JP2007106627A - 光学ガラス - Google Patents

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Abstract

【課題】酸化ビスマスを含有し、光弾性定数が小さい光学ガラスを提供する。
【解決手段】モル％で、Ｂｉ２Ｏ３を０．５〜８０％含有し、５４６ｎｍにおける光弾性定数が０〜２．０×１０−５（ｎｍ・ｃｍ−１・Ｐａ−１）である光学ガラスである。更に、ＳｉＯ２とＢ２Ｏ３の合計量を３〜７０％含有し、厚みが１０ｍｍの前光学ガラスにおいて、５４６ｎｍの波長における透過率が７０％以上であることが好ましい。
【選択図】なし

Description

本発明は、酸化ビスマスを含有する光学ガラスに関し、更に詳しくは、光弾性定数（β）が小さい光学ガラスに関する。
近年、偏光を利用した光学系、すなわち偏光光学系は、液晶プロジェクタをはじめとして様々な分野において利用されている。例えば、偏光を空間的に変調する空間光変調素子や、Ｓ偏光とＰ偏光とを分離する偏光ビームスプリッタなどが液晶プロジェクタなどに利用されている。これらの偏光光学系においては、偏光特性をより高精度に制御することが望まれている。
偏光光学系中の光学部品のうち、偏光ビームスプリッタや空間光変調素子などの偏光特性保持が要求される光偏光制御素子のプリズムや基板等の部材に光学的異方性を有する材料を用いると、透過した主光線とこれに直交する異常光線との間の位相差（光路差）が材料を透過する前と比較して変化し、偏光特性が保持できなくなるので、それらの素子には光学的に等方性を有する材料を使用する必要がある。
十分にアニールされ、除歪された光学的等方性を有する従来の光学ガラスを偏光光学系中の偏光特性の保持が要求される光学部品に用いた場合でも、機械的応力や熱的応力がそれらのガラスに加わったときに、ガラスの光弾性定数が大きいと光弾性効果による光学的異方性、すなわち複屈折性を示すようになり、その結果、所望の偏光特性が得難くなるという問題がある。上記機械的応力は、たとえば、熱膨張率がガラスのそれと異なる材料をガラスと接合したりすることにより生じ、また、上記熱的応力は、たとえば、周辺機器の発熱や、透過光のエネルギーを吸収することによるガラス自体の発熱により生じる。これらの応力がガラスに加わることによりガラスが示す複屈折性の大きさは光路差で示すことができる。光路差をδ（ｎｍ）、ガラスの厚さをｄ（ｃｍ）、応力をＦ（Ｐａ）とすると下記の式（１）が成り立ち、光路差が大きいほど複屈折性が大きい。
δ＝β・ｄ・Ｆ （１）
上記式（１）における比例定数（β）は光弾性定数と呼ばれており、その値はガラスの種類によって異なる。上記式（１）に示すとおり、ガラスに加わる応力（Ｆ）およびガラスの厚さ（ｄ）が同じ場合、光弾性定数（β）の絶対値が小さいガラスほど光路差（δ）、すなわち複屈折性が小さい。
このような光弾性定数の小さいガラスとして、下記の特許文献１には、ＰｂＯを使わずに、Ｐ２Ｏ５−ＢａＯ−Ａｌ２Ｏ３系の低光弾性定数ガラスが開示されている。また、下記の特許文献２には、特定の量のＢａ、Ｆ及びＮｄを含有し、光弾性定数が非常に小さく、光学ガラス用途に有用な諸物性を有する光学ガラスが開示されている。また、下記の特許文献３には、ＳｉＯ２−ＰｂＯ系のガラスに、ＴｅＯ２を添加した、所望の光学定数を有し、光学弾性定数の絶対値が小さい光学ガラスが開示されている。
特開２０００−３４１３２号公報 特開２００５−３７６５１号公報 国際公開第ＷＯ０１／０４０１２７号パンフレット
