JP2007126836A - コンクリート型枠及びコンクリート壁施工方法 - Google Patents

Abstract

【課題】予め異なる屈曲形状に形成された専用のコンクリート型枠を準備することなく、目的とする屈曲部（湾曲部）を有するコンクリート壁の施工に対応することができるコンクリート型枠を提供する。
【解決手段】コンクリート型枠１１は、コンクリートを成形するための面板１２と、面板１２の上端に沿って延びる上桟１３と、面板１２の下端に沿って延びる下桟１４と、上桟１３及び下桟１４と直交する方向に延びる側桟１５，１６とを有する。上桟１３及び下桟１４に複数の切り欠き部２０，２１が間隔をおいてそれぞれ対向する状態に形成されている。上桟１３及び下桟１４には複数の孔２２が形成されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、コンクリート型枠及びコンクリート壁施工方法に係り、詳しくは湾曲部を有するコンクリート壁を形成するのに好適なコンクリート型枠及びコンクリート壁施工方法に関する。

建築物の基礎コンクリートや塀等のコンクリート壁を形成する際にコンクリート型枠が使用されている。この種のコンクリート型枠としては、木製のものや、金属製のものが知られている。木製のコンクリート型枠は、コストが安く、使用形態に合わせた形状に加工が容易である。しかし、この木製の型枠は、再利用性に乏しく、コンクリート成形面の外観も劣るものであった。金属製のコンクリート型枠は、耐久性に優れ、コンクリート成形面もすぐれたものとすることができる。しかし、この金属製（鋼板製）の型枠は、全体として重くなる。金属製のコンクリート型枠は、打設されるコンクリートと接触する面板を備え、軽量化を図るために面板を薄くしても面板が湾曲するのを防止するため、面板の上端及び下端にその全長にわたって桟（補強部）が形成されている（例えば、特許文献１参照。）。
特開平８−１９３３３４号公報

近年、基礎コンクリートや塀等のコンクリート壁として、直線状あるいは直線部の組み合わされた形状だけでなく、湾曲部を有するコンクリート壁も要望されている。湾曲部を有するコンクリート壁を施工するには、湾曲部を有するコンクリート型枠が必要になる。しかし、直線状のコンクリート壁形成用の金属製コンクリート型枠を施工現場で所望の湾曲状態に曲げ加工するのは難しい。

また、予め工場で所望の湾曲部を有するコンクリート型枠を形成することは可能であるがコストが高くなる。コンクリート壁の湾曲形状が一定であれば、大量生産することによりコストを低下させることも可能であるが、湾曲形状は一定ではないため、湾曲状態の異なるコンクリート型枠を複数種類用意する必要がある。そのため、コンクリート型枠の種類が多くなり、製造コストの低減が難しいだけでなく、これらの保管が面倒になる。

本発明は、前記従来の問題に鑑みてなされたものであって、その目的は、予め異なる屈曲形状に形成された専用のコンクリート型枠を準備することなく、目的とする屈曲部（湾曲部）を有するコンクリート壁の施工に対応することができるコンクリート型枠及びコンクリート壁の施工方法を提供することにある。

前記の目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、コンクリートを成形するための面板と、前記面板の上端に沿って延びる上部桟と、前記面板の下端に沿って延びる下部桟と、前記上部桟及び下部桟と直交する方向に延びる側桟とを有するコンクリート型枠であって、前記上部桟及び下部桟に複数の切り欠き部が間隔をおいて形成されるとともに、前記上部桟及び下部桟に形成された切り欠き部はそれぞれ対向する状態に形成され、前記上部桟及び前記下部桟のうち少なくとも一方には複数の孔が形成されている。

この発明のコンクリート型枠は、コンクリートを成形するための面板の上端に沿って延びる上部桟と、面板の下端に沿って延びる下部桟とに複数の切り欠き部が対向する状態で形成されているため、コンクリート型枠の一部を支持した状態でコンクリート型枠に対してその長手方向と交差する方向への力を加えることにより、面板を屈曲変形させることができる。従って、この発明のコンクリート型枠は、予め異なる屈曲形状に形成された専用のコンクリート型枠を準備することなく、目的とする屈曲部（湾曲部）を有するコンクリート壁の施工に対応することができる。一度屈曲変形されたコンクリート型枠は、その屈曲状態を変更可能なため、別の屈曲形状を有するコンクリート壁の形成に対しても再使用可能である。なお、面板の上端とは、コンクリート壁施工のためにコンクリート型枠を使用する状態において上側になる端部を意味する。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のコンクリート型枠を用いて湾曲した形状のコンクリート壁を形成するコンクリート壁施工方法であって、形成すべきコンクリート壁の屈曲状態に対応する形状に形成されるとともに複数の孔が形成された位置決め部材を所定位置に固定し、前記コンクリート型枠をその一部が位置決め部材に重なる状態に配置し、その状態で前記コンクリート型枠に力を作用させて該コンクリート型枠を前記位置決め部材と対応する形状に屈曲変形させる曲げ工程を備えている。

この発明の方法では、コンクリート型枠は所定位置に固定された位置決め部材に対して一部が重なる状態に配置された状態から力が加えられて、位置決め部材と対応する形状に屈曲変形される。従って、予め異なる屈曲形状に形成された専用のコンクリート型枠を準備することなく、目的とする屈曲部（湾曲部）を有するコンクリート壁の施工に対応することができる。

請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、前記曲げ工程は、前記コンクリート型枠を一端において固定した状態で曲げ作業を開始し、一端側から順に前記位置決め部材と対応する形状に屈曲変形させるとともに、変形後の部分を前記位置決め部材に対して前記孔に挿通される連結部材を介して連結し、コンクリート型枠全体が所定の屈曲状態となるまで変形させる。

この発明では、一端が固定された状態のコンクリート型枠に対して一端側から順に手作業で力を加えることにより、コンクリート型枠を位置決め部材と対応する形状に容易に変形させることができる。

請求項４に記載の発明は、請求項２又は請求項３に記載の発明において、前記曲げ工程において複数段のコンクリート型枠の曲げを行う場合は、前記位置決め部材を挟んで前記コンクリート型枠を複数段に連結した状態から前記コンクリート型枠の曲げ作業を開始し、前記位置決め部材を挟んだ上下のコンクリート型枠の前記位置決め部材と対応する状態に曲げられた部分を、前記孔に挿通される連結部材を介して連結する。

この発明では、形成すべきコンクリート壁が１個のコンクリート型枠の高さより高い場合であっても容易に対応することができる。
請求項５に記載の発明は、請求項１に記載のコンクリート型枠を用いて湾曲した形状のコンクリート壁を形成するコンクリート壁施工方法であって、形成すべきコンクリート壁に対応する位置にコンクリート型枠を所定の間隔で支持するコンクリート型枠支持間隔保持具を前記コンクリート型枠の各々に対して複数ずつ配置し、前記コンクリート型枠を曲げた状態で前記コンクリート型枠支持間隔保持具上に載置し、次に形成すべきコンクリート壁の屈曲状態に対応する形状に形成されるとともに複数の孔が形成された位置決め部材を前記コンクリート型枠支持間隔保持具上に載置されたコンクリート型枠の上側となる状態で所定位置に固定し、その状態で前記コンクリート型枠と前記位置決め部材とを前記位置決め部材及び前記コンクリート型枠に形成された孔に挿通される連結部材で連結してコンクリート型枠全体をコンクリート壁の屈曲状態と対応するように変形せる曲げ工程を備えている。

この発明では、形成すべきコンクリート壁に対応する位置に配置されたコンクリート型枠支持間隔保持具上にコンクリート型枠を曲げた状態で載置した後、位置決め部材とコンクリート型枠とを連結部材で連結することにより、コンクリート型枠を形成すべきコンクリート壁の屈曲状態と対応するように容易に変形させることができる。

請求項６に記載の発明は、請求項２〜請求項５のいずれか一項に記載の発明において、
形成すべきコンクリート壁の厚さと対応する間隔で配置された屈曲変形完了後の対向するコンクリート型枠の上部間に、間隔保持部を介して連結されるとともに湾曲して平行に延びる一対の固定部を有し、かつ前記固定部には孔が複数形成された間隔保持部材を連結した状態で、対向するコンクリート型枠の面板間の空間にコンクリートを供給するコンクリート打設工程を備えている。

コンクリート型枠は上部桟及び下部桟に切り欠き部が形成されているため、切り欠き部がない場合に比較してコンクリートの打設の際に、コンクリートの圧力により変形し易くなる。しかし、この発明では、対向するコンクリート型枠の上部間が間隔保持部材で連結された状態でコンクリートの打設が行われるため、屈曲された状態で対向するコンクリート型枠をコンクリートの打設が行われる際に、所定の間隔に容易に保持することができる。

本発明によれば、予め異なる屈曲形状に形成された専用のコンクリート型枠を準備することなく、目的とする屈曲部（湾曲部）を有するコンクリート壁の施工に対応することができる。

（第１の実施形態）
以下、本発明を具体化した第１の実施形態を図１〜図５に基づいて説明する。
図１及び図２に示すように、コンクリート型枠１１は表面がコンクリート成形面である薄板鋼板製の面板１２を有し、その上下両端には、ウェブ１３ａ，１４ａ及びリブ１３ｂ，１４ｂよりなる横Ｌ字状をなす上部桟としての上桟１３及び下部桟としての下桟１４が裏面側に向かって折曲形成されている。また、面板１２の裏面の左右両端には角パイプよりなる側桟１５，１６が固着されている。側桟１５，１６には、複数箇所に連結孔１５ａ，１６ａが所定の間隔をおいて形成されている。

面板１２の裏面には、側桟１５に近接して断面Ｌ字状の支持アングル１７が溶着されている。支持アングル１７には、側桟１５に形成された連結孔１５ａに対向する位置に支持孔１７ａが形成されている。側桟１５と支持アングル１７との間には、隣接して配置される他のコンクリート型枠１１に連結するための連結ピン１８ａと挟持部１８ｂとよりなる複数の連結金具１８が支持されている。

面板１２の裏面には、鋼板を略チャンネル状に折曲形成してなる補強リブ１９が接合固着されている。
上桟１３及び下桟１４には、複数の切り欠き部２０，２１が間隔をおいて形成されるとともに、上桟１３及び下桟１４に形成された切り欠き部２０，２１はそれぞれ対向する状態に形成されている。各切り欠き部２０，２１は、切り欠き部２０，２１と対応する部分の上桟１３及び下桟１４が全て除去された形状に形成され、上方から見た状態でその壁面がコ字状に形成されている。各切り欠き部２０，２１の幅（コンクリート型枠１１の長手方向に沿った長さ）は数ｃｍ程度である。切り欠き部２０，２１は、例えば、３０ｃｍ程度の間隔をあけて形成されている。上桟１３及び下桟１４には後記する連結部材を挿通可能な複数の孔２２が形成されている。

次に前記のように構成されたコンクリート型枠１１を用いて、湾曲部を有するコンクリート壁を形成する施工方法について説明する。なお、この明細書で言う「湾曲部」とは厳密には曲面で形成された湾曲部ではなく、直線部が折れ曲がった状態で連続する形状で実質的に湾曲部と同等の屈曲状態のものを意味する。

コンクリート壁を形成する場合、コンクリート型枠１１を施工現場においてコンクリート壁の湾曲部に対応する予め設定された屈曲状態となるまで変形させて、コンクリート打設のための枠組を行う。コンクリート型枠１１の曲げ加工は作業者による手作業で行われる。コンクリート壁の施工に際しては、コンクリート型枠１１の他に、コンクリート型枠１１に曲げ加工を施す際に使用する位置決め部材や曲げ加工が施されたコンクリート型枠１１の間にコンクリートを打設する際に使用する間隔保持部材、コンクリート型枠１１を下部において支持するコンクリート型枠支持間隔保持具等が使用される。

図３（ａ）に示すように、間隔保持部材２３は、間隔保持部２３ａを介して連結されるとともに、形成すべきコンクリート壁の湾曲形状に対応した形状に湾曲して平行に延びる一対の固定部２３ｂを有し、かつ固定部２３ｂには孔２３ｃが複数形成されている。この実施形態では、１個の間隔保持部材２３で異なる厚さのコンクリート壁に対応可能にするため、各固定部２３ｂに孔２３ｃがそれぞれ２列に形成されている。孔２３ｃは、所定の形状に屈曲変形された状態のコンクリート型枠１１における、上桟１３に形成された孔２２と対応可能な位置に形成されている。間隔保持部材２３は、例えば鋼板のプレス加工により形成される。

図３（ｂ）に示すように、位置決め部材２４は、形成すべきコンクリート壁の湾曲形状に対応した形状に、例えば鋼板のプレス加工により形成されている。位置決め部材２４は、所定の形状に屈曲変形された状態のコンクリート型枠１１における、上桟１３あるいは下桟１４に形成された孔２２と対応可能な位置に孔２４ａが形成されている。位置決め部材２４は平板状であっても、図３（ｂ）に示すように、断面Ｌ字状であってもよい。

図３（ｃ）に示すように、コンクリート型枠支持間隔保持具２７は、長四角板状の底壁を構成する本体部２７ａと、同本体部２７ａの両端から上方へ直角に折り曲げられてなる一対の外側位置規制部２７ｂと、各外側位置規制部２７ｂの内側において同外側位置規制部２７ｂと同一方向に切り起こされてなる一対の内側位置規制部２７ｃとを有している。そして、コンクリートを打設する際には、相対向する外側位置規制部２７ｂと内側位置規制部２７ｃとの間にコンクリート型枠１１がそれぞれ支持される。

次に二度打ちでコンクリート基礎を施工する場合において、ベースコンクリート上に立ち上がり部のコンクリート壁を施工する施工方法の場合を例に説明する。図４（ａ）に示すように、コンクリート壁４０の湾曲部４０ａは、両端が直線部４０ｂに連続する状態で形成される。そして、一般にコンクリート壁４０の湾曲部４０ａは、長さが数ｍ程度であり、位置決め部材２４は湾曲部４０ａの長さに対応して形成される。しかし、コンクリート型枠１１は長さが１〜１．５ｍ程度であるため、屈曲変形された複数個のコンクリート型枠１１を連結して必要な長さの湾曲部４０ａに対応させる。

コンクリート型枠１１の曲げ作業を行う場合、先ず図４（ｂ）に示すように、直線部４０ｂに対応する型枠２５ａ，２５ｂ，２５ｃを配置する。次に位置決め部材２４を両端が、直線部４０ｂに対応する位置に固定された各型枠２５ａに連結部材２６を介して固定する。連結部材２６として例えばピンが使用される。そして、先ず１個のコンクリート型枠１１の一端部を一方の型枠２５ａに連結して固定する。このとき、コンクリート型枠１１の下端に所定間隔で複数のコンクリート型枠支持間隔保持具２７を嵌合させておく。

この状態からコンクリート型枠１１の曲げ加工が開始される。曲げ加工が開始される状態では、コンクリート型枠１１は所定位置に固定された位置決め部材２４に対して一部が重なる状態に配置されており、その状態から作業者が手作業でコンクリート型枠１１を位置決め部材２４側に押して一端側から順に位置決め部材２４と対応する形状に徐々に屈曲変形させる。このとき、コンクリート型枠１１の下端に嵌合されたコンクリート型枠支持間隔保持具２７もベースコンクリート上を移動する。そして、変形後の部分を位置決め部材２４に対して、孔２４ａ，２２に挿通される連結部材２６を介して連結し、コンクリート型枠１１全体が所定の屈曲状態となるまで順次変形させる。

最初のコンクリート型枠１１の曲げが完了すると、曲げが完了したコンクリート型枠１１の端部に次のコンクリート型枠１１を連結金具１８を介して連結する。コンクリート型枠１１の下端には前記と同様に所定間隔で複数のコンクリート型枠支持間隔保持具２７を嵌合させておく。そして、そのコンクリート型枠１１を作業者が前記と同様に、手作業で位置決め部材２４に対応する形状に変形させるとともに、順次曲げが完了した部分から連結部材２６を使用して位置決め部材２４に連結させる。以下、同様にして、コンクリート壁４０の湾曲部４０ａの内側に対応する部分の全てのコンクリート型枠１１の曲げ加工、位置決め部材２４との連結及び隣接するコンクリート型枠１１間の連結作業を行う。コンクリート壁４０の長さによっては、同じ長さのコンクリート型枠１１だけでは対応できない場合がある。その場合は、最後に短いコンクリート型枠１１を配置する。

湾曲部４０ａの内側に対応するコンクリート型枠１１の枠組みが完了した後、湾曲部４０ａの外側に対応する部分のコンクリート型枠１１の曲げ工程が行われる。この場合はコンクリート型枠１１を順に位置決め部材２４と連結するのではなく、位置決め部材２４を湾曲部４０ａの外側に対応する部分の型枠２５ｂ間に固定する前に、各コンクリート型枠１１の曲げ作業が行われる。作業者はコンクリート型枠１１に対応するコンクリート型枠支持間隔保持具２７と嵌合可能な状態に曲げ、コンクリート型枠支持間隔保持具２７上の外側位置規制部２７ｂ及び内側位置規制部２７ｃ間に載置する。なお、図４（ｂ）にはコンクリート型枠支持間隔保持具２７を図示していない。湾曲部４０ａの外側に対応する全てのコンクリート型枠１１に対して同様な曲げ作業と載置作業を行う。次に位置決め部材２４を湾曲部４０ａの外側に対応する部分の型枠２５ｂ間に固定する。次に各コンクリート型枠１１を位置決め部材２４の湾曲形状に対応させるとともに連結部材２６を使用して、各コンクリート型枠１１と位置決め部材２４とを連結させる。コンクリート型枠１１を曲げた状態でコンクリート型枠支持間隔保持具２７上の外側位置規制部２７ｂ及び内側位置規制部２７ｃ間に載置しただけでは、コンクリート型枠１１がコンクリート壁４０の湾曲部４０ａの屈曲状態とおおよそ一致している状態である。しかし、連結部材２６を使用して位置決め部材２４と連結させることにより、湾曲部４０ａの屈曲状態により近い状態になる。

