JP2007086792A - ディスプレイ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】駆動電圧の供給を円滑にすることによって均一な輝度を有するディスプレイ装置を提供する。
【解決手段】ディスプレイ装置は、複数の駆動電圧ラインと、駆動電圧ラインの一端に電気的に接続されている駆動電圧バーと、 駆動電圧を駆動電圧バーに供給する駆動電圧パッドと、駆動電圧バーと駆動電圧パッドのそれぞれに形成された接触孔と、接触孔を通じて駆動電圧バーと駆動電圧パッドを接続するブリッジ電極とを含む。
【選択図】図２

Description

本発明はディスプレイ装置に係わり、より詳しくは、駆動のための電圧が発光層に供給されるディスプレイ装置に関する。

平板ディスプレイ装置（ｆｌａｔ ｐａｎｅｌ ｄｉｓｐｌａｙ）のうち、低電圧駆動、軽量薄形、広視野角、そして高速応答などの長所によって、最近、ＯＬＥＤ（ｏｒｇａｎｉｃ ｌｉｇｈｔ ｅｍｉｔｔｉｎｇ ｄｉｏｄｅ）が脚光を浴びている。ＯＬＥＤ基板には駆動のための多数の薄膜トランジスタが設けられ、薄膜トランジスタ上に画素を形成するアノード電極と、基準電圧を共有する役割を果たすカソード電極とが形成されている。両電極に電圧を加えると、ホールと電子が結合して励起子が作られ、このような励起子は両電極の間に注入された発光層で基底状態に遷移しながら光を放出する。ＯＬＥＤは放出される光を調節してイメージを表示する。

このようなＯＬＥＤ基板には、多くの薄膜トランジスタが形成されており、一般に１つの画素を形成するためにデータラインと接続されたスイッチングトランジスタと、駆動電圧ラインと接続された駆動トランジスタとを備えている。
駆動電圧ラインは、発光層内で正孔および電子の遷移のための一定レベルの電圧を画素に印加する。このような電圧はゲート金属物質からなる所定のパッドによって供給され、このパッドは基板の非表示領域でデータラインが収斂されるデータファンアウト部の間に形成される。したがって、駆動電圧はデータラインが形成されない部分を通じてのみ駆動電圧ラインに供給される。このような空間上の制約によって駆動電圧が駆動電圧ラインに均一に供給されないという問題点が発生する。

また、駆動電圧が駆動電圧ラインに均一に供給されない場合、ディスプレイ装置の輝度が減少するという問題点が存在する。

したがって、本発明の目的は、駆動電圧の供給を円滑にすることができるディスプレイ装置を提供することにある。
また、本発明の他の目的は、均一な輝度を有するディスプレイ装置を提供することにある。

前述した目的を達成するために、本発明は、複数の駆動電圧ラインと、前記駆動電圧ラインの一端に電気的に接続されている駆動電圧バーと、駆動電圧を前記駆動電圧バーに供給する駆動電圧パッドと、前記駆動電圧バーと前記駆動電圧パッドのそれぞれに形成された接触孔と、前記接触孔を通じて前記駆動電圧バーと前記駆動電圧パッドを接続するブリッジ電極とを含むディスプレイ装置を提供する。

前記駆動電圧バーと前記駆動電圧パッドは同一の層に形成することができ、一般的にゲートラインと同一のゲート金属層で形成される。
駆動電圧をより迅速且つ円滑に供給するために前記駆動電圧ラインの他端に接続されている駆動電圧供給部をさらに含むことが好ましい。
駆動電圧ラインの両端に形成されている前記駆動電圧供給部と前記ブリッジ電極は、抵抗の程度が類似するように調節するために互いに対称的に設けることが好ましく、特に、駆動電圧供給部とブリッジ電極の中間に位置し駆動電圧供給部の長さ方向に平行な軸に対して位置及び形状が対称となるように形成することが好ましい。

前記ブリッジ電極は複数の金属層で形成することができ、このような場合、前記ブリッジ電極はアルミニウム（Ａｌ）、銀（Ａｇ）、カルシウム（Ｃａ）、バリウム（Ｂａ）のうちの少なくとも１つを含むことが好ましい。ブリッジ電極を複数の金属層で形成する場合、下部層には抵抗の低い金属を使用し、上部層にはより安定的な金属を使用することが好ましい。

前記ブリッジ電極の厚さは約０．５〜１μｍであり、前記接触孔は複数個で設けることができる。
そして、ゲートラインと、前記ゲートラインと交差するデータラインと、前記ゲートラインと前記データラインとが交差する位置に設けられてデータ電圧を印加するスイッチングトランジスタと、 前記駆動電圧ラインと接続されて、前記データ電圧によってドレインとソースの間の電流を調節する駆動トランジスタと、前記駆動トランジスタと電気的、物理的に接続されている画素電極と、前記画素電極上に形成されている発光層および前記発光層上に形成されている共通電極をさらに含むことができる。

