JP2007119161A - ピン・チェーンコンベア - Google Patents

Abstract

【課題】削り粉の除去作業に起因した缶体の製造効率の低下を防止することのできるピン・チェーンコンベアを提供することである。
【解決手段】チェーンコンベア１００と、チェーンコンベア１００に一端部が固着されたピン１０と、ピン１０に対して重心が当該ピンより下方に位置するように外挿される中空体であって、ピン１０の他端部と前記ピン１０の両端部の中間部位とに回転自在に支持される缶体支持チップ２０とを有し、前記中空体の缶体支持チップ２０が密閉された構造となる。
【選択図】図２

Description

本発明は、缶体を引っ掛けて高速に搬送するピン・チェーンコンベアに関する。

従来、印刷塗装済みのシームレス缶等の缶体の塗料を乾燥させるために、オーブン内においてその缶体を引っ掛けて搬送するピン・チェーンコンベアが提案されている（例えば、特許文献１参照）。この従来のピン・チェーンコンベアは、チェーンコンベアの長さ方向に交差する方向に延びる鋼製のピンが当該チェーンコンベアに所定間隔で固着され、耐熱性樹脂にて形成された中空体となる缶体支持チップが前記ピンに対して偏心した状態で回転自在に外挿された構造となっている。そして、缶体が缶体支持チップに外挿されるように引っ掛けられ、チェーンコンベアのオーブン内での移動に伴って缶体支持チップに引っ掛けられた前記缶体が当該オーブン内で移動するようになっている。このチェーンコンベアの移動の過程で、各ピンに回転自在に支持された缶体支持チップがその慣性力や遠心力によって当該ピンを中心にして揺動し、この揺動する缶体支持チップに引っ掛けられた缶体も揺動しつつオーブン内を移動する。

前述したピン・チェーンコンベアにおいて前記ピンと缶体支持チップとの接合関係は次のようになっている。

中空体となる缶体支持チップの基端部（チェーンコンベアに近い側の端部）が開放されており、その開放された基端部が蓋体（スリーブの大径部）にて閉鎖されている。また、缶体支持チップの先端部（チェーンコンベアから遠い側の端部）の内側には軸支部が形成され、その軸支部に当該缶体支持チップの先端面を貫通する孔が形成されている。そして、チェーンコンベアから延びるピンが前記蓋体を貫通すると共にその先端に遊嵌した鞘体（樹脂製スリーブ）が前記軸支部の孔に嵌め込まれている。これにより、缶体支持チップの先端部が前記鞘体を介して前記ピンの先端部にて、また、缶体支持チップの基端部を閉鎖する蓋体が前記ピンの両端部の中間部位にて、それぞれ回転自在に支持される。
特開２０００−２６４４１６号公報

前述したような構造のピン・チェーンコンベアでは、ピンに回転自在に支持された缶体支持チップが前記ピンを中心にして揺動する際に、ピンの先端部に装着された鞘体と当該ピンの先端部とが擦れあって、鞘体のピンとの接触部が時間の経過と共に少しずつ削られて削り粉が出てくる。このため、ピン・チェーンコンベアを定期的に停止させて各ピンに装着された缶体支持チップから出てくる前記削り粉を除去しなければならない。

従来のピン・チェーンコンベアでは、前記削り粉の発生源となる鞘体が缶体支持チップの先端面に開放する孔（軸支部）に嵌め込まれているため、前記削り粉がその孔から缶体支持チップの外部に飛散して缶体支持チップに外挿された缶体の塗装面に付着するおそれがある。このため、比較的高い頻度にて前記削り粉除去の作業を行なわなければならず、缶体の製造効率の低下を招いていた。

本発明は、前述したような従来の問題を解決するためになされたもので、削り粉の除去作業に起因した缶体の製造効率の低下を防止することのできるピン・チェーンコンベアを提供するものである。

本発明に係るピン・チェーンコンベアは、チェーンコンベアと、該チェーンコンベアに一端部が固着されたピンと、前記ピンに対して重心が当該ピンより下方に位置するように外挿される中空体であって、前記ピンの他端部と前記ピンの両端部の中間部位とに回転自在に支持される缶体支持チップとを有し、前記中空体の缶体支持チップが密閉された構造となるように構成される。

このような構成により、移動するチェーンコンベアから延びるピンに回転自在に支持された缶体支持チップが前記ピンを中心にして揺動する際に前記缶体支持チップの前記ピンとの接触面が削られて削り粉が出たとしても、中空体となる缶体支持チップが密閉された構造となっているので、その削り粉が缶体支持チップから外部に飛散することが防止される。

また、本発明に係るピン・チェーンコンベアにおいて、前記缶体支持チップは、基端部が開放し先端部が閉鎖された中空体となるチップ本体と、前記開放する基端部を閉鎖し、前記ピンが貫通して当該ピンの前記中間部位にて回転自在に支持される蓋体とを有する構成とすることができる。

このような構成により、先端部が閉鎖され基端部が開放されたチップ本体の前記基端部が蓋体にて閉鎖されるので、缶体支持チップが密閉された構造となり得る。そして、この缶体支持チップは蓋体を貫通するピンにて回転自在に支持されるようになる。

更に、本発明に係るピン・チェーンコンベアにおいて、前記チップ本体の先端部の内側面には前記ピンの前記他端部を受ける受け凹部が形成され、前記受け凹部に前記ピンの前記他端部が回転自在に嵌り込んでいる構成とすることができる。

このような構成により、密閉された構造となる缶体支持チップの蓋体を貫通するピンのチェーンコンベアに固着された端部と逆側の他端部がチップ本体の閉鎖された先端部の内側面に形成される受け凹部に回転自在に支持されるので、缶体支持チップは、ピンの他端部と当該ピンの両端部の中間部位とによって回転自在に支持されるようになる。

また、本発明に係るピン・チェーンコンベアにおいて、前記チップ本体には、前記基端部の縁から当該チップ本体の長手方向に延び、その先端部がくびれてから広がる丸凹形状となるキー溝が形成され、前記蓋体は、前記チップ本体の前記基端部の内側に密嵌し、その外表面に前記キー溝に合致する形状のキーが形成された構成とすることができる。

このような構成により、蓋体の外表面に形成されたキーがチップ本体の基端部の縁から当該チップ本体の長手方向に延びるキー溝に嵌り込んだ状態で当該蓋体が前記チップ本体の基端部の内側に密嵌するようになるので、缶体支持チップ全体がピンを中心に揺動する際に蓋体とチップ本体とが相対的に回りあうことを確実に防止することができる。更に、前記キー溝がチップ本体の基端部の縁から延びてその先端部がくびれてから広がる丸凹形状となり、前記キーがそのキー溝に合致する形状となっていることから、蓋体とチップ本体とが当該チップ本体の長手方向にずれることも確実に防止することができる。

また本発明に係るピン・チェーンベアにおいて、前記缶体支持チップは、外表面から突出する突出部を有し、該缶体支持チップの前記先端部と前記突出部の２箇所によって該缶体支持チップに外装される缶体の内面を支持するように構成することができる。

このような構成により、缶体支持チップに外装される缶体の内面が、当該缶体支持チップの先端部と突出部の２箇所によって支持されるようになるので、缶体と缶体支持チップとの接触面積をより小さくすることができ、例えば、缶体の開放する縁が缶体支持チップに接触することを防止することができる。

更に、本発明に係るピン・チェーンコンベアにおいて、前記缶体支持チップは、外表面から突出する複数の突出部が前記基端部から前記先端部に向けて配列されるように形成され、前記複数の突出部の突出高さが前記先端部に向かうほど低くなるように構成することができる。

このような構成により、缶体支持チップに外装される缶体は、その内面が前記複数の突出部のうち当該缶体の高さに応じた位置に形成された突出部と缶体支持チップの先端部との２箇所にて支持され得るようになる。

本発明に係るピン・チェーンコンベアによれば、チェーンコンベアから延びるピンに回転自在に支持された中空体となる缶体支持チップが密閉された構造となり、缶体支持チップの前記ピンとの接触面が削れて削り粉が出たとしても、その削り粉が当該缶体支持チップから外部に飛散することが防止されるので、削り粉の除去作業を行う頻度を低減することができ、その除去作業に起因した缶体の製造効率の低下を防止することができる。

本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。

本発明に係るピン・チェーンコンベアは、図１に示すように構成される。

図１において、このピン・チェーンコンベアは、オーブン内に設置され、所定間隔にて並列配置されるスプロケット１１０、１１１に巻きかけられたチェーンコンベア１００が、各スプロケット１１０、１１１の回転により、下降動（Ａ方向）、水平動（Ｂ方向）及び上昇動（Ｃ方向）するようになっている。チェーンコンベア１００には、複数の缶体支持チップ２０が所定間隔にて各スプロケット１１０、１１１の軸と平行となるように取付けられている。各缶体支持チップ２０には、印刷工程を経たシームレス缶体３０が外挿されており、チェーンコンベア１００の移動と共に缶体支持チップ２０に外挿されたシームレス缶体３０が移動するようになっている。

各缶体支持チップ２０は、図２及び図３に示すようにチェーンコンベア１００に取付けられている。なお、図２は、缶体支持チップ２０のチェーンコンベア１００への取り付け構造を示す断面図であり、図３は、缶体支持チップ２０のチェーンコンベア１００への取り付け構造を示す平面図である。

図２及び図３において、鋼製のピン１０の一端部がチェーンコンベア１００に固着され、ピン１０がチェーンコンベア１００の長手方向に直交する方向（図１における各スプロケット１１０、１１１の軸に平行な方向）に延びている。僅かに扁平した丸状の中空筒体となる缶体支持チップ２０は、耐熱性の熱可塑性樹脂（例えば、ポリエーテル・エーテルケトン）にて形成され、ピン２０に対して回転自在に支持されるように外挿されている。缶体支持チップ２０は、基端部（チェーンコンベア１００に近い側の端部）が開放され、先端部（チェーンコンベア１００から遠い側の端部）が閉鎖された中空筒体となるチップ本体２１と、チップ本体２１の開放された基端部を閉鎖する蓋体２２とから構成されている。

チップ本体２１の先端部の内側面の中心からずれた位置に偏心して軸受け部２１１が形成されている。軸受け部２１１には、チップ本体２１の長手方向に凹む受け凹部２１１ａが形成されている。受け凹部２１１ａの内径は、ピン１０の外径より僅かに大きく設定されており、ピン１０の先端部が受け凹部２１１ａに回転自在に嵌め込まれるようになっている。チップ本体２１の先端部の外表面、即ち、先端面２１４は、その基端部に向けて傾斜しており、缶体支持チップ２０に外挿されるシームレス缶体３０の底部がチップ本体２１の先端面２１４に接触しないようになっている。

また、チップ本体２１の基端部の外表面に部分的に突出する第１突出部２１２が形成され、第１突出部２１２より先端側の外表面にも部分的に突出する第２突出部２１３が形成されている。第２突起部２１３の突出高さは第１突起部２１２の突出高さより小さくなるように設定されている。これにより、缶体支持チップ２０に外挿されるシームレス缶体３０の開放する縁に近い内面部位及び底面に近い内面部位の２つの部位が第１突起部２１２とチップ本体２１の先端部にて支持される。また、シームレス缶体３０より高さの低いシームレス缶体３１については、その開放する縁に近い内面部位及び底面に近い内面部位の２つの部位が第２突起部２１３とチップ本体２１の先端部にて支持されるようになっている。

このようにチップ本体２１の第１突出部２１２（第２突出部２１３）とチップ本体２１の先端部とによってシームレス缶体３０（３１）の内面の２箇所が支持される結果、そのシームレス缶体３０（３１）の開放縁が缶体支持チップ２０の表面から浮き上がった状態となる。このため、前工程においてシームレス缶体３０（３１）の外面全体に塗布された仕上げニスがその開放縁から缶体支持チップ２０に伝って付着することが防止され、更に、その缶体支持チップ２０に付着個化したニスがシームレス缶体３０（３１）内に剥がれ落ちることを防止することができる。