そして、コンクリート壁４０の両側に配置されるコンクリート型枠１１の枠組みが完了した後、図５（ａ），（ｂ）に示すように、対向するコンクリート型枠１１の上部間に、間隔保持部材２３が連結される。図５（ｂ）に示すように、間隔保持部材２３は、コンクリート型枠１１の上部に、位置決め部材２４が連結されている状態でその上に間隔保持部材２３を載置して、孔２３ｃ，２４ａ，２２を貫通する連結部材２６により連結される。なお、このとき、コンクリート型枠１１と位置決め部材２４とを連結している連結部材２６のうち、間隔保持部材２３と干渉するものを抜いて、間隔保持部材２３を位置決め部材２４上に載置した後、連結部材２６で連結する。しかし、コンクリート型枠１１から位置決め部材２４を外して、上桟１３の上に間隔保持部材２３を載置して連結部材２６を用いて間隔保持部材２３をコンクリート型枠１１に直接連結してもよい。なお、図示しないが、内側及び外側のコンクリート型枠１１の間には、ベースコンクリートに固定された鉄筋が配置されている。

次に対向するコンクリート型枠１１の面板１２間の空間にコンクリートを供給する。コンクリート打設工程の間、コンクリート型枠１１の上部は間隔保持部材２３で連結されているため、コンクリート打設工程において、コンクリート型枠１１は所定の湾曲形状に保持される。そして、図５（ｂ）に示すように、コンクリートが硬化した後、間隔保持部材２３、位置決め部材２４等が取り外され、その後、コンクリート型枠１１が取り外されてコンクリート壁４０の施工が完了する。

この実施形態では以下の効果を有する。
（１）コンクリート型枠１１は、面板１２の上端及び下端に沿って延びる上桟１３及び下桟１４に複数の切り欠き部２０，２１が対向する状態で間隔をおいて形成されている。従って、コンクリート型枠１１の一部を支持した状態でコンクリート型枠１１に対してその長手方向と交差する方向への力を加えることにより、面板１２を容易に屈曲（湾曲）変形させることができる。また、上桟１３に複数の孔２２が形成されているため、屈曲変形されたコンクリート型枠１１に間隔保持部材２３を連結部材２６を介して連結することにより、コンクリート打設の際にコンクリート型枠１１を所定の湾曲形状に保持することができる。その結果、予め異なる屈曲形状に形成された専用のコンクリート型枠を準備することなく、目的とする湾曲部４０ａを有するコンクリート壁４０の施工に対応することができる。また、一度屈曲変形されたコンクリート型枠１１は、その屈曲状態を変更可能なため、別の屈曲形状を有するコンクリート壁４０の形成に対しても再使用可能である。

（２）切り欠き部２０，２１は上方から見た状態でその壁面がコ字状に形成されている。切り欠き部２０，２１の形状が上方から見た状態でその壁面が一点から二方向に直線状に延びる一組の直線で構成される形状（例えばＶ字状）の場合は、コンクリート型枠１１に曲げ応力を作用させた際、コンクリート型枠１１は徐々に屈曲変形せずに、一組の直線の交点と対応する部分で屈曲し易くなる。しかし、この実施形態ではそのような現象が抑制されて、コンクリート型枠１１が徐々に屈曲変形されて、所定の形状に変形される。

（３）湾曲した形状のコンクリート壁４０を形成するコンクリート壁施工方法では、形成すべきコンクリート壁４０の屈曲状態に対応する形状に形成されるとともに複数の孔２４ａが形成された位置決め部材２４を所定位置に固定する。そして、コンクリート型枠１１をその一部が位置決め部材２４に重なる状態に配置し、その状態でコンクリート型枠１１に力を作用させて該コンクリート型枠１１を位置決め部材２４と対応する形状に屈曲変形させる曲げ工程を備えている。従って、予め異なる屈曲形状に形成された専用のコンクリート型枠を準備することなく、目的とする湾曲部４０ａを有するコンクリート壁４０の施工に対応することができる。

（４）曲げ工程は、コンクリート型枠１１を一端において固定した状態で曲げ作業を開始し、一端側から順に位置決め部材２４と対応する形状に屈曲変形させるとともに、変形後の部分を位置決め部材２４に対して孔２４ａ，２２に挿通される連結部材２６を介して連結し、コンクリート型枠１１全体が所定の屈曲状態となるまで順次変形させる。従って、コンクリート型枠１１に対して一端側から順に手作業で力を加えることにより、コンクリート型枠１１を位置決め部材２４と対応する形状に容易に変形させることができる。

（５）間隔保持部材２３は、各固定部２３ｂに複数列（この実施形態では２列）の孔２３ｃが形成されている。従って、厚さの異なるコンクリート壁４０を施工する場合に同じ間隔保持部材２３で対応することができる。

（６）位置決め部材２４を断面Ｌ字状とし、リブの部分がコンクリート型枠１１に対して曲げ力が加えられる側と反対側と対応する状態に配置される場合は、リブが補強の他に位置決め機能を果たすため、曲げ作業が容易になる。

（７）コンクリート壁４０の外側と対応する位置に配置されるコンクリート型枠１１の曲げ作業は、先ず、内側に配置されるコンクリート型枠１１の曲げ工程において所定の位置に配置されたコンクリート型枠支持間隔保持具２７を利用して、コンクリート型枠１１をコンクリート型枠支持間隔保持具２７上に載置可能な状態に曲げる。その後、位置決め部材２４を利用して、コンクリート型枠１１全体をコンクリート壁４０の屈曲状態と対応するように変形させる曲げ工程を備えている。従って、二度打ちでコンクリート基礎を施工する場合でも、コンクリート型枠１１の下部を支持するコンクリート型枠支持間隔保持具２７として公知のコンクリート型枠支持間隔保持具２７を使用して、簡単に外側と内側のコンクリート型枠１１の間隔を保持することができる。

