JP2007071490A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】
引出し式扉で閉塞される貯蔵室を備え、信頼性が高く使い勝手の良好な冷蔵庫を提供する。
【解決手段】
内箱３２側壁に設けたレール６３内を、食品収納ケースを支えるフレーム５０に設けた可動ローラ４５を摺動させ、フレーム５０とともに貯蔵室の内箱３２前縁に設けた固定ローラ７１を用いて引き出される扉３７を備え、扉３７が引き出されると固定ローラ７１及び可動ローラ４５で内箱３２からの荷重が支持される冷蔵庫において、
扉３７が引き出されたときには、内箱３２から下向きに受ける荷重を可動ローラ４５とともにフレーム５０に設けられた支持部５４でも受けるようにした。
【選択図】 図３

Description

本発明は、引出し式扉を有する冷蔵庫に関する。

引出し式扉を有する従来方式としては、特許文献１に記載されたものが知られている。特許文献１には、中仕切壁によって区画された貯蔵室を引出し式の扉で閉塞し、引出し式の扉に食品収納ケースを載置するフレームが取り付けられた冷蔵庫が開示されている。フレームは下方側から固定ローラによって支持されるとともに、固定ローラは中仕切壁に収納されている。さらに、固定ローラ収納部を中仕切壁とは別部品で備え、この固定ローラ収納部で荷重を支持することによって、引出し扉に過大な荷重がかかった場合の変形、破損を防いでいる。

また、引出し式の扉を有する他の方式として、特許文献２に記載されたものが知られている。この例は、引出ドアに備えられた支持体と貯蔵室の両側の壁面のガイドレールとの間に第２のガイドレールを有する構造としている。この構成は、支持体に取付けられる収納ケースを、水平状態を維持したまま大きく引き出すことができるため、収納ケース全体を見渡すこと、及び食品を用意に出し入れすることが可能となっている。

特開2000-2480号公報（図５） 特開平8-338681号公報（図１１、図１２）

従来例における冷蔵庫について図７により説明する。図７は特許文献１に示された従来例を示す図であり、食品収納ケース１０を載置するフレーム６が取り付けられた引出し扉１６を、冷蔵庫本体１から引き出した状態を示している。特に、子供Ｐが、引き出された扉１６にぶら下がる等のように、引出し扉１６に過大な荷重が掛かった状態を示すものである。

貯蔵室の側壁を構成する内箱３に一対に固定されたレール５内では、フレーム６の後部に設けられた可動ローラ７が摺動する。一方、中仕切壁９の両側には固定ローラ８が埋設され、引出し扉１６が引き出されるとフレーム６が固定ローラ８上を摺動する。この固定ローラ８は中仕切壁９に設けた収納ボックス１１内に設置してある。

図７に示すように、扉１６に過大な荷重が掛かったときは、固定ローラ８（収納ボックス１１）へ掛かる荷重を、収納ボックス１１のフランジ１１ｂを介して中仕切鋼板１４で受け、中仕切壁９、収納ボックス１１周辺の変形や破損を防止していた。

しかし、子供Ｐが扉１６にぶら下がり、引出し扉１６が前傾するような場合に、扉１６の下がり量を抑えるためには、可動ローラ７がレール５によって跳ね上がらないように抑える必要がある。レール５が可動ローラ７を抑える力は、通常、扉自身に加わる荷重よりはるかに大きくなるので、レール５の変形や破損が生じるおそれがある。

例えば、図７において、扉に加わる荷重をＷＰとして、固定ローラ８から扉までの寸法を図に示すようにＬ_１とし、固定ローラ８から可動ローラ７までの寸法をＬ_２とすると、可動ローラ７を抑えるべき力ＷＹは、「ＷＹ＝ＷＰ×（Ｌ_１／Ｌ_２）」となる。一般的に、Ｌ_２よりＬ_１のほうが数倍大きく設定されるので、可動ローラ７を抑えるべき力ＷＹは、扉に加わる荷重ＷＰよりはるかに大きくなる。したがって、Ｌ_１寸法を大きくすればその分だけ、レール５に加わる力が大きくなってしまい、変形や破損を招きやすくなっていた。

