JP2007152393A - 浸漬ノズルの加熱方法 - Google Patents
浸漬ノズルの加熱方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2007152393A JP2007152393A JP2005350820A JP2005350820A JP2007152393A JP 2007152393 A JP2007152393 A JP 2007152393A JP 2005350820 A JP2005350820 A JP 2005350820A JP 2005350820 A JP2005350820 A JP 2005350820A JP 2007152393 A JP2007152393 A JP 2007152393A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- immersion nozzle
- heating
- discharge hole
- flame
- shielding plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
【解決手段】浸漬ノズルの加熱方法において、W≧1.1×W0,H≧1.1×H0の両式と、W≦2.5×W0,H≦2.5×H0の何れか一方の式とを満足する形状の火炎遮蔽板6を、浸漬ノズル1の吐出孔1aとこの吐出孔1aに円周上対面して配置された加熱バーナ5aとの間の、前記吐出孔1aの外形を半径方向水平に延長した投影面に、100%以上覆うように設置して加熱する。
ここで、W:火炎遮蔽板幅、W0:浸漬ノズル吐出孔幅、
H:火炎遮蔽板高さ、H0:浸漬ノズル吐出孔高さ
【選択図】図1
Description
具体的には、加熱開始から1時間の間は緩やかに900℃程度まで加熱し、その後加熱終了1時間前までに1200℃まで昇温して、最後の1時間は1200〜1300℃の温度範囲に保持されるような昇温プロファイルにて温度制御されなければならない。
(A)浸漬ノズルが周方向から均一に加熱されること。
(B)浸漬ノズル吐出孔からも熱供給され、ノズル内部を通して全体的に加熱されるこ
と。
(C)浸漬ノズル全体が火炎を照射され、ノズル本体に直接熱供給されて効率的に加熱
されること。
(D)浸漬ノズル全体が加熱されるのに十分な熱量が、加熱バーナにより供給されるこ
と。
H≧1.1×H0 (2)
W≦2.5×W0 (3)
H≦2.5×H0 (4)
ここで、
W:火炎遮蔽板幅、W0:浸漬ノズル吐出孔幅、
H:火炎遮蔽板高さ、H0:浸漬ノズル吐出孔高さ
W≧1.1×W0 (1)
H≧1.1×H0 (2)
W≦2.5×W0 (3)
H≦2.5×H0 (4)
ここで、W0およびH0は、図4に示したように、夫々浸漬ノズル1の吐出孔1aの幅および高さを示す。
<実施例>
共通条件
・吐出孔と加熱バーナ間の距離L0:105mm
・火炎遮蔽板の高さH:4.0×H0
・昇温条件:段落番号0012記載の昇温プロファイル
2…タンディシュ,
3…予熱炉,3a…側壁,3b…底部,3c…蓋部,
4…収納部,
5a,5b…加熱バーナ,
6…火炎遮蔽板,6a…吊り棒,6b…ハンガー,
7…スライドゲートプレート
Claims (2)
- 浸漬ノズルの加熱方法において、次式(1),(2)の両式と次式(3),(4)の何れか一方の式とを満足する形状の火炎遮蔽板を、浸漬ノズルの吐出孔とこの吐出孔に円周上対面して配置された加熱バーナとの間の、前記吐出孔の外形を半径方向水平に延長した投影面に、100%以上覆うように設置して加熱することを特徴とする浸漬ノズルの加熱方法。
W≧1.1×W0 (1)
H≧1.1×H0 (2)
W≦2.5×W0 (3)
H≦2.5×H0 (4)
ここで、
W:火炎遮蔽板幅、W0:浸漬ノズル吐出孔幅、
H:火炎遮蔽板高さ、H0:浸漬ノズル吐出孔高さ - 前記火炎遮蔽板として、ステンレス鋼、チタンおよびタングステンのうちの1種または2種以上の材料で構成された板、あるいは前記材料のうち1種または2種以上の材料で表面を被覆した板を使用することを特徴とする請求項1に記載の浸漬ノズルの加熱方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005350820A JP4359282B2 (ja) | 2005-12-05 | 2005-12-05 | 浸漬ノズルの加熱方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005350820A JP4359282B2 (ja) | 2005-12-05 | 2005-12-05 | 浸漬ノズルの加熱方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007152393A true JP2007152393A (ja) | 2007-06-21 |
JP4359282B2 JP4359282B2 (ja) | 2009-11-04 |
Family
ID=38237401
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005350820A Expired - Fee Related JP4359282B2 (ja) | 2005-12-05 | 2005-12-05 | 浸漬ノズルの加熱方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4359282B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2021186824A (ja) * | 2020-05-28 | 2021-12-13 | 明智セラミックス株式会社 | 連続鋳造用ノズルの予熱装置 |
-
2005
- 2005-12-05 JP JP2005350820A patent/JP4359282B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2021186824A (ja) * | 2020-05-28 | 2021-12-13 | 明智セラミックス株式会社 | 連続鋳造用ノズルの予熱装置 |
JP7125772B2 (ja) | 2020-05-28 | 2022-08-25 | 明智セラミックス株式会社 | 連続鋳造用ノズルの予熱装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4359282B2 (ja) | 2009-11-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108290211B (zh) | 冶金容器的喷口上的滑动封闭件 | |
GB1584986A (en) | Electric arc melting furnace | |
BRPI0923132A2 (pt) | método de lingotamento contínuo e dispositivo de aquecimento de bocal | |
ITUD980018A1 (it) | Volta raffreddata per forni elettrici ad arco e per forni siviera | |
JP4359282B2 (ja) | 浸漬ノズルの加熱方法 | |
JP4734201B2 (ja) | 連続鋳造方法 | |
JP4506607B2 (ja) | 溶融金属収容容器 | |
JP2007111744A (ja) | 誘導加熱式タンディッシュ及びその補修方法 | |
JP2009233729A (ja) | 連続鋳造用浸漬ノズルの予熱方法及び連続鋳造方法 | |
JPH11223464A (ja) | 電気炉 | |
EP0119853B1 (en) | A tundish provided with a heating device for molten steel | |
JP4445404B2 (ja) | 溶鋼の連続鋳造方法 | |
JP2012148285A (ja) | 連続鋳造用浸漬ノズルの予熱方法及び予熱装置 | |
JP4746412B2 (ja) | 連続鋳造方法 | |
JP7013111B2 (ja) | 低炭素フェロクロムの製造方法 | |
JP7234768B2 (ja) | 浸漬ノズルの予熱方法 | |
JP7222262B2 (ja) | 誘導加熱コイル用保護耐火物および電磁誘導加熱方法 | |
KR101277654B1 (ko) | 임펠러용 보온장치 | |
JP7342436B2 (ja) | 連続鋳造方法およびこれに用いるスライディングノズル | |
JP7416478B1 (ja) | 連続鋳造用ノズルの予熱装置 | |
JPH1047861A (ja) | 電気炉 | |
JP4464789B2 (ja) | 使用前に予熱される製鋼用耐火れんがとその保温方法 | |
JP2020179412A (ja) | 浸漬ノズル用誘導加熱装置および浸漬ノズルの予熱方法 | |
JP2000271722A (ja) | 低圧鋳造装置 | |
JP5076693B2 (ja) | 連続鋳造用タンディッシュ及び鋼の連続鋳造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070928 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080128 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090804 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090807 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120814 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120814 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130814 Year of fee payment: 4 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |