JP2007116178A - 中周波域での電力送達およびデカップリング用の埋込みコンデンサのアレイを有するパッケージおよびその形成方法 - Google Patents

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Abstract

【課題】中周波域での電力送達およびデカップリング用の埋込みコンデンサのアレイを有するパッケージおよびその形成方法を提供する。
【解決手段】本発明の一実施形態は、中周波域1MHzから3GHzでの低ノイズの電力供給パッケージをICに提供するデバイスであって、埋込みディスクリートセラミックコンデンサのアレイを前記パッケージに導入すること、および任意選択で平面コンデンサ層を含むデバイスを提供する。他の実施形態では、中周波域1MHzから3GHzでの低ノイズの電力供給パッケージをICに提供するデバイスであって、決定的に重要な中周波域でのコンデンサアレイのインピーダンス対周波数曲線は、目標とされるインピーダンス値以下のインピーダンス値をもたらすように構成される、互いに異なる共振周波数をもつ埋込みディスクリートセラミックコンデンサのアレイを使用することを含むデバイスを提供する。
【選択図】図1

Description

本発明は、埋込みコンデンサ層のアレイを使用することにより、クリーンな電力供給を提供する能力を実証する電子集積回路(IC)パッケージの、設計、レイアウト、および構造に関する。
本発明は、デカップリングコンデンサの分野に関する。ICパッケージ上のデカップリングコンデンサは、電圧変動を低減させ、給電を行い、配電の完全性を維持するために、しばしば不可欠である。表面実装技術(SMT)デカップリングコンデンサは、それらの大きい導線インダクタンスのために、数百メガヘルツ超のデカップリングを提供できていない。オンチップコンデンサは、それらの小さいキャパシタンスのために、ギガヘルツの周波数でのみ有効である。
米国特許第6,317,023号明細書
こうした制限の結果、現在の技術を使用して十分にデカップリングできない、中周波域と呼ばれる周波数範囲が存在する。
本発明は、パッケージレベルでの、給電(電力送達)およびICのデカップリングに対する解決策を提供する。本発明は、基板デカップリング方法のいくつかのインダクタンス問題を克服し、必要とされるオンチップキャパシタンスのサイズを低減させることによってチップ上のスペースを節約し、それによって、電源ノイズを低減させ、半導体スイッチング速度要件を満たすのに十分な電流を、特に高電流入力/出力(I/O)ドライバに低コストで供給することによって、デジタルおよびミックスドシグナルシステムの性能を向上させる。本発明者らは、こうした中域の周波数レベルに適合するコンデンサおよびパッケージを提供する。
本発明の一実施形態は、中周波域1MHzから3GHzでの低ノイズの電力供給パッケージをICに提供するためのデバイスであって、埋込みディスクリートセラミックコンデンサのアレイを前記パッケージに導入すること、および任意選択で平面コンデンサ層を含むデバイスを提供する。他の実施形態では、中周波域1MHzから3GHzでの低ノイズの電力供給パッケージをICに提供するためのデバイスであって、決定的に重要な中周波域でのコンデンサアレイのインピーダンス対周波数曲線は、目標とされるインピーダンス値以下のインピーダンス値をもたらすように構成される、互いに異なる共振周波数をもつ埋込みディスクリートセラミックコンデンサのアレイを使用することを含むデバイスを提供する。
さらに他の実施形態は、最適化されたコンデンサアレイを設計する方法であって、(a)試験構造を構築するステップであって、前記構造は、互いに異なるコンデンサ設計、サイズ、ビア相互接続部および相互接続を含むステップと、(b)前記コンデンサの個々のキャパシタンス値、抵抗値、およびインダクタンス値、ならびにインピーダンス対周波数応答を測定するステップと、(c)複数の前記コンデンサアレイが中間周波数インピーダンス目標を満足するための、合成のインピーダンス対周波数応答をモデル化するステップと、(d)前記モデル化した結果に基づく構造を作製し試験するステップとを含む方法を提供する。また、本発明は、上記の方法によって形成される最適化されたコンデンサアレイ、およびその最適化されたコンデンサアレイを備えるデバイスも提供する。