しかしながら、特許文献１から３のガラスは、光弾性定数の小さいガラスとして、鉛を含有しないガラスについては検討されていなかった。鉛ガラスは、製造、加工、及び廃棄をする際に環境対策上の措置を講ずる必要があるため、コストが高くなるという問題点があり、鉛を含有しないガラスの開発が望まれている。Ｂｉ２Ｏ３系のガラスは、ガラス転移点が低く、高屈折率高分散であるなど、多様な点で鉛ガラスと類似しているため、鉛を含有しないガラスとして、開発が期待されている。
本発明は以上のような課題に鑑みてなされたものであり、偏光光学系部材や偏光制御素子基板に好適な、酸化ビスマスを含有し、光弾性定数が小さい光学ガラスを提供する。
本発明者は、上記課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、光学ガラスの構成成分のうち、所定量のＢｉ２Ｏ３成分を含有する組成とすることにより、光弾性定数の小さい光学ガラスを作製できることを見出し、本発明を完成するに至った。より具体的には、本発明は以下のようなものを提供する。
（１） モル％で、Ｂｉ２Ｏ３を０．５％以上８０％以下含有し、５４６ｎｍにおける光弾性定数が０〜２．０×１０−５（ｎｍ・ｃｍ−１・Ｐａ−１）である光学ガラス。
本発明の光学ガラスによれば、Ｂｉ２Ｏ３を所定量含有させることにより、光弾性定数を小さくさせることができる。
（２） モル％で、ＳｉＯ２とＢ２Ｏ３の含有量の合計が３〜７０％である（１）記載の光学ガラス。
この態様によれば、ＳｉＯ２とＢ２Ｏ３は、ガラス形成酸化物であり、上記範囲内で含有させることにより、安定なガラス、化学的耐久性に優れた光学ガラスを提供することができる。
（３） 厚みが１０ｍｍの前記光学ガラスにおいて、５４６ｎｍの波長における透過率が７０％以上である（１）または（２）記載の光学ガラス。
この態様によれば、５４６ｎｍにおける透過率が７０％以上であるため、可視領域に高い透過性を有する。従って、光学ガラスとして好適に用いることができる。
（４） モル％で、Ｂｉ２Ｏ３を３％以上８０％以下、Ｂ２Ｏ３及びＳｉＯ２の合計量を５〜６０％、ＲＯ及びＲｎ２Ｏの合計量を５〜６０％（ＲはＺｎ，Ｂａ，Ｓｒ，Ｃａ，Ｍｇからなる群より選択される１種以上を示し、ＲｎはＬｉ，Ｎａ，Ｋ，Ｃｓからなる群より選択される１種以上を示す。）、Ｓｂ２Ｏ３及びＡｓ２Ｏ３の合計量を０〜５％の範囲で各成分を含有し、透過率７０％を示す波長が５５０ｎｍ以下で、５４６ｎｍにおける光弾性定数が０〜２．０×１０−５（ｎｍ・ｃｍ−１・Ｐａ−１）である光学ガラス。
この態様によれば、上記成分組成により、光学ガラスを製造することで、可視域に高い透明性を有し、かつ、光弾性定数の小さい光学ガラスを提供することができる。
（５） モル％で、ＢａＯ及び／又はＳｒＯを１％以上含有する（１）から（４）いずれか記載の光学ガラス。
この態様によれば、特に、ＢａＯ及び／又はＳｒＯは光弾性定数を小さくする効果を有するため、光弾性定数の小さい光学ガラスを提供することができる。
（６） Ｂ２Ｏ３及び／又はＳｉＯ２の一部又は全部をＧｅＯ２又はＰ２Ｏ５で置換してなる（２）から（５）いずれか記載の光学ガラス。
この態様によれば、ＧｅＯ２及びＰ２Ｏ５成分はガラス形成酸化物として、Ｂ２Ｏ３及びＳｉＯ２成分と同様の効果を有する。したがって、Ｂ２Ｏ３及び／又はＳｉＯ２の一部又は全部をＧｅＯ２又はＰ２Ｏ５と置換しても安定な光学ガラスを提供することができる。
（７） モル％で、Ａｌ２Ｏ３、Ｇａ２Ｏ３、Ｉｎ２Ｏ３の１種又は２種以上を合計０〜２０％含有する（１）から（６）いずれか記載の光学ガラス。
