JP2007076257A - 電子機器及び画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】 より簡易に空気などの冷却媒体の管理を可能とする電子機器を提供する。また、より簡易に冷却媒体の流路の配置を行うことができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】 上部パイプ73には、仕切部81を介して集合部61(図中左)と回収部83(図中右)とが隣接して形成されている。装置本体の外部から取り込まれた空気は、取込路60を通じて、上部パイプ73に形成された集合部61に集合する。集合部61に集合した後、空気は発熱部20に供給されていく。発熱部20により加温された空気は、この回収路66により回収部83へ回収される。加温された空気は、底部パイプ71の中央下部に設けられた排出口10Hより排出される。底部パイプ71の中央には仕切部81が形成され、取込口10Gからの空気と、排出口10Hへの空気とが混合しないようになっている。
【選択図】 図3
【解決手段】 上部パイプ73には、仕切部81を介して集合部61(図中左)と回収部83(図中右)とが隣接して形成されている。装置本体の外部から取り込まれた空気は、取込路60を通じて、上部パイプ73に形成された集合部61に集合する。集合部61に集合した後、空気は発熱部20に供給されていく。発熱部20により加温された空気は、この回収路66により回収部83へ回収される。加温された空気は、底部パイプ71の中央下部に設けられた排出口10Hより排出される。底部パイプ71の中央には仕切部81が形成され、取込口10Gからの空気と、排出口10Hへの空気とが混合しないようになっている。
【選択図】 図3
Description
本発明は、OA機器、家電製品などの電子機器、及び、複写機、プリンタ、ファクシミリ、これらの複合機等の画像形成装置に関するものである。
例えば、複写機やプリンタなどの画像形成装置の内部には、用紙搬送手段、潜像形成手段、現像手段、転写手段、定着部などが配置されており、これらから熱が発生し周囲に悪影響を与えるおそれがある。例えば、定着部の熱によって周辺にあるトナーが溶融したり、凝集したりするおそれがある。このため、装置本体の外部へ熱を排出する必要がある。
また、発熱以外にも、帯電手段からオゾンが発生したり、トナーが装置本体内に浮遊したり、記録媒体が紙である場合は擦れなどによる紙粉が発生したりする。そして、これらの不要物は形成される画像に悪影響を与えるおそれがある。
このため、熱などを装置本体の外部へ排出することが必要となる。熱などの排出する技術は従来から数多く提案されている(例えば、特許文献1参照)。
また、発熱以外にも、帯電手段からオゾンが発生したり、トナーが装置本体内に浮遊したり、記録媒体が紙である場合は擦れなどによる紙粉が発生したりする。そして、これらの不要物は形成される画像に悪影響を与えるおそれがある。
このため、熱などを装置本体の外部へ排出することが必要となる。熱などの排出する技術は従来から数多く提案されている(例えば、特許文献1参照)。
特許文献1には、前面カバー、背面カバー、隔壁板、給気ファン、排気用クロスフローファンなどから構成された複写機が開示されている。吸気ファンにより取り込まれた空気は、前面カバー側から複数の流入箇所を通じて複写機内に取り込まれている。そして、取り込まれた空気は、内部に形成された流路を通じて発熱部の冷却に用いられている。
しかしながら、装置内部の発熱部の数が少ないとそれほど大きな問題とはならないが、発熱部の数が増えてくると、発熱部への空気の流路も複雑となる傾向がある。特に、特許文献1で開示された技術のように、装置内部への空気を取り込む箇所が複数あると、これらの取り込み箇所から発熱部までの空気の流路も複数存在するようになる。このように複数の流路が存在する場合において、流路内の空気の状態を管理しようとする場合、個々の流路において管理する必要が生じ、管理が複雑になるという問題がある。
また、特許文献1では装置本体の側面などに形成された取込口から発熱部までの空気の流路を検討しなければならない。一方、近年の製品は様々なパーツで構成され、各パーツを複数の異なる設計者が設計する場合も多い。このような状況下において、発熱部から取込口までの流路を設置しようとなると、様々なパーツをまたがって流路を配置しなければならず、このため各パーツ間において流路の配置についての調整や検討が必要となり、設計を複雑化させてしまうという問題を有している。
本発明は、以上のような技術的課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、空気などの冷却媒体のより簡易な管理を可能とする電子機器を提供することにある。
また別の目的は、冷却媒体の流路の配置設計をより簡易に行うことができる画像形成装置を提供することにある。
また別の目的は、冷却媒体の流路の配置設計をより簡易に行うことができる画像形成装置を提供することにある。
かかる目的のもと、本発明が適用される電子機器は、発熱部と、発熱部を冷却する冷却媒体を集合させるための集合部と、冷却媒体を集合部へ集合させ、冷却媒体を集合部から発熱部へ供給する流動手段と、を含むことを特徴とすることができる。