特に、最近は、引出し式の扉を有する貯蔵室の使い勝手の向上のため、引出し扉１６の引出寸法を大きくしたいという要求が高まっている。すなわち、食品収納ケース１０の奥側に貯蔵された貯蔵食品を容易に出し入れできるように、Ｌ_１寸法を大きくする傾向にある。したがって、（Ｌ_１／Ｌ_２）がさらに大きくなり、可動ローラ７を抑えるべきレール５の耐荷重性が問題となっていた。

特許文献２は、引出寸法を大きく設定することが可能な構成となっているが、この構成は第２のガイドレールを必要とするいわゆるダブルレール方式の引出し扉であり、コスト的に不利になるとともに第２のガイドレールの取付けスペースの分だけ食品収納容器の幅寸法が小さくなってしまうという課題が生じていた。

本発明は、このような従来の構成が有していた問題を解決しようとするものであり、その目的とするところは、引出し式扉で閉塞される貯蔵室を備え、信頼性が高く使い勝手の良好な冷蔵庫を提供することにある。

上記目的を達成するために、内箱側壁に設けたレール内を、食品収納ケースを支えるフレームに設けた可動ローラを摺動させ、前記フレームとともに貯蔵室の内箱前縁に設けた固定ローラを用いて引き出される扉を備え、扉が引き出されると固定ローラ及び可動ローラで前記内箱からの荷重が支持される冷蔵庫において、本発明は、
前記扉が引き出されたときには、前記内箱から下向きに受ける荷重を前記可動ローラとともにフレームに設けられた支持部でも受けるようにした。

また、引出し式の扉によって閉塞される貯蔵室と、この貯蔵室の側壁に前後に延伸するレールと、前記レール内を摺動する可動ローラを備え前記扉に取り付けられたフレームと、前記貯蔵室の側壁に設けられ前記フレームと当接する固定ローラと、前記フレームに設けられ前記扉が引き出されると前記固定ローラを規制するストッパ部と、前記フレームの前記ストッパ部よりも奥側に設けられ前記貯蔵室側壁と当接可能な支持部とを備え、
前記扉が引き出された状態では、前記ストッパ部よりも奥側において前記可動ローラ及び前記支持部で荷重を受ける構成とした。

また、上記のいずれかの構成を備えた冷蔵庫において、前記支持部は前記可動ローラの下方に設けられ、前記内箱から受ける荷重は、前記可動ローラと前記レールとが当接して受けるとともに、前記支持部と前記内箱に設けた窪み部とが当接して受けるようにした。

また、上記の構成を備えた冷蔵庫において、前記内箱に固定された固定ローラを補強するための補強部材を前記内箱の断熱材側に備え、この補強部材は前記固定ローラの補強部と、前記レールの補強部と、前記内箱窪み部の補強部とを一部材として有する構成とした。

また、上記の構成を備えた冷蔵庫において、前記フレームは、前記可動ローラが取り付けられる取付部と、固定ローラと摺動するフランジ部と、前記支持部とを一部材で形成した。

また、上記の構成を備えた冷蔵庫において、前記フランジ部が収納される内箱窪み部内を前記支持部が前後に移動する構成とした。

本発明によれば、信頼性が高く使い勝手の良好な貯蔵室を備えた冷蔵庫を提供することができる。

以下、本発明の一実施例について、図面を参照しながら説明する。まず図１及び図２を用いて説明する。図１は本発明の一実施例を示す冷蔵庫の縦断面図であり、図２は図１におけるＡ−Ａ線の断面図である。