この態様によれば、Ａｌ２Ｏ３、Ｇａ２Ｏ３、Ｉｎ２Ｏ３成分は、ガラスの溶融性、化学的耐久性の向上に効果がある成分であり、ガラス安定性に優れた光学ガラスを提供することができる。
（８） モル％で、Ｌｎ２Ｏ３（ＬｎはＹ，Ｃｅ，Ｌａ，Ｅｕ，Ｇｄ，Ｔｂ，Ｄｙ，Ｙｂ，Ｌｕからなる群より選択される１種以上を示す。）を合計０〜５０％含有する（１）から（７）いずれか記載の光学ガラス。
この態様によれば、Ｌｎ２Ｏ３成分は光弾性定数を小さくする効果を有するため、光弾性定数の小さい光学ガラスを提供することができる。
（９） モル％で、ＺｒＯ２、ＳｎＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、Ｔａ２Ｏ５、ＷＯ３の１種又は２種以上を合計０〜２０％含有する（１）から（８）いずれか記載の光学ガラス。
この態様によれば、当該成分は、ガラスの屈折率を高め、化学的耐久性を向上させ、さらに光弾性定数を小さくする効果を有する成分である。したがって、ガラスの安定性に優れた、光弾性定数の小さい光学ガラスを提供することができる。
（１０） モル％で
Ｂｉ２Ｏ３：０．５〜８０％、及び／又は
ＳｉＯ２：０〜５０％、及び／又は
Ｂ２Ｏ３：０〜７０％、及び／又は
ＧｅＯ２：０〜２０％、及び／又は
Ｐ２Ｏ５：０〜１０％、及び／又は
Ａｌ２Ｏ３：０〜４％、及び／又は
Ｇａ２Ｏ３：０〜２０％、及び／又は
Ｉｎ２Ｏ３：０〜２０％、及び／又は
ＢａＯ：０〜５０％、及び／又は
ＴｉＯ２：０〜２０％、及び／又は
Ｎｂ２Ｏ５：０〜２０％、及び／又は
ＷＯ３：０〜１５％、及び／又は
Ｔａ２Ｏ５：０〜１５％、及び／又は
ＺｒＯ２：０〜１０％、及び／又は
ＳｎＯ２：０〜１０％、及び／又は
ＺｎＯ：０〜３０％、及び／又は
ＭｇＯ：０〜１０％、及び／又は
ＣａＯ：０〜１５％、及び／又は
ＳｒＯ：０〜５０％、及び／又は
Ｌｉ２Ｏ：０〜１５％、及び／又は
Ｎａ２Ｏ：０〜１５％、及び／又は
Ｋ２Ｏ：０〜２０％、及び／又は
Ｓｂ２Ｏ３：０〜３％、及び／又は
Ａｓ２Ｏ３：０〜５％、及び／又は
Ｆ：０〜２０％
を含有する光学ガラス。
上記組成により光学ガラスを製造することで、光弾性定数の小さい光学ガラスを製造することができる。
（１１） （１）から（１０）いずれか記載の光学ガラスからなる光偏光制御素子。
この態様によれば、当該光学ガラスは光弾性定数の小さい光学ガラスであるため、熱や外力に起因する力が加わっても複屈折が生じにくく、光偏光制御素子として好適に用いることができる。
本発明の光学ガラスは、偏光光学系部材や偏光制御素子基板に適する、Ｂｉを含有した光弾性定数の小さい光学ガラスを提供することができる。
次に、本発明の光学ガラスにおいて、具体的な実施態様について説明する。
［ガラス成分］
本発明の光学ガラスを構成する各成分の組成範囲を以下に述べる。各成分はモル％にて表現する。なお、本願明細書中においてモル％で表されるガラス組成は全て酸化物基準でのモル％で表されたものである。ここで、「酸化物基準」とは、本発明のガラス構成成分の原料として使用される酸化物、硝酸塩等が溶融時にすべて分解され酸化物へ変化すると仮定した場合に、当該生成酸化物のモル数の総和を１００モル％として、ガラス中に含有される各成分を表記した組成である。
＜必須成分、任意成分について＞
Ｂｉ２Ｏ３成分は、ガラスの安定性の向上、高屈折率高分散化、ガラス転移点（Ｔｇ）を下げる、及び、光弾性定数を小さくするため、本発明の目的を達成するのに欠かせない成分である。しかし、Ｂｉ２Ｏ３成分を過剰に含有するとガラス安定性が低下しやすくなり、少なすぎると前記目的を達成することが困難になる。よって、Ｂｉ２Ｏ３量の含有量の下限は、好ましくは０．５％、より好ましくは２％、最も好ましくは３％である。また、含有量の上限は好ましくは８０％、より好ましくは７０％、最も好ましくは６０％である。