（第２の実施形態）
次に第２の実施形態を図６〜図１０に従って説明する。この実施形態は、形成すべきコンクリート壁の高さが１段のコンクリート型枠１１では対応できない高さの場合に対応するコンクリート壁の施工方法に関するものである。施工に使用するコンクリート型枠１１、間隔保持部材２３、位置決め部材２４等の構成は第１の実施形態のものと同じであるため、同様の部分については同一符号を付してその詳細な説明を省略する。但し、位置決め部材２４として平板状のものを使用している。

複数段のコンクリート型枠１１の曲げを行う場合、１段目のコンクリート型枠１１に関しては内側及び外側とも前記第１の実施形態と同様にして行われる。そして、内側及び外側のコンクリート型枠１１の組付けが完了した後、図７に示すように、内側及び外側のコンクリート型枠１１の間隔を設定された値に保持する間隔保持具３６を位置決め部材２４の上からコンクリート型枠１１間に固定する。間隔保持具３６は、平行に配置されたコンクリート型枠１１の間隔より長い板状の本体部３６ａと、その中央側に設けられた規制部３６ｂと、本体部３６ａの両端部に設けられた係合部３６ｃとを備えている。規制部３６ｂは、コンクリート型枠１１の間隔を設定する長さで、本体部３６ａに対して直角に互いに逆方向に延びるように形成されている。係合部３６ｃは、コンクリート型枠１１のリブ１３ｂ，１４ｂと係合可能に本体部３６ａに対して直角に互いに逆方向に延びるように形成されている。

間隔保持具３６を固定した後、作業者は２段目のコンクリート型枠１１の積み重ねに支障とならないように、位置決め部材２４と１段目のコンクリート型枠１１とを連結している連結部材２６を抜き取る。その後、２段目のコンクリート型枠１１の曲げ及び連結作業が行われる。図６は２段目のコンクリート型枠１１が１個内側に配置された状態を示す模式平面図である。なお、図６では間隔保持具３６の図示を省略している。２段目のコンクリート型枠１１の曲げ作業は、１段目の外側のコンクリート型枠１１の場合とほぼ同様に行われる。即ち、作業者はコンクリート型枠１１を間隔保持具３６の規制部３６ｂ及び係合部３６ｃの間に載置可能な状態に曲げて間隔保持具３６上に載置する。そして、載置したコンクリート型枠１１を位置決め部材２４の湾曲形状に対応させるとともに連結部材２６を使用して、２段目のコンクリート型枠１１、位置決め部材２４及び１段目のコンクリート型枠１１を連結させる。また、隣接するコンクリート型枠１１を連結金具１８を介して連結する。

湾曲部４０ａの内側に対応するコンクリート型枠１１の枠組みが完了した後、湾曲部４０ａの外側に対応するコンクリート型枠１１の曲げ作業等が同様に行われる。そして、コンクリート壁４０の両側に配置されるコンクリート型枠１１の枠組みが完了した後、図８（ａ）に示すように、２段目の対向するコンクリート型枠１１の上部（上桟１３）間に、間隔保持部材２３が連結部材２６を介して連結される。

次に図９に示すように、コンクリート打設の際にコンクリート型枠１１が外側に変形するのを規制する規制部材２９を配置する。規制部材２９は屈曲されたコンクリート型枠１１に対応する湾曲した形状に鋼板で形成され、コンクリート型枠１１の側桟１５，１６及び補強リブ１９に当接してコンクリート型枠１１が変形するのを規制する。規制部材２９は、支柱３０に取り付けられた支持具３１を介して支持される。

図１０（ａ），（ｂ）に示すように、支持具３１は、支柱３０に遊嵌される略Ｌ字状の取付部３２と、取付部３２に形成された孔を貫通するねじ軸部３３ａと、ねじ軸部３３ａの先端に一体に形成された支持部３３ｂと、支持部３３ｂの先端に一体に形成された係合部３３ｃとを備えている。ねじ軸部３３ａの取付部３２からの突出側にはナット３４が螺合されている。係合部３３ｃはＬ字状に屈曲され、係合部３３ｃがコンクリート型枠１１に装備された連結金具１８の連結ピン１８ａに係合した状態では、取付部３２が支柱３０に遊嵌されていない状態でも、ねじ軸部３３ａ及び取付部３２がほぼ水平になるように形成されている。

そして、コンクリート型枠１１の面板１２のコンクリート成形面１２ａと反対側に、支柱３０を複数配置するとともに規制部材２９を支持具３１を介して支持する。その際、支持具３１を連結ピン１８ａに取り付けた状態で支柱３０を取付部３２に遊嵌させ、その後、支持部３３ｂ上に規制部材２９を載置する。そして、ナット３４を回動させて規制部材２９一方の周縁部がコンクリート型枠１１の側桟１５，１６及び補強リブ１９に当接し、他方の周縁部が支柱３０に当接する状態にする。その後、コンクリート打設工程が行われる。

コンクリート壁４０の高さがコンクリート型枠１１を３段以上積み重ねる必要がある高さの場合は、前記と同様にして先ず２段目のコンクリート型枠１１をコンクリート壁４０の湾曲部４０ａに対応する形状に屈曲形成させて連結する曲げ作業を行う。次に２段目のコンクリート型枠１１の上に位置決め部材２４を載置するとともに間隔保持具３６で固定する。その後、３段目のコンクリート型枠１１を２段目のコンクリート型枠１１の上に２段目のコンクリート型枠１１の場合と同様にして屈曲状態で積み重ねる。そして、段数に対応した回数同様な作業を繰り返す。

この実施形態では、前記第１の実施形態における効果（１）〜（５），（７）と同様な効果を有する他に次の効果を有する。
（８）曲げ工程において複数段（２段）のコンクリート型枠１１の曲げを行う場合は、１段目のコンクリート型枠１１の枠組（配置）を第１の実施形態と同様にして行った後、１段目のコンクリート型枠１１間に間隔保持具３６を配置する。そして、２段目以降のコンクリート型枠１１の曲げ工程では、コンクリート型枠１１を間隔保持具３６の規制部３６ｂ及び係合部３６ｃ間に載置可能な状態に曲げて間隔保持具３６上に載置した後、連結部材２６により位置決め部材２４と連結する。従って、複数段（２段）のコンクリート型枠１１の曲げ作業においても、一人の作業者で容易に曲げ作業を行うことができる。