冷蔵庫の箱体３０は、外殻を構成する外箱３１と、各貯蔵室の内面を構成する内箱３２と、外箱３１と内箱３２との間に充填された断熱材３３とを備えて構成されている。冷蔵庫箱体３０内には、上から順に、冷蔵室３４、製氷室３５、冷凍室３６、野菜室３８が区画形成されている。これらの貯蔵室のうち、冷蔵室３４は回転式の扉によって前面開口部が閉塞されており、製氷室３５、冷凍室３６及び野菜室３８は引出し式の扉によって前面開口部が閉塞されている。

冷凍室３６内には３段重ねの食品収納ケース４１，４２、４３が設けてあり、そのうちの中段と下段の食品収納ケース４２、４３は、引出し式の冷凍室扉３７を引き出すと扉とともに引き出される。最下段の食品収納ケース４３は、後述するようにフレーム５０に支えられて、冷凍室３６側壁の前縁に設けられた固定ローラ７１上を摺動して、引出し式扉３７とともに引出しが可能である。また、中段の食品収納ケース４２は、下段の食品収納ケース４３に載置されており、下段の食品収納ケース４３とともに引き出される構成になっている。

また、野菜室３８内には１段の食品収納ケース４４が設けてあり、後述するフレーム５０に支えられ、野菜室３８側壁の前縁に設けた固定ローラ７１を使って、野菜室扉３９とともに引出しが可能である。なお、野菜室３８内を２段の食品収納ケースとした場合であっても、上段の食品収納ケースを下段の食品収納ケース上に載置する構成とすることによって、野菜室扉３９とともに引き出す構成とすることができる。

なお、本実施例は、引出し式扉で閉塞される貯蔵室であれば、貯蔵室の位置や庫内の温度帯によって区別されるものではない。したがって、当然、冷凍室扉３７に限られるものではない。しかし、説明の都合上、以下では、冷凍室扉３７を代表に説明する。

食品収納ケース４３を支持するフレーム５０は、冷凍室側壁の側に可動ローラ４５を備えている。可動ローラ４５はフレーム５０の可動ローラ取付部５１に取付けられ、この可動ローラ取付部５１は奥行方向に延伸するフレーム５０の奥端側に設けられる。したがって、冷凍室扉３が引き出されると、可動ローラ４５は、冷凍室３６内を奥方から手前側（図２では紙面では紙面奥側から紙面手前側）へと、レール６３に沿って移動する。この可動ローラ４５は、レール６３内を摺動してもよく、また、ローラが回転することによって移動してもよい。いずれにしても、可動ローラ４５が内箱３２側壁に設けたレール６３内を移動し、冷凍室扉３７とともに食品収納ケース４３が、冷蔵庫箱体３０に対して引出し可能に構成してある。

また、フレーム５０は、固定ローラ７１と当接して摺動するための固定ローラ摺動用フランジ部５２を一体若しくは別体に有している。この固定ローラ摺動用フランジ部５２は、内箱窪み部６４側に延伸しており、冷凍室扉３７が引き出され、冷凍室３６側壁とフレーム５０とが相対的に移動すると、扉３７から見てフランジ下部の固定ローラ摺動空間３２ａ内を固定ローラ７１が前後に移動する。

この固定ローラ７１は、固定ローラ摺動用フランジ部５２と当接して摺動してもよく、また、ローラが回転することによって移動してもよい。

このように、固定ローラ摺動用フランジ部５２が、前後に移動可能とし、且つ、この固定ローラ摺動用フランジ部５２により食品収納ケース４３の内容積が犠牲にならないように、冷凍室３６の側壁を構成する内箱３２側壁に固定ローラ摺動空間３２ａを設けるように内箱窪み部６４を形成している。

フレーム５０によって支持された食品収納ケース４３のフランジ上面４３ｂには中段の食品収納ケース４２が載置される。したがって、食品収納ケース４２、４３自身の荷重、及び、これらの食品収納ケース４２、４３内に収納される貯蔵食品の荷重は、フレーム５０で支えられる構成となっている。