Ｂ２Ｏ３または、ＳｉＯ２成分はガラス形成酸化物として欠くことができない成分であり、ガラスの失透性及び液相温度に対する粘性を高くするのに非常に効果がある成分である。また、ＳｉＯ２成分は化学的耐久性を向上させる効果を有するため、含有量が少なすぎると、ガラスの化学的耐久性が著しく低下する。これら成分の１種または２種合計の含有量の下限は３％とすることが好ましく、４％とすることが好ましく、さらに好ましくは、５％とすることが好ましい。また、含有量の上限を７０％とすることが望ましく、６５％とすることがより望ましく、さらに６０％とすることが最も望ましい。この２つの成分は、単独でガラス中に導入しても本発明の目的を達成することができ、同時に使うとより安定なガラスが得られる。
また、ＳｉＯ２成分の単独での含有量の上限は、好ましくは５０％、より好ましくは４５％、最も好ましくは４０％である。Ｂ２Ｏ３成分の単独での含有量の上限は、好ましくは７０％、より好ましくは６５％、最も好ましくは６０％である。
ＧｅＯ２成分は、ＳｉＯ２成分と同様な働きをするので、ＳｉＯ２成分の一部または全部を置換することが可能であるが、高価であるため、上限値を２０％以下とすることが好ましく、１０％以下とすることがより好ましく、５％以下とすることが最も好ましい。
Ｐ２Ｏ５成分は、ガラスの着色の改善に効果がある成分であり、また、Ｂ２Ｏ３、ＳｉＯ２成分と同様の働きをするので、Ｂ２Ｏ３又はＳｉＯ２成分の一部または全部を置換することが可能である。しかしその量が多すぎるとガラスの分相傾向が強くなる。従って、上限値を１０％とすることが好ましく、５％とすることがより好ましく、１％とすることが最も好ましい。
また、ＧｅＯ２、Ｐ２Ｏ５成分は、Ｂ２Ｏ３、ＳｉＯ２成分と置換して含有させる以外に、ＧｅＯ２、Ｐ２Ｏ５成分をガラス組成中に添加し含有させることもできる。
Ａｌ２Ｏ３、Ｇａ２Ｏ３及びＩｎ２Ｏ３成分は、化学的耐久性を改善させるのには効果的な成分であるが、その量が多すぎるとガラスの溶融性が悪くなり失透性が増し、ガラス屈伏点を高くする傾向にある。したがって、Ａｌ２Ｏ３、Ｇａ２Ｏ３、Ｉｎ２Ｏ３の１種又は２種以上の合計量の上限値を２０％とすることが好ましく、１０％とすることがより好ましく、５％とすることが最も好ましい。また、各成分の上限値は、Ａｌ２Ｏ３においては、４％とすることが好ましく、３％とすることがより好ましく、１％とすることが最も好ましい。Ｇａ２Ｏ３においては、２０％とすることが好ましく、１０％とすることがより好ましく、５％とすることが最も好ましい。Ｉｎ２Ｏ３においては、２０％とすることが好ましく、１０％とすることがより好ましく、５％とすることが最も好ましい。
ＴｉＯ２成分は、ガラスの屈折率を高め、さらにガラスの化学的耐久性を向上させるのには効果的な成分であるが、その量が多すぎると逆にガラスの失透性が増す傾向にある。従って、２０％以下とすることが好ましく、１０％以下とすることがより好ましく、５％以下とすることが最も好ましい。
Ｎｂ２Ｏ５は、ガラスの屈折率を高め、高分散を寄与し、ガラスの失透性を改善させるのには効果的な任意成分であるが、その量が多すぎるとガラスの溶融性が悪化する傾向にある。従って、２０％以下とすることが好ましく、１５％以下とすることがより好ましく、８％以下とすることが最も好ましい。