さらに、冷却媒体を電子機器本体の内部へ取り込む取込口と、発熱部により加温された冷却媒体を電子機器本体の外部へ排出する排出口と、をさらに含み、取込口及び排出口は、電子機器本体が載置された際に底部に位置することを特徴とすることができる。また、流動手段は、集合部の内部で冷却媒体を流動させるとともに、集合部には、冷却媒体が流れていく下流方向に供給部を複数配置したことを特徴とすることができる。さらに、発熱部への冷却媒体の供給は、集合部のみから行われることを特徴とすることができる。また、発熱部により加温された冷却媒体を回収するための回収部を更に含むことを特徴とすることができる。さらに、冷却媒体を集合部から発熱部へ供給するための供給路を更に含むことができる。また、発熱部により加温された冷却媒体を発熱部から回収部へ回収するための回収路を更に含むことができる。
他の観点から捉えると、本発明が適用される画像形成装置は、画像形成部と、画像形成部の下部に設けられた記録媒体積載部と、画像形成部又は/及び記録媒体積載部に設けられた発熱部と、画像形成部と記録媒体積載部との間に設けられ、発熱部を冷却する冷却媒体を集合させるための集合部と、冷却媒体を集合部へ集合させ、冷却媒体を集合部から発熱部へ供給する流動手段と、を含むことを特徴とすることができる。
さらに、記録媒体積載部は、用紙を載置するための用紙トレイと、外装部材と、冷却媒体を記録媒体積載部の外部から取り込み集合部へ送る取込路と、を含み、用紙トレイと外装部材との間に、取込路を形成したことを特徴とすることができる。また、記録媒体積載部は、用紙を載置するための用紙トレイと、用紙トレイの周囲に配置され、画像形成部などの他部材を支持する中空の支持部材と、を含み、支持部材の内部に、冷却媒体を記録媒体積載部の外部から取り込み集合部へ送る取込路を形成したことを特徴とすることができる。
本発明によれば、空気などの冷却媒体のより簡易な管理を可能とする電子機器を提供することが可能となる。
また、本発明によれば冷却媒体の流路の配置設計をより簡易に行うことができる画像形成装置を提供することが可能となる。
また、本発明によれば冷却媒体の流路の配置設計をより簡易に行うことができる画像形成装置を提供することが可能となる。
以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書において、共通する部分には同じ符号を用いている。
図1は、本実施の形態が適用される画像形成装置の全体構成を、正面から示している。この画像形成装置は、記録媒体としての用紙Pに画像を形成する装置本体10、積載された原稿束から原稿を順次搬送する原稿送り装置50、および、スキャンによって画像を読み取るスキャナ装置90を有している。
装置本体10は、感光体ドラム11と、感光体ドラム11上に形成された各色成分トナー像を順次転写して保持させる中間転写ベルト17と、中間転写ベルト17上に転写されたトナー像を記録媒体である用紙Pに転写させる二次転写部19と、二次転写された画像を用紙P上に定着させる発熱部としての定着部20Aとを有している。
感光体ドラム11の周囲には、帯電器12や、レーザ走査装置などの露光器13や、感光体ドラム11上の静電潜像をトナーにより可視像化する回転式現像装置14が設けられている。また、感光体ドラム11の周囲には、感光体ドラム11上に形成された各色成分トナー像を中間転写ベルト17に転写する一次転写ロール18と、ドラムクリーナ16等の電子写真用デバイスなどが順次配設されている。なお、露光器13は、画像処理部(IPS)15から入力されたデジタル画像信号に基づいて、感光体ドラム11上に対する静電潜像の書き込みを行う。
感光体ドラム11の周囲には、帯電器12や、レーザ走査装置などの露光器13や、感光体ドラム11上の静電潜像をトナーにより可視像化する回転式現像装置14が設けられている。また、感光体ドラム11の周囲には、感光体ドラム11上に形成された各色成分トナー像を中間転写ベルト17に転写する一次転写ロール18と、ドラムクリーナ16等の電子写真用デバイスなどが順次配設されている。なお、露光器13は、画像処理部(IPS)15から入力されたデジタル画像信号に基づいて、感光体ドラム11上に対する静電潜像の書き込みを行う。
次に、用紙搬送系について説明する。用紙搬送系は、複数の用紙トレイ31〜34と、手差しトレイ35とを有している。また、各用紙トレイ31〜34の上部には、引き込みロール(ナジャーロール)36を有し、さらにその下流側には用紙捌き部37と、その下流側には用紙Pを一旦停止させた後に再送するテイクアウェイロール38とを有している。
このテイクアウェイロール38の下流側に当たる用紙経路41には、原稿をさらに下流側のロールまで搬送等を行うプレレジロール39と、二次転写部19に対して用紙Pを供給するレジストレーションロール(レジロール)40とを有している。さらに、その下流側には搬送ベルト42が設けられており、未定着画像が転写された用紙Pはこの搬送ベルト42によって定着部20Aへと搬送される。また、用紙経路41には、バッフル48を備えている。
このテイクアウェイロール38の下流側に当たる用紙経路41には、原稿をさらに下流側のロールまで搬送等を行うプレレジロール39と、二次転写部19に対して用紙Pを供給するレジストレーションロール(レジロール)40とを有している。さらに、その下流側には搬送ベルト42が設けられており、未定着画像が転写された用紙Pはこの搬送ベルト42によって定着部20Aへと搬送される。また、用紙経路41には、バッフル48を備えている。