なお、中段の食品収納ケース４２は、下段の食品収納ケース４３と一緒に引き出された後、下段の食品収納ケース４３内の貯蔵食品が出し入れできるように、冷凍室３６の側壁に設けたレール６２内を、食品収納ケースのフランジ４２ａにより、前後に摺動可能なように構成してある。

また、本実施例では３段の食品収納ケースを備えており、このうち、最上段の食品収納ケース４１は、中段の食品収納ケース４２及び下段の食品収納ケース４３とは独立して引き出される。すなわち、冷凍室３６の側壁に設けたレール６１内を、食品収納ケースのフランジ４１ａにより、前後に摺動可能としている。この構成によって、最上段の食品収納ケース４１及びこれに収納される食品の荷重は、内箱３２の側壁によって受けられ、フレーム５０に負担がかからない構成となっている。

なお、上記の実施例においては、冷凍室３６の側壁に設けられたレールは、内箱３２の側面を凹ませて形成した構成としている。内箱３２は、外箱３１との間に、ウレタン等の発泡断熱材３３が充填されており、この発泡断熱材３３の接着力により外箱３１と内箱３２とが強固に結着し、箱体として十分な強度を保持している。したがって、この内箱３２の側壁で食品収納ケースや収納食品の重量を受ける構成としても箱体３０が崩壊することはない。

しかしながら、必ずしもこの構成に限られるものではなく、別途レール部材を備えた構成としても差し支えない。しかし、レール部材を配設した場合であっても、レール部材を介して最終的には箱体３０によって、荷重を受ける構成とすることが重要である。

このように、本実施例のレール６３は、冷凍室３６の側壁面に設けられており、後述するように、いずれも内箱３２を凹ませて設けられた可動ローラ４５が摺動する可動ローラ摺動レール部と、固定ローラ摺動用フランジ部５２が内部を前後に移動する内箱窪み部６４とを備えて構成されている。そして、前縁の開口部では両者間の内箱凸形状部がなく、一つの凹形状となっている。

つぎに、図３及び図４により説明する。図３は、引出し式扉を引き出した状態の要部斜視図であり、図４は要部拡大側面図である。これらは、前述した食品収納ケースを支えるフレーム５０を、内箱３２の前縁に設けた固定ローラ７１上に摺動させて、冷凍室扉３７とともに、最大に引き出した状態を示す図である。

これらの図において、食品収納ケース４３（及び４２）を支えるフレーム５０は、可動ローラ取付部５１に設けられた可動ローラ４５が、内箱３２側壁に設けたレール６３（可動ローラ摺動レール部）内を摺動して、冷蔵庫箱体３０に対して前後に移動可能なように構成してある。

また、フレーム５０は、内箱３２の前縁近くに設けた固定ローラ７１上を摺動するための固定ローラ摺動用フランジ部５２を一体若しくは別体に有している。この固定ローラ摺動用フランジ部５２が固定ローラ７１上を摺動して扉３７が引き出されたときに、フレーム５０がレール６３から外れないように、固定ローラ摺動用フランジ部５２の後部には、固定ローラ摺動空間３２ａ側に突出するストッパ部５３を備えている。したがって、扉３７を手前に引き出し続けると、固定ローラ７１がストッパ部５３と当接し、箱体３０から落下することを防止する。すなわち、固定ローラ７１とストッパ部５３とが当接した位置で冷凍室扉３７の引出量が最大となり、固定ローラ７１がフレーム５０を停止させる構造となっている。

ストッパ部５３と固定ローラ７１とが当接し、図３及び図４に示すように、引出し式扉３７が所定の寸法Ｌ_３だけ引き出されたときの荷重の受け方について説明する。冷凍室扉３７自身が有する重量と食品収納ケース４２、４３に収納された食品の重量は、フレーム５０を介して冷凍室３７の側壁を形成する内箱３２で支えられる。このとき、これらの荷重を支持できるように、可動ローラ４５の下方に荷重の支持部５４を備えている。この支持部５４を有することによって、荷重を分担して支持できる。