ＷＯ３は、ガラスの屈折率を高め、高分散を寄与し、ガラスの屈伏点を下げるのに効果的な任意成分であるが、その量が多すぎるとガラスの分相が増す傾向にある。従って、１５％以下とすることが好ましく、１０％以下とすることがより好ましく、５％以下とすることが最も好ましい。
Ｔａ２Ｏ５は、ガラスの屈折率を高め、化学的耐久性を改善させるのには効果的な任意成分であるが、その量が多すぎるとガラスの分相が増す傾向にある。上限値を１５％とすることが好ましく、１０％とすることがより好ましく、５％とすることが最も好ましい。さらに好ましくは含まない。
ＺｒＯ２は、化学的耐久性を改善させるのには効果的な任意成分であるが、その量が多すぎるとガラスの失透傾向が増す傾向になりやすい。上限値を１０％とすることが好ましく、５％とすることがより好ましく、２％とすることが最も好ましい。さらに好ましくは含まない。
ＳｎＯ２は、化学的耐久性の向上に効果がある任意成分であるが、その量が多すぎるとガラスの安定性が低下する傾向にある。従って、上限値を１０％とすることが好ましく、５％とすることがより好ましく、１％とすることが最も好ましい。さらに好ましくは含まない。
Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３、Ｔａ２Ｏ５、ＺｒＯ２、ＳｎＯ２成分はガラスの屈折率を高め、化学的耐久性を向上させ、さらに光弾性定数を小さくさせるのに効果的な成分である。しかし、その合計量が多すぎると、ガラスの安定性が低下しやすくなる。従って、これらの成分の１種又は２種以上の合計量の上限値を２０％とすることが好ましく、１０％とすることがより好ましく、８％とすることが最も好ましい。
ＲＯ成分（ＲはＺｎ，Ｂａ，Ｓｒ，Ｃａ，Ｍｇからなる群より選択される１種以上を示す。）はガラスの溶融性、耐失透性の向上及び化学的耐久性の向上に効果がある。好ましくはこれらのＲＯ（Ｒ＝Ｚｎ，Ｂａ，Ｃａ，Ｍｇ，Ｓｒ）の合計量の下限を０．１％以上とすることが好ましく、５％以上とすることがより好ましく、１０％以上とすることが最も好ましい。
ＺｎＯ成分は、ガラスの溶融性と安定性の向上に効果があるが、その量が多すぎると失透が発生しやすくなる。従って、上限値を３０％とすることが好ましく、２０％とすることがより好ましく、１５％とすることが最も好ましい。
ＣａＯ成分は、ガラスの溶融性を改善させるのには効果的な成分であるが、その量が多すぎると失透が発生しやすくなる。従って、上限値を１５％とすることが好ましく、１０％とすることがより好ましい。
ＢａＯ成分は、光弾性定数を小さくする効果を有する。また、ガラスの失透性及び着色を改善させるのには効果的な成分である。しかし、その量が多すぎると屈折率が低くなる。したがって、上限値を５０％とすることが好ましく、４５％とすることがより好ましく、４０％とすることが最も好ましい。下限値については、０．１％以上とすることが好ましく、１％以上とすることが好ましく、３％以上とすることが最も好ましい。ただし、０％でも差し支えない。
ＭｇＯ成分は、光弾性定数を大きくする作用が高いため、上限値を１０％とすることが好ましく、７％とすることが好ましく、５％とすることが最も好ましい。さらに好ましくは含まない。
ＳｒＯ成分は、光弾性定数を小さくする効果を有し、ガラスの失透性を改善させるのには効果的な成分であるが、その量が多すぎると再加熱試験における失透が発生しやすくなる。従って、上限値を５０％とすることが好ましく、４０％とすることがより好ましく、３０％とすることが最も好ましい。