前記ブリッジ電極は前記共通電極と同一の層に形成することができ、ブリッジ電極は駆動電圧を供給するものであり、共通電極は発光層の電流が抜け出る電極であるので、両電極は所定間隔で離間していることが好ましい。
前記駆動電圧パッドと前記駆動電圧バーの間の少なくとも一部には前記データラインが位置する。このような場合、ディスプレイ装置は前記データラインと前記共通電極との間に設けられている有機絶縁膜をさらに含み、金属層間の短絡を防止し寄生容量の発生を防止するために前記有機絶縁膜の厚さは約１〜７μｍであることが好ましい。

また、前記目的を達成するために、本発明に係るディスプレイ装置は、複数の駆動電圧ラインと、駆動電圧を前記駆動電圧ラインに供給する駆動電圧パッドと、前記駆動電圧ラインと前記駆動電圧パッドのそれぞれに形成された接触孔と、前記接触孔を通じて前記駆動電圧ラインと前記駆動電圧パッドを接続するブリッジ電極とを含む構成とすることができる。

本発明によれば、駆動電圧の供給を円滑にすることができるディスプレイ装置を提供する。
また、均一な輝度を有するディスプレイ装置を提供する。

以下、添付図面を参照して本発明について説明する。
いろいろな実施形態において同一の構成要素に対しては同一の参照番号を付与し、同一の構成要素については第１実施形態で代表的に説明し他の実施形態では省略している。
本発明による第１実施形態を図１〜図５を参照して説明する。図１は本実施形態によるディスプレイ装置の概略図であり、図２は図１のＣ領域の拡大図であり、図３は図２のIII-IIIによるディスプレイ装置の断面図であり、図４はブリッジ電極および共通電極を説明するための図面であり、図５はディスプレイ装置に含まれる画素の等価回路図である。以下、本発明によるディスプレイ装置はＯＬＥＤを中心に説明するが、これは１つの例示に過ぎず、ディスプレイ装置の駆動のために発光層に電源を供給する駆動電圧ライン１３０を含むディスプレイ装置であれば本発明の構成を適用できる。

図示されているように長方形形状のディスプレイ装置の表示領域（Ａ）は水平方向に延長されたゲートライン１１０と、ゲートライン１１０と垂直な方向に延長されているデータライン１２０および駆動電圧ライン１３０の交差領域で定義される四角形形状の複数の画素を含む。
ディスプレイ装置の非表示領域（Ｂ）の一側には、図示していないが、ゲートライン１１０の端部に接続されているゲート駆動回路と、データライン１２０の端部に接続されているデータ駆動回路が形成されている。ゲート駆動回路とデータ駆動回路はゲートライン１１０およびデータライン１２０に外部から受信された各種駆動信号を印加する。ゲート駆動回路とデータ駆動回路の接続方法には、駆動部が直接薄膜トランジスタ基板上に実装されるＣＯＧ（ｃｈｉｐ ｏｎ ｇｌａｓｓ）、高分子フィルム上に駆動回路を付着して実装するＴＣＰ（ｔａｐｅ ｃａｒｒｉｅｒ ｐａｃｋａｇｅ）、駆動回路基板上に駆動部を実装して付着するＣＯＦ（ｃｈｉｐ ｏｎ ｆｉｌｍ）等の方法がある。表示領域（Ａ）内のゲートライン１１０およびデータライン１２０は外郭領域に延長されてゲートパッド（図示せず）とデータパッド（図示せず）を通じてゲート駆動回路およびデータ駆動回路と接続される。接続される部分には、延長されたゲートライン１１０の配線間隔が次第に狭くなるゲートファンアウト部１１３と、データライン１２０の配線間隔が次第に狭くなるデータファンアウト部１２３が形成されている。

また、非表示領域（Ｂ）には駆動電圧ライン１３０の一側端部と接続されている駆動電圧バー１５０、駆動電圧バー１５０に駆動電圧を供給する駆動電圧パッド１４０、および駆動電圧ライン１３０の他側端部と接続されている駆動電圧供給部１６０が形成されている。駆動電圧バー１５０と駆動電圧パッド１４０には複数の接触孔１５１、１４１が形成されており、このような接触孔１４１、１５１によって第１ブリッジ電極１７０と電気的に接続されている。

まず、図５を参照して、ディスプレイ装置に設けられている画素の等価回路を説明する。
図示されているように、１つの画素はゲートライン１１０およびデータライン１２０と電気的に接続されているスイッチングトランジスタ５０と、スイッチングトランジスタ５０のソース電極（Ｓ）および駆動電圧ライン１３０と電気的に接続されている駆動トランジスタ６０、駆動トランジスタ６０と物理的、電気的に接続されている画素電極７０を含む。また、画素電極７０から印加された電圧によって光を出す発光層８０をさらに含む。

ゲートライン１１０は互いに平行に配列されており、データライン１２０、駆動電圧ライン１３０と垂直に交差して１つの画素を定義する。ゲートライン１１０および各トランジスタ５０、６０のゲート電極（Ｇ）を含むゲート金属層は、単一層または多重層で構成することができる。ゲートライン１１０は、ゲートライン１１０に接続されているスイッチングトランジスタ５０にゲートオン／オフ電圧を印加する。

ゲートライン１１０と交差するデータライン１２０および各トランジスタ５０、６０のドレイン電極（Ｄ）、ソース電極（Ｓ）を含むデータ金属層は、ゲート金属層と絶縁されるように設けられる。データライン１２０はスイッチングトランジスタ５０にデータ電圧を印加する。
駆動電圧ライン１３０はデータライン１２０と平行に設けられ、ゲートライン１１０と交差してマトリックス形態の画素を形成する。駆動電圧ライン１３０はデータ金属層でデータライン１２０と同一の層に形成するのが一般的である。図示したように、駆動電圧ライン１３０の一端は駆動電圧バー１５０に接続されており、他端は駆動電圧供給部１６０に接続されている。駆動電圧ライン１３０は駆動トランジスタ６０に一定レベルの駆動電圧を印加する。

このような駆動電圧ライン１３０は、１つの画素列ごとに配列することもできるが、２つの画素列が１つの駆動電圧ライン１３０を共有することもできる。言い換えると、駆動電圧ライン１３０に隣接するように配列された２つの画素列に対して、１つの駆動電圧ラインを通じて駆動電圧を印加することが可能である。この場合、ラインを減少した構造によって製造工程が単純になり、電圧を印加する部分が減ることによって電磁気干渉（ｅｌｅｃｔｒｏ ｍａｇｎｅｔｉｃ ｉｎｔｅｒｆｅｒｅｎｃｅ）を改善できるという効果がある。

スイッチングトランジスタ５０はゲートライン１１０の一部を形成するゲート電極（Ｇ）、データライン１２０から分枝したドレイン電極（Ｄ）、ドレイン電極（Ｄ）と分離されているソース電極（Ｓ）、およびドレイン電極（Ｄ）とソース電極（Ｓ）の間に形成されている半導体層（図示せず）で構成される。ゲートライン１１０に印加されたゲートオン電圧はスイッチングトランジスタ５０のゲート電極（Ｇ）に伝達される。これによって、データライン１２０から印加されたデータ電圧がドレイン電極（Ｄ）を通じてソース電極（Ｓ）に抜け出る。

駆動トランジスタ６０はそのゲート電極（Ｇ）に供給されるデータ電圧によってドレイン電極（Ｄ）とソース電極（Ｓ）の間の電流を調節する。ソース電極（Ｓ）を通じて画素電極７０に印加される電圧はゲート電極（Ｇ）から供給されるデータ電圧とドレイン電極（Ｄ）から供給される駆動電圧の差に該当する。
駆動トランジスタ６０のソース電極（Ｓ）と画素電極７０の間には保護膜（図示せず）が形成されており、保護膜に設けられた接触孔（図示せず）を通じてソース電極（Ｓ）と画素電極７０は電気的に互いに接続されている。画素電極７０はアノード（ａｎｏｄｅ）になって発光層８０に正孔を提供する。

各画素間には有機物で構成される有機絶縁膜が形成されている。有機絶縁膜は画素電極７０間の短絡を防止し各画素を分離する役割を果たす。
表示領域（Ａ）の全面には共通電極１８０が設けられ、共通電極１８０を通じて発光層８０の電流が抜け出る。
以下、図２および図３を参考して図１のＣ領域をさらに詳しく説明する。

図２に示されているように、データライン１２０および駆動電圧ライン１３０が平行に延長されており、データライン１２０はデータファンアウト１２３を形成する。
ディスプレイ装置の表示領域（Ａ）には全面的に共通電極１８０が形成されている。
駆動電圧ライン１３０は非表示領域（Ｂ）で駆動電圧バー１５０と第２ブリッジ電極１５５によって電気的に接続されている。互いに異なる金属層にある駆動電圧ライン１３０と駆動電圧バー１５０を接続するために、駆動電圧ライン１３０と駆動電圧バー１５０のそれぞれには接触孔１３１、１５３が形成されている。駆動電圧ライン１３０と駆動電圧バー１５０を接続する第２ブリッジ電極１５５は、ＩＴＯまたはＩＺＯのような透明な導電性物質であり、一般に画素電極と同一の層に形成される。

駆動電圧ライン１３０と電気的に接続されている駆動電圧バー１５０は駆動電圧パッド１４０とも電気的に接続されている。一般に、駆動電圧バー１５０と駆動電圧パッド１４０はゲート金属物質からなり、同一の層に一体形に形成される。言い換えると、駆動電圧バー１５０と駆動電圧パッド１４０はゲート金属層をパターニングするときのように形成される。別に表現すれば、駆動電圧は、非表示領域（Ｂ）で一方向に延長されている駆動電圧バー１５０と、非表示領域（Ｂ）で駆動電圧バー１５０と接続されており複数の漏斗形状を有する駆動電圧パッド１４０によって駆動電圧ライン１３０に供給される。