換言すれば、冷凍室扉３７を最大に引き出したときにフレーム５０を介して掛かる大きな荷重を支える際に、その荷重を支える部分の変形や破損が少なくする構成を採用している。まず、内箱側壁に設けたレール６３上面における可動ローラとの当接面６３ａと可動ローラ４５との間で、可動ローラ４５が上側に移動することを防止している。この構成によって、レール６３の可動レール４５との当接面６３ａが、可動ローラ４５が上方に浮き上がる力を受け、フレーム５０が前下がりになることを防いでいる。

そして、フレーム５０やレール６３の変形や破損を防止するため、本実施例のフレーム５０は可動ローラ４５の下側に支持部５４を有し、一方、冷凍室３６側壁の内箱３２側には、この支持部５４と当接する当接面６４ａを有し、フレーム５０の奥側が上方に浮き上がる力をそれぞれが分担して支持している。

このとき、引出し式の扉３７が最も引き出された状態において、固定ローラ７１よりも後方に可動ローラ４５と支持部５４が位置している必要がある。そこで、本実施例の可動ローラ４５と支持部５４は、固定ローラ７１と当接するストッパ部５３よりもフレーム５０の奥側に設けられている。

なお、当接面６４ａは扉３７を引き出す過程においては、固定ローラ摺動用フランジ部５２とは当接しないように構成している。具体的には、固定ローラ摺動用フランジ５２のフランジ面を支持部５４の支持面よりも低い位置に設定し、支持部５４が当接面６４ａ位置に来るまで扉３７が引き出されると、当接面６４ａと当接して荷重を受ける構成としている。

ところで、扉３７が開いた状態において、可動ローラ４５及び支持部５４に掛かる荷重の大きさは、固定ローラ７１と可動ローラ４５との間隔寸法Ｌ_４や、固定ローラ７１と支持部５４との間隔寸法Ｌ_５に左右される。すなわち、これらのＬ_４寸法やＬ_５寸法を大きくするほどの分担荷重を小さくすることができる。

しかし、Ｌ_４寸法、Ｌ_５寸法を大きくすると、扉３７の引出寸法Ｌ_３をその分だけ小さくする必要がある。レール６３の奥行寸法Ｌ_６は、それぞれの冷蔵庫特有の奥行寸法により無制限に大きくすることはできず、また、Ｌ_３寸法はＬ_６寸法よりも大きく設定することは不可能である。Ｌ_３寸法が小さくなると、食品収納ケース４２や４３の奥側に貯蔵された食品の出し入れに支障をきたしてしまう。

本実施例では、Ｌ_４寸法及びＬ_５寸法をなるべく小さく設定できるように荷重を分担して受ける構造を採用し、荷重を受ける内箱側の当接面６３ａ、６４ａの変形、破損の抑制を図っている。

すなわち、冷凍室３６奥行寸法とほぼ比例して設定されるレール６３の奥行寸法Ｌ_６を一定にしたままで、Ｌ_４寸法とＬ_５寸法を小さく設定することにより、扉の引出寸法Ｌ_３をできるだけ大きく設定している。特に、フレーム５０における可動ローラ４５の下方に支持部５４を設けることによって、可動ローラ４５の設置位置と支持部５４の設置位置を奥行方向でほぼ同位置とし、Ｌ_４寸法とＬ_５寸法とをほぼ同一としている。

なお、フレーム５０に掛かる荷重を、冷凍室扉３７の引出し状態によらず、可動ローラ４５と支持部５４で常に分担して支持すると、扉３７を引き出す動作中も常に可動ローラ４５や支持部５４が、レール６３あるいは内箱窪み部６４の当接面６４ａに圧力を加えてしまう。このとき、摺動の抵抗が扉３７の引出し力を増加させて使い勝手の低下を招くとともに、場合によっては、内箱窪み部６４の当接面６４ａが磨耗するおそれがある。

