JP2007146991A

JP2007146991A - 管継手

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Publication number: JP2007146991A
Application number: JP2005343385A
Authority: JP
Inventors: Haruo Nakada; 春男中田
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 2005-11-29
Filing date: 2005-11-29
Publication date: 2007-06-14
Anticipated expiration: 2025-11-29
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Abstract

【課題】ナットに対して一体的に設けられたスリーブをナットのねじ込みによってナットから切断するように構成するとともに、スリーブがナットから分離するタイミングを安定させてスリーブの食い込み部におけるシール性を確保するようにした管継手を提供する。
【解決手段】スリーブ１５は、配管１２の接続前にはナット１４に対して一体的に設けられ、ナット１４の継手本体１３へのねじ込みによってスリーブ１５の当接面１５ｃと継手本体１３の当接面１３ｃとが当接して、ナット１４から切断されて分離する。そして、さらにナット１４がねじ込まれることによって、スリーブ１５の前端部１５ａが継手本体１３に形成されたガイド面１３ｄに押圧されて変形し、被ガイド面１５ｂがガイド面１３ｄによってガイドされることで前端部１５ａが配管１２の外周面に食い込む。
【選択図】図４

Description

本発明は、冷媒配管等を接続するための管継手に関するものである。

従来、冷凍装置の冷媒配管等の内部に流体を流通させる配管の接続に用いられる管継手として、継手本体の接合部に配管を配置し、継手本体にナットをねじ込むことによって配管を継手本体の接合部に接合するようにした管継手が知られている。こうした管継手としては、特許文献１に示されるように、継手本体にナットをねじ込むときに継手本体とナットとの間にスリーブを介在させ、ナットのねじ込みによってスリーブを配管の外周に食い込ませて配管と継手本体とを接合して接合部のシール性を確保するようにした、いわゆる食い込み継手が採用されている。
特開２００３−７４７６８号公報

ところで、このような管継手は、継手本体とナットとスリーブとによって構成されるため、配管を接続するまでの間に比較的小物部品であるスリーブを紛失する恐れがある。また、配管を接続するときには小物部品であるスリーブを組み付けることから、作業性が悪いという問題がある。こうした問題を解決するためには、ナットの継手本体へのねじ込み前においてスリーブをナットに対して一体的に設け、ナットの継手本体へのねじ込みによってスリーブをナットから切断するようにした管継手が考えられる。

図５にスリーブをナットに対して一体的に設けた管継手の一例を示す。管継手１０１は、配管１０２が接合される継手本体１０３と、継手本体１０３に螺合されるナット１０４と、配管１０２の接続時に継手本体１０３とナット１０４との間に介在して配管１０２の外周に食い込むスリーブ１０５とを備えている。スリーブ１０５は、図５（ａ）に示すように、ナット１０４に対して一体的に加工されており、基部１０５ａを通じてスリーブ１０５とナット１０４とが連結されている。配管１０２を管継手１０１に接続するときは、ナット１０４の保持孔１０４ａに配管１０２を貫通させて継手本体１０３の接合孔１０３ａに配管１０２の先端部１０２ａを挿入する。そして、継手本体１０３の雄ねじ部１０３ｂに対してナット１０４の雌ねじ部１０４ｂをねじ込む（図５（ａ））。

ナット１０４をねじ込んでいくと、継手本体１０３のガイド面１０３ｃがスリーブ１０５の前端部１０５ｂと当接し、ナット１０４のねじ込みに伴ってその押圧力が大きくなる。これにより、スリーブ１０５の基部１０５ａは切断され、ナット１０４とスリーブ１０５とが分離する（図５（ｂ））。