また、本実施の形態では、両面モード選択時に、再度二次転写部19へ用紙Pを送り込むための用紙戻し搬送機構が設けられている。この用紙戻し搬送機構は、用紙排出経路43に対して下方側に分岐する用紙分岐経路44を設け、さらに下方に用紙反転経路45を延設し、この用紙反転経路45から用紙戻し経路46を連通接続したものである。そして、用紙分岐経路44、用紙反転経路45および用紙戻し経路46には適宜数の搬送ロール47が設けられている。なお、装置本体10内には、スキャナ装置90におけるスキャン動作等を制御するコントローラ49も設けられている。
さらに、図1には図示されていないが、装置本体10内には、発熱部を冷却する冷却媒体を取り込む取込路60(図2等参照)や、冷却媒体を集合させるための集合部61(図2等参照)などが設けられている。図2〜図9を用いて、これらの点を詳細に説明する。
−第1の実施形態−
図2は、装置本体10の内部に集合部61を配置した構成図であり、第1の実施形態を示している。図2(b)では、装置本体10の正面図を示しており、図2(a)は、装置本体10の左側面図を示している。なお、図中点線部分は、装置本体10の内部に配置されていることを意味している。
図2は、装置本体10の内部に集合部61を配置した構成図であり、第1の実施形態を示している。図2(b)では、装置本体10の正面図を示しており、図2(a)は、装置本体10の左側面図を示している。なお、図中点線部分は、装置本体10の内部に配置されていることを意味している。
まず、図2(b)から説明すると、装置本体10の下半分には、フレーム70が配置されている。フレーム70は、底部パイプ71と、集合部である上部パイプ73と、供給パイプ72とから構成されている。なお、上部パイプ73は、後述の集合部61として機能する。4本の底部パイプ71は、底部10R近くに長方形状に組まれ、4本の上部パイプ73は、底部パイプ71の上方に位置し、装置本体10の中ほどに長方形状に組まれている。供給パイプ72は、4本の上部パイプ73の接合点と、4本の底部パイプ71の接合点とをそれぞれ接続している。
底部パイプ71の長手方向中央下部であって、装置本体10の底部10Rには、取込口10Gが設けられており、この取込口10Gに流動手段である流動ファン80が取り付けられている。一方、上部パイプ73の上面には、孔状に形成された複数の供給部64が設けられており、この供給部64の一部には、上方に伸びるパイプ状の供給路65が設けられている。更に、装置本体10の上部には、定着部などの発熱部20が複数設けられている。装置本体10の上部左側面には取込口10G(図中左)が設けられており、装置本体10の上部右側面には排出口10H(図中右)が設けられている。取込口10Gには吸気ファン84が設けられており、排出口10Hには流動手段である流動ファン80が設けられている。なお、フレーム70の内側の空間には、用紙トレイ31〜34が上下方向に多段で設けられている。
底部パイプ71及び供給パイプ72の内部には、取込路60が形成されている。また、底部パイプ71の取込口10Gに設けられている流動ファン80により装置本体10の外部から冷却媒体である空気が取り込まれる。この空気は、底部パイプ71の内部に侵入後左右に分岐し、上方に位置する上部パイプ73に向かって取込路60の内部を流れていく。上部パイプ73の両端の下面には、複数(本実施形態では両端の2カ所)の流入部62が形成されており、この上部パイプ73直前まで到達した空気は、上記流入部62から、上部パイプ73内に入る。
流入部62から入った空気は、上部パイプ73を略水平方向(上部パイプ73の中央部方向)に流れていく。この空気が流れていく下流方向には、複数(本実施形態では3つ)の供給部64が上部パイプ73の上部に配置されている。そして、この空気は、この供給部64から上部に向かって供給される。供給部64の一部には、供給路65が設けられており、空気の一部は、この供給路65を通じて上方に供給されている。供給部64若しくは供給路65の更に上部には、発熱部20が設けられており、この発熱部20に、供給部64若しくは供給路65から空気が供給される。
この空気により発熱部20は冷却され、この発熱部20により加温された空気は、装置本体10の右側面に設けられている排出口10Hから装置本体10の外部へ排出される。なお、装置本体10の左側面に形成された取込口10Gからも空気が流入しており、発熱部20の冷却を行う。この取込口10Gからの空気も、発熱部20で加温後、排出口10Hから排出される。
装置本体10の外部から取り込まれた空気は、取込路60を通じて、集合部61である上部パイプ73に集合する。上部パイプ73に集合した後、空気は発熱部20に供給されていく。従来は、複数の流路内の空気の状態を管理しようとする場合、個々の流路において管理する必要が生じ、管理が複雑になるという問題があった。
一方、本実施形態では、発熱部20へ空気を供給する前に、空気を集合部61に集合させているため、この集合部61で、センサー等の検出手段により例えば流量や温度などの空気の状態を集中して管理することができる。
一方、本実施形態では、発熱部20へ空気を供給する前に、空気を集合部61に集合させているため、この集合部61で、センサー等の検出手段により例えば流量や温度などの空気の状態を集中して管理することができる。
