JP2007113885A - 冷蔵庫等の扉装置 - Google Patents

Abstract

【課題】比較的簡単な構造で扉の開閉操作性を改善した冷蔵庫等の扉装置を提供する。
【解決手段】本体７の庫口４上方に配置され、本体の外面と平行に取り付けられて左右に渡るスライドレール１１と、スライドレール上を滑動するハンガーローラ２４を備えたハンガー２を介してスライドレールに吊り下げられ、庫口を開閉する扉３と、スライドレール下方の本体外面に取り付けられて左右に渡る上ガイドレール１３と、扉上部に取り付けられて上ガイドレールの前面に滑動自在に当接する上ガイドローラ２７を備える。ハンガーは、扉上部に固定された固定ハンガープレート２１と、上端にハンガーローラを備えて固定ハンガープレート２１に回動自在に連結された可動ハンガープレート２２とから成る。ハンガーローラがスライドレール上に載置され、上ガイドローラが上ガイドレール前面に当接した状態で、両ハンガープレートの成す本体側の角度が９０°未満となる。
【選択図】図３

Description

本発明は、例えばプレハブ式の冷蔵庫や冷凍庫、低温貯蔵庫、保冷庫、収納庫等の庫口を開閉する扉装置に関するものである。

従来よりこの種プレハブ式の冷蔵庫等においては、断熱パネルにて構成された本体の前面に人が出入り可能な寸法の庫口が形成され、この庫口をやはり断熱パネルから構成された引き戸式の扉にて開閉自在に閉塞している（例えば、特許文献１参照）。

図１２及び図１３は係る従来のプレハブ式の冷蔵庫１００の扉１０１上下の拡大断面図を示している。図中において１０２は複数枚の断熱パネル１０３により構成された冷蔵庫１００の本体であり、この本体１０２の前面に庫口１０４が構成されている。この庫口１０４は人や物品が出入り可能な寸法を有しており、この庫口１０４は断熱性の引き戸式扉１０１にて開閉自在に閉塞されている。

この場合、庫口１０４の上方の本体１０２前面（外面）には左右に渡ってスライドレール１０７が取り付けられており、このスライドレール１０７は向かって左（図面奥方）から右方に向かい、即ち、扉１０１を開放する方向に向けて徐々に本体１０２から離れるように取り付けられている。また、庫口１０４上側の本体１０２前面には、引き寄せ金具１０８が取り付けられている。

一方、扉１０１の上面左右にはハンガー１０９が取り付けられている。このハンガー１０９は略Ｌ字状を呈した金具であり、このハンガー１０９の底辺が扉１０１の上面に固定され、そこから垂直に起立するハンガー１０９の縦辺上端部における本体１０２側の面にはハンガーローラ１１１が取り付けられている。このハンガーローラ１１１がスライドレール１０７上に滑動自在に載置されることで、扉１０１は本体１０２に対して左右方向にスライド自在に吊り下げられる。尚、１１２はスライドレール１０７の下側に対応するようにハンガー１０９に取り付けられた外れ防止用のローラである。

また、扉１０１の内面周縁部には軟質樹脂製のパッキン１１３が取り付けられると共に、扉１０１の上面には引き寄せローラ１１４が取り付けられている。更に、扉１０１の下面の向かって左端部にはガイド金具１１６が取り付けられると共に、庫口１０４下側の向かって左側の本体１０２前面にはガイドローラ１１７が取り付けられている。

以上の構成で、各図の如く扉１０１が庫口１０４を閉じている状態では、扉１０１上面の引き寄せローラ１１４が引き寄せ金具１０８に係合し、且つ、下面のガイド金具１１６がガイドローラ１１７の向かって左側（図面奥方）の本体１０２側に係合しており、この状態で扉１０１は本体１０２側に押し付けられてパッキン１１３は庫口１０４の周縁の本体１０２前面に密着している（図１２、図１３）。

この状態から扉１０１を向かって右方向（図面手前側）に引くと、上面の引き寄せローラ１１４が引き寄せ金具１０８から離脱すると共に、下面のガイド金具１１６がガイドローラ１１７を乗り越える。そして、更に右方向に移動させると、スライドレール１０７上をハンガーローラ１１１が滑動し、扉１０１は庫口１０４を開放していく。その際、スライドレール１０７は前述したように扉１０１を開放する方向に向かって徐々に本体１０２から離れるように取り付けられているので、扉１０１もそれに沿って本体１０２から徐々に離れていく。従って、パッキン１１３は本体１０２から次第に離れるので扉１０１は移動可能となるものであった。

次に、図１４はもう一つの従来のプレハブ式の冷蔵庫１００の扉１０１上部の拡大断面図を示している。尚、この図において図１２、図１３と同一符号で示すものは、かたちは異なっても同様の機能を奏するものとして説明を省略する。この場合、スライドレール１０７は矩形状の部材の角を上に向けて配置され、その稜線１０７Ａ上にハンガーローラ１１１が滑動自在に載置された構成とされている。

この場合、前述した引き寄せローラ１１４や引き寄せ金具１０８は設けられておらず、その代わりにスライドレール１０７の稜線１０７Ａの向かって左側端に、連続して低くなり、且つ、本体１０２側に後退する形状の落とし込み部１０７Ｂが形成されている。そして、扉１０１が庫口１０４を閉じた状態でハンガーローラ１１１はこの落とし込み部１０７Ｂに落ち込み、それによって扉１０１が本体１０２側に押し付けられ、パッキン１１３が本体１０２前面に密着する構成とされている（図１４）。

この状態から扉１０１を開く際には、扉１０１を持ち上げてハンガーローラ１１１を落とし込み部１０７Ｂから稜線１０７Ａまで引き上げ、それに沿って本体１０２から引き離す。これによって、パッキン１１３は本体１０２から離れるので、扉１０１は移動可能となる。その後、扉１０１を向かって左方向に移動させれば、スライドレール１０７の稜線１０７Ａに沿ってハンガーローラ１１１が滑動するので、扉１０１は庫口１０４を開放するものであった。
特開平８−６１８２９号公報

しかしながら、図１２、図１３の冷蔵庫１００では、扉１０１が開き始めてから徐々に本体１０２から離れていく構造であったため、開きはじめの所定範囲でパッキン１１３が本体１０２と擦れることになり、扉１０１を開き始める際の操作が重くなる。また、図１４の冷蔵庫１００においても、扉１０１を開き始める際に落とし込み部１０７Ｂから稜線１０７Ａにハンガーローラ１１１を持ち上げなければならないため、同様に操作が重くなると云う問題があった。

また、この重さを解消するために梃子を応用したり、スプリングを使用する方法も考えられるが、何れも構造が複雑となってコストの高騰を引き起こす。

本発明は、係る従来の技術的課題を解決するために成されたものであり、比較的簡単な構造で扉の開閉操作性を改善した冷蔵庫等の扉装置を提供することを目的とするものである。

本発明の扉装置は、冷蔵庫等の本体に構成された庫口を開閉自在に閉塞するためのものであって、本体の庫口上方に配置され、当該本体の外面と平行に取り付けられて左右に渡るスライドレールと、このスライドレール上を滑動するハンガーローラを備えたハンガーを介してスライドレールに吊り下げられ、庫口を開閉する扉と、スライドレール下方の本体外面に取り付けられて左右に渡り、前面の一部が本体側に後退した前面後退部を有するガイドレールと、扉上部に取り付けられてガイドレールの前面に滑動自在に当接するガイドローラと、扉の内面に取り付けられ、当該扉が閉じられてガイドローラがガイドレールの前面後退部に当接した状態で庫口縁部の本体外面に密着するパッキンとを備えており、ハンガーは、扉上部に固定された固定ハンガープレートと、上端にハンガーローラを備えた可動ハンガープレートとから成り、両ハンガープレートは相互に回動自在に連結されると共に、ハンガーローラがスライドレール上に載置され、ガイドローラがガイドレール前面に当接した状態で、両ハンガープレートの成す本体側の角度が９０°未満となることを特徴とする。

請求項２の発明の冷蔵庫等の扉装置は、上記においてハンガーの固定ハンガープレートと可動ハンガープレート相互の回動角度を規制したことを特徴とする。

請求項３の発明の冷蔵庫等の扉装置は、上記各発明においてハンガーは、固定ハンガープレートと可動ハンガープレートの成す本体側の角度を拡大する方向に常時付勢する付勢部材を備えたことを特徴とする。

請求項４の発明の冷蔵庫等の扉装置は、上記各発明においてハンガーの可動ハンガープレートには、スライドレールの下側に対向する樹脂製の外れ防止ローラを取り付けたことを特徴とする。