蓋体２２は、図２及び図３に示すと共に、詳しくは、図４に示すように、大径部２２１と、大径部２２１の外端面の中心からずれた位置に偏心して形成された小径部２２２とから構成されている。大径部２２１及び小径部２２２にはそれらを貫通する軸孔２２ａが形成されている。軸孔２２ａの内径がピン１０の外形より僅かに大きく設定されており、ピン１０が軸孔２２ａを回転自在な状態で貫通できるようになっている。大径部２２１の外径は、チップ本体２１の基端部の内径と略同じに設定されており、大径部２２１がチップ本体２１の基端部の内面に密嵌するようになっている。

図３に示すように、チップ本体２１の基端部の所定部位にはキー溝２１５が形成されている。このキー溝２１５は、チップ本体２１の基端部の縁からチップ本体２１の長手方向に延びてその先端部がくびれてから広がる丸凹形状となっている。また、図４に示すように（特に図４（ｃ）参照）、蓋体２２の大径部２２１の所定部位の外表面にキー２２３が形成されている。このキー２２３は、図３に示すように、チップ本体２１の基端部に形成されたキー溝２１５に合致する形状となっている。

前述したようなチップ本体２１と蓋体２２とからなる缶体支持チップ２０は、例えば、次のようにしてチェーンコンベア１００から延びるピン１０に装着される。

図２及び図３に示すように、ピン１０にスリーブ１１、１２が遊嵌され、ピン１０が軸孔２２ａを貫通するように蓋体２２がピン１０に装着される。ピン１０の中間部位の所定位置には円周溝１０ａが形成されており、内周突起１３ａの形成された樹脂製のカラー１３が、その内周突起１３ａが円周溝１０ａに嵌り込んで抜け止めされた状態で回転自在にピン１０に装着されている。これにより、スリーブ１２とカラー１３とに挟まれた蓋体２２がピン１０の中間部位に回転自在に装着される。この状態で、ピン１０の先端部がチップ本体２１の先端部の内側面に形成された軸受け部２１１の受け凹部２１１ａに嵌り込むように蓋体２２がチップ本体２１の基端部の内面に密嵌される。このとき、蓋体２２のキー２２３がチップ本体２１のキー溝２１５に嵌め込まれる。

このようにしてピン１０に外挿された缶体支持チップ２０は、チップ本体２１の軸受け部２１１がピン１０の先端部にて、また、蓋体２２がピン１０の中間部位にてそれぞれ回転自在に支持された状態となる（図２参照）。ピン１０にて支持される各部位（軸受け部２１１、蓋体２２の軸孔２２ａ）が缶体支持チップ２０に対して偏心しているので、缶体支持チップ２０の重心はピン１０の下方に位置することとなる。

オーブン内に設置されたチェーンコンベア１００に前述したように取付けられた各缶体支持チップ２０に塗装済みのシームレス缶体３０が外挿されるように引っ掛けられる。そして、チェーンコンベア１００の移動に伴ってシームレス缶体３０が移動する（図１参照）。そのチェーンコンベア１００の移動の過程で、重心がピン１０より下方に位置するようにそのピン１０に回転自在に支持された缶体支持チップ２０は、その慣性力や遠心力によって完全に回転することなくピン１０を中心にして揺動し、その揺動する缶体支持チップ２０に引っ掛けられたシームレス缶体３０も揺動しつつオーブン内を移動する。

各缶体支持チップ２０がピン１０を中心にして揺動する際に、缶体支持チップ２０（チップ本体２１）内の先端部に形成された軸受け部２１１の受け凹部２１１ａ内面がピン１０との接触により削れて削り粉が発生し得る。しかし、先端部が閉鎖したチップ本体２１の開放する基端部に蓋体２２が密嵌合して、缶体支持チップ２０が密閉された構造となっていることから、発生した前記削り粉が缶体支持チップ２０から外部に飛散することが防止される。このため、チェーンコンベア１００に取付けられた各缶体支持チップ２０に対する削り粉の除去作業を行う頻度を低減することができ、その除去作業に起因したシームレス缶体３０の製造効率の低下を防止することができる。

