JP2007105135A - シャツ等のプレス装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】上着の装着作業の更なる迅速化が図れ、生産性の向上が図れる。
【解決手段】人形胴2と、人形胴2に被せたシャツSの両袖の先端を把持する把持具3L,3Rと、人形胴2に背面側より圧着する背面コテ20と、人形胴2に正面側より圧着する正面コテとを備えている。正面コテは、縦に2分割された一対の左正面コテ30Lと右正面コテ30Rとからなり、左右正面コテ30L,30Rは把持具3L,3Rの外側から左正面コテ30Lの内側端面31Lと右正面コテ31Rの内側端面31Rが合うように人形胴2の正面側に移動可能に設けられ、左右正面コテ30L,30Rを水平方向に駆動するエアシリンダ37L,37Rと、左右正面コテ30L,30Rを人形胴2に圧着するように駆動するエアシリンダ33L,33Rとを備えている。
【選択図】 図1

Description

本発明は、洗濯されたワイシャツ等の上着をプレス仕上げするシャツ等のプレス装置に関する。
シャツ等のプレス装置は、人体の上半身形状を模した人形胴と、この人形胴の前後面を圧着する一対の正面コテ及び背面コテと、人形胴に着せられた上着の両袖の先端を把持する把持具と、その袖のタック部を圧着するタックコテとを備えている。この種のシャツ等のプレス装置として、例えば特許文献1及び2が挙げられる。
実公平2−46880号公報 特公平3−44560号公報
かかるシャツ等のプレス装置において、人形胴と正背面コテとを相対的に横方向に移動させる構成とすることにより、人形胴に上着を着せたり脱がせたりする着脱作業と、両袖の装着作業を安全かつ迅速にできるようにしている。特許文献1及び2においては、上着の装着作業は次のように行われる。正背面コテが左袖のカフス部を把持する左側の把持具にある状態で、人形胴に上着を被せる。その後、右袖のカフス部を右側の把持具で固定する。次に人形胴を正背面コテ間のプレス位置に移動させる。続いて上着の左袖のカフス部を左側の把持具で固定する。
前記したように、上着の装着作業は、人形胴に上着を被せた後に一方のカフス部を一方の把持具に固定し、次に人形胴が正背面コテ間に位置するように両者を相対的に移動させ、その後に作業者が他方の把持具側に移動して他方のカフス部を他方の把持具に固定する。このように多くの作業工程を必要とし、また作業者の移動範囲も大きいので、生産性が悪いという問題があった。
本発明の課題は、上着の装着作業の更なる迅速化が図れ、生産性の向上が図れるシャツ等のプレス装置を提供することにある。
上記課題を解決するための本発明の請求項1は、人体の上半身形状を模した人形胴と、この人形胴に被せたシャツ等の両袖の先端を把持する一対の把持具と、前記人形胴の背面側に配設され該人形胴に圧着する背面コテと、前記人形胴の正面側に配設され該人形胴に圧着する正面コテとを少なくと備えたシャツ等のプレス装置において、
前記正面コテは、縦に2分割された一対の左正面コテと右正面コテとからなり、この左右正面コテは前記把持具の外側から左正面コテの内側端面と右正面コテの内側端面が合うように前記人形胴の正面側に移動可能に設けられ、この左右正面コテを水平方向に駆動する水平駆動手段と、前記左右正面コテをそれぞれ前記人形胴に圧着するように駆動する圧着駆動手段とを備えていることを特徴とする。
上記課題を解決するための本発明の請求項2は、前記請求項1において、前記左正面コテの内側端面は、上端部が前記人形胴の中心線より外側で、下端部が上端部より真直ぐ下方から人形胴のほぼ中心線までの範囲に直線状に形成され、前記右正面コテの内側端面は、前記左正面コテの内側端面に合うように傾斜して形成されていることを特徴とする。
正面コテは縦に2分割された一対の左正面コテと右正面コテとからなり、この左右正面コテは一対の把持具の外側から人形胴の正面側に移動するように構成されている。そこで、シャツを人形胴及び一対の把持具にセットする時は、左右正面コテが把持具の外側に位置した状態で行えるので、作業者は人形胴に近づいた状態でシャツを人形胴に被せることができる。またシャツの両袖の端部をそれぞれ把持具で支持させることができる。その後、左右正面コテの合わせ部が人形胴の正面側に移動した後にシャツの背面部及び胴部と胸部をアイロン仕上げすることができるので、作業工程が少なく、また作業者の移動範囲も少なくてすむので、生産性の向上が図れる。
