JP2007075918A - スポンジブラスト装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明のスポンジブラスト装置70は、ブラスト媒体として粉塵の少ないスポンジブラスト媒体26を採択する。そして、作業者34が入室してブラスト作業を行うブラスト作業室82が形成されたチャンバ72をチャンバ用昇降台車76に搭載し、高所作業を行う場合には、チャンバ用昇降台車76によってチャンバ72をその高所位置まで上昇させ、シール部材74によってチャンバ72と壁面30との間の隙間をシールし、ブラスト作業室82を密閉する。この後、ブラスト作業室82に入室している作業者34がノズル38を用いて壁面30にスポンジブラスト媒体26を噴射してブラスト作業を開始するとともに、排出装置80を駆動し、使用済みのスポンジブラスト媒体26を吸引してチャンバ72から排出する。
【選択図】 図4
Description
Claims (7)
- 加工対象面に対面する側面に開口部が形成されるとともに、作業者が入室してブラスト作業を行うブラスト作業室が形成されたチャンバと、
チャンバと加工対象面との間の隙間をシールするシール部材と、
チャンバを搭載して移動する第1の移動手段と、
チャンバの前記ブラスト作業室に挿通配置され、作業者に取り扱われるとともに研削材が多孔質弾性体内に包含されたブラスト媒体を前記加工対象面に噴射するノズルと、
ノズルに前記ブラスト媒体を供給するブラスト媒体供給手段と、
チャンバに連結されるとともに、加工対象面に噴射された前記ブラスト媒体を吸引してチャンバから排出する排出手段とを備え、
前記排出手段は、前記チャンバにダクトを介して設けられた吸引手段と分離手段とからなることを特徴とするスポンジブラスト装置。 - 加工対象面に対面する側面に開口部が形成されるとともに、作業者が入室してブラスト作業を行うブラスト作業室が形成されたチャンバと、
チャンバと加工対象面との間の隙間をシールするシール部材と、
チャンバを搭載して移動する第1の移動手段と、
チャンバの前記ブラスト作業室に挿通配置され、作業者に取り扱われるとともに研削材が多孔質弾性体内に包含されたブラスト媒体を前記加工対象面に噴射するノズルと、
ノズルに前記ブラスト媒体を供給するブラスト媒体供給手段と、
ブラスト媒体供給手段を搭載して移動するとともに、前記第1の移動手段に連動して動作する第2の移動手段と、
チャンバに連結されるとともに、加工対象面に噴射された前記ブラスト媒体を吸引してチャンバから排出する排出手段とを備え、
前記排出手段は、前記チャンバにダクトを介して設けられた吸引手段と分離手段とからなることを特徴とするスポンジブラスト装置。 - 前記シール部材によって密閉された前記チャンバ内の内圧が外気よりも低くなるように、前記ノズルによる前記ブラスト媒体の噴射圧、前記排出手段による吸引圧を制御する制御手段が設けられていることを特徴とする請求項1又は2に記載のスポンジブラスト装置。
- 前記チャンバを前記加工対象面に押圧する押圧手段と、
前記押圧手段による前記チャンバの過押圧を防止する緩衝手段とを備え、
前記緩衝手段は、前記チャンバ内の内圧が外気よりも低くなるように、前記制御手段によって制御されていることを特徴とする請求項3に記載のスポンジブラスト装置。 - 前記チャンバはブームを介して吊り下げ支持され、
前記チャンバには、前記加工対象面を押圧し前記ブームの倒れを防止する倒れ防止手段が設けられていることを特徴とする請求項1又は2に記載のスポンジブラスト装置。 - 前記分離手段は、
下部が円錐状に形成された篩目の大きい第1の篩と、
第1の篩の下部に第1の導管を介して接続された第1の容器と、
第1の導管に設けられ第1の導管の開口率を変化させる第1の弁体と、
第1の篩の外側に、第1の篩と略同心円状に配置されるとともに下部が円錐状に形成された篩目の小さい第2の篩と、
第2の篩の下部に第2の導管を介して接続された第2の容器と、
第2の導管に設けられ第2の導管の開口率を変化させる第2の弁体と、
第2の篩の外側に配置された第3の容器とを少なくとも備え、
前記第1の篩と前記第2の篩とは、フレーム構成間にメッシュを貼り付けることにより構成されていることを特徴とする請求項1又は2に記載のスポンジブラスト装置。 - 前記第1の篩に振動を与える第1の振動機と、
前記第2の篩に振動を与える第2の振動機とを備えたことを特徴とする請求項6に記載のスポンジブラスト装置。
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