このような場合、従来のディスプレイ装置では、駆動電圧バー１５０と駆動電圧パッド１４０とがデータファンアウト１２３の間の狭い空間でのみ接続されている。つまり、このような従来の装置では、駆動電圧は前述した狭い空間を通じてのみ駆動電圧バー１５０に伝達されることから、電気的なボトルネック現象が発生し、広い領域にわたって配列されている駆動電圧ライン１３０に均一且つ迅速に伝達することができなかった。

ボトルネック現象による抵抗を減らすために駆動電圧バー１５０の厚さを広くする方案が提示されている。しかし、このような場合、ゲート金属層である駆動電圧バー１５０とデータ金属層であるデータライン１２０に重なる部分が増加して、駆動電圧バー１５０とデータライン１２０の間の短絡が発生することもあり、金属層間の寄生容量が発生するようになる。このような寄生容量の増加はデータライン１２０に印加される映像信号の歪曲および変質を招くようになる。

本実施形態による駆動電圧パッド１４０と駆動電圧バー１５０は、追加的な複数の接触孔１４１、１５１および第１ブリッジ電極１７０を通じて電気的に接続されている。つまり、物理的に連結された部分だけでなく、追加的な第１ブリッジ電極１７０を通じて駆動電圧が伝達され得る空間を広げた。これによって、より迅速且つ適切に駆動電圧が供給され、駆動電圧が供給される空間が拡張されることによって抵抗による電流量減少も改善される。また、全体的に駆動電圧のボトルネック現象が減少するため、電流密度が高かった部分の発熱による発光層のリフティング（ｌｉｆｔｉｎｇ）現象も防止することができる。窮極的に均一な駆動電圧が印加されて、全体的なディスプレイ装置の輝度が改善される。

接触孔１４１、１５１は複数個設けることができ、接触孔１４１、１５１が多く形成されるほど駆動電圧の供給が円滑になる。
本実施形態による第１ブリッジ電極１７０は表示領域（Ａ）の共通電極１８０と同一の層に形成される。つまり、第１ブリッジ電極１７０は共通電極１８０と同一の物質で形成され、共通電極１８０をパターニングする時、約数μｍの間隔をおいて形成される。第１ブリッジ電極１７０はアルミニウム（Ａｌ）、銀（Ａｇ）、カルシウム（Ｃａ）、バリウム（Ｂａ）のうちの少なくとも１つで形成することができ、単一層だけでなく複数の金属層で形成することも可能である。

第１ブリッジ電極１７０は駆動電圧ライン１３０の対向側に接続されている追加的な駆動電圧供給部１６０と対称的に形成することができる。駆動電圧供給部１６０は非表示領域（Ｂ）でデータファンアウト部１２３と物理的空間を共有する必要がないためその形状を変形することが可能である。図１に示すように、駆動電圧供給部１６０はゲートライン１１０の延長方向において１つに連続した形状とすることもでき、複数の区域に分けられた形状に構成することもできる。したがって、駆動電圧供給部１６０を他の形状に変形する場合、第１ブリッジ電極１７０は抵抗程度を均一にするために駆動電圧供給部１６０と同一の形状に設けることができる。

また、第１ブリッジ電極１７０は微細なパターンを含むことができる。駆動電圧ライン１３０のそれぞれと対応する大きさの微細なパターンを形成することによって駆動電圧ライン１３０のそれぞれに駆動電圧を印加する効果を得ることができる。
図３は図２のIII-IIIによる断面図であって、基板素材１０上にゲート金属層である駆動電圧パッド１４０および駆動電圧バー１５０が形成されている。

このようなゲート金属層上には窒化ケイ素（ＳｉＮｘ）等からなるゲート絶縁膜２０が覆っている。ゲート絶縁膜２０はゲート金属層とデータ金属層とを電気的に絶縁させる。
駆動電圧パッド１４０と駆動電圧バー１５０の間にはデータライン１２０が形成されており、データライン１２０と同一の層にデータ金属物質で駆動電圧ライン１３０が形成されている。

ゲート絶縁膜２０およびデータ金属層の上部には保護膜３０が形成されている。保護膜３０はシリコン窒化物（ＳｉＮｘ）または／そして有機膜で形成することができる。保護膜３０には駆動電圧パッド１４０を露出させる複数の接触孔１４１ａ、１４１ｂ、駆動電圧バー１５０を露出させる接触孔１５１、１５３、および駆動電圧ライン１３０を露出させる接触孔１３１が形成されている。

駆動電圧バー１５０と駆動電圧ライン１３０は接触孔１５３、１３１を通じて第２ブリッジ電極１５５と接続され、駆動電圧は駆動電圧バー１５０から駆動電圧ライン１３０に印加される。
保護膜３０上には有機絶縁膜４０が形成されており、他の絶縁膜または保護膜３０に比べて厚く形成される。有機絶縁膜４０は無機絶縁膜に比べて抵抗が低いという長所がある。ゲート金属層およびデータ金属層の間の短絡を防止し、金属層間の寄生容量の発生を抑制するために有機絶縁膜４０の厚さｄ２は約１〜７μｍであるのが好ましい。この数値はディスプレイ装置の大きさおよび使用される有機絶縁膜４０の性質によって可変的な値である。