本発明によれば、扉はハンガーのハンガーローラにより、スライドレールに移動自在に吊り下げられて庫口を開閉自在に閉塞する。この場合、扉が閉じられてガイドローラがガイドレールの前面後退部に当接した状態で、パッキンは庫口縁部の本体外面に密着する。また、この状態においてハンガーの可動ハンガープレートと固定ハンガープレートが成す本体側の角度は９０°未満とされているので、扉の重量は、可動ハンガープレートの固定ハンガープレート側の端部を本体に近づける方向にスライドレールを中心として当該可動ハンガープレートを回動させ、可動ハンガープレートと固定ハンガープレートの成す本体側の角度を拡大させる方向に働く。これにより、パッキンは扉の自重によって本体側に押し付けられるかたちとなるので、庫口のシール性は保持される。

この状態から扉を開き始めると、ガイドローラはガイドレールの前面後退部から脱出するので、直ちに扉は前方（手前側）に移動し、パッキンは本体から離れる。これにより、扉の開き始めにパッキンと本体とが擦れる不都合を防止し、若しくは、擦れる範囲を著しく小さくすることができる。また、ガイドローラがガイドレールの前面後退部から脱出して扉が前方に移動することで、可動ハンガープレートは、その固定ハンガープレート側の端部が本体から離れる方向にスライドレールを中心として回動されるので、固定ハンガープレートが上昇することになり、それによって扉も上昇し、扉下面に所謂ズリゴムが取り付けられている場合には、当該ズリゴムを床面から離間させることができる。

これらにより、簡単な構成で扉による庫口のシール性を確保しながら、扉の開放に要する力を著しく削減することができるようになり、扉の開放操作が軽くなって操作性が向上する。また、可動ハンガープレートと固定ハンガープレートが相互に回動自在に連結されたハンガーを用いても、扉の開閉動作中ガイドローラはガイドレール前面に当接しているので、扉の移動が不安定となることも無い。

特に、請求項２の発明の如くハンガーの固定ハンガープレートと可動ハンガープレート相互の回動角度を規制すれば、扉が必要以上に持ち上げられることも無くなり、スライドレールからハンガーローラが脱輪したり、扉がスライドレールを覆うカバーなどに接触する不都合も防止することができる。

また、請求項３の発明の如く固定ハンガープレートと可動ハンガープレートの成す本体側の角度を拡大する方向に常時付勢する付勢部材をハンガーに設ければ、扉を閉じた状態において、パッキンを常時本体側に付勢することができるようになり、特に扉の重量が軽い場合に、庫口の密閉性を確保することが可能となる。

更に、請求項４の発明の如くハンガーの可動ハンガープレートに、スライドレールの下側に対向する外れ防止ローラを取り付ければ、ハンガーローラがスライドレールから脱輪する不都合をより確実に防止できる。この場合、外れ防止ローラは樹脂製のローラであるので、異音やスライドレールの摩耗の発生を防止することができる。

以下、図面に基づき本発明の実施形態を詳述する。

図１は本発明を適用した一実施例のプレハブ式の冷蔵庫１の斜視図、図２はスライドレール１１を除くハンガー２部分の扉３上部の拡大斜視図、図３は扉３を閉じた状態の冷蔵庫１の庫口４上部の拡大縦断側面図、図４は同じく扉３を閉じた状態の冷蔵庫１の庫口４下部の拡大縦断側面図、図５はもう一つの冷蔵庫１の扉３を閉じた状態の庫口４下部の拡大縦断側面図をそれぞれ示している。

実施例の冷蔵庫１は、内部を冷蔵温度に保持されるプレハブ式の冷蔵庫であり、複数枚のプレハブ断熱パネル６により本体７が組み立てられている。この本体７の前面には人や物品が内部の貯蔵室１５に出入り可能な寸法の開口が形成されている。この開口縁の本体７前面（外面）には扉枠８が取り付けられており、この扉枠８の内側に冷蔵庫１の庫口４が構成されている。尚、９は扉枠８に内蔵される防露ヒータを取り付けるための溝である。