Ｒｎ２Ｏ成分（ＲｎはＬｉ，Ｎａ，Ｋ，Ｃｓからなる群より選択される１種以上を示す。）はガラスの溶融性と安定性の向上に効果がある成分である。しかし、その量が多すぎると化学的耐久性が低下しやすく、光弾性定数が大きくなりやすい。従って、Ｒｎ２Ｏ成分の合計量の上限値を４０％とすることが好ましく、３０％とすることがより好ましく、２０％とすることが最も好ましい。
なお、良好なガラス溶融性と安定性を得るとともに、本発明の目的である低光弾性定数を維持するためには、ＲＯ及びＲｎ２Ｏの合計量の下限値を５％以上とすることが好ましく、１０％以上とすることがより好ましく、２０％以上とすることが最も好ましい。また、上限値は６０％とすることが好ましく、５５％以下とすることがより好ましく、５０％以下とすることが最も好ましい。
Ｌｉ２Ｏは、ガラスの溶融性を改善させ、再加熱試験における失透の発生防止に効果的な成分であるが、その量が多すぎると屈折率が下がってしまう。従って、上限値を１５％とすることが好ましく、１０％とすることがより好ましく、５％とすることが最も好ましい。
Ｎａ２Ｏは、ガラスの失透性を改善させ、再加熱試験における失透の発生防止に効果的な成分であるが、その量が多すぎると屈折率が下がってしまう。従って、上限値を１５％とすることが好ましく、１０％とすることがより好ましく、５％とすることが最も好ましい。
Ｋ２Ｏは、ガラスの失透性を改善させるのに効果的な成分であるが、その量が多すぎると屈折率が下がってしまい本発明の目的とする屈折率が得られにくくなる。従って、上限値を２０％とすることが好ましく、１５％とすることがより好ましく、１０％とすることが最も好ましい。
Ｌｎ２Ｏ３成分（Ｌｎは、Ｙ，Ｃｅ，Ｌａ，Ｅｕ，Ｇｄ，Ｔｂ，Ｄｙ，Ｙｂ，Ｌｕからなる群より選択される１種以上を示す。）は、ガラスの化学的耐久性を向上し、光弾性定数を小さくさせるのに効果がある成分である。任意に添加することができる成分であるが、その量が多すぎるとガラスの安定性を低下させやすい。従って、それらの合計量の上限値を５０％とすることが好ましく、４０％とすることがより好ましく、３０％とすることが最も好ましい。また、Ｌｎ２Ｏ３成分それぞれの成分ついての含有量の上限は特になく、Ｌｎ２Ｏ３成分全体で上記範囲内で含有されていれば良い。
Ｌｎ２Ｏ３成分の内、Ｙ２Ｏ３，Ｌａ２Ｏ３，Ｇｄ２Ｏ３，Ｙｂ２Ｏ３成分は、上記の効果以外にガラスの透明性の向上にも効果を有する成分であり、特に重要な成分である。
Ｓｂ２Ｏ３、Ａｓ２Ｏ３成分は、ガラス溶融の脱泡のために任意に添加することができる成分である。Ｓｂ２Ｏ３及びＡｓ２Ｏ３の合計量で、５％以下で十分に効果を有する。また、Ａｓ２Ｏ３は、ガラスを製造、加工、及び廃棄をする際に環境対策上の措置を講ずる必要がある。従って、Ｓｂ２Ｏ３及びＡｓ２Ｏ３の合計量で、上限値を５％とすることが好ましく、３％とすることがより好ましく、１％とすることが最も好ましい。また、Ｓｂ２Ｏ３成分の上限値は３％とすることが好ましく、２％とすることがより好ましく、１％とすることが最も好ましい。
Ｆ成分は、光弾性定数を小さくする効果が高いが、その量が多すぎると、ガラスの安定性が低下しやすくなる。従って、上限値を２０％とすることが好ましく、１０％とすることがより好ましく、５％とすることが最も好ましい。
＜含有させるべきでない成分について＞
他の成分を本願発明のガラスの特性を損なわない範囲で必要に応じ、添加することができる。ただし、Ｔｉを除くＶ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ａｇ及びＭｏ等の各遷移金属成分は、それぞれを単独又は複合して少量含有した場合においても、ガラスが着色し、可視域の特定の波長に吸収を生じさせる。したがって、可視領域の波長を使用する光学ガラスにおいては、実質的に含まないことが好ましい。