引き続きナット１０４をねじ込んでいくと、継手本体１０３のガイド面１０３ｃがスリーブ１０５の前端部１０５ｂと当接し、且つナット１０４の内側面１０４ｃがスリーブ１０５の後端面１０５ｃに当接する状態となる。そして、ナット１０４のねじ込みに伴ってスリーブ１０５の後端面１０５ｃがナット１０４の内側面１０４ｃから押圧力を受け、スリーブ１０５の被ガイド面１０５ｄが継手本体１０３のガイド面１０３ｃにガイドされることにより、スリーブ１０５の前端部１０５ｂが配管１０２の外周面１０２ｂに食い込んでいく（図５（ｃ））。このようにして、管継手１０１は、配管１０２を継手本体１０３に接合する。

しかしながら、このように構成される管継手１０１は、スリーブ１０５がナット１０４から分離する時、及びスリーブ１０５の前端部１０５ｂが配管１０２の外周面１０２ｂに食い込む時に、共に継手本体１０３のガイド面１０３ｃから押圧力を受けるため、スリーブ１０５がナット１０４から分離するタイミングが不安定となる。すなわち、前端部１０５ｂが食い込んだ後にスリーブ１０５が分離する場合や、スリーブ１０５が分離した後に前端部１０５ｂが食い込む場合がある。前端部１０５ｂが食い込んでシール性を確保した後にスリーブ１０５が分離する場合は、前端部１０５ｂが食い込んでからスリーブ１０５が分離するまでの間に、図６に示すような状態でスリーブ１０５がナット１０４と共に回転するため、前端部１０５ｂが配管１０２の外周面１０２ｂを傷つけてしまうことがある。そして、このように形成された配管１０２の外周面１０２ｂの傷は、スリーブ１０５の食い込み部におけるシール性を低下させてしまう恐れがある。

この発明は、こうした実情に鑑みてなされたものであって、その目的は、ナットに対して一体的に設けられたスリーブをナットのねじ込みによってナットから切断するように構成するとともに、スリーブがナットから分離するタイミングを安定させてスリーブの食い込み部におけるシール性を確保するようにした管継手を提供することにある。

本発明に係る管継手は、配管を接合するための接合孔が内周に形成され、ねじ部が外周に形成される継手本体と、前記ねじ部に螺合するナットと、前記配管が前記接合孔に挿入された状態で前記ナットの前記継手本体へのねじ込みによって前記継手本体に形成されたガイド面に押圧されて変形し、前記ガイド面にガイドされて前記配管の外周に食い込むスリーブとを備え、前記ナットの前記継手本体へのねじ込み前においては、前記スリーブが前記ナットに対して一体的に設けられるとともに、前記ナットの前記継手本体へのねじ込み時において、前記スリーブが前記ガイド面に押圧される前に、前記スリーブを前記ナットから切断させる切断構造を有することを特徴とする。

同構成によれば、ナットの継手本体へのねじ込みによって配管の外周に食い込むスリーブは、ナットの継手本体へのねじ込み前においてはナットに対して一体的に設けられる。このため、スリーブがナットに対して別体で構成される場合と比べて、配管を接続するまでの間にスリーブが紛失してしまうことを防止することができ、スリーブを予備部品として保管しておく必要がなくなる。また、配管を接続するときにスリーブを組み付けなくてもよいため、配管の接続時における作業性が向上する。

また、スリーブは、ナットの継手本体へのねじ込み時において、継手本体のガイド面から押圧されて変形する前に、切断構造によってナットから切断されるため、スリーブが配管の外周に食い込む前にスリーブをナットから確実に分離しておくことができ、スリーブがナットから分離するタイミングが不安定になることを防止することができる。このため、スリーブがナットから分離する前にスリーブが配管の外周に食い込んでしまい、スリーブとナットとが一体的に回転することで配管の外周を傷つけてしまうような状況を回避することができ、スリーブの食い込み部においてシール性が低下することを抑制することができる。

また、前記切断構造は、前記ナットの前記継手本体へのねじ込み時において、前記スリーブに形成された第１当接部と前記継手本体に形成された第２当接部とが当接するように構成されるようにしてもよい。