この庫口４上方の本体７の前面（外面）には、左右に渡るスライドレール１１がボルト１２によって取り付けられている。このスライドレール１１はアルミニウムの押出成形にて構成されており、庫口４の二倍以上の寸法を有して左右に延在し、その向かって左半分が庫口４の上方に配置されたかたちとされている。また、この場合スライドレール１１は本体７の前面（外面）と平行とされ、且つ、水平となるように取り付けられている。

尚、１６、１６はスライドレール１１の左右端部上側に位置して本体７の前面に取り付けられたゴム製の上ストッパであり、１５はこれらスライドレール１１や上ストッパ１６、１６等を覆うカバーである。また、これら上ストッパ１６、１６の下方に対応する位置の床面には、これもゴム製の下ストッパ１７、１７が設けられている。

このスライドレール１１の下方の本体７の前面（外面）には、上ガイドレール（ガイドレール）１３、１３が取り付けられている。各上ガイドレール１３、１３は金属（ステンレス板）にて構成されており、向かって左側の上ガイドレール１３は庫口４の上側に対応する本体７の前面（外面）に左右に渡って水平に取り付けられており、向かって右側の上ガイドレール１３は庫口４上側の上ガイドレール１３の右側に連続して取り付けられている。各上ガイドレール１３、１３は左右対称形状を呈しており、実施例のような右方に移動して開く場合の他、左方に移動して開く場合にも対応（即ち、左右両開きに対応）可能とされている。また、各上ガイドレール１３、１３の前面の左右両端部は本体７側に傾斜しながら後退し、そこに前面後退部１３Ａ、１３Ａが形成されている（図２）。

尚、各上ガイドレール１３、１３を一本で構成してもよい。その場合には、前面後退部１３Ａは左右両端部と中央部に構成され、中央部の前面後退部１３Ａは左右が傾斜するように成形されることになる。

一方、３は庫口４を開閉自在に閉塞するための断熱性の引き戸式扉である。また、１８はこの扉３の前面向かって左側中央（一側中央）に取り付けられたハンドルである。実施例では扉３を右方に移動させて開くものとしたが、扉３は中央を中心として点対称形状を呈しているので、上下を変更することで左右両開きに対応可能とされている。この扉３の上面左右両側部には、金属製のハンガー２、２が取り付けられている。このハンガー２は、扉３の上面に固定された固定ハンガープレート２１と、この固定ハンガープレート２１の一端（前端）に一端（下端）が回動自在に連結された可動ハンガープレート２２とから構成されている。

この場合、固定ハンガープレート２１の扉３前面側に位置する一端（前端）両側にはロール成形されたロール部２１Ａ、２１Ａが形成されており、可動ハンガープレート２２の一端（下端）にもロール成形されたロール部２２Ａが形成されている。そして、この可動ハンガープレート２２のロール部２２を固定ハンガープレート２１のロール部２１Ａ、２１Ａ間に配置し、それらの中心に回動軸２３を貫通させることにより、可動ハンガープレート２２は固定ハンガープレート２１に回動自在に連結されている。

また、固定ハンガープレート２１の各ロール部２１Ａ、２１Ａの相互に対向する端面には切欠２１Ｂが回動軸２３を中心とした所定の角度に渡って形成されている。一方、可動ハンガープレート２２のロール部２２Ａの両側端縁には突起２２Ｂ、２２Ｂが形成され、固定ハンガープレート２１の切欠２１Ｂ、２１Ｂ内にそれぞれ進入している。これにより、突起２２Ｂが切欠２１Ｂ内を移動できる角度だけ、可動ハンガープレート２２は固定ハンガープレート２１に対して回動可能となり、両ハンガープレート２１、２２相互の回動角度は規制される。

また、可動ハンガープレート２２の他端（上端）の両側には本体７側に折曲されたフランジ部２２Ｃ、２２Ｃが形成されており、各フランジ部２２Ｃ、２２Ｃ間に位置して可動ハンガープレート２２の他端（上端）の本体７側の面には樹脂（例えばナイロン）製のハンガーローラ２４が回動自在に取り付けられている。このハンガーローラ２４の周面は後述するようにスライドレール１１に載置されて滑動できるよう溝形状とされている。また、このハンガーローラ２４の下側には所定の間隔を存して樹脂（例えばポリアセタール）製の外れ防止ローラ２６が回動自在に取り付けられている。

更に、扉３の上面左右端部には各ハンガー２、２の外側に位置して金属製又は樹脂（例えばポリアセタール）製の上ガイドローラ（ガイドローラ）２７、２７が回動自在に取り付けられている。各上ガイドローラ２７は扉３の上面の本体７側に位置しており、その後端部は扉３より本体７側に突出している（図３）。

そして、ハンガー２、２のハンガーローラ２４、２４をスライドレール１１上に載置し、滑動自在に係合させることで扉３を本体７の前面のスライドレール１１に左右方向移動自在に吊り下げる。この状態で外れ防止ローラ２６はスライドレール１１の下側に僅かなクリアランスを存して近接した状態で対向する。また、上ガイドローラ２７、２７は上ガイドレール１３の前面に滑動自在に当接する。

また、庫口４の中央上側には上ガイドレール１３の上側に位置して引き寄せ金具２８が取り付けられており、扉３の上面中央には引き寄せローラ２９が取り付けられている。引き寄せ金具２８はハンガー２や上ガイドローラ２７の移動に干渉しない位置に設けられると共に、扉３が庫口４を閉じたときに引き寄せローラ２９が引き寄せ金具２８に係脱自在に係合し、扉３を本体７側に引き寄せる役割を果たす。

更にまた、扉３の内面には扉３で庫口４を閉じたときに庫口４を密閉するための軟質樹脂（例えばサンプレーンゴム又は軟質ＰＶＣ）製のパッキン３１が取り付けられている。この庫口４のシール構造には二種類あり、一つはパッキン３１が扉３の内面周囲、即ち、上下左右の四辺に設けられる場合と、二つめはパッキン３１が上辺と左右辺のみの三辺に設けられ、下辺にはズリゴムと称されるヒレ状のシール材（以下、ズリゴム３２と称する）を用いる場合とがある。図４は前者の構造の扉３の下部断面を示しており、図５は後者の場合の扉３の下部断面を示している。

図４の場合には扉枠８も額縁状を呈しており、パッキン３１は扉枠８の上下左右辺の前面に密着することになる。また、この場合本体７には庫口４の下側から階段状に前下方に延在する取付金具３３が取り付けられており、この取付金具３３の向かって右側端部（扉３が開く方向の端部）には下ガイドローラ３４が取り付けられ、反対側の端部（扉３が閉じる方向の端部）には扉押さえガイドローラ３６が取り付けられている。この扉押さえガイドローラ３６は下ガイドローラ３４よりも前方に位置する。また、取付金具３３には床面との間の高さ調整を行うアジャスタ３７が取り付けられている。

他方、図５の場合には扉枠８は上辺と左右辺のみから成り、庫口４の下辺は床面となって掃き出し構造とされる。パッキン３１は扉３が庫口４を閉じた状態で扉枠８の上辺及び左右辺の前面に密着する。また、ズリゴム３２は扉３が庫口４を閉じたときにその下端が床面に密着してシール機能を発揮する（図５）。更に、この場合前述した下ガイドローラ３４及び扉押さえローラ３６は前述と同様の位置の床面に取り付けられることになる。

そして、扉３の下面には下ガイドレール３８が取り付けられている。この下ガイドレール３８は後述する扉３の移動軌跡に沿った通路を内部に構成し、この下ガイドレール３８の通路内に下ガイドローラ３４が移動自在に係合される。また、扉押さえローラ３６は扉３を閉じたときに下ガイドレール３８の前面に当接して扉３を本体７側に押し付ける役割を果たす。

以上の構成で、次に図６〜図８を参照して扉３の開閉動作を説明する。図１の如く扉３が庫口４を閉じている状態では、図２及び図３の如く左右の上ガイドローラ２７、２７は向かって左側の上ガイドレール１３両端の前面後退部１３Ａ、１３Ａにそれぞれ当接しており、パッキン３１は扉枠８に密着し、図５の例ではズリゴム３２下端が床面に当接している。これによって、庫口４は扉３によって密閉される。また、可動ハンガープレート２２の向かって左側のフランジ２２Ｃは向かって左側の上ストッパ１６に当接しており、扉３の向かって左側下端も向かって左側の下ストッパ１７に当接している。