また、缶体支持チップ２０において、チップ本体２１に形成されたキー溝２１５にキー２２３が嵌り込むようにして蓋体２２がチップ本体２１の基端部の内面に密嵌しているので、前述したように缶体支持チップ２０が揺動しても、チップ本体２１と蓋体２２とが相対的に回りあうことを確実に防止することができる。更に、キー溝２１５がチップ本体２１の基端部の縁から延びてその先端部がくびれてから広がる丸凹形状となり、キー２２３がそのキー溝２１５に合致する形状となっていることから、蓋体２２とチップ本体２１とがそのチップ本体２１の長手方向にずれることも確実に防止することができる。このため、缶体支持チップ２０の密閉性をより高度に維持することができるようになる。

チップ本体２１に形成すべき突出部（第１突出部２１２、第２突出部２１３）の数は２つに限定されず、１つであっても、また、想定される３種類以上の缶体の各高さに応じて３つ以上であってもよい。３つ以上の突出部が形成される場合、各突出部の突出高さは、チップ本体２１の先端部に向かうほど低くなるように設定される。

以上、説明したように、本発明に係るピン・チェーンコンベアは、削り粉の除去作業に起因した缶体の製造効率の低下を防止することができるという効果を有し、缶体を引っ掛けて高速に搬送するピン・チェーンコンベアとして有用である。

本発明の実施の一形態に係るピン・チェーンコンベアを示す図である。 缶体支持チップのチェーンコンベアへの取り付け構造を示す断面図である。 缶体支持チップのチェーンコンベアへの取付け構造を示す平面図である。 缶体支持チップの開放された基端部を閉鎖する蓋体の構造を示す外側正面図（ａ）、内側正面図（ｂ）、平面図（ｃ）及び断面図（ｄ）である。

符号の説明

１０ ピン
１１、１２ スリーブ
１３ カラー
２０ 缶体支持チップ
２１ チップ本体
２１１ 軸受け部
２１１ａ 受け凹部
２１２ 第１突出部
２１３ 第２突出部
２１４ 先端面
２１５ キー溝
２２ 蓋体
２２ａ 軸孔
２２１ 大径部
２２２ 小径部
２２３ キー
３０、３１ シームレス缶体
１００ チェーンコンベア
１１０、１１１ スプロケット

Claims (6)

1. チェーンコンベアと、
   該チェーンコンベアに一端部が固着されたピンと、
   前記ピンに対して重心が当該ピンより下方に位置するように外挿される中空体であって、前記ピンの他端部と前記ピンの両端部の中間部位とに回転自在に支持される缶体支持チップとを有し、
   前記中空体の缶体支持チップが密閉された構造となることを特徴とするピン・チェーンコンベア。
2. 前記缶体支持チップは、基端部が開放し先端部が閉鎖された中空体となるチップ本体と、前記開放する基端部を閉鎖し、前記ピンが貫通して当該ピンの前記中間部位にて回転自在に支持される蓋体とを有することを特徴とする請求項１記載のピン・チェーンコンベア。
3. 前記チップ本体の先端部の内側面には前記ピンの前記他端部を受ける受け凹部が形成され、
   前記受け凹部に前記ピンの前記他端部が回転自在に嵌り込んでいることを特徴とする請求項２記載のピン・チェーンコンベア。
4. 前記チップ本体には、前記基端部の縁から当該チップ本体の長手方向に延び、その先端部がくびれてから広がる丸凹形状となるキー溝が形成され、
   前記蓋体は、前記チップ本体の前記基端部の内側に密嵌し、その外表面に前記キー溝に合致する形状のキーが形成されたことを特徴とする請求項２または３記載のピン・チェーンコンベア。
5. 前記缶体支持チップは、外表面から突出する突出部を有し、該缶体支持チップの前記先端部と前記突出部の２箇所によって該缶体支持チップに外装される缶体の内面を支持するようにしたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のピン・チェーンコンベア。
6. 前記缶体支持チップは、外表面から突出する複数の突出部が前記基端部から前記先端部に向けて配列されるように形成され、前記複数の突出部の突出高さが前記先端部に向かうほど低くなるように設定されたことを特徴とする請求項５記載のピン・チェーンコンベア。
   

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