同構成によれば、切断構造は、ナットの継手本体へのねじ込み時において、スリーブに形成された第１当接部と継手本体に形成された第２当接部とが当接するように構成され、この当接によってスリーブがナットから切断される。このため、スリーブと継手本体との形状寸法の関係により、スリーブがガイド面に押圧されるタイミングとスリーブがナットから切断されるタイミングとをコントロールすることができる。これにより、スリーブが継手本体のガイド面に押圧される前に、第１当接部と第２当接部とを確実に当接させてスリーブをナットから切断させるように構成することができる。

また、前記第１当接部は、前記スリーブが前記配管の外周に食い込むときに前記ガイド面によりガイドされる前記スリーブの被ガイド面から突出して設けられた突起部に形成されるようにしてもよい。

同構成によれば、第１当接部は、スリーブが配管の外周に食い込むときにガイド面によりガイドされるスリーブの被ガイド面から突出して設けられた突起部に形成される。このため、スリーブの被ガイド面が継手本体のガイド面に押圧される前に第１当接部が第２当接部と当接するように構成し易くなる。

また、前記継手本体は、前記ナットの前記継手本体へのねじ込みによって前記スリーブが前記配管に食い込むときに、前記突起部と接触しないように構成されるようにしてもよい。

同構成によれば、ナットの継手本体へのねじ込みによってスリーブが配管に食い込むときに、継手本体がスリーブの突起部と接触しないように構成されるため、継手本体と突起部との接触によってスリーブが配管の外周に食い込む動作が阻害されてしまうことを回避することができる。

また、前記第２当接部は、前記ナットがねじ込まれる側の前記継手本体の端面に形成されるようにしてもよい。
同構成によれば、第２当接部は、ナットがねじ込まれる側の継手本体の端面に形成されるため、ナットのねじ込み時において、スリーブが継手本体のガイド面に押圧される前に第２当接部がスリーブの第１当接部と当接し易く構成することができる。

本発明に係る管継手によれば、ナットの継手本体へのねじ込み前においてはスリーブをナットに対して一体的に設けて、ナットのねじ込みによってスリーブをナットから切断するように構成するため、配管の接続前におけるスリーブの紛失を防止し、配管の接続時における作業性を向上させる。また、スリーブが継手本体のガイド面に押圧されて配管の外周に食い込む前にスリーブをナットから確実に分離しておくため、配管の外周を傷つけてしまうような状況を回避することができ、スリーブの食い込み部においてシール性が低下することを抑制することができる。

以下、図１〜４を参照して、本発明を具体化した管継手の一実施形態について説明する。
図１は管継手の構成を示す部分断面図である。管継手１は、配管１１，１２を接続するものであり、配管１１，１２が挿入される継手本体１３と、継手本体１３に螺合されるナット１４と、配管の接続時に継手本体１３とナット１４との間に介在するスリーブ１５とを備えている。継手本体１３の一端側に設けられたソケット部１３ａには配管１１がろう付け等により固定され、他端側に設けられた接合孔１３ｂには継手本体１３に接合される配管１２の先端部１２ａが挿入されている。継手本体１３に挿入された配管１２は、ナット１４の継手本体１３へのねじ込みによってスリーブ１５の前端部１５ａが配管１２の外周面１２ｂに食い込むことで継手本体１３に接合されている。

ここで、配管１２に食い込むスリーブ１５は、配管１２の接続前にはナット１４に対して一体的に設けられ、ナット１４の継手本体１３へのねじ込みによってスリーブ１５の当接面（第１当接部）１５ｃと継手本体１３の当接面（第２当接部）１３ｃとが当接して、ナット１４から切断されて分離する。そして、さらにナット１４がねじ込まれることによって、前端部１５ａが継手本体１３に形成されたガイド面１３ｄに押圧されて変形し、スリーブ１５に形成された被ガイド面１５ｂがガイド面１３ｄによってガイドされることで前端部１５ａが配管１２の外周面１２ｂに食い込むように構成されている。以下、このように構成された管継手１の詳細について説明する。