本発明の目的は、十分な給電およびクリーンな電力送達パッケージを提供するように中周波域に対処する電子ICパッケージの構造において埋込みコンデンサアレイを使用することにある。埋込みコンデンサアレイは、パッケージの積層内で大きい誘電率をもつ薄い誘電体を使用することによって形成される。
本発明の一実施形態では、中周波域約1MHzから3GHzでの低ノイズの電力供給パッケージをICに提供するデバイスであって、前記パッケージに、埋込みディスクリートセラミックコンデンサのアレイを導入すること、および任意選択で平面コンデンサ層を含むデバイスを提供する。
本発明の他の実施形態では、クリーンな電力送達パッケージを提供するように、中周波域に対処する、埋込みコンデンサアレイを使用する。埋込みコンデンサアレイは、パッケージの積層内の、大きい誘電率をもつ薄い誘電体を使用することによって形成される。ディスクリート埋込みコンデンサのアレイは、平行に接続されてもよいし、あるいはその他の場所で個々に接続されてもよく、また、異なる共振周波数を有し、異なるサイズおよび形状であるコンデンサから構成されてもよい。
図1は、埋込みコンデンサ層をもつパッケージの断面図を示している。ディスクリートコンデンサアレイは、図1に示されている連続平面コンデンサ層で補完することができる。図2は、パッケージ内の埋込みコンデンサアレイのレイアウトを示している。互いに異なるサイズのコンデンサが、このアレイを構成している。本明細書では、アレイを、要素のグループまたは配列として定義する。本発明では、アレイの要素は、コンデンサ、具体的にはディスクリートコンデンサである。
様々なサイズのコンデンサを使用する根本的理由は、各コンデンサに関連したキャパシタンス、等価直列抵抗(ESR)、および等価直列インダクタンス(ESL)が互いに異なっており、互いに異なる共振周波数に換算されることにある。本発明では、少なくとも2つのディスクリートコンデンサが必要とされる。最適な性能のためには、それらのディスクリートコンデンサは、集積回路の近くに配置されるべきである。また、コンデンサをチップの電源/接地はんだボールに接続するビアも、アレイの性能に影響を与える。ビアおよびコンデンサを適切に協調設計することにより、検討中の周波数範囲を目標とすることができる。一実施形態では、コンデンサは、チップレベルで電力送達ネットワークの入力インピーダンスの低い目標インピーダンス要件を満たすために、互いに平行に接続される。特定のタイプの使用に必要とされるコンデンサの数は、個々のコンデンサの直列抵抗から決定することができる。直列抵抗を平行結合したものは、目標インピーダンス要件未満となるべきである。コンデンサの周波数応答は、パッケージ内のそのコンデンサの位置に非常に敏感である。
ディスクリートコンデンサは一般に、サイズが0.25から5ミリメートルの範囲である。一実施形態では、その範囲は、0.5から3ミリメートルである。しかし、ディスクリートコンデンサは、考えられるどんなサイズ範囲も可能であることが、当業者には理解されている。一実施形態では、アレイを構成する少なくとも2つのディスクリートコンデンサは、異なるサイズである。
こうした低ESLコンデンサを、プロセッサの「ダイの影」に配置することができることは重要である。これらのコンデンサをダイの影の外部に配置することは好ましくない。経路の問題を引き起こし、インダクタンスおよび抵抗の増加により、コンデンサの予測された性能を変化させ得るからである。本明細書では、「ダイの影」を、パッケージのうちの、上部から見たときにダイの占有場所の下に投影される領域として定義する。一般に、ディスクリートコンデンサアレイとダイの間には層が存在する。いくつかの実施形態では、ディスクリートコンデンサのアレイは、「ダイの影」の部分的外部に位置してよい。技術ノードでは今後、マイクロプロセッサの電力消費量が増加し、それと同時に、供給電圧が増大する。その結果、供給電圧の変動に対するノイズマージンが狭くなる。電力送達ネットワークは、ICに電力供給を行う。不適切に設計された場合、このネットワークは、ICの機能に影響を与えるグラウンドバウンスおよび電磁干渉など、大きなノイズ源となり得る。供給電圧の変動を低減させるために、チップに近い電力送達ネットワークの入力インピーダンスの大きさは、非常に小さな値に保持する必要がある。この低いインピーダンスは、直流からクロック周波数の倍数まで維持する必要がある。デカップリングコンデンサは、スイッチング回路に対する給電器としての働きもするので、電力送達ネットワーク中で非常に重要な役割を果たす。デカップリングコンデンサは、低いインピーダンスを提供すべきであり、大きいキャパシタンス、小さい寄生インダクタンス、および小さい寄生抵抗が要求される。(基板上のSMTコンデンサや埋込みコンデンサなど)基板上でどのような技術を使用する場合でも、パッケージの電力供給導線のインダクタンスによって、中間周波数範囲内のデカップリングの効果がなくなるおそれがある。この周波数範囲は、オンチップコンデンサを使用しても対処することができない。追加できるオンチップキャパシタンスの量が、チップ上のスペースに限られているからである。このことは、低い周波数でのオンチップコンデンサの制限となる。オンチップデカップリングキャパシタンスの量が増加すると、コストおよびチップのサイズが増大する。パッケージ内の埋込みコンデンサアレイは、中周波デカップリングに関してそれらの小さい寄生インダクタンスおよび抵抗、ならびに大きいキャパシタンスにより、数デケード(decade)の帯域幅において十分なデカップリングを提供することができる。基板上のSMTコンデンサよりもインダクタンスが小さいのは、それらがチップにより近い位置にあるからである。
本発明のデバイス(またはパッケージ)は、インターポーザ、プリント配線基板、マルチチップモジュール、領域アレイパッケージ、システムオンパッケージ、システムインパッケージなどから選択してよい。
(実施例)
ディスクリート埋込みセラミックコンデンサを含む試験構造の作製(図1参照)
三菱ガス化学株式会社のBT(ビスマレイミドトリアジン)プリプレグ(ガラス繊維上のB段階樹脂、タイプはGHPL830HS)の厚さ100ミクロンの3つの層[100]を、2枚の平面キャパシタンス積層板(本件特許出願人から市販されているデュポンインテラ(登録商標)HK11)に積層した。HK11は、両側に35μmの銅はく[300]を有する、厚さ14μmの充填ポリイミド[200]からなる(注:この試験構造は、より複雑な試験媒体(図2)の原型である。その試験媒体では、平面コンデンサ層は、PTH(めっきスルーホール)[750]に接続され、追加のマイクロビアビルドアップ層(microvia build-up layer)[850](図1に図示されていない金属層M1、M2、M13、およびM14)が試験構造に追加される)。特許文献1に記載されるように、2枚の銅はく(金属層M4[500]およびM10[600])上にディスクリートセラミックコンデンサを形成した。それらの金属はくは、厚さ35μmの銅であり、誘電性組成物[700、900]は、本件特許出願人から市販されているデュポンEP310(焼成厚20μm)であり、スクリーン印刷銅電極は、焼成厚5μmの銅(金属層M5[800]およびM11[150]、本件特許出願人から市販されているデュポンEP320)であった。次に、金属はくM4およびM10を、100μmのBTプリプレグ[400]とともに、2つの平面コンデンサ層を含む構造の片側の上に載せ、積層した。次に、金属層M4およびM10に、多層下塗塗装(multilayer bonding coating)を行った。次に、金属層M4およびM10を、(減法)印刷エッチングフォトリソグラフィプロセスで構築した。次に、3μmの銅はく[450、650]を被せたBTプリプレグ(100μm)[250、350]を、両側上の構造に積層した(金属層M3およびM12)。次に、ブラインドビア(直径150μmのマイクロビア)[550]を、M3およびM12ならびに基礎となるプリプレグ層を貫通して紫外レーザで穴をあけて、金属層M4およびM10に接続する。次に、標準膨潤(standard swell)および(過マンガン酸塩)化学エッチングと、それに続く無電解銅被着によって、マイクロビアのホール内壁を用意した。金属層M3およびM12のパターニングならびにマイクロビア中の銅ビルドアップを、セミアディティブめっきプロセス(めっきレジストパターンの適用、12μmの銅のめっき、レジストのはく離、ベースの銅のディファレンシャルエッチング)によって実施した。
図3に、金属層M5およびM11上の埋込みコンデンサのレイアウトが示されている。タイプA(図4A〜4C)、タイプB(図5A〜5C)、およびタイプC(図6A〜6C)の異なる3つのコンデンサ設計が存在する。各タイプに、有効コンデンササイズ(面積)が1mm、4mm、および9mmのコンデンサが存在する。コンデンサの設計では、金属はく電極[1200]、誘電体[1400]、およびスクリーン印刷銅電極[1300]の相対的位置およびサイズが異なる。コンデンサの設計ではさらに、2つの銅電極を絶縁するすき間(clearance)(ギャップ)の設計が異なり、また、埋込みコンデンサを上記の次の金属層に接続するビア[1100]の場所および数が異なる。サイズが9mmのコンデンサでは、タイプAの設計は4つのビア接続を特徴とし、タイプBは28個のビアを有し、タイプCは52個のビアを有する。
ビア接続ありおよびビア接続なしでの、個々のコンデンサの電気パラメータ(キャパシタンス、抵抗、インダクタンス)を測定した。個々のコンデンサについてのインピーダンス対周波数応答を測定した。測定された応答曲線を、シミュレーションモデルによって生成された曲線と比較した。次に、そのモデルを使用して、埋込みコンデンサアレイ用の伝統的かつ高度な設計ルールを適用し、いくつかのコンデンサアレイのインピーダンスをシミュレートした。
(結果)
図7は、ビア接続なしでの、サイズが1、4、および9mmの、タイプA、B、およびCのタイプのコンデンサに関するキャパシタンス、抵抗、およびインダクタンスの測定値をまとめたものである。この図は、予想されるように、キャパシタンスはサイズとともに増加し、設計タイプによって変わらないことを示している。ビア接続なしでの、全3つのタイプのインダクタンス値は、かなり類似している。図8は、ビア接続ありでの、タイプA、B、およびCのコンデンサに関する同じパラメータを示している。このデータは、コンデンサのタイプ、ならびにビアの数およびビアの場所が、コンデンサの抵抗およびインダクタンスに大きく影響を与えることを示している。
図9Aおよび9Bは、図7および8で番号が付けられた、ビア接続ありおよびビア接続なしでの、2つのコンデンサタイプに関するインピーダンス対周波数応答曲線の一例を示している。この図は、ビア接続の結果生じる共振周波数偏移を示している。
図10Aおよび10Bは、異なるサイズの2つのコンデンサタイプに関する、測定された周波数応答曲線(実線)とモデル化された応答曲線(破線)の間の良好な相関関係を示している。
図11Aおよび11Bは、平面コンデンサ層の構造を示している。上面図に、スルーホール相互接続が示されている。
図12は、スルーホールインダクタンスの寄与ありおよび寄与なしでの、平面コンデンサに関する平面コンデンサインピーダンス対周波数応答曲線のシミュレーションを示している。
図13は、コンデンサ間の最小間隔が500μmの伝統的な設計ルールを適用する、64個のディスクリート埋込みコンデンサのアレイに関するモデル化結果を示している。コンデンサアレイ応答曲線が、中周波域で、かなり均一な低いインピーダンス値をもたらすように、互いに異なるサイズおよび互いに異なる共振周波数のコンデンサを選択した。水平線は、100MHzから1GHzの範囲で実現されたインピーダンスを示しており、そのインピーダンスを、2007年向けITRSロードマップによるより低いインピーダンス要件の0.7mΩと比較している。
図14は、最適化された電極領域のオーバラップを有する、サイズが1.15から2.5mmのコンデンサのアレイにとってより要求の厳しい間隔設計ルールを適用することにより、中周波域で、2007年目標インピーダンス要件が達成されることを示している。
図15Aは、ディスクリートコンデンサおよび平面コンデンサへの相互接続用の、平面コンデンサ層[1500]、ディスクリートコンデンサ[1600]、およびマイクロビア層[850]を示す代表的なパッケージの断面図を示している。