また、装置本体の側面などから冷却媒体を取り入れ、発熱部を冷却後、加温された冷却媒体をもう一方の側面から排出する発熱部の冷却方法もある。しかし、装置本体に、複数の発熱部が存在している場合、冷却媒体が排出口方向に向かうほど加温されるため下流に位置する発熱部の冷却効率が低下するという問題があった。
しかし、本実施形態では、例えば、右方の流入部62から入った空気は、上部パイプ73を左方向に流れていく。この空気が流れていく下流方向(左方向)には、上流側から下流側に向かって複数(本実施形態では2つ)の供給部64が配置されている。そして、流れてきた空気は、この供給部64から上部に向かって供給される。一方、発熱部20も、供給部64と水平方向において対応する位置であって、空気の流れる上流から下流方向に向かって複数(本実施形態では2つ)設けられている。このため集合部61の外に出るまでは、冷却媒体は加温されておらず、個々の発熱部20に加温されていない状態の冷却媒体を供給することができる。
また、本実施形態では、上部パイプ73が略水平に設けられている。このため、図2(b)における左右(水平)方向に位置する発熱部20に、加温されていない空気を供給することが可能となり発熱部20の冷却を効率的に行うことができる。
さらに、本実施形態では、上部パイプ73を略水平に配置し、発熱部20を上部パイプ73の上部に配置している。この結果、加温後の冷却媒体が自然上昇するようになるため、発熱部20への空気の供給を効率的に行うことができる。
なお、本実施形態では、上部パイプ73を略水平方向に配置したが、集合部61の配置方向は、それ以外の方向でもよく、例えば、上下方向に配置することもできる。この場合は、上下方向に位置する発熱部20を効率的に冷却することができる。
さらに、本実施形態では、上部パイプ73を略水平に配置し、発熱部20を上部パイプ73の上部に配置している。この結果、加温後の冷却媒体が自然上昇するようになるため、発熱部20への空気の供給を効率的に行うことができる。
なお、本実施形態では、上部パイプ73を略水平方向に配置したが、集合部61の配置方向は、それ以外の方向でもよく、例えば、上下方向に配置することもできる。この場合は、上下方向に位置する発熱部20を効率的に冷却することができる。
また、供給部64の一部には、供給路65が設けられており、一部の空気は、この供給路65を通じて上方に供給されている。この結果、従来空気が届きにくかった箇所にも、空気を供給することができる。なお、発熱部20により加温された空気は、装置本体10の右側面に設けられた排出口10Hにより装置本体10の外部に排出される。
集合部61は、本実施形態で示す上部パイプ73のようにパイプ状や棒状のものに限られず、箱状、平板状、円板状のように左右方向、上下方向、奥行き方向に空気を移動可能なものも含まれる。
供給路65は、適宜材料を選択することにより、可撓性を持たせてフレキシブルに配置することもできるし、非可撓性に形成することもできる。
発熱部20としては、例えば画像形成装置の場合、トナーを記録媒体である用紙などに定着させる定着部や、用紙を搬送する用紙搬送手段、感光体ドラム等に潜像を形成する潜像形成手段、用紙にトナー像を転写させる転写手段などがある。
供給路65は、適宜材料を選択することにより、可撓性を持たせてフレキシブルに配置することもできるし、非可撓性に形成することもできる。
発熱部20としては、例えば画像形成装置の場合、トナーを記録媒体である用紙などに定着させる定着部や、用紙を搬送する用紙搬送手段、感光体ドラム等に潜像を形成する潜像形成手段、用紙にトナー像を転写させる転写手段などがある。
本実施形態では、空気を冷却媒体として用いているが、空気以外の気体や、水などの液体を用いることもできる。
また、流動ファン80は、2つ設ける必要は必ずしもなく、例えば、1つ設けることで、取込と排出の両機能を持たせてもよい。また、流動ファン80は、装置本体10に設けられる必要も必ずしもなく、装置本体10の外部に設け、外部から空気などを、装置本体10に取り込んだり、排出させたりしてもよい。
また、流動ファン80は、2つ設ける必要は必ずしもなく、例えば、1つ設けることで、取込と排出の両機能を持たせてもよい。また、流動ファン80は、装置本体10に設けられる必要も必ずしもなく、装置本体10の外部に設け、外部から空気などを、装置本体10に取り込んだり、排出させたりしてもよい。
さらに、装置本体10内にあるオゾンや、浮遊するトナーなどの不要物も、加温された空気とともに、装置本体10の外部に排出することができる。その際、排出口10Hの上流側にこれらの不要物を回収等するフィルタを設けることが望ましい。
また、上部パイプ73には、流入部62や供給部64などの開閉を行う開閉手段や、流量の調整を行う流量調整手段、温度計測などを行う計測手段、発熱部20へ空気の供給を行うファン、発熱部20から後述の回収部83へ空気を集合させるファンなどを設けることができる。
また、上部パイプ73には、流入部62や供給部64などの開閉を行う開閉手段や、流量の調整を行う流量調整手段、温度計測などを行う計測手段、発熱部20へ空気の供給を行うファン、発熱部20から後述の回収部83へ空気を集合させるファンなどを設けることができる。
また、フレーム70を採用しているため、装置本体10の強度アップを図ることができる。さらに、装置本体10の待機時、両面印刷時、片面印刷時のそれぞれで流動ファン80の回転数を変化させるようにすることもできる。