図２は継手本体１３の部分断面図である。継手本体１３は、配管１１が固定されるソケット部１３ａと、配管１２が挿入される接合孔１３ｂと、ナット１４のねじ込み時にスリーブ１５と当接する当接面１３ｃと、スリーブ１５が配管１２に食い込むときにスリーブ１５をガイドするガイド面１３ｄと、ナット１４が螺合される雄ねじ部１３ｅと、外周に形成されたナット部１３ｆとを有している。

ソケット部１３ａは、円柱状に形成されるとともに、固定される配管１１の外径とほぼ等しい内径を有している。接合孔１３ｂは、円柱状に形成されるとともに、挿入される配管１２の外径とほぼ等しい内径を有している。ソケット部１３ａと接合孔１３ｂとは内部空間１３ｇを介して連通している。当接面１３ｃは、ナット１４がねじ込まれる側の端面に、ナット１４のねじ込み方向に対して略垂直方向に形成される。ガイド面１３ｄは、接合孔１３ｂの入口側に位置し、円錐状に形成されている。この円錐面によって、ナット１４がねじ込まれるときにスリーブ１５の被ガイド面１５ｂをガイドし、スリーブ１５の前端部１５ａが配管１２の外周面１２ｂに食い込むようにしている。雄ねじ部１３ｅは、ナット１４と螺合するねじ形状が接合孔１３ｂ及び内部空間１３ｇの外周側に形成されている。ナット部１３ｆは、ナット１４をねじ込むときに継手本体１３を保持できるように設けられている。

また、継手本体１３には、ガイド面１３ｄの当接面１３ｃ側に隣接する部位に凹部１３ｈが形成されている。凹部１３ｈは、ナット１４の継手本体１３へのねじ込みによってスリーブ１５が配管１２に食い込むときに、スリーブ１５の当接面１５ｃが形成された突起部と接触しないように構成される。

図３はナット１４の部分断面図である。ナット１４は、継手本体１３の雄ねじ部１３ｅと螺合する雌ねじ部１４ａと、配管１２の外周を保持する保持孔１４ｂと、スリーブ１５が配管１２に食い込むときにスリーブ１５を押圧する内側面１４ｃとを有し、スリーブ１５が一体的に形成されている。

雌ねじ部１４ａは、継手本体１３に対してねじ込まれる挿入側の内周面に形成される。保持孔１４ｂは、円柱状に形成されるとともに、保持される配管１２の外径とほぼ等しい内径を有している。内側面１４ｃは、保持孔１４ｂを形成する突部の雌ねじ部１４ａ側の側部に、ナット１４のねじ込み方向に対して略垂直方向に形成される。

スリーブ１５は、図３に示すように、ナット１４の雌ねじ部１４ａに対して継手本体１３にねじ込まれる挿入側とは反対側で且つ内径側の位置に形成される。スリーブ１５は、ナット１４に対して一体的に加工されており、基部１５ｆを通じてナット１４に連結されている。スリーブ１５は、配管１２の外周面１２ｂに食い込む前端部１５ａと、スリーブ１５が配管１２に食い込むときにガイド面１３ｄによりガイドされる被ガイド面１５ｂと、ナット１４のねじ込み時に継手本体１３と当接する当接面１５ｃと、配管１２と対向する内周面１５ｄと、配管１２に食い込むときに押圧力を受ける後端面１５ｅとを有している。