Ｔｌ成分は、ガラス溶融性向上及び光弾性定数を小さくしつつ屈折率及びアッベ数を調整できる効果を有するため、任意に含有することができる。しかし、Ｐｂ、Ｔｈ、Ｃｄ、Ｔｌ、Ｏｓの各成分は、近年有害な化学物資として使用を控える傾向にあるため、ガラスの製造工程のみならず、加工工程、及び製品化後の処分に至るまで環境対策上の措置が必要とされる。したがって、環境上の影響を重視する場合には実質的に含まないことが好ましい。
本発明は、各成分をモル％で、以下の範囲で含有させることが好ましい。
Ｂｉ２Ｏ３：０．５〜８０％、及び／又は
ＳｉＯ２：０〜５０％、及び／又は
Ｂ２Ｏ３：０〜７０％、及び／又は
ＧｅＯ２：０〜２０％、及び／又は
Ｐ２Ｏ５：０〜１０％、及び／又は
Ａｌ２Ｏ３：０〜４％、及び／又は
Ｇａ２Ｏ３：０〜２０％、及び／又は
Ｉｎ２Ｏ３：０〜２０％、及び／又は
ＢａＯ：０〜５０％、及び／又は
ＴｉＯ２：０〜２０％、及び／又は
Ｎｂ２Ｏ５：０〜２０％、及び／又は
ＷＯ３：０〜１５％、及び／又は
Ｔａ２Ｏ５：０〜１５％、及び／又は
ＺｒＯ２：０〜１０％、及び／又は
ＳｎＯ２：０〜１０％、及び／又は
ＺｎＯ：０〜３０％、及び／又は
ＭｇＯ：０〜１０％、及び／又は
ＣａＯ：０〜１５％、及び／又は
ＳｒＯ：０〜５０％、及び／又は
Ｌｉ２Ｏ：０〜１５％、及び／又は
Ｎａ２Ｏ：０〜１５％、及び／又は
Ｋ２Ｏ：０〜２０％、及び／又は
Ｓｂ２Ｏ３：０〜３％、及び／又は
Ａｓ２Ｏ３：０〜５％、及び／又は
Ｆ：０〜２０％
本発明の光学ガラスは、５４６ｎｍの波長における透過率は７０％以上であり、光弾性定数が０〜２．０×１０−５（ｎｍ・ｃｍ−１・Ｐａ−１）の光学ガラスを得ることができる。
［製造方法］
本発明の光学ガラスは、通常の光学ガラスを製造する方法であれば、特に限定されないが、例えば、以下の方法により製造することができる。各出発原料（酸化物、炭酸塩、硝酸塩、リン酸塩、硫酸塩、フッ化物塩など）を所定量秤量し、均一に混合する。混合した原料を石英坩堝又はアルミナ坩堝に投入し、粗溶融の後、金坩堝、白金坩堝、白金合金坩堝又はイリジウム坩堝に投入し、溶解炉で８５０〜１３５０℃で１〜１０時間熔解する。その後、攪拌、均質化した後、適当な温度に下げて金型等に鋳込み、ガラスを製造する。
本発明の光学ガラスは、典型的には偏光光学系部材や偏光制御素子基板の用途に使用される。
以下、実施例及び比較例を用いて本発明を更に詳細に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
表１に示す実施例１から７の組成（単位はモル％）で、合計量が４００ｇになるように原料を秤量し、均一に混合した。石英坩堝と白金坩堝を用いて８５０〜１１００℃で２〜３時間熔解した後、７００〜９００℃に下げて、更に約１時間、保温してから金型に鋳込み、ガラスを作製した。
実施例１から７の光学ガラスについて、屈折率［ｎｄ］、ガラス転移点［Ｔｇ］、光弾性定数の測定を行った。
屈折率［ｎｄ］については、徐冷降温速度を−２５℃／Ｈｒとして得られたガラスについて測定した。
ガラス転移点［Ｔｇ］については、熱膨張測定機で昇温速度を８℃／ｍｉｎにして測定した。
光弾性定数については、試料形状を対面研磨した直径２５ｍｍ、厚さ８ｍｍの円板状とし、所定方向に圧縮荷重を加え、ガラスの中心に生じる光路差を測定し、前記式（１）により求めた。測定波長は、５４６ｎｍで行い、測定光源は超高圧水銀灯を使用した。
Figure 2007106627