また、集合部61は、フレーム70の一部(上部パイプ73)として形成しているが、図5で示すように別部品で形成することもできる。また、図9で示すように集合部61は、画像形成部10Aの一部を構成する画像形成部ベースフレーム82と一体で形成することもできる。
また、集合部61は、フレーム70の一部(上部パイプ73)として形成しているが、図5で示すように別部品で形成することもできる。また、図9で示すように集合部61は、画像形成部10Aの一部を構成する画像形成部ベースフレーム82と一体で形成することもできる。
さらに、本実施形態では画像形成部10Aと、この画像形成部10Aの下部に設けられた記録媒体積載部10Bとの間に上部パイプ73を設けている。画像形成部10Aの内部に設けられた発熱部20へ冷却媒体を供給しようとする場合、この発熱部20から上部パイプ73までの間で冷却媒体の供給路を検討すればよい。一方、記録媒体積載部10Bの内部に冷却媒体の取込路60を形成する場合も、冷却媒体の取込口10Gから上部パイプ73までの取込路60を検討すればよい。すなわち、取込口10Gから発熱部20まで連続して冷却媒体の経路を考える必要がない。
特に、画像形成部10Aと記録媒体積載部10Bとは、別のユニットで構成される場合が多く、このため、異なる設計者により設計されることが多い。このため従来は、各パーツ間において流路の配置についての調整や検討が必要となり、設計を複雑化させてしまうという問題を有していた。一方、本実施形態では画像形成部10Aの設計者は、発熱部20から上部パイプ73まで、また、記録媒体積載部10Bの設計者は取込口10Gから上部パイプ73までを検討すればよい。このため、予め上部パイプ73の位置だけ決めておけば、上記の調整や検討が省略、簡略化でき従来よりも簡易に設計を行うことができる。
なお、本実施形態では発熱部20が画像形成部10Aに設けられたものを示しているが、発熱部20が記録媒体積載部10Bにあっても上記の同様に簡易に設計が可能となるし、画像形成部10Aと記録媒体積載部10Bの両方にあっても同様に簡易に設計が可能となる。
また、発熱部20が複数設けられている場合には、上記のように画像形成部10Aと、この画像形成部10Aの下部に設けられた記録媒体積載部10Bとの間に上部パイプ73が設けられる態様が特に好ましい。発熱部20が複数の場合、冷却媒体の供給経路が特に複雑になる傾向がある。画像形成部10Aと、この画像形成部10Aの下部に設けられた記録媒体積載部10Bとの間に上部パイプ73を設けることで、複雑な経路の配置設計等がより容易になる。
また、発熱部20が複数設けられている場合には、上記のように画像形成部10Aと、この画像形成部10Aの下部に設けられた記録媒体積載部10Bとの間に上部パイプ73が設けられる態様が特に好ましい。発熱部20が複数の場合、冷却媒体の供給経路が特に複雑になる傾向がある。画像形成部10Aと、この画像形成部10Aの下部に設けられた記録媒体積載部10Bとの間に上部パイプ73を設けることで、複雑な経路の配置設計等がより容易になる。
さらに、記録媒体積載部10Bの内部には、上述のようにほぼ中央部に位置する用紙を載置するための用紙トレイ31〜34と、これらの用紙トレイ31〜34の周囲に配置された画像形成部10Aなどの他部材を支持するフレーム70が設けられている。そしてフレーム70の一部を構成する供給パイプ72の内部に、冷却媒体を記録媒体積載部10Bの外部から取り込み集合部61へ送る取込路60が形成されている。取込路60を供給パイプ72の内部に形成すれば、装置本体10内のスペースを有効に活用でき、装置のサイズアップを抑制することができる。
次に図2(a)について説明する。図2(b)と同様に、底部パイプ71の中央底部には、流動ファン80が設けられており、この流動ファン80により空気が底部パイプ71内部の取込路60に取り込まれる。その後、空気は、取込路60を通じて発熱部20まで供給されるが、図2(b)とその供給態様等はほぼ同じであるため、説明を省略する。
―第2の実施形態―
図3は、装置本体10の内部に集合部61及び回収部83を配置した第2の実施形態を示している。図3(b)は、装置本体10の正面図を示しており、図3(a)は、装置本体10の左側面図を示している。
図3は、装置本体10の内部に集合部61及び回収部83を配置した第2の実施形態を示している。図3(b)は、装置本体10の正面図を示しており、図3(a)は、装置本体10の左側面図を示している。
まず、図3(b)から説明する。図2で示した第1の実施形態と同様に、装置本体10の下部には、中空のフレーム70が配置されている。底部パイプ71の長手方向中央下部であって、装置本体10の底部には、取込口10Gと排出口10Hとが設けられている。左右に位置する供給パイプ72および排出パイプ74の内部には、流動ファン80がそれぞれ設けられている。また、上部パイプ73には、仕切部81を介して集合部61(図中左)と回収部83(図中右)とが隣接して形成されている。