前端部１５ａは、継手本体１３にねじ込まれる挿入側の端部に設けられる。被ガイド面１５ｂは、スリーブ１５の外周側に設けられるとともに、円錐状に形成されている。被ガイド面１５ｂにおける円錐面の傾斜角βは、継手本体１３のガイド面１３ｄにおける円錐面の傾斜角αよりも小さく形成される。これにより、ナット１４がねじ込まれたときに、被ガイド面１５ｂに隣接する前端部１５ａが内径側に変形して配管１２の外周面１２ｂに食い込むようにしている。当接面１５ｃは、被ガイド面１５ｂから突出して設けられた突起部１５ｇに形成される。内周面１５ｄは、円柱状に形成されるとともに、配管１２の外径とほぼ等しい内径を有している。後端面１５ｅは、スリーブ１５の前端部１５ａとは反対側に形成されるとともに、ナット１４の内側面１４ｃと対向している。後端面１５ｅは、スリーブ１５がナット１４から分離した後に内側面１４ｃから押圧力を受け、前端部１５ａを配管１２の外周面１２ｂに食い込ませる。また、スリーブ１５の基部１５ｆは、図３に示すように、薄肉に形成されているため、基部１５ｆが切断されてスリーブ１５がナット１４から容易に分離できるようになっている。

次に、配管１２を管継手１に接続する動作について説明する。図４は管継手１のスリーブ１５周辺部の動作を示す断面図である。配管１２を管継手１に接続するときは、まず、ナット１４の保持孔１４ｂに配管１２を貫通させて継手本体１３の接合孔１３ｂに配管１２の先端部１２ａを挿入する。そして、継手本体１３のナット部１３ｆを保持しながら、継手本体１３の雄ねじ部１３ｅに対してナット１４の雌ねじ部１４ａをねじ込む（図４（ａ））。

ナット１４をねじ込んでいくと、スリーブ１５の当接面１５ｃが継手本体１３の当接面１３ｃと当接する。このときに、継手本体１３のガイド面１３ｄとスリーブ１５の被ガイド面１５ｂとは当接していない状態である（図４（ｂ））。

そして、ナット１４のねじ込みに伴って、スリーブ１５の当接面１５ｃと継手本体１３の当接面１３ｃとの当接部における押圧力が大きくなる。これにより、スリーブ１５の基部１５ｆにおいてナット１４のねじ込み方向に加わる剪断力が大きくなり、スリーブ１５の基部１５ｆは切断され、ナット１４とスリーブ１５とは分離する（図４（ｃ））。ここで、ナット１４の継手本体１３へのねじ込み時においてスリーブ１５の当接面１５ｃと継手本体１３の当接面１３ｃとが当接する構造は、切断構造に相当する。

このようにナット１４とスリーブ１５とが分離するときには、継手本体１３のガイド面１３ｄとスリーブ１５の被ガイド面１５ｂとが当接しないように構成しているため、スリーブ１５がガイド面１３ｄから押圧力を受けて前端部１５ａが配管１２の外周面１２ｂに食い込むことを防止することができる。すなわち、前端部１５ａが配管１２の外周面１２ｂに食い込む前に、スリーブ１５をナット１４から確実に分離しておくことができる。

引き続きナット１４をねじ込んでいくと、継手本体１３のガイド面１３ｄがスリーブ１５の被ガイド面１５ｂと当接し、且つナット１４の内側面１４ｃがスリーブ１５の後端面１５ｅに当接する状態となる。そして、ナット１４のねじ込みに伴ってスリーブ１５の後端面１５ｅがナット１４の内側面１４ｃから押圧力を受け、スリーブ１５の被ガイド面１５ｂが継手本体１３のガイド面１３ｄにガイドされることにより、スリーブ１５の前端部１５ａが配管１２の外周面１２ｂに食い込んでいく（図１）。

なお、ナット１４とスリーブ１５とが分離してからスリーブ１５が配管１２に食い込んでいくまでの間に、スリーブ１５の当接面１５ｃが形成されている突起部１５ｇは、継手本体１３に設けられた凹部１３ｈによって、継手本体１３と接触しないように構成されている。