図15Bは、IC[1700]およびスルーホールビア接続に対して異なる場所でアレイに配列された、様々なディスクリートコンデンササイズの個々のコンデンサ[1800]からなるコンデンサアレイの一例を示している。
試験構造の積層を示す図である。 試験媒体の積層構造を示す図である。 金属層[150]および[800]上のコンデンサのパターンを示す図である。 コンデンサタイプAを示す図である。 コンデンサタイプAを示す図である。 コンデンサタイプAを示す図である。 コンデンサタイプBを示す図である。 コンデンサタイプBを示す図である。 コンデンサタイプBを示す図である。 コンデンサタイプCを示す図である。 コンデンサタイプCを示す図である。 コンデンサタイプCを示す図である。 ビアなしでのコンデンサパラメータを示す図表である。 ビアありでのコンデンサパラメータを示す図表である。 ビアありおよびビアなしでの測定結果を示すグラフである。 ビアありおよびビアなしでの測定結果を示すグラフである。 コンデンサ4および7のモデル対測定の相関関係を示すグラフである。 コンデンサ4および7のモデル対測定の相関関係を示すグラフである。 平面コンデンサを示す図である。 平面コンデンサを示す図である。 平面コンデンサの周波数応答をモデル化するグラフである。 コンデンサアレイでの目標インピーダンスを示す図である。 可変コンデンササイズでの目標インピーダンスを示す図である。 埋込みコンデンサアレイを用いるパッケージの積層に含まれる、平面コンデンサおよびディスクリートコンデンサを示す図である。 埋込みコンデンサアレイのレイアウトを示す図である。

Claims (10)

  1. 中周波域1MHzから3GHzでの低ノイズの電力供給パッケージをICに提供するデバイスであって、
    埋込みディスクリートセラミックコンデンサのアレイを前記パッケージに導入すること、および任意選択で平面コンデンサ層を含むことを特徴とするデバイス。
  2. 少なくとも1つの平面コンデンサ層をさらに含むことを特徴とする請求項1に記載のデバイス。
  3. 前記ディスクリートコンデンサのアレイは、平行に相互接続され、前記中周波域において互いに異なる共振周波数を有するコンデンサから構成されることを特徴とする請求項1または2のいずれかに記載のデバイス。
  4. 互いに異なる共振周波数を有する前記コンデンサは、互いに異なるサイズ、形状、場所、および相互接続であることを特徴とする請求項3に記載のデバイス。
  5. 中周波域1MHzから3GHzでの低ノイズの電力供給パッケージをICに提供するデバイスであって、
    決定的に重要な中周波域での前記コンデンサアレイのインピーダンス対周波数曲線は、目標インピーダンス値以下のインピーダンス値をもたらすように構成される、互いに異なる共振周波数をもつ埋込みディスクリートセラミックコンデンサのアレイを使用することを含むことを特徴とするデバイス。
  6. 最適化されたコンデンサアレイを設計する方法であって、
    a.互いに異なるコンデンサ設計、サイズ、ビア相互接続部および相互接続を含む試験構造を構築するステップと、
    b.前記コンデンサの個々のキャパシタンス値、抵抗値、およびインダクタンス値、ならびにインピーダンス対周波数応答を測定するステップと、
    c.複数の前記コンデンサアレイが中間周波数インピーダンス目標を満足するための、合成のインピーダンス対周波数応答をモデル化するステップと、
    d.前記モデル化した結果に基づく構造を作製し試験するステップと
    を含むことを特徴とする方法。
  7. 請求項6に記載の方法によって形成されることを特徴とする最適化されたコンデンサアレイ。
  8. 請求項7に記載の前記最適化されたコンデンサアレイを含むことを特徴とするデバイス。
  9. 前記コンデンサアレイは、少なくとも1つの平面コンデンサを含むことを特徴とする請求項6に記載の方法。
  10. 前記ディスクリートコンデンサは、薄膜技術を使用して作製されることを特徴とする請求項1に記載のデバイス。
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