（９）複数段に積み重ねられたコンクリート型枠１１の間にコンクリートを打設する際、コンクリート型枠１１の外側に面板１２の変形を規制する規制部材２９が配置される。従って、コンクリートの打設時に面板１２の変形が抑制されて、高さの高いコンクリート壁４０でも所定の厚さで所定の形状に容易に形成することができる。

実施形態は前記に限定されるものではなく、例えば、次のように構成してもよい。
・ コンクリート型枠１１を所定位置に固定された位置決め部材２４に対して一部が重なる状態に固定した状態でコンクリート型枠１１を位置決め部材２４に対応するように曲げて、コンクリート型枠１１をコンクリート壁４０の湾曲部４０ａに対応する形状に屈曲変形させる場合、コンクリート型枠１１の一端側から順に曲げなくてもよい。例えば、コンクリート型枠１１を中間部において位置決め部材２４に連結部材２６で連結した状態から曲げ作業を開始してもよい。

・ コンクリート型枠１１を間隔保持部材２３あるいは位置決め部材２４と連結部材２６を介して連結する際に使用される孔２２は、必ずしも上桟１３及び下桟１４の両方に設ける必要はない。なぜならば、コンクリート型枠１１を２段以上に積み重ねて使用する場合は、２段目以上の位置に配置されるコンクリート型枠１１は上桟１３及び下桟１４とも位置決め部材２４又は間隔保持部材２３に連結されるため、孔２２が必要である。しかし、１段で使用する場合は、曲げ工程やコンクリート打設工程において上側に配置される上桟１３に孔２２が形成されていればよい。上桟１３及び下桟１４の区別がつかないコンクリート型枠１１の場合は、いずれか一方の桟に孔２２が形成されていればよい。

・ コンクリート型枠１１の上桟１３及び下桟１４は、必ずしもウェブ１３ａ，１４ａ及びリブ１３ｂ，１４ｂで構成される必要はなく、リブ１３ｂ，１４ｂを備えずウェブ１３ａ，１４ａのみで構成されたり、角パイプあるいは板材がウェブ１３ａ，１４ａに溶接で固着されたりしてもよい。

・ コンクリート型枠１１の上桟１３及び下桟１４がウェブ１３ａ，１４ａのみで構成された場合、コンクリート型枠１１と間隔保持部材２３あるいは位置決め部材２４とを連結する連結部材として、図１１に示すようなクランプ３５を使用してもよい。クランプ３５は、金属板を折曲成形されてなり、孔２２，２３ｃ，２４ａに挿入可能な略半円筒状をなす挿入部３５ａと、ウェブ１３ａ及び位置決め部材２４あるいは間隔保持部材２３を挟持するクランプ部３５ｂとを備えている。このクランプ３５は、本願出願人が提案している特開平８−２４６６６９号公報に記載の連結金具と基本的に同様な構成である。

・ 支持具３１の係合部３３ｃは、Ｌ字状に屈曲された形状に限らず、係合部３３ｃがコンクリート型枠１１に装備された連結金具１８の連結ピン１８ａに係合した状態において、取付部３２が支柱３０に遊嵌されていない状態でも、ねじ軸部３３ａ及び取付部３２がほぼ水平になるように形成されていればよい。

・ １段目のコンクリート型枠１１の曲げ工程において、位置決め部材２４を両型枠２５ａ間に固定した状態から曲げ作業を開始し、最初のコンクリート型枠１１の一端を一方の型枠２５ａに連結するとともに、一端側から順に位置決め部材２４に対応するように曲げつつ連結部材２６で連結する方法以外の方法を採用してもよい。例えば、形成すべきコンクリート壁４０に対応する位置にコンクリート型枠１１を所定の間隔で支持するコンクリート型枠支持間隔保持具２７を各々のコンクリート型枠１１に対して複数ずつ配置する。そして、コンクリート型枠１１を曲げた状態でコンクリート型枠支持間隔保持具２７上に載置する。次に位置決め部材２４をコンクリート型枠支持間隔保持具２７上に載置されたコンクリート型枠１１の上側となる状態で所定位置に固定する。その状態でコンクリート型枠１１と位置決め部材２４とを位置決め部材２４及びコンクリート型枠１１に形成された孔２４ａ，２２に挿通される連結部材２６で連結してコンクリート型枠１１全体をコンクリート壁４０の屈曲状態と対応するように変形せる。この場合も曲げ作業を簡単に行うことができる。

・ 第１の実施形態のように、コンクリート壁４０の高さが１段のコンクリート型枠１１で対応可能な高さの場合、間隔保持部材２３を位置決め部材としても利用してもよい。例えば、位置決め部材２４に代えて間隔保持部材２３を両型枠２５ａ間に固定する。そして、先ず、内側に配置されるコンクリート型枠１１を、その下端にコンクリート型枠支持間隔保持具２７を嵌合させた状態で間隔保持部材２３に対応させながら順次所定形状に屈曲変形させ、変形した部分を連結部材２６を介して間隔保持部材２３に連結する。また、隣接するコンクリート型枠１１を連結金具１８を介して連結する。次に外側に配置されるコンクリート型枠１１をコンクリート型枠支持間隔保持具２７の配置状態に対応するように曲げてコンクリート型枠支持間隔保持具２７上に載置する。そして、載置したコンクリート型枠１１を間隔保持部材２３の湾曲形状に対応させるとともに連結部材２６を使用して間隔保持部材２３とコンクリート型枠１１とを連結させる。また、隣接するコンクリート型枠１１を連結金具１８を介して連結する。この場合、位置決め部材２４を使用してコンクリート型枠１１を屈曲変形させる場合に比較して、コンクリート型枠１１の屈曲変形完了後、あらためて間隔保持部材２３を対向するコンクリート型枠１１の上部間に連結する必要がない。