このようにして、管継手１は、スリーブ１５の前端部１５ａを配管１２の外周面１２ｂに食い込ませることで、配管１２を継手本体１３に接合する。このときに、スリーブ１５の前端部１５ａの食い込みにより、スリーブ１５の前端部１５ａと配管１２の外周面１２ｂとの間が密閉される。また、スリーブ１５の被ガイド面１５ｂと継手本体１３のガイド面１３ｄとが密着することにより、スリーブ１５の被ガイド面１５ｂと継手本体１３のガイド面１３ｄとの間が密閉される。これらの箇所を密閉することによって、配管１２と継手本体１３とのシール性が確保される。

上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）上記実施形態では、配管１２の外周面１２ｂに食い込むスリーブ１５は、ナット１４の継手本体１３へのねじ込み前においてはナット１４に対して一体的に設けられる。このため、スリーブ１５がナット１４に対して別体で構成される場合と比べて、配管１２を接続するまでの間にスリーブ１５が紛失してしまうことを防止することができ、スリーブ１５を予備部品として保管しておく必要がなくなる。また、スリーブ１５がナット１４に対して一体的に設けられることから、配管１２を接続するときにスリーブ１５を組み付ける作業がなくなり、配管１２の接続時における作業性が向上する。

（２）上記実施形態では、管継手１は、配管１２を接続するときのナット１４のねじ込み時において、スリーブ１５の前端部１５ａが配管１２の外周面１２ｂに食い込む前にスリーブ１５がナット１４から確実に分離するように構成されるため、スリーブ１５がナット１４から分離するタイミングが不安定になることを防止することができる。このため、スリーブ１５がナット１４から分離する前に前端部１５ａが配管１２の外周面１２ｂに食い込んでしまい、スリーブ１５とナット１４とが一体的に回転することで配管１２の外周面１２ｂを傷つけてしまうような状況を回避することができる。従って、配管１２の外周面１２ｂに形成される傷に起因して前端部１５ａの食い込み部におけるシール性が低下してしまうことを抑えることができる。

（３）上記実施形態では、管継手１は、配管１２を接続するときのナット１４のねじ込み時において、スリーブ１５の当接面１５ｃと継手本体１３の当接面１３ｃとを当接させることにより、スリーブ１５の基部１５ｆ剪断力を生じさせ、スリーブ１５をナット１４から切断させるようにしている。このため、スリーブ１５と継手本体１３との形状寸法の関係により、スリーブ１５の被ガイド面１５ｂが継手本体１３のガイド面１３ｄに押圧されるタイミングとスリーブ１５がナット１４から切断されるタイミングとをコントロールすることができる。これにより、スリーブ１５の被ガイド面１５ｂが継手本体１３のガイド面１３ｄに押圧される前、すなわちスリーブ１５の前端部１５ａが配管１２の外周面１２ｂに食い込む前に、スリーブ１５の当接面１５ｃと継手本体１３の当接面１３ｃとを当接させてスリーブ１５がナット１４から確実に切断されて分離するように構成することができる。

（４）上記実施形態では、スリーブ１５の当接面１５ｃは、スリーブ１５が配管１２の外周面１２ｂに食い込むときにガイド面１３ｄによりガイドされる被ガイド面１５ｂから突出して設けられた突起部１５ｇに形成される。このため、スリーブ１５の被ガイド面１５ｂが継手本体１３のガイド面１３ｄに押圧される前に、スリーブ１５の当接面１５ｃが継手本体１３の当接面１３ｃと当接するように構成し易くなる。

（５）上記実施形態では、継手本体１３の当接面１３ｃは、ナット１４がねじ込まれる側の端面に形成される。このため、ナット１４のねじ込み時において、スリーブ１５の被ガイド面１５ｂが継手本体１３のガイド面１３ｄに押圧される前に、継手本体１３の当接面１３ｃがスリーブ１５の当接面１５ｃと当接し易く構成することができる。

（６）上記実施形態では、ナット１４とスリーブ１５とが分離してからスリーブ１５が配管１２に食い込んでいくまでの間に、スリーブ１５の当接面１５ｃが形成されている突起部１５ｇは、継手本体１３に設けられた凹部１３ｈによって、継手本体１３と接触しないように構成されている。このため、継手本体１３と突起部１５ｇとの接触によってスリーブ１５が配管１２に食い込む動作が阻害されてしまうことを回避することができる。

なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
・上記実施形態では、管継手１は、スリーブ１５がナット１４に対して一体的に加工されるように構成したが、スリーブ１５を接着、嵌め込み等の方法でナット１４に対して接合するように構成してもよい。

・上記実施形態では、スリーブ１５の当接面１５ｃは突起部１５ｇに形成され、継手本体１３の当接面１３ｃはナット１４がねじ込まれる側の端面に形成されているが、スリーブ１５が配管１２に食い込む前にスリーブ１５がナット１４から分離するように構成されていれば、当接面１５ｃ及び当接面１３ｃは他の箇所に設けられていてもよい。

・上記実施形態では、管継手１は、スリーブ１５がナット１４に対して一体的に設けられるように構成したが、スリーブ１５を継手本体１３に対して一体的に設け、ナット１４の継手本体１３へのねじ込みによって、スリーブ１５が配管１２に食い込む前にスリーブ１５が継手本体１３から切断されて分離するように構成してもよい。

・上記実施形態では、管継手１は、配管１１，１２を接続するために用いられているが、管継手１の構成を、空気調和機の室内ユニットと室外ユニットとを連結する冷媒配管の接続部、空気調和機の冷媒配管に配設されるような閉鎖弁の接続部、又はその他の冷凍装置における冷媒配管の接続部に適用してもよい。

本発明に係る管継手の構成を示す部分断面図。本発明に係る継手本体の部分断面図。本発明に係るナットの部分断面図。（ａ）はスリーブが切断される前の断面図、（ｂ）はスリーブが押圧力を受けて切断されるときの断面図、（ｃ）はスリーブが切断された後の断面図。（ａ）は従来例に係る管継手においてスリーブが切断される前の断面図、（ｂ）はスリーブが切断された後の断面図、（ｃ）はスリーブが配管に食い込むときの断面図。従来例に係る管継手において、スリーブが食い込んでからスリーブが分離するまでの間の状態を示す断面図。

符号の説明

１…管継手、１１，１２…配管、１３…継手本体、１４…ナット、１５…スリーブ。

Claims

配管を接合するための接合孔が内周に形成され、ねじ部が外周に形成される継手本体と、
前記ねじ部に螺合するナットと、
前記配管が前記接合孔に挿入された状態で前記ナットの前記継手本体へのねじ込みによって前記継手本体に形成されたガイド面に押圧されて変形し、前記ガイド面にガイドされて前記配管の外周に食い込むスリーブとを備え、
前記ナットの前記継手本体へのねじ込み前においては、前記スリーブが前記ナットに対して一体的に設けられるとともに、前記ナットの前記継手本体へのねじ込み時において、前記スリーブが前記ガイド面に押圧される前に、前記スリーブを前記ナットから切断させる切断構造を有する
ことを特徴とする管継手。
請求項１に記載の管継手において、
前記切断構造は、前記ナットの前記継手本体へのねじ込み時において、前記スリーブに形成された第１当接部と前記継手本体に形成された第２当接部とが当接するように構成される
ことを特徴とする管継手。
請求項２に記載の管継手において、
前記第１当接部は、前記スリーブが前記配管の外周に食い込むときに前記ガイド面によりガイドされる前記スリーブの被ガイド面から突出して設けられた突起部に形成される
ことを特徴とする管継手。
請求項３に記載の管継手において、
前記継手本体は、前記ナットの前記継手本体へのねじ込みによって前記スリーブが前記配管に食い込むときに、前記突起部と接触しないように構成される
ことを特徴とする管継手。
請求項２〜４のいずれか一項に記載の管継手において、
前記第２当接部は、前記ナットがねじ込まれる側の前記継手本体の端面に形成される
ことを特徴とする管継手。