本発明のシャツ等のプレス装置の一実施の形態を図1乃至図4により説明する。本発明は、正面コテの構造に特徴があり、その他は従来公知の構造である。そこで、従来公知の構造は簡略して図示し、また簡単に説明する。
まず、従来公知の構造について説明する。基台1上には、人体の上半身形状を模した人形胴2が直立して取付けられている。人形胴2の左右には、シャツSの両袖のカフス部を把持する一対の把持具3L,3Rと、袖のタック部をプレスするタックコテ4L,4R及びアイロン台5L,5Rが配設されている。把持具3L,3R及びタックコテ4L,4Rは、それぞれエアシリンダ6,7で作動させられる。把持具3L,3R、タックコテ4L,4R及びアイロン台5L,5Rは、シャツSの両袖を引き延ばすように、図1の状態から図3のように斜め外側下方に図示しない駆動手段で移動させられるようになっている。
人形胴2の上部には、シャツSの首部を固定する首部押さえ具10が設けられている。首部押さえ具10は、首部の前側を固定する押さえ板11と、この押さえ板11を駆動するエアシリンダ12とからなっている。人形胴2の背面側には、背面コテ20が配設されており、背面コテ20はコテ支持板21に固定されている。コテ支持板21はエアシリンダ22の作動ロッドに固定されており、エアシリンダ22は基台1に固定されたコテ支持枠23に固定されている。
次に本実施の形態の特徴とする構造について説明する。正面コテはほぼ中央部より縦に2分割された一対の左正面コテ30Lと右正面コテ30Rとからなっている。ここで、左正面コテ30Lの内側端面31Lは、上端部が人形胴2の中心線40より約2cm程度外側で、下端部が人形胴2のほぼ中心になるように傾斜して形成されている。右正面コテ30Rの内側端面31Rは前記内側端面31Lに合うように傾斜して形成されている。左右正面コテ30L,30Rは、それぞれコテ支持板32L,32Rに固定されており、コテ支持板32L,32Rはそれぞれエアシリンダ33L,33Rで駆動させられる。エアシリンダ33L,33Rは基台1の正面側に上方に伸びて配設されたコテ支持枠34L,34Rに固定されている。
コテ支持枠34L,34Rの下端部にはそれぞれスライダ35L,35Rが固定されており、スライダ35L,35Rは水平に配設されて基台1に固定されたガイドレール36に摺動自在に嵌挿されている。基台1には、左右正面コテ30L,30Rを図1の状態より図3の状態に駆動する左右エアシリンダ37L,37Rが左右対称に配設されて取付けられている。即ち、左エアシリンダ37Lの作動ロッドがコテ支持枠34Lに固定され、右エアシリンダ37Rの作動ロッドがコテ支持枠34Rに固定されている。
次に作用について説明する。始動前は、図2に示すように背面コテ20人形胴2の後方に、左右正面コテ30L,30Rが人形胴2の前方にそれぞれ離れ、かつ図1に示すように左右正面コテ30L,30Rが把持具3L,3Rの外側に位置した状態にある。また把持具3L,3R、タックコテ4L,4R及びアイロン台5L,5Rは人形胴2に接近した位置にある。この状態で、人形胴2にシャツSを被せた後、エアシリンダ12を作動させて首部の前側を押さえ板11で固定する。またシャツSの前見頃の下部を図示しない前押さえ具で固定する。続いて人形胴2に真空吸引が作用し、シャツSは人形胴2に真空吸着される。次にシャツSの両袖のカフス部をアイロン台5L,5Rに通した後、カフス部をそれぞれ把持具3L,3Rで支持(把持)する。これにより、カフス部は袖を弛ませた状態で取付けられる。
このようにシャツSを人形胴2にセットした後、左右エアシリンダ37L,37Rを作動させる。これにより左右エアシリンダ37L,37Rの作動ロッドが引っ込み、図3に示すように、コテ支持枠34L,34Rを介して左右正面コテ30L,30Rがプレス位置である人形胴2の正面に移動して該左右正面コテ30L,30Rの内側端面が当接する。続いてエアシリンダ22及び左右エアシリンダ37L,37Rが作動して背面コテ20及び左右正面コテ30L,30Rを人形胴2の背面及び正面に圧着してシャツSの背面部及び胴部と胸部をアイロン仕上げする。
背面コテ20及び左右正面コテ30L,30Rが人形胴2の背面及び正面に圧着中に、図4に示すように、把持具3L,3R、タックコテ4L,4R及びアイロン台5L,5Rが斜め外側下方に移動し、シャツSの両袖を引き延ばし、その状態でタック部をアイロン台5L,5Rとタックコテ4L,4Rとの間で挟んでアイロン仕上げする。前記した背面コテ20、左右正面コテ30L,30R及びタックコテ4L,4Rによるアイロン仕上げ中、人形胴2には熱風が吹き込まれ、シャツSの脇下及び袖口の表面のしわを延ばすと共に乾燥させる。アイロン仕上げ後、前記と逆の動作により、図3及び図4の状態より元の図1及び図2の状態となる。