装置本体10の外部から取り込まれた空気は、取込路60を通じて、上部パイプ73に形成された集合部61に集合する。集合部61に集合した後、空気は発熱部20に供給されていく。左側に設けられた流動ファン80は、取込口10Gから取込路60に取り込まれた空気を上方の集合部61に送る。流動ファン80により上方に送られた空気は、流入部62から集合部61の内部に入り、集合部61を水平方向(図中右方向)に流れていく。この空気が流れていく下流方向には、複数(本実施形態では2つ)の供給部64が配置されている。そして、集合部61の上方に設けられた供給部64から供給路65を経由して空気は発熱部20に供給される。集合部61の内部右方には、仕切部81が設けられており、この仕切部81により空気の右方への移動は規制されている。
さらに、上述のように加温された空気を回収する回収部83が、仕切部81を介して集合部61の図中右方に隣接して設けられている。発熱部20と回収部83との間には、回収路66が設けられており、発熱部20により加温された空気は、この回収路66により回収部83へ回収される。回収された空気は、回収部83の右端下部に設けられた排出孔68から排出パイプ74内部の排出路69に移動する。排出パイプ74の内部には、流動ファン80が設けられており、加温された空気は、底部パイプ71の中央下部に設けられた排出口10Hより排出される。底部パイプ71の中央には仕切部81が形成され、取込口10Gからの空気と、排出口10Hへの空気とが混合しないようになっている。
次に、図3(a)について説明する。底部パイプ71の長手方向中央下部であって、装置本体10の底部10Rには、取込口10Gが設けられている。取込口10Gより取込路60に取り込まれた空気は、底部パイプ71の両端に向かって分岐する。供給パイプ72に到達後、供給パイプ72の内部にある流動ファン80により集合部61方向に向かって移動する。集合部61から供給部64、供給路65を通じて、発熱部20に空気が供給される。図示はしていないが、加温された空気は、図3(b)で示したような回収路66を通じて、回収部83に回収される。回収部83に回収された空気は、排出パイプ74内部の排出路69を通じて、装置本体10の外部へ排出される。
本実施形態では、装置本体10の内部へ空気を供給する取込口10Gと、排出口10Hとを装置本体10の底部10Rに設けている。ファンによる空気の取込や排出が、装置の中段付近で行われると、外部への音の漏れだしも大きくなる。とりわけ中高速領域での複写、印刷などの場合、冷却のための風量も多く必要とされ、ますます騒音が大きくなる傾向がある。取込口10Gと、排出口10Hとを装置本体10の底部10Rに設けることで、ファンの騒音を減少させることができる。
なお、騒音を更に減少させるために、取込口10Gや排出口10Hを設けずに、装置本体10の内部で空気を循環させることもできる。この際、適宜外部への除熱手段を設けることが好ましい。
また、本実施形態では、図2で示した第1の実施形態で示したように装置本体10の側方に吸気ファン84、流動ファン80を設けていないため、発熱部20への空気の供給は、すべて集合部61のみから行われるようになっている。このため、発熱部20への空気の供給に関して、集合部61で集中管理ができるようになっている。
また、本実施形態では、図2で示した第1の実施形態で示したように装置本体10の側方に吸気ファン84、流動ファン80を設けていないため、発熱部20への空気の供給は、すべて集合部61のみから行われるようになっている。このため、発熱部20への空気の供給に関して、集合部61で集中管理ができるようになっている。
さらに、回収路66を設けているので、加温された空気が他の発熱部20に流れていくことを防止でき、発熱部20の冷却効率を上昇させることができる。また、回収部83に、加温された空気が複数の場所から回収される場合、この回収部83において、加温された空気の温度、流速、流量などの状態を集中管理することができる。さらに、加温された空気がすべて回収部83に回収されるようにすれば、回収部83において加温された空気をさらに集中管理することができる。また、回収部83と集合部61とを隣接して設ければ、回収部83と集合部61とが一体となった1つの部品を形成することも可能となり、コスト等の低減を図ることが可能となる。さらに、回収部83と集合部61とを隣接して設けることで、温度管理などを行う場合に、センサーなどの集中化を図ることができ、設計の簡略化等が可能となる。
図4は、フレーム70の変形例を説明する構成図である。空気はフレーム70の底部に位置する取込口(図示省略)や、排出口(図示省略)よりフレーム70内に取込及び排出される。また、図2及び図3で示した実施形態では、それぞれのパイプに対して、供給若しくは回収のいずれかの機能を持たせたが、図4では、供給パイプと排出パイプとを一体として一本のパイプとしてある。この一本のパイプ内において、このパイプの前面75側に取込路60が、後面76側に排出路69が形成されている。また、図示は省略しているが、流動ファンはこのパイプの内部に設けてある。
図5は、集合部61及び回収部83の変形例を示す構成図である。集合部61及び回収部83は、数センチの厚さを有する箱状に形成されている。図3などでは、フレーム70の一部に、集合部61及び回収部83を形成していたが、このように、箱状の別部材により集合部61及び回収部83を形成することもできる。
集合部61の底部には、流入部62が形成されており、ここから空気が集合部61内に供給される。そして、流入部62から流入した空気は、集合部61を略水平方向(図中、上下方向および右方向)に流れていく。集合部61の上面には、複数の供給部64が設けられており、この供給部64の上方に位置する発熱部20(図示せず)に空気が供給される。供給部64の一部には、供給路65が設けられており、上方に位置する発熱部20まで空気を供給可能としている。