更に、この状態でハンガー２の可動ハンガープレート２２と固定ハンガープレート２１の成す本体７側の角度は９０°未満（実施例では約８５°）となり、可動ハンガープレート２２の突起２２Ｂは固定ハンガープレート２１の切欠２１Ｂ内の略中央に位置している。これにより、扉３の重量は図３中白抜矢印で示すように、可動ハンガープレート２２の一端（固定ハンガープレート２１側の下端）を本体７に近づける方向にスライドレール１１を中心として可動ハンガープレート２２を回動させ、可動ハンガープレート２２と固定ハンガープレート２１の成す本体７側の角度を拡大させる方向に働くことになり、パッキン３１は扉３の自重によって本体７の扉枠８に押し付けられるかたちとなって、庫口４の閉鎖状態とその密閉シール性は安定的に保持される。

また、引き寄せ金具２８も引き寄せローラ２９を介して扉３の上部を本体７側に引き寄せ、扉押さえガイドローラ３６も下ガイドレール３８を介して扉３の下部を本体７側に押さえ付けるので、これによっても扉３の閉鎖状態は確保される。

この状態からハンドル１８を持って扉３を向かって右方向（開く方向）に移動させて開き始めると、引き寄せローラ２９は引き寄せ金具２８から離脱し、下ガイドレール３８も扉押さえガイドローラ３６から離間する。また、上ガイドローラ２７は上ガイドレール１３の前面後退部１３Ａから脱出するので、直ちに扉３は前方（本体７から離れる手前側）に移動（実施例では約７ｍｍ前方に移動）し、パッキン３１は本体７の扉枠８から離れる（図６、図７）。これにより、扉３の開き始めにパッキン３１と本体７の扉枠８とが擦れる不都合を防止し、若しくは、擦れる範囲を著しく小さくすることができる。

また、上ガイドローラ２７が上ガイドレール１３の前面後退部１３Ａから脱出して扉３が前方（手前側）に移動することで、ハンガー２、２の可動ハンガープレート２２は、その一端（固定ハンガープレート２１側の下端）が本体７から離れる方向にスライドレール１１を中心として回動される。そして、この可動ハンガープレート２２の回動に伴って固定ハンガープレート２１は水平状態を保ったまま斜め上前方に上昇し、両ハンガープレート２２、２１が成す本体７側の角度は前述した８５°より少許小さくなり、例えば８４°〜８２°になる。それによって扉３も上昇するので、図５の構造の場合には扉３下面のズリゴム３２が、扉３を開き始めて直ぐに図８の如く床面から離間し、ズリゴム３２と床面とが擦れる不都合も防止し、若しくは、擦れる範囲を著しく小さくすることができるようになる。

これらにより、扉３による庫口４のシール性を確保しながら、扉３の開放に要する力を著しく削減することができるようになり、扉３の開放操作が軽くなって操作性が向上する。実施例では扉の開放に従来１０ｋｇｆ程度の力を要していたが、本発明では３ｋｇｆ程まで軽減することができた。

以後、扉３を右方向に移動させて行けば、やがて庫口４を開ききったところ（全開）で可動ハンガープレート２２の向かって右側のフランジ２２Ｃが向かって右側の上ストッパ１６に当接し、扉３の向かって右側の下端も下ストッパ１７に当接して扉３は停止する。このようなフランジ２２Ｃが当接することで、ゴム製の上ストッパ１６の耐久性を向上させることができる。係る移動の最中にも上ガイドローラ２７は上ガイドレール１３の前面に当接して滑動するので、可動ハンガープレート２２と固定ハンガープレート２１が相互に回動自在に連結されたハンガー２であっても扉３の移動が不安定となることが無い。

また、スライドレール１１の下側には外れ防止ローラ２６が対応しているので、扉３の移動中にハンガーローラ２４がスライドレール１１から脱輪する不都合を効果的に防止できる。この場合、外れ防止ローラ２６は樹脂製のローラであるので、異音やスライドレール１１の摩耗の発生も防止することができる。

この全開状態となる直前で、上ローラ２７、２７は向かって右側の上ガイドレール１３の前面後退部１３Ａ、１３Ａ内に進入するので、扉３は直ぐに本体７側に移動し、ハンガー２、２の可動ハンガープレート２２は、その一端（固定ハンガープレート２１側の下端）が本体７側に近接する方向にスライドレール１１を中心として回動される（図３と同様の状態）。この状態でも固定ハンガープレート２１と可動ハンガープレート２２の成す本体７側の角度は前述した約８５°となるので、扉３は自重によって本体７側に押し付けられるかたちとなる。これによって、扉３の全開状態は安定的に保持されることになる。