表１に見られるとおり、実施例１から７の光学ガラスはすべて、光弾性定数が０〜２．０×１０−５（ｎｍ・ｃｍ−１・Ｐａ−１）の範囲内である。

Claims (11)

  1. モル％で、Ｂｉ２Ｏ３を０．５％以上８０％以下含有し、５４６ｎｍにおける光弾性定数が０〜２．０×１０−５（ｎｍ・ｃｍ−１・Ｐａ−１）である光学ガラス。
  2. モル％で、ＳｉＯ２とＢ２Ｏ３の含有量の合計が３〜７０％である請求項１記載の光学ガラス。
  3. 厚みが１０ｍｍの前記光学ガラスにおいて、５４６ｎｍの波長における透過率が７０％以上である請求項１または２記載の光学ガラス。
  4. モル％で、Ｂｉ２Ｏ３を３％以上８０％以下、Ｂ２Ｏ３及びＳｉＯ２の合計量を５〜６０％、ＲＯ及びＲｎ２Ｏの合計量を５〜６０％（ＲはＺｎ，Ｂａ，Ｓｒ，Ｃａ，Ｍｇからなる群より選択される１種以上を示し、ＲｎはＬｉ，Ｎａ，Ｋ，Ｃｓからなる群より選択される１種以上を示す。）、Ｓｂ２Ｏ３及びＡｓ２Ｏ３の合計量を０〜５％の範囲で各成分を含有し、透過率７０％を示す波長が５５０ｎｍ以下で、５４６ｎｍにおける光弾性定数が０〜２．０×１０−５（ｎｍ・ｃｍ−１・Ｐａ−１）である光学ガラス。
  5. モル％で、ＢａＯ及び／又はＳｒＯを１％以上含有する請求項１から４いずれか記載の光学ガラス。
  6. Ｂ２Ｏ３及び／又はＳｉＯ２の一部又は全部をＧｅＯ２又はＰ２Ｏ５で置換してなる請求項２から５いずれか記載の光学ガラス。
  7. モル％で、Ａｌ２Ｏ３、Ｇａ２Ｏ３、Ｉｎ２Ｏ３の１種又は２種以上を合計０〜２０％含有する請求項１から６いずれか記載の光学ガラス。
  8. モル％で、Ｌｎ２Ｏ３（ＬｎはＹ，Ｃｅ，Ｌａ，Ｅｕ，Ｇｄ，Ｔｂ，Ｄｙ，Ｙｂ，Ｌｕからなる群より選択される１種以上を示す。）を合計０〜５０％含有する請求項１から７いずれか記載の光学ガラス。
  9. モル％で、ＺｒＯ２、ＳｎＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、Ｔａ２Ｏ５、ＷＯ３の１種又は２種以上を合計０〜２０％含有する請求項１から８いずれか記載の光学ガラス。
  10. モル％で
    Ｂｉ２Ｏ３：０．５〜８０％、及び／又は
    ＳｉＯ２：０〜５０％、及び／又は
    Ｂ２Ｏ３：０〜７０％、及び／又は
    ＧｅＯ２：０〜２０％、及び／又は
    Ｐ２Ｏ５：０〜１０％、及び／又は
    Ａｌ２Ｏ３：０〜４％、及び／又は
    Ｇａ２Ｏ３：０〜２０％、及び／又は
    Ｉｎ２Ｏ３：０〜２０％、及び／又は
    ＢａＯ：０〜５０％、及び／又は
    ＴｉＯ２：０〜２０％、及び／又は
    Ｎｂ２Ｏ５：０〜２０％、及び／又は
    ＷＯ３：０〜１５％、及び／又は
    Ｔａ２Ｏ５：０〜１５％、及び／又は
    ＺｒＯ２：０〜１０％、及び／又は
    ＳｎＯ２：０〜１０％、及び／又は
    ＺｎＯ：０〜３０％、及び／又は
    ＭｇＯ：０〜１０％、及び／又は
    ＣａＯ：０〜１５％、及び／又は
    ＳｒＯ：０〜５０％、及び／又は
    Ｌｉ２Ｏ：０〜１５％、及び／又は
    Ｎａ２Ｏ：０〜１５％、及び／又は
    Ｋ２Ｏ：０〜２０％、及び／又は
    Ｓｂ２Ｏ３：０〜３％、及び／又は
    Ａｓ２Ｏ３：０〜５％、及び／又は
    Ｆ：０〜２０％
    を含有する光学ガラス。
  11. 請求項１から１０いずれか記載の光学ガラスからなる光偏光制御素子。
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