・ 間隔保持部材２３及び位置決め部材２４は必ずしも１個でコンクリート壁４０の湾曲部４０ａと対応する長さを有するものに限らず、複数個を連結して湾曲部４０ａに対応するようにしてもよい。

・ コンクリート壁４０を施工する際、コンクリート型枠１１は必ずしも左右同じ高さの位置に組み付けるとは限らない。例えば、図１２に示すように、内側（図１２における右側）のコンクリート型枠１１は既に施工されたベースコンクリート４１上に配置され、外側のコンクリート型枠１１が低い位置に配置される場合がある。この場合は、内側のコンクリート型枠１１は高さの低いものが使用され、外側のコンクリート型枠１１には内側のコンクリート型枠１１より高さの高いものが使用される。そして、それぞれ曲げ加工が行われる。内側に配置されるコンクリート型枠の下部を支持するために、例えば、図１３に示すような片側用のコンクリート型枠支持間隔保持具３７が使用される。コンクリート型枠支持間隔保持具３７は、本体部３７ａの一端を垂立位置まで上方へ折り曲げて形成された外側位置規制部３７ｂを備えるとともに、内側位置規制部３７ｃが本体部３７ａに対して垂直になるように上方へ切り起こすことにより形成されている。また、内側位置規制部３７ｃより内側の本体部３７ａの中間部には、杭３８を打ち込むための杭打ち孔３７ｄが形成されている。そして、杭打ち孔３７ｄに杭３８を打ち込むことにより、コンクリート型枠支持間隔保持具３７をベースコンクリート４１上の所定位置に固定できるようになっている。コンクリート型枠１１は外側位置規制部３７ｂ及び内側位置規制部３７ｃの間に配置されて位置決め支持されるようになっている。

コンクリート型枠支持間隔保持具３７を前記と同様にして内側に配置されるコンクリート型枠１１の配置位置に配置した状態で、作業者は曲げた状態のコンクリート型枠１１を両規制部３７ｂ，３７ｃ間に載置する。そして、載置したコンクリート型枠１１を前記と同様に間隔保持部材２３の湾曲形状に対応させるとともに連結部材２６を使用して間隔保持部材２３とコンクリート型枠１１とを連結させる。また、隣接するコンクリート型枠１１を連結金具１８を介して連結する。次に外側のコンクリート型枠１１をベースコンクリート４１の湾曲状態に合わせて曲げた状態で間隔保持部材２３の下側に配置するとともに、連結部材２６を使用して間隔保持部材２３とコンクリート型枠１１とを連結させる。また、隣接するコンクリート型枠１１を連結金具１８を介して連結する。さらに、コンクリートの打設時にコンクリート型枠１１の幅方向への移動を規制するため、コンクリート型枠１１の下桟１４のリブ１４ｂに沿ってタル木３９を釘３９ａで固定する。

・ 図１２に示すように、内側に配置されるコンクリート型枠１１と外側に配置されるコンクリート型枠１１の配置位置の高さが異なる場合、コンクリート型枠１１として高さが異なるものを使用する代わりに、内側に配置されるコンクリート型枠１１の段数と、外側に配置されるコンクリート型枠１１の段数とを異ならせてもよい。例えば、内側に配置されるコンクリート型枠１１の段数を１段にして、外側に配置されるコンクリート型枠１１の段数を２段にしてもよい。

・ コンクリート型枠１１の上桟１３及び下桟１４に形成する切り欠き部２０，２１の形状は上方から見た状態でその壁面がコ字状に限らない。例えば、円弧状、台形状、Ｕ字状あるいはＶ字状等であってもよい。しかし、Ｖ字状のように壁面が１箇所に鋭角状に集まる形状は好ましくない。

・ コンクリート型枠１１は、側桟１５と支持アングル１７との間に連結金具１８が装備された構成に限らず、側桟１５を介して他のコンクリート型枠１１あるいは型枠と連結する際には、コンクリート型枠１１と独立した連結部材を使用して連結するようにしてもよい。

・ コンクリート型枠１１の曲げ作業は内側に配置されるコンクリート型枠１１から行う方法に限らず、外側に配置されるコンクリート型枠１１から行うようにしてもよい。
・ コンクリート型枠１１を多段に連結する場合、位置決め部材２４を介在させずに、平行に配置された下段のコンクリート型枠１１間に間隔保持具３６を固定しただけで上段のコンクリート型枠１１を連結してもよい。

・ コンクリート基礎は二度打ちに限らず、一度打ちで施工する場合に適用してもよい。一度打ちの場合、コンクリート型枠支持間隔保持具２７を公知の方法（例えば、特開平１０−３６０６５８１号公報に開示された方法）で所定の位置に配置した後、コンクリート型枠１１の曲げ工程を行う。

以下の技術的思想（発明）は前記実施形態から把握できる。
（１） 請求項１に記載の発明において、前記切り欠き部は上方から見た状態でその壁面がコ字状に形成されている。

（２） 請求項２に記載の発明において、前記コンクリート壁は高さがコンクリート型枠の高さより低く、前記位置決め部材に代えて、間隔保持部を介して連結されるとともに湾曲して平行に延びる一対の固定部を有し、かつ前記固定部には孔が複数形成された間隔保持部材が所定位置に固定され、前記コンクリート型枠をその一部が位置決め部材に重なる状態に配置し、その状態で前記コンクリート型枠に力を作用させて該コンクリート型枠を前記位置決め部材と対応する形状に屈曲変形させる。

（３） 請求項６に記載の発明において、前記コンクリート型枠は複数段に積み重ねられて枠組され、各コンクリート型枠の外側には、面板の変形を規制する規制部材が配置された状態でコンクリートが打設される。