有機絶縁膜４０には、駆動電圧パッド１４０を露出させる複数の接触孔１４１ａ、１４１ｂ、駆動電圧バー１５０を露出させる接触孔１５１が保護膜３０に形成されたものに重複的に形成される。
第１ブリッジ電極１７０と共通電極１８０は有機絶縁膜４０上部に同一の層に設けられている。共通電極１８０は通常アルミニウム（Ａｌ）または銀（Ａｇ）、カルシウム（Ｃａ）、バリウム（Ｂａ）のような不透明材質で形成される。前述のように、第１ブリッジ電極１７０は複数の金属層で形成することも可能である。一般に単一層の共通電極１８０は約５０００Å〜７０００Å程度であるが、抵抗が低い金属を下部に配置し安定性に優れた金属を上部に設けることによって第１ブリッジ電極１７０の安定性を高めることもできる。このような場合、第１ブリッジ電極１７０の厚さｄ１は約０．５〜１μｍであるのが好ましい。第１ブリッジ電極１７０と共通電極１８０は互いに離間して形成する必要があり、約数μｍから数ｍｍまで離間することが可能である。

共通電極１８０は発光層８０への電子注入を円滑にすることができるように仕事関数（ｗｏｒｋ ｆｕｎｃｔｉｏｎ）値の低い金属が使用されるが、画素電極７０のように透明導電物質で構成することもできる。この場合、発生した光を基板素材１０方向に出射する本実施形態とは異なって、光を基板素材１０の両方向に出射することができる。
図示してはいないが、ディスプレイ装置は第１ブリッジ電極１７０および共通電極１８０の保護のための保護膜をさらに含むことができる。

図４は本実施形態によるブリッジ電極および共通電極を示すディスプレイ装置の平面図に該当するものであって、図示したように、ゲートライン１１０の延長方向に延長されている第１ブリッジ電極１７０は、共通電極１８０と所定の間隔をおいて同一の層に形成されている。
絶縁基板１０上に全ての信号配線１１０、１２０、１３０および駆動電圧パッド１４０と駆動電圧バー１５０が形成された後に、共通電極１８０と同一の物質で第１ブリッジ電極１７０が形成される。前述のように、駆動電圧供給部１６０は共通電極１８０を介して第１ブリッジ電極１７０と対称的に形成されている。

第１共通電圧印加パッド１８１は絶縁基板１０の右側に設けられ、共通電極１８０に共通電圧を印加する。第１共通電圧印加パッド１８１はゲート金属層で形成するのが一般的であり、ゲート金属層をパターニングする時、駆動電圧パッド１４０と分離して非表示領域に形成する。第１共通電圧印加パッド１８１は、共通電極１８０と複数の接触部分を通じて電気的に接続されるのが一般的であり、外部から独立的に共通電圧の印加を受ける。

図６は本発明の第２実施形態によるディスプレイ装置の平面図を示したものであって、図４と比較したとき、第１ブリッジ電極１７１および駆動電圧供給部１６１の形状が相違している。
第１ブリッジ電極１７１は所定の間隔で分離されており、１つのデータ駆動回路に接続されているデータライン１２０に隣接するように配列されている駆動電圧ライン１３０は、１つの第１ブリッジ電極１７１と接続されている。つまり、第１ブリッジ電極１７１は、データファンアウト１２３の間ごとに所定の間隔で離間して配置されている。このような形状は共通電極１８０および第１ブリッジ電極１７１を形成するときに多様な形状にパターニングすることによって設けることができる。したがって、パターニングに変化を加えると共通電極１８０および第１ブリッジ電極１７１の形状は多様に変形できる。

本実施形態による駆動電圧供給部１６１も第１実施形態のように駆動電圧が印加される時に発生する抵抗程度を均一にするために第１ブリッジ電極１７１と同一の形状に対称的に設けられる。つまり、駆動電圧供給部１６１も所定の間隔をおいて離間されている。
図７は本発明の第３実施形態によるブリッジ電極および共通電極を示したディスプレイ装置の平面図である。図示されているように、共通電圧印加パッド１８５ａ、１８５ｂ、１８５ｃ、１８５ｄは四角形状の表示領域側辺の全てに形成されており、表示領域の４つの側辺で共通電圧を印加する。

最近、次第にディスプレイ装置が大型化されることにより、ゲート駆動部およびデータ駆動部が各ラインの両端に接続されて、ゲート電圧およびデータ電圧を両側から供給することもある。これと類似するように共通電圧を印加する共通電圧印加パッド１８５も複数個設けることができる。
まず、表示領域の右側に設けられている第２共通電圧印加パッド１８５ａは図４および図６に図示されている第１共通電圧印加パッド１８１と同一の形状を有し、表示領域の右側で共通電極１８３に共通電圧を印加する。

表示領域の左側には第３共通電圧印加パッド１８５ｂが共通電極１８３と接続されている。共通電極１８３はゲートライン１１０のゲートファンアウト１１３部分まで拡張されており、ゲートファンアウト１１３の間に形成されている第３共通電圧印加パッド１８５ｂは表示領域の左側で共通電極１８３に共通電圧を印加する。つまり、表示領域の左側から表示領域に印加される信号は共通電圧とゲート電圧である。第３共通電圧印加パッド１８５ｂはゲートライン１１０と同一のゲート金属層で形成することができ、この場合、ゲートライン１１０と第３共通電圧印加パッド１８５ｂは互いに短絡されないように離間して形成される。

もし、表示領域の右側にもゲートファンアウト１１３が形成されゲート電圧が印加される構成である場合、第２共通電圧印加パッド１８５ａの形状は第３共通電圧印加パッド１８５ｂと同一にすることができる。データファンアウト１２３が形成されている非表示領域には共通電極１８３から突出する突出部１８４が形成されている。突出部１８４は共通電極１８３と一体形に設けられ、第４共通電圧印加パッド１８５ｃと接続されている。つまり、表示領域の上部でも共通電圧の印加を受けるために共通電極１８３は、共通電圧を印加する第４共通電圧印加パッド１８５ｃと接続する必要がある。また、第４共通電圧印加パッド１８５ｃはデータファンアウト１２３の間で駆動電圧パッド１４０と隣接するように設けられる。第４共通電圧印加パッド１８５ｃはデータライン１２０および駆動電圧パッド１４０と短絡されないように互いに離間して形成されている。

表示領域の上部で表示領域側に印加される信号はデータ電圧、共通電圧および駆動電圧を含んで全て３つである。
第４共通電圧印加パッド１８５ｃに対応して表示領域の下部には第５共通電圧印加パッド１８５ｄが形成されている。第５共通電圧印加パッド１８５ｄの横には駆動電圧供給部１６１が並んで形成されており、２つは互いに交互に形成される。第５共通電圧印加パッド１８５ｄと駆動電圧供給部１６１の面積比は同一に形成することもでき、ディスプレイ装置の大きさまたは印加される電圧の大きさによって多様な比率で構成することができる。共通電極１８３は表示領域の上部に形成されているような突出部１８４を下部に設けていないが、必ずしもこれに限定されるわけではない。

ゲート電圧と同様にデータ電圧もデータライン１２０の両端から供給することができ、この場合、表示領域の下部にデータファンアウト１２３を形成する必要があるので、第５共通電圧印加パッド１８５ｄを第４共通電圧印加パッド１８５ｃと類似した形状となるように形成する。
整理すれば、共通電圧を印加するための共通電圧印加パッド１８５および共通電極１８３の形状はディスプレイ装置形成時に発生する多様な変数、例えばゲートまたはデータ駆動部が設けられる個数および位置によって、または要求される電圧の大きさによって多様に変形可能である。

図８は本発明の第４実施形態によるディスプレイ装置の概略図であり、具体的に第４実施形態によるＣ領域の拡大図を示す。第１実施形態と同一な構成に対する重複した説明は省略する。
第４実施形態によるディスプレイ装置は駆動電圧バー１５０を含まないことを除いては第１実施形態のディスプレイ装置と類似している。より具体的に説明すれば、駆動電圧パッド１４０と接続されている駆動電圧バー１５０、駆動電圧バー１５０と接続されている駆動電圧ライン１３０で構成されている第１実施形態とは異なり、第４実施例では駆動電圧パッド１４０が駆動電圧ライン１３０と接続されている。

第１ブリッジ電極１７３は駆動電圧ライン１３０上に形成されている接触孔１３２と駆動電圧パッド１４０上に形成されている接触孔１４１を通じて駆動電圧ライン１３０と駆動電圧パッド１４０を接続する。
中間に駆動電圧バーを経ずに駆動電圧パッド１４０と駆動電圧ライン１３０が直接接続されるので、駆動電圧が印加される速度も向上され、金属抵抗も大きく減少する効果がある。

また、駆動電圧バーが駆動電圧ライン１３０と重ねる場合、金属層同士の短絡が発生する可能性が高かったが、駆動電圧バーが形成されないので、駆動電圧ライン１３０と駆動電圧ライン１３０の間のオーバーラップによる短絡が防止でき、金属間の寄生容量もなくなる。そして、工程が容易になるので、工程上発生できる不良率が大きく減少する効果もある。

本発明のいくつかの実施形態を図示して説明したが、本発明が属する技術分野における通常の知識を有する当業者であれば、本発明の原則や精神から外れずに、共通電圧を利用して駆動電圧の供給を改善した本実施形態を変形できることが分かる。発明の範囲は添付した請求項とその均等物によって決められる。

本発明の第１実施形態によるディスプレイ装置の概略図である。 図１のＣ領域の拡大図である。 図２のIII-IIIによる断面図である。 本発明の第１実施形態によるブリッジ電極および共通電極を説明するための図面である。 本発明の第１実施形態による画素の等価回路図である。 本発明の第２実施形態によるブリッジ電極および共通電極を説明するための図面である。 本発明の第３実施形態によるブリッジ電極および共通電極を説明するための図面である。 本発明の第４実施形態によるディスプレイ装置の概略図である。

符号の説明

１０ 基板素材
２０ ゲート絶縁膜
３０ 保護膜
４０ 有機絶縁膜
５０ スイッチングトランジスタ
６０ 駆動トランジスタ
７０ 画素電極
８０ 発光層
１１０ ゲートライン
１２０ データライン
１３０ 駆動電圧ライン
１４０ 駆動電圧パッド
１５０ 駆動電圧バー
１６０、１６１ 駆動電圧供給部
１７０、１７１、１７２ 第１ブリッジ電極
１８０、１８３ 共通電極
１８１、１８５ 共通電圧印加パッド

Claims (34)

1. 複数の駆動電圧ラインと、
   前記駆動電圧ラインの一端に電気的に接続されている駆動電圧バーと、
   駆動電圧を前記駆動電圧バーに供給する駆動電圧パッドと、
   前記駆動電圧バーと前記駆動電圧パッドのそれぞれに形成された接触孔と、
   前記接触孔を通じて前記駆動電圧バーと前記駆動電圧パッドを接続するブリッジ電極と、
   を含むことを特徴とするディスプレイ装置。
2. 前記駆動電圧バーと前記駆動電圧パッドとは同一の層に形成されていることを特徴とする、請求項１に記載のディスプレイ装置。
3. 前記駆動電圧ラインの他端に接続されている駆動電圧供給部をさらに含むことを特徴とする、請求項１に記載のディスプレイ装置。
4. 前記駆動電圧供給部と前記ブリッジ電極は、前記駆動電圧供給部と前記ブリッジ電極の中間に位置し前記駆動電圧供給部の長さ方向に平行な軸に対して位置及び形状が互いに対称的に設けられることを特徴とする、請求項３に記載のディスプレイ装置。
5. 前記ブリッジ電極は複数の金属層で形成されることを特徴とする、請求項１に記載のディスプレイ装置。
6. 前記ブリッジ電極はアルミニウム（Ａｌ）、銀（Ａｇ）、カルシウム（Ｃａ）、バリウム（Ｂａ）のうちの少なくとも１つからなることを特徴とする、請求項１に記載のディスプレイ装置。
7. 前記ブリッジ電極の厚さは約０．５〜１μｍであることを特徴とする、請求項１に記載のディスプレイ装置。
8. 前記接触孔は複数個であることを特徴とする、請求項１に記載のディスプレイ装置。
9. ゲートラインと、
   前記ゲートラインと交差するデータラインと、
   前記ゲートラインと前記データラインとが交差する位置に設けられてデータ電圧を印加するスイッチングトランジスタと、
   前記駆動電圧ラインと接続されて、前記データ電圧によってドレインとソースの間の電流を調節する駆動トランジスタと、
   前記駆動トランジスタと電気的、物理的に接続されている画素電極と、
   前記画素電極上に形成されている発光層と、
   をさらに含むことを特徴とする、請求項１に記載のディスプレイ装置。
10. 前記発光層上に形成されている共通電極をさらに含むことを特徴とする、請求項９に記載のディスプレイ装置。
11. 前記ブリッジ電極は前記共通電極と同一の層に設けられることを特徴とする、請求項９に記載のディスプレイ装置。
12. 前記共通電極に共通電圧を印加する共通電圧印加パッドをさらに含むことを特徴とする、請求項９に記載のディスプレイ装置。
13. 前記共通電圧印加パッドは画像が形成される四角形状表示領域の少なくともいずれか１つの側辺に設けられることを特徴とする、請求項１２に記載のディスプレイ装置。
14. 前記共通電極は前記表示領域から非表示領域に突出している突出部を有し、
    前記突出部の間に前記ブリッジ電極が形成されていることを特徴とする、請求項１０に記載のディスプレイ装置。
15. 前記駆動電圧パッドと前記駆動電圧バーの間の少なくとも一部には前記データラインが位置し、
    前記データラインと前記共通電極との間に設けられている有機絶縁膜をさらに含むことを特徴とする、請求項９に記載のディスプレイ装置。
16. 前記有機絶縁膜の厚さは約１〜７μｍであることを特徴とする、請求項１５に記載のディスプレイ装置。
17. 複数の駆動電圧ラインと、
    駆動電圧を前記駆動電圧ラインに供給する駆動電圧パッドと、
    前記駆動電圧ラインと前記駆動電圧パッドのそれぞれに形成された接触孔と、
    前記接触孔を通じて前記駆動電圧ラインと前記駆動電圧パッドを接続するブリッジ電極と、
    を含むことを特徴とするディスプレイ装置。
18. 前記ブリッジ電極は複数の金属層で形成されることを特徴とする、請求項１７に記載のディスプレイ装置。
19. 前記ブリッジ電極の厚さは約０．５〜１μｍであることを特徴とする、請求項１７に記載のディスプレイ装置。
20. ゲートラインと、
    前記ゲートラインと交差するデータラインと、
    前記ゲートラインと前記データラインとが交差する位置に設けられてデータ電圧を印加するスイッチングトランジスタと、
    前記駆動電圧ラインと接続されて、前記データ電圧によってドレインとソースの間の電流を調節する駆動トランジスタと、
    前記駆動トランジスタと電気的、物理的に接続されている画素電極と、
    前記画素電極上に形成されている発光層と、
    前記発光層上に形成されている共通電極と、
    をさらに含むことを特徴とする、請求項１７に記載のディスプレイ装置。
21. 前記ブリッジ電極は前記共通電極と同一の層に設けられることを特徴とする、請求項２０に記載のディスプレイ装置。
22. 前記駆動電圧パッドと前記駆動電圧バーの間の少なくとも一部には前記データラインが位置し、
    前記データラインと前記共通電極との間に設けられている有機絶縁膜をさらに含むことを特徴とする、請求項２０に記載のディスプレイ装置。
23. 複数の駆動電圧ラインと、
    前記駆動電圧ラインの一端に電気的に接続されている駆動電圧バーと、
    前記駆動電圧バーに前記駆動電圧を供給し、接触孔が形成されている駆動電圧パッドと、
    を含むことを特徴でディスプレイ装置。
24. 前記接触孔を通じて前記駆動電圧バーと前記駆動電圧パッドを接続するブリッジ電極をさらに含むことを特徴とする、請求項２３に記載のディスプレイ装置。
25. 前記接触孔は複数個が形成されることを特徴とする、請求項２３に記載のディスプレイ装置。
26. 前記ブリッジ電極はアルミニウム（Ａｌ）、銀（Ａｇ）、カルシウム（Ｃａ）、バリウム（Ｂａ）のうちの少なくとも１つからなることを特徴とする、請求項２４に記載のディスプレイ装置。
27. ゲートラインと、
    前記ゲートラインと交差するデータラインと、
    前記ゲートラインと前記データラインとが交差する位置に設けられてデータ電圧を印加するスイッチングトランジスタと、
    前記駆動電圧ラインと接続されて、前記データ電圧によってドレインとソースの間の電流を調節する駆動トランジスタと、
    前記駆動トランジスタと電気的、物理的に接続されている画素電極と、
    前記画素電極上に形成されている発光層と、
    前記発光層上に形成されている共通電極と、
    をさらに含み、前記ブリッジ電極は前記共通電極と同一の層に設けられることを特徴とする、請求項２４に記載のディスプレイ装置。
28. 前記駆動電圧パッドと前記駆動電圧バーの間の少なくとも一部には前記データラインが位置し、
    前記データラインと前記共通電極との間に設けられている有機絶縁膜をさらに含むことを特徴とする、請求項２７に記載のディスプレイ装置。
29. 前記駆動電圧ラインの他端に接続されている駆動電圧供給部をさらに含むことを特徴とする、請求項２３に記載のディスプレイ装置。
30. 前記駆動電圧供給部と前記ブリッジ電極とは互いに対称的に設けられることを特徴とする、請求項２９に記載のディスプレイ装置。
31. 複数の駆動電圧ラインと、
    非表示領域で一方向に延長されている第１部分と、前記非表示領域で前記第１部分と接続されており漏斗形状の複数の第２部分とを有し、前記駆動電圧ラインと電気的に連結されている印加部と、
    前記駆動電圧印加部に形成されている接触孔と、
    前記接触孔を通じて前記駆動電圧ラインと前記駆動電圧を接続するブリッジ電極と、
    を含むことを特徴とするディスプレイ装置。
32. ゲートラインと、
    前記ゲートラインと交差するデータラインと、
    前記ゲートラインと前記データラインとが交差する位置に設けられてデータ電圧を印加するスイッチングトランジスタと、
    前記駆動電圧ラインと接続されて、前記データ電圧によってドレインとソースの間の電流を調節する駆動トランジスタと、
    前記駆動トランジスタと電気的、物理的に接続されている画素電極と、
    前記画素電極上に形成されている発光層と、
    前記発光層上に形成されている共通電極と、
    をさらに含み、前記ブリッジ電極は前記共通電極と同一の層に設けられることを特徴とする、請求項３１に記載のディスプレイ装置。
33. 前記駆動電圧印加部は前記ゲートラインと同一の層に設けられることを特徴とする、請求項３２に記載のディスプレイ装置。
34. 前記第２部分は互いに同一の間隔で離間していることを特徴とする、請求項３１に記載のディスプレイ装置。

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