そこで、図４に示すように、内箱窪み部６４の当接面６４ａよりも後部を、支持部５４との間にある程度の間隙を設けられるように段差δ１を設けるのが望ましい。内箱窪み部６４内は、固定ローラ摺動用フランジ部５２が扉３７の引出し時に移動するため、固定ローラ摺動用フランジ部５２と内箱窪み部６４との摺動も問題となるが、上述したように、本実施例では両者の摺動面の高さを異なった高さとしているため、特段の問題は生じない。

つぎに、図５により説明する。図５は図４のＢ−Ｂ線の要部断面図である。なお、同一符号を付したものは上記の説明と同一であるので詳細な説明は省略する。

図５は、扉３７を引き出した状態において、固定ローラ７１によってフレーム５０が支持される部分を示している。分担して荷重を受ける部分として先に説明した可動ローラ４５及び支持部５４を作用点とすると、固定ローラ７１による支持部は支点に相当する。したがって、扉３７に対して下側の力が働くと、その力に応じて固定ローラ７１も荷重を受けることになる。したがって、この位置で変形、破損があると作用点相当位置でいくら力を分散させても扉３７の引出しができなくなってしまう。

そこで、図５に示すように、固定ローラ７１を冷蔵庫箱体３０に強固に固定するために、内箱３２の断熱材３３側の面に補強部材８１を備えている。補強部材８１の材質は特に限られるものではないが、強度の確保には金属を用いると有利である。補強部材８１は、固定ローラ７１を補強するための固定ローラ補強部８１ａと、レール６３を補強するためのレール補強部８１ｂ（後述）と、内箱窪み部６４を補強するための内箱窪み補強部８１ｃ（後述）からなり、これらを一体に形成してある。

つぎに、図６により説明する。図６は図４のＣ−Ｃ線の要部断面図である。可動ローラ４５と当接する側壁の当接面６３ａは、大きな荷重が加わっても、変形や破損が生じ難いように補強部材８１によって補強されている。具体的には、内箱３２の断熱材３３側に設けた補強部材８１の一部をなすレール補強部８１ｂで補強してある。

したがって、図３及び図４のように扉３７が引き出された状態で、扉３７に、例えば、子供がぶら下がる等の過大な荷重が掛かって、フレーム５０を介して可動ローラ４５から過大な荷重がレールの当接面６３ａに加わっても、当接面６３ａに、変形や破損は生じ難い。

同時に、上記のような過大な荷重を分担して支持するように支持部５４が設けられている。また、荷重がフレーム５０を介して支持部５４により、内箱窪み部６４の当接面６４ａに加わっても、可動ローラ４５部と分散され、かつ、当接面６４ａに変形や破損が生じ難いように、当接面６４ａを内箱窪み補強部８１ｃにて補強した構成にしてある。

これらの各補強部、すなわち、レール補強部８１ｂ及び内箱窪み補強部８１ｃと、固定ローラ補強部８１ａとを、一体に形成した補強部材８１を有することにより、これらの各補強部が相互に補強しあって、各補強を確実にしている。

また、Ｌ_４寸法及びＬ_５寸法は、寸法自体が小さいため、誤差等によって寸法にズレが生ずると各支持部に掛かる荷重が大きく変化してしまう。本実施例では、荷重を受ける部分が近い位置に集中する構成となっているため、これを利用して、各補強部を一部材で備えた補強部材８１を配設し、それぞれの関係寸法位置の精度向上を図ることができる。したがって、信頼性の向上に大きく貢献することができる。

また、図６に示すように、フレーム５０の支持部５４が当接する内箱窪み部６４の当接面６４ａを、固定ローラ摺動空間３２ａを構成する内箱窪み部６４の上壁に設けることにより、支持部５４との当接面６４ａを専用に設置しなくとも済む構成にできる。