集合部61の底部には、流入部62が形成されており、ここから空気が集合部61内に供給される。そして、流入部62から流入した空気は、集合部61を略水平方向(図中、上下方向および右方向)に流れていく。集合部61の上面には、複数の供給部64が設けられており、この供給部64の上方に位置する発熱部20(図示せず)に空気が供給される。供給部64の一部には、供給路65が設けられており、上方に位置する発熱部20まで空気を供給可能としている。
さらに、発熱部20により加温された空気は、回収部83の上面に設けられた回収孔67を通って回収部83に回収されている。また、回収孔67の一部には、発熱部(図示せず)近傍まで延伸された回収路66が設けられており、この回収路66は、発熱部20により加温された空気を回収部83に回収する。
なお、供給路65と回収路66との間には、空気の混合を防止する仕切部81が設けられている。また、集合部61と回収部83との間にも仕切部81が形成されており、これにより加温前と加温後の空気の混合を防止している。集合部61及び回収部83は、合成樹脂や、金属、若しくはこれらの組み合わせで形成される。
なお、供給路65と回収路66との間には、空気の混合を防止する仕切部81が設けられている。また、集合部61と回収部83との間にも仕切部81が形成されており、これにより加温前と加温後の空気の混合を防止している。集合部61及び回収部83は、合成樹脂や、金属、若しくはこれらの組み合わせで形成される。
図6は、供給路65の一例を示す構成図であり、フロントカバー10J周辺の空気の流れを示した詳細図である。
集合部61として、本図では箱状に形成された中間部材61Aを用いている。中間部材61Aの内部は中空に形成されており、この中空部を空気が略水平方向に移動する。左方の流入部(図示せず)から流入した空気は、下流方向である右方に移動し、右端まで到達する。そして、この右端には、厚みが減少する段部10Yが形成されている。この段部10Yには、上方及び側方に開口した供給部64が2カ所設けられている。
集合部61として、本図では箱状に形成された中間部材61Aを用いている。中間部材61Aの内部は中空に形成されており、この中空部を空気が略水平方向に移動する。左方の流入部(図示せず)から流入した空気は、下流方向である右方に移動し、右端まで到達する。そして、この右端には、厚みが減少する段部10Yが形成されている。この段部10Yには、上方及び側方に開口した供給部64が2カ所設けられている。
一方、中間部材61Aの右端上部には、フロントカバー10Jが図中右方に開閉可能に設けられている。フロントカバー10Jは、外壁部10L、内壁部10K、上面部10M、下面部10Nとからなり、これらの面に囲まれた部分に供給路65が形成されている。下面部10N及び内壁部10Kには、それぞれ開口部10Pが設けられている。下面部10Nおよび内壁部10Kの下部に設けられた開口部10Pは、中間部材61Aに設けられた供給部64と対向した位置に設けられており、供給部64からの空気をフロントカバー10J内部の供給路65に供給する。供給された空気は、内壁部10Kの上部に形成された開口部10Pから、装置本体10の内部の発熱部(図示せず)に供給される。
このように、供給路65は、別部品を設けることなく、既存の部品の形状等を変更して形成することもできる。また、既存の部品を利用することで、装置本体のサイズアップを防止することができる。なお、外壁部10Lを下方に一部延伸した延伸部10Qを形成し、この延伸部10Qを中間部材61Aの右端面に当接させている。この結果、フロントカバー10Jと中間部材61Aとの隙間から漏れる装置本体内部の騒音を防止している。
図7は、取込路60の一例を示す構成図である。装置本体10の下方側に設けられた記録媒体積載部10Bの底部付近には、上下に平行してベースプレート10Dが2枚設けられている。この2枚のベースプレート10Dの間には、ファン(図示せず)と、取込路60とが設けられている。このファンを稼働させることで、下部側のベースプレート10Dに設けられた取込口10Gから取込路60へ、空気が取り込まれる。そして、取り込まれた空気は記録媒体積載部10Bの外表面を覆う外装部材である側面下部カバー10E方向(図中左方向)に移動する。側面下部カバー10Eと、内部の用紙トレイ33,34との間にも、取込路60が形成されており、最終的にこの取込路60を通じて上方の集合部61に送られる。
より詳細に説明すると、用紙トレイ33,34やテイクアウェイロール38と、側面下部カバー10Eとの間には、仕切部材10Fが設けられており、空気は、側面下部カバー10Eと仕切部材10Fとの間の取込路60を上昇し、図8で示す集合部61まで送られる。集合部61まで到達した空気は、前述の実施形態で示したように、取込路60の内部を略水平方向(同図中、紙面に対し垂直方向)に移動する。また、その一部は、側面上部カバー10Cに沿って上方に移動する。取込路60を用紙トレイ33,34と側面下部カバー10Eとの間に形成すれば、スペースを有効に活用でき、装置のサイズアップを抑制することができる。