（４）請求項１に記載のコンクリート型枠を用いて湾曲した形状のコンクリート壁を形成するコンクリート壁施工方法であって、形成すべきコンクリート壁に対応する位置にコンクリート型枠を所定の間隔で支持するコンクリート型枠支持間隔保持具を前記コンクリート型枠の各々に対して複数ずつ配置し、前記コンクリート型枠を曲げた状態で前記コンクリート型枠支持間隔保持具上に２列に載置した後、間隔保持部を介して連結されるとともに形成すべきコンクリート壁の屈曲状態に対応する形状に形成されて平行に延びる一対の固定部を有し、かつ前記固定部には孔が複数形成された間隔保持部材を前記コンクリート型枠支持間隔保持具上に載置されたコンクリート型枠の上側となる状態で所定位置に固定し、その状態で前記コンクリート型枠と前記間隔保持部材とを前記間隔保持部材及び前記コンクリート型枠に形成された孔に挿通される連結部材で連結してコンクリート型枠全体をコンクリート壁の屈曲状態と対応するように変形せる曲げ工程を備えているコンクリート壁施工方法。

コンクリート型枠の斜視図。 図１の部分拡大図。 （ａ）は間隔保持部材の模式斜視図、（ｂ）は位置決め部材の模式斜視図、（ｃ）はコンクリート型枠支持間隔保持具の模式斜視図。 （ａ）はコンクリート壁の模式平面図、（ｂ）は曲げ工程開始時の型枠、位置決め部材及びコンクリート型枠の配置を示す模式平面図。 （ａ）は間隔保持部材が連結された状態の模式平面図、（ｂ）はコンクリート壁が形成された状態の模式断面図。 第２の実施形態における曲げ工程施工途中の型枠、位置決め部材及びコンクリート型枠の配置を示す模式平面図。 コンクリート型枠間に間隔保持具が連結された状態の模式斜視図。 （ａ）は間隔保持部材が連結された状態の模式断面図、（ｂ）はコンクリート型枠が２段に積み重ねられた状態の部分模式斜視図。 コンクリート型枠の外側に規制部材等が配置された状態の模式断面図。 （ａ）はコンクリート型枠の外側に配置される規制部材用の支持具の模式平面図、（ｂ）は同じく模式側面図。 別の実施形態の連結部材を示す模式斜視図。 別の実施形態におけるコンクリート型枠の配置を示す模式断面図。 別の実施形態におけるコンクリート型枠支持間隔保持具の模式斜視図。

符号の説明

１１…コンクリート型枠、１２…面板、１３…上部桟としての上桟、１４…下部桟としての下桟、１５，１６…側桟、２０，２１…切り欠き部、２２，２３ｃ，２４ａ…孔、２３…間隔保持部材、２３ａ…間隔保持部、２３ｂ…固定部、２４…位置決め部材、２６…連結部材、２７，３７…コンクリート型枠支持間隔保持具、３５…連結部材としてのクランプ、３６…間隔保持具、４０…コンクリート壁。

Claims (6)

1. コンクリートを成形するための面板と、前記面板の上端に沿って延びる上部桟と、前記面板の下端に沿って延びる下部桟と、前記上部桟及び下部桟と直交する方向に延びる側桟とを有するコンクリート型枠であって、前記上部桟及び下部桟に複数の切り欠き部が間隔をおいて形成されるとともに、前記上部桟及び下部桟に形成された切り欠き部はそれぞれ対向する状態に形成され、前記上部桟及び前記下部桟のうち少なくとも一方には複数の孔が形成されているコンクリート型枠。
2. 請求項１に記載のコンクリート型枠を用いて湾曲した形状のコンクリート壁を形成するコンクリート壁施工方法であって、
   形成すべきコンクリート壁の屈曲状態に対応する形状に形成されるとともに複数の孔が形成された位置決め部材を所定位置に固定し、前記コンクリート型枠をその一部が位置決め部材に重なる状態に配置し、その状態で前記コンクリート型枠に力を作用させて該コンクリート型枠を前記位置決め部材と対応する形状に屈曲変形させる曲げ工程を備えているコンクリート壁施工方法。
3. 前記曲げ工程は、前記コンクリート型枠を一端において固定した状態で曲げ作業を開始し、一端側から順に前記位置決め部材と対応する形状に屈曲変形させるとともに、変形後の部分を前記位置決め部材に対して前記孔に挿通される連結部材を介して連結し、コンクリート型枠全体が所定の屈曲状態となるまで変形させる請求項２に記載のコンクリート壁施工方法。
4. 前記曲げ工程において複数段のコンクリート型枠の曲げを行う場合は、前記位置決め部材を挟んで前記コンクリート型枠を複数段に連結した状態から前記コンクリート型枠の曲げ作業を開始し、前記位置決め部材を挟んだ上下のコンクリート型枠の前記位置決め部材と対応する状態に曲げられた部分を、前記孔に挿通される連結部材を介して連結する請求項２又は請求項３に記載のコンクリート壁施工方法。
5. 請求項１に記載のコンクリート型枠を用いて湾曲した形状のコンクリート壁を形成するコンクリート壁施工方法であって、
   形成すべきコンクリート壁に対応する位置にコンクリート型枠を所定の間隔で支持するコンクリート型枠支持間隔保持具を前記コンクリート型枠の各々に対して複数ずつ配置し、前記コンクリート型枠を曲げた状態で前記コンクリート型枠支持間隔保持具上に載置し、次に形成すべきコンクリート壁の屈曲状態に対応する形状に形成されるとともに複数の孔が形成された位置決め部材を前記コンクリート型枠支持間隔保持具上に載置されたコンクリート型枠の上側となる状態で所定位置に固定し、その状態で前記コンクリート型枠と前記位置決め部材とを前記位置決め部材及び前記コンクリート型枠に形成された孔に挿通される連結部材で連結してコンクリート型枠全体をコンクリート壁の屈曲状態と対応するように変形せる曲げ工程を備えているコンクリート壁施工方法。
6. 形成すべきコンクリート壁の厚さと対応する間隔で配置された屈曲変形完了後の対向するコンクリート型枠の上部間に、間隔保持部を介して連結されるとともに湾曲して平行に延びる一対の固定部を有し、かつ前記固定部には孔が複数形成された間隔保持部材を連結した状態で、対向するコンクリート型枠の面板間の空間にコンクリートを供給するコンクリート打設工程を備えている請求項２〜請求項５のいずれか一項に記載のコンクリート壁施工方法。

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