このように、正面コテは縦に2分割された一対の左正面コテ30Lと右正面コテ30Rとからなり、この左右正面コテ30L,30Rは把持具3L,3Rの外側から人形胴2の正面側に移動するように構成されている。そこで、シャツSを人形胴2及び把持具3L,3Rにセットする時は、左右正面コテ30L,30Rが把持具3L,3Rの外側に位置した状態で行えるので、作業者は人形胴2に近づいた状態でシャツSを人形胴2に被せることができる。またシャツSの両袖のカフス部をそれぞれ把持具3L,3Rで支持させることができる。その後、左右正面コテ30L,30Rの合わせ部が人形胴2の正面側に移動した後にシャツSの背面部及び胴部と胸部をアイロン仕上げすることができる。即ち、作業工程が少なく、また作業者の移動範囲も少なくてすむので、生産性の向上が図れる。
ところで、本実施の形態においては、正面コテは2分割された一対の左右正面コテ30L,30Rからなるので、左右正面コテ30L,30Rの合わせ部の縦線部分に対応したシャツSの部分がプレスされないおそれがある。このプレスされないおそれのあるシャツSの縦線部分がシャツSの前見頃のボタンホール側であると、シャツSを着用した場合に目立つことになり、プレス品質が落ちることになる。
本実施の形態においては、左正面コテ30Lの内側端面31Lは、上端部が人形胴2の中心線40より外側で、下端部が人形胴2のほぼ中心になるように傾斜して形成されている。右正面コテ30Rの内側端面31Rは前記内側端面31Lに合うように傾斜して形成されている。このため、プレス時(図3及び図4)における左右正面コテ30L,30Rの内側端面31Lと31Rの合わせ部はシャツSの前見頃のボタン側となる。そこで、仮に左右正面コテ30L,30Rの合わせ部にプレスされない縦線部分ができても、この部分はボタン側となり、ボタン側はシャツSを着用した場合にボタンホールの下側となるので、プレス品質に影響を及ぼさない。
まお、上記実施の形態においては、左正面コテ30Lの内側端面31Lは、上端部が人形胴2の中心線40より外側で、下端部が人形胴2のほぼ中心になるように傾斜して形成したが、下端部は上端部より真直ぐ下方から人形胴2のほぼ中心線40までの範囲に直線状に形成してもよい。
本発明のシャツ等のプレス装置の一実施の形態を示し、右正面コテ及び背面コテが作動する前の状態の正面図である。 図1の側面図である。 右正面コテ及び背面コテが作動してアイロン仕上げする状態の正面図である。 図3の側面面である。
符号の説明
S シャツ
1 基台
2 人形胴
3L,3R 把持具
4L,4R タックコテ
5L,5R アイロン台
10 首部押さえ具
20 背面コテ
22 エアシリンダ
30L,30R 左右正面コテ
31L,31R 内側端面
32 中心線
33L,33R エアシリンダ
34L,34R コテ支持枠
35L,35R スライダ
36 ガイドレール
37L,37R 左右エアシリンダ
40 中心線

Claims (2)

  1. 人体の上半身形状を模した人形胴と、この人形胴に被せたシャツ等の両袖の先端を把持する一対の把持具と、前記人形胴の背面側に配設され該人形胴に圧着する背面コテと、前記人形胴の正面側に配設され該人形胴に圧着する正面コテとを少なくと備えたシャツ等のプレス装置において、
    前記正面コテは、縦に2分割された一対の左正面コテと右正面コテとからなり、この左右正面コテは前記把持具の外側から左正面コテの内側端面と右正面コテの内側端面が合うように前記人形胴の正面側に移動可能に設けられ、この左右正面コテを水平方向に駆動する水平駆動手段と、前記左右正面コテをそれぞれ前記人形胴に圧着するように駆動する圧着駆動手段とを備えていることを特徴とするシャツ等のプレス装置。
  2. 前記左正面コテの内側端面は、上端部が前記人形胴の中心線より外側で、下端部が上端部より真直ぐ下方から人形胴のほぼ中心線までの範囲に直線状に形成され、前記右正面コテの内側端面は、前記左正面コテの内側端面に合うように傾斜して形成されていることを特徴とする請求項1記載のシャツ等のプレス装置。
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