(150℃、70時間)
JP2005359768A 2005-12-14 2005-12-14 シール材加硫成形用エチレン−アルキルアクリレート共重合ゴム組成物 Pending JP2007161869A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005359768A JP2007161869A (ja) 2005-12-14 2005-12-14 シール材加硫成形用エチレン−アルキルアクリレート共重合ゴム組成物

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005359768A JP2007161869A (ja) 2005-12-14 2005-12-14 シール材加硫成形用エチレン−アルキルアクリレート共重合ゴム組成物

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2007161869A JP2007161869A (ja) 2007-06-28
JP2007161869A5 true JP2007161869A5 (ja) 2009-07-16

Family

ID=38245141

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2005359768A Pending JP2007161869A (ja) 2005-12-14 2005-12-14 シール材加硫成形用エチレン−アルキルアクリレート共重合ゴム組成物

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2007161869A (ja)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101186168B1 (ko) 2010-12-10 2012-10-02 금호타이어 주식회사 열전도성이 우수한 타이어 블래더용 고무조성물
US8865812B2 (en) * 2012-05-18 2014-10-21 Nd Industries, Inc. Sealant and fastener including same
CN103554641A (zh) * 2013-10-29 2014-02-05 烟台润蚨祥油封有限公司 一种自动变速箱油封用橡胶材料
JP2020073620A (ja) * 2017-03-09 2020-05-14 Jsr株式会社 組成物
KR101963735B1 (ko) * 2017-08-29 2019-03-29 수원대학교산학협력단 기계적 물성 및 동적특성이 향상된 에틸렌-아크릴고무의 자기유변 탄성체
CN109401085A (zh) * 2018-11-28 2019-03-01 陕西秦垒建设集团有限公司 一种三元乙丙橡胶密封条及其制备方法
WO2020261975A1 (ja) * 2019-06-28 2020-12-30 Nok株式会社 ゴム組成物、ゴム金属積層体、ガスケット及びゴム金属積層体の製造方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0694497B2 (ja) * 1986-10-30 1994-11-24 住友化学工業株式会社 エポキシ基含有エラストマ−組成物
EP1770124B1 (en) * 2004-07-14 2010-11-10 NOK Corporation Ethylene/alkyl acrylate copolymer rubber composition
DE602006014966D1 (de) * 2005-06-10 2010-07-29 Nok Corp Kautschukzusammensetzung

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2007161869A5 (ja)
JPWO2007094158A1 (ja) 水素化nbr組成物
WO1993023469A1 (en) Fluoroelastomer composition and molding produced therefrom
RU2495061C1 (ru) Термостойкая резиновая смесь
JP2010090351A (ja) アクリルゴム組成物及びそれを用いて加硫成形されたシール部品
JP2007031702A (ja) フルオロエラストマー組成物、それらの調製、及びそれらの使用
WO1993020143A1 (en) Vulcanizable fluoroelastomer composition
JP2007161869A (ja) シール材加硫成形用エチレン−アルキルアクリレート共重合ゴム組成物
KR101017114B1 (ko) 에틸렌-알킬아크릴레이트 공중합 고무 조성물
US5998531A (en) Vulcanizable rubber composition for use as hot-water seals
TWI509007B (zh) 彈性體產品及其製造方法
US9809700B2 (en) Air hose for automobile
RU2559883C2 (ru) Резиновая смесь
KR101230058B1 (ko) 신축성 및 내구성이 향상된 산기관 멤브레인 제조방법 및 이로 제조된 고효율 산기관 멤브레인
JP5230107B2 (ja) タイヤ加硫用ブラダー
JP7243239B2 (ja) クロロスルホン化ポリオレフィン組成物及び加硫物
JPH05279535A (ja) 含フッ素エラストマー加硫組成物
JP2005344037A (ja) 水素化nbrゴム組成物
JPH09143327A (ja) ブレンドゴム組成物
JPH0517930B2 (ja)
JPH06271734A (ja) 含フッ素エラストマー組成物
KR101173613B1 (ko) 엔진용 가스켓 고무 조성물 및 이를 포함하는 엔진용 가스켓
JP2017122140A (ja) ゴム組成物及びそれを用いたゴムシール
KR100332682B1 (ko) 이형효과를 개선시킨 블래더 고무조성물
US20030158299A1 (en) Unique compositions having utility in rubber applications