次に、全開状態から扉３を閉じ始めると、上ガイドローラ２７は向かって右側の上ガイドレール１３の前面後退部１３Ａから脱出するので、直ちに扉３は前方に移動し、可動ハンガープレート２２もその一端（固定ハンガープレート２１側の下端）は本体７から離れる方向にスライドレール１１を中心として回動される。

そして、扉３が庫口４を閉じきる（全閉）直前で上ガイドローラ２７、２７は向かって左側の上ガイドレール１３の前面後退部１３Ａ、１３Ａ内に進入するので、扉３は直ぐに本体７側に（前述した７ｍｍ）移動し、ハンガー２、２の可動ハンガープレート２２は、その一端（固定ハンガープレート２１側の下端）が本体７側に近接する方向にスライドレール１１を中心として回動され、扉３は下がってパッキン３１は扉枠８に密着し、ズリゴム３２は床面に当接する。そして、向かって左側のフランジ２２Ｃが左側の上ストッパ１６に当接したところで扉３は停止し、引き寄せローラ２９は引き寄せ金具２８に係合し、扉押さえガイドローラ３６は下ガイドレール３８の前面に当接して庫口４を密閉する図３の状態に復帰することになる。

このように扉３を閉じる場合にも、上ガイドローラ２７、２７は上ガイドレール１３の前面後退部１３Ａに全閉直前にて進入し、扉３も全閉直前に降下することになるので、扉３を閉じる際にもパッキン３１と本体７の扉枠８、及び、ズリゴム３２と床面とが擦れる不都合を防止し、若しくは、擦れる範囲を著しく小さくすることができる。

ここで、ハンガー２の固定ハンガープレート２１と可動ハンガープレート２２とが回動自在に連結されていることで、扉３を持ち上げると図９に二点鎖線で示すように可動ハンガープレート２２の一端（下端）が本体７から離れる方向にスライドレール１１を中心として回動する。そのため、この回動角度が大きくなると、ハンガー２や扉３がカバー１５に接触してしまう。また、ハンガーローラ２４とスライドレール１１との掛かり代が小さくなって脱輪したり、ハンガーローラ２４が破損する危険性がある。

しかしながら、本発明では可動ハンガープレート２２と固定ハンガープレハブ２１相互の回動が、切欠２１Ｂ内で突起２２Ｂが動ける範囲に規制されているので、図９に二点鎖線で示すように扉３が持ち上げられて固定ハンガープレート２１と可動ハンガープレート２２とが成す本体７側の角度が小さくなり、上ガイドローラ２７が上ガイドレール１３の前面後退部１３Ａ以外の前面に当接しているときの角度（前述した８４°〜８２°）以下、若しくは、それより小さい所定の角度（例えば８０°）になると、突起２２Ｂが切欠２１Ｂの本体７側の端面に当接してそれ以上回動できなくなるので、扉３もそれ以上持ち上げられなくなる。これにより、扉３が必要以上に持ち上げられることも無くなり、スライドレール１１からハンガーローラ２４が脱輪したり、扉３やハンガー２がカバー１５に接触する不都合も防止することができる。

次に、図１０、図１１は本発明の他の実施例を示している。前述したように扉３が庫口４を閉じた状態では、扉３の重量が可動ハンガープレート２２の一端（固定ハンガープレート２１側の下端）を本体７に近づける方向にスライドレール１１を中心として可動ハンガープレート２２を回動させ、可動ハンガープレート２２と固定ハンガープレート２１の成す本体７側の角度を拡大させる方向に働き、パッキン３１を扉３の自重によって本体７の扉枠８に押し付けるよう構成しているが、扉３の重量が軽い場合には、このパッキン３１を扉枠８に押し付ける力が弱くなる。

その場合には、図１０に示す如くハンガー２の固定ハンガープレート２１と可動ハンガープレート２２の本体７側の面の間にコイルバネ（付勢部材）４１を取り付け、両ハンガープレート２１、２２の成す本体７側の角度を拡大する方向（図中矢印方向）に常時付勢する。また、このコイルバネ４１は図１１のような板バネ４２で置き換えることもできる。

このようなバネ４１或いは４２を設けることにより、扉３を閉じた状態において、パッキン３１を常時本体７側に付勢することができるようになるので、特に扉３の重量が軽い場合に、庫口４のシール性を確保することができるようになる。