10…装置本体、10A…画像形成部、10B…記録媒体積載部、10E…側面下部カバー(外装部材の一例)、10G…取込口、10H…排出口、10R…底部、20…発熱部、31〜34…用紙トレイ、60…取込路、61…集合部、64…供給部、65…供給路、66…回収路、72…供給パイプ(支持部材の一例)、80…流動ファン(流動手段の一例)、83…回収部
Claims (10)
- 発熱部と、
前記発熱部を冷却する冷却媒体を集合させるための集合部と、
冷却媒体を前記集合部へ集合させ、冷却媒体を当該集合部から前記発熱部へ供給する流動手段と、
を含む電子機器。 - 冷却媒体を電子機器本体の内部へ取り込む取込口と、前記発熱部により加温された冷却媒体を当該電子機器本体の外部へ排出する排出口と、をさらに含み、当該取込口及び当該排出口は、当該電子機器本体が載置された際に底部に位置することを特徴とする請求項1記載の電子機器。
- 前記流動手段は、前記集合部の内部で冷却媒体を流動させるとともに、当該集合部には、冷却媒体が流れていく下流方向に供給部を複数配置したことを特徴とする請求項1記載の電子機器。
- 前記発熱部への冷却媒体の供給は、前記集合部のみから行われることを特徴とする請求項1記載の電子機器。
- 前記発熱部により加温された冷却媒体を回収するための回収部を更に含むことを特徴とする請求項1記載の電子機器。
- 冷却媒体を前記集合部から前記発熱部へ供給するための供給路を更に含む請求項1記載の電子機器。
- 前記発熱部により加温された冷却媒体を当該発熱部から前記回収部へ回収するための回収路を更に含む請求項5記載の電子機器。
- 画像形成部と、
前記画像形成部の下部に設けられた記録媒体積載部と、
前記画像形成部又は/及び前記記録媒体積載部に設けられた発熱部と、
前記画像形成部と前記記録媒体積載部との間に設けられ、前記発熱部を冷却する冷却媒体を集合させるための集合部と、
冷却媒体を前記集合部へ集合させ、冷却媒体を当該集合部から前記発熱部へ供給する流動手段と、
を含む画像形成装置。 - 前記記録媒体積載部は、
用紙を載置するための用紙トレイと、外装部材と、冷却媒体を前記記録媒体積載部の外部から取り込み前記集合部へ送る取込路と、を含み、
前記用紙トレイと前記外装部材との間に、前記取込路を形成したことを特徴とする請求項8記載の画像形成装置。 - 前記記録媒体積載部は、
用紙を載置するための用紙トレイと、当該用紙トレイの周囲に配置され、前記画像形成部などの他部材を支持する中空の支持部材と、を含み、
前記支持部材の内部に、冷却媒体を前記記録媒体積載部の外部から取り込み前記集合部へ送る取込路を形成したことを特徴とする請求項8記載の画像形成装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005269234A JP2007076257A (ja) | 2005-09-15 | 2005-09-15 | 電子機器及び画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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JP2005269234A JP2007076257A (ja) | 2005-09-15 | 2005-09-15 | 電子機器及び画像形成装置 |
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JP2007076257A true JP2007076257A (ja) | 2007-03-29 |
Family
ID=37937004
Family Applications (1)
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JP2005269234A Pending JP2007076257A (ja) | 2005-09-15 | 2005-09-15 | 電子機器及び画像形成装置 |
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JP (1) | JP2007076257A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009116092A (ja) * | 2007-11-07 | 2009-05-28 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置 |
JP2009237195A (ja) * | 2008-03-27 | 2009-10-15 | Kyocera Mita Corp | 画像形成装置 |
JP2010032577A (ja) * | 2008-07-25 | 2010-02-12 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
JP2012093391A (ja) * | 2010-10-22 | 2012-05-17 | Fuji Xerox Co Ltd | 検知装置、画像形成装置 |
-
2005
- 2005-09-15 JP JP2005269234A patent/JP2007076257A/ja active Pending
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