JP2007101538A5 - - Google Patents

Claims (18)

1. 流体の流れを制御するためのシステムであって、
   長さ、内径、入力圧、及び出力圧を有する第１の流体導管と、
   前記第１の流体導管に連結された接合部と、
   前記接合部に連結され、長さ、内径、入力圧、及び出力圧を有する第２の流体導管とを具備し、前記接合部内の圧力は、前記第１の流体導管の前記出力圧と前記第２の流体導管の前記入力圧からなり、
   前記接合部の前記圧力を求めるように構成される圧力センサと、
   前記接合部と前記圧力センサに接続され、該圧力センサによって決定される圧力に応答して、前記接合部に追加的な流れを供給することにより、もしくは、前記接合部から余分な流れを解放することにより、前記接合部の圧力を動的に制御するように構成されるコントローラであって、それによって、前記第１の流体導管を流れる流体とは独立して前記第２の流体導管を流れる流体の所望の流れを確立して維持するコントローラとを具備することを特徴とする、ガスクロマトグラフにおける流体の流れを制御するためのシステム。
2. 前記コントローラは、前記第２の流体導管を通る前記流れとは独立に、前記第１の流体導管を通る前記流れを設定するようにさらに構成されることを特徴とする、請求項１に記載のシステム。
3. 前記第１の流体導管及び前記第２の流体導管は、クロマトグラフカラムであることを特徴とする、請求項１または２に記載のシステム。
4. 前記クロマトグラフカラムの少なくとも１つの物理特性が異なることを特徴とする、請求項３に記載のシステム。
5. 前記コントローラは、前記第２の流体導管の前記出力圧、前記第１の流体導管の前記温度、及び前記第２の流体導管の前記温度を連続して監視し、前記第１の流体導管の前記入力圧及び前記出力圧を変更して、前記第１の流体導管及び前記第２の流体導管の少なくとも一方を通る所望の流れを維持するようにしたことを特徴とする、請求項２ないし４に記載のシステム。
6. 前記第１の流体導管を通る所望の流れを維持することは、前記第２の流体導管を通る所望の流れを維持することとは独立に行うことができることを特徴とする、請求項５に記載のシステム。
7. 前記第１の流体導管を通る所望の流れは、該第１の流体導管及び前記第２の流体導管の個々の前記長さ及び前記内径の少なくとも１つに基づいて、前記第２の流体導管の前記流れとは独立に確立することができることを特徴とする、請求項５または６に記載のシステム。
8. 前記第１の流体導管の前記流出圧、並びに、該第１の流体導管及び前記第２の流体導管の前記温度を連続して制御することは、実行される多次元分析を可能にすることを特徴とする、請求項５ないし７に記載のシステム。
9. 前記第２の流体導管の前記流出圧、前記第１の流体導管の前記温度、及び前記第２の流体導管の前記温度を連続して監視すること、前記第１の流体導管の前記長さ及び前記内径並びに前記第２の流体導管の前記長さ及び前記内径を前記コントローラに入力すること、並びに、キャリアガスのパラメータを前記コントローラに入力することによって、少なくとも１つの成分を変更することを可能にし、分析を正確に再現できるようにしたことを特徴とする、請求項５ないし８に記載のシステム。
10. ３つ以上の流体導管が互いに連結されることを特徴とする、請求項１ないし９に記載のシステム。
11. 第１の流体導管の空気抵抗値をコントローラに入力し、
    第２の流体導管の空気抵抗値を前記コントローラに入力し、
    キャリアガスの物理パラメータを前記コントローラに入力し、
    前記第１の流体導管の第１の所望の流体流れを前記コントローラに入力し、
    前記第２の流体導管の第２の所望の流体流れを前記コントローラに入力し、
    前記第２の流体導管の入力圧を、前記第２の流体導管の出力圧と温度、前記第２の流体導管の長さおよび内径、前記第２の流体導管を流れるガスの物理パラエータに基づいて調節し、
    接合部圧力は前記第２の流体導管の入力圧と前記第１の流体導管の出力圧とで決まり、
    前記第１の流体導管の入力圧を、前記接合部圧力と、前記第１の流体導管の寸法、前記第１の流体導管を流れる前記ガス流れの物理パラメータ、前記第１の流体導管の温度に基づいて調節し、
    前記第１の流体導管の入力圧と前記出力圧をモニタし、
    追加的な流れを前記接合部に供給しまたは前記接合部から余分な流れを解放することにより、前記接合部圧力を動的に制御し、前記第２の流体導管を通る所望の流体流れを、前記第１の流体導管を通る流れと独立して、確立し維持することを特徴とする、ガスクロマトグラフにおける流体流れ制御の方法。
12. 前記第１の流体導管及び前記第２の流体導管は、クロマトグラフカラムであることを特徴とする、請求項１１に記載の方法。
13. 前記クロマトグラフカラムの少なくとも１つの物理特性が異なることを特徴とする、請求項１２に記載の方法。
14. 前記第２の流体導管の前記出力圧、前記第１の流体導管の前記温度、及び前記第２の流体導管の前記温度を連続して監視し、前記第１の流体導管の前記入力圧及び前記出力圧を変更して、前記第１の流体導管及び前記第２の流体導管の少なくとも一方を通る所望の流れを維持することを特徴とする、請求項１２または１３に記載の方法。
15. 前記第１の流体導管を通る所望の流れを維持することは、前記第２の流体導管を通る所望の流れを維持することとは独立に行うことを特徴とする、請求項１４に記載の方法。
16. 前記第１の流体導管を通る所望の流れは、該第１の流体導管及び前記第２の流体導管の個々の前記長さ及び前記内径の少なくとも１つに基づいて、前記第２の流体導管の前記流れとは独立に確立することを特徴とする、請求項１４または１５に記載の方法。
17. 前記第１の流体導管の前記流出圧、並びに、該第１の流体導管及び前記第２の流体導管の前記温度を連続して制御することは、実行される多次元分析を可能にすることを請求項１４ないし１６に記載の方法。
18. 前記第２の流体導管の前記流出圧、前記第１の流体導管の前記温度、及び前記第２の流体導管の前記温度を連続して監視すること、前記第１の流体導管の前記長さ及び前記内径並びに前記第２の流体導管の前記長さ及び前記内径を前記コントローラに入力すること、並びに、キャリアガスのパラメータを前記コントローラに入力することによって、少なくとも１つの成分を変更することを可能にし、分析を正確に再現できるようにしたことを特徴とする、請求項１４ないし１７に記載の方法。