尚、実施例では上ガイドローラ２７が上ガイドレール１３の前面後退部１３Ａに当接した状態でハンガー２の可動ハンガープレート２２と固定ハンガープレート２１の成す本体７側の角度が約８５°となるようにしたが、それに限らず、上ガイドローラ２７が上ガイドレール１３の前面に当接している間中、可動ハンガープレート２２と固定ハンガープレート２１の成す本体７側の角度が９０°より小さくなれば良いものである。

本発明を適用した一実施例のプレハブ式の冷蔵庫の斜視図である。 図１の冷蔵庫のスライドレールを除くハンガー部分の扉上部の拡大斜視図である。 扉を閉じた状態の図１の冷蔵庫の庫口上部の拡大縦断側面図である。 同じく扉を閉じた状態の図１の冷蔵庫の庫口下部の拡大縦断側面図である。 もう一つの図１の冷蔵庫の扉を閉じた状態の庫口下部の拡大縦断側面図である。 扉を開いているときの図１の冷蔵庫の庫口上部の拡大縦断側面図である。 同じく扉を開いているときの図１の冷蔵庫の庫口下部の拡大縦断側面図である。 もう一つの図１の冷蔵庫の扉を開いているときの庫口下部の拡大縦断側面図である。 図１の冷蔵庫の扉を持ち上げたときの様子を説明する庫口上部の拡大縦断側面図である。 図１の冷蔵庫のハンガーにコイルバネを取り付けた例を示すハンガーの側面図である。 図１の冷蔵庫のハンガーに板バネを取り付けた例を示すハンガーの側面図である。 従来の冷蔵庫の庫口上部の拡大縦断側面図である。 図１２の冷蔵庫の庫口下部の拡大縦断側面図である。 もう一つの従来の冷蔵庫の庫口上部の拡大縦断側面図である。

符号の説明

１ プレハブ式の冷蔵庫
２ ハンガー
３ 扉
４ 庫口
６ 断熱パネル
７ 本体
１１ スライドレール
１３ 上ガイドレール（ガイドレール）
１３Ａ 前面後退部
２１ 固定ハンガープレート
２１Ｂ 切欠
２２ 可動ハンガープレート
２２Ｂ 突起
２４ ハンガーローラ
２６ 外れ防止ローラ
２７ 上ガイドローラ（ガイドローラ）
３１ パッキン
３２ ズリゴム
４１ コイルバネ（付勢部材）
４２ 板バネ（付勢部材）

Claims (4)

1. 冷蔵庫等の本体に構成された庫口を開閉自在に閉塞するための扉装置であって、
   前記本体の庫口上方に配置され、当該本体の外面と平行に取り付けられて左右に渡るスライドレールと、
   該スライドレール上を滑動するハンガーローラを備えたハンガーを介して前記スライドレールに吊り下げられ、前記庫口を開閉する扉と、
   前記スライドレール下方の前記本体外面に取り付けられて左右に渡り、前面の一部が前記本体側に後退した前面後退部を有するガイドレールと、
   前記扉上部に取り付けられて前記ガイドレールの前面に滑動自在に当接するガイドローラと、
   前記扉の内面に取り付けられ、当該扉が閉じられて前記ガイドローラが前記ガイドレールの前面後退部に当接した状態で前記庫口縁部の前記本体外面に密着するパッキンとを備え、
   前記ハンガーは、前記扉上部に固定された固定ハンガープレートと、上端に前記ハンガーローラを備えた可動ハンガープレートとから成り、両ハンガープレートは相互に回動自在に連結されると共に、前記ハンガーローラが前記スライドレール上に載置され、前記ガイドローラが前記ガイドレール前面に当接した状態で、両ハンガープレートの成す前記本体側の角度が９０°未満となることを特徴とする冷蔵庫等の扉装置。
2. 前記ハンガーの固定ハンガープレートと可動ハンガープレート相互の回動角度を規制したことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫等の扉装置。
3. 前記ハンガーは、前記固定ハンガープレートと可動ハンガープレートの成す前記本体側の角度を拡大する方向に常時付勢する付勢部材を備えたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の冷蔵庫等の扉装置。
4. 前記ハンガーの可動ハンガープレートには、前記スライドレールの下側に対向する樹脂製の外れ防止ローラを取り付けたことを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れかに記載の冷蔵庫等の扉装置。

Images