つまり、庫内側に突設して、支持部５４との当接面を設ける必要が無いように、且つ、庫内の収納容積や食品収納ケースの容積が犠牲にならないように構成してある。

なお、レールの当接面６３ａをさらに補強するために、当接面６３ａから補強部材８１を貫通して、箱体の断熱材３３内に突出したレール固定部６３ｂを設け、このレール固定部６３ｂを断熱材３３内にて係止具８２により固着するのが望ましい。内箱３２面より内側で係止具８２によって係止されることにより、発泡断熱材３３の接着力でより強固に固定され、強度確保には極めて有効である。

以上のように、本実施例は、引出し式扉３７の開いた際に、フレーム５０の荷重を、固定ローラ７１と可動ローラ４５間で支持するとともに、固定ローラ７１とフレーム５０に設けた支持部５４でも支持するようにしたので、内箱３２側からフレーム５０に掛かる荷重を２箇所に分けて受けることができる。したがって、レール６３の変形や破損の少ない冷蔵庫を提供できる。

また、図３、及び図４に示すように、可動ローラ４５の下方に支持部５４を設け、扉３７が開いたときにフレーム５０に掛かる荷重を、可動ローラ４５と庫内側壁のレール６３の当接面６３ａで支えながら、支持部５４と内箱窪みの当接面６４ａでも支えるようにしている。このように荷重を複数の箇所で受けるとともに、固定ローラ７１と可動ローラ４５との距離Ｌ_４寸法、及び、固定ローラ７１と支持部５４との距離Ｌ_５寸法をできるだけ小さく設定したので、扉の引出し寸法Ｌ_３を大きくすることができる。

したがって、食品収納ケースの奥側に貯蔵された貯蔵食品の出し入れが容易な冷蔵庫を提供できるとともに、食品収納ケースの着脱も容易となり、食品収納ケース自身の洗浄等が容易な冷蔵庫を提供できる。

また、内箱３２の断熱材３３側に設けた固定ローラの補強部８１ａと、レール補強部８１ｂと、内箱窪み補強部８１ｃとを備えた補強部材８１を配設したので、レール６３や内箱３２の変形や破損が少なくなり、また、固定ローラ７１とレール６３との関係寸法その他の各寸法の精度が向上し、引出し扉の上下寸法間に生じる製造誤差の少ない冷蔵庫を提供することができる。

本発明の一実施例を示す冷蔵庫の縦断面図。 図１におけるＡ−Ａ線の断面図。 引出し式扉を引き出した状態の要部斜視図。 要部拡大側面図。 図４のＢ−Ｂ線の要部断面図。 図４のＣ−Ｃ線の要部断面図。 従来例を示す図。

符号の説明

３０…冷蔵庫箱体、３１…外箱、３２…内箱、３３…断熱材、３４…冷蔵室、３５…製氷室、３６…冷凍室（引出し扉）、３７…冷凍室扉（引出し扉）、３９…野菜室扉（引出し扉）、３８…野菜室、４１、４２、４３、４４…食品収納ケース、４１ａ、４２ａ、４３ａ…食品収納ケースのフランジ、４２ｃ…食品収納ケースの底部、４３ｂ…食品収納ケースのフランジ上面、４５…可動ローラ、５０…フレーム、５１…可動ローラ取付部、５２…固定ローラ摺動用フランジ部、５３…ストッパ部、５４…支持部、５５…フレームの上面、６１、６２、６３…レール、６３ａ…レールの当接面、６３ｂ…レール固定部、６４…内箱窪み部、６４ａ…内箱窪みの当接面、７１…固定ローラ、８１…補強部材、８１ａ…固定ローラの補強部、８１ｂ…レール補強部、８１ｃ…内箱窪み補強部、８２…係止具。

Claims (6)

1. 内箱側壁に設けたレール内を、食品収納ケースを支えるフレームに設けた可動ローラを摺動させ、前記フレームとともに貯蔵室の内箱前縁に設けた固定ローラを用いて引き出される扉を備え、扉が引き出されると固定ローラ及び可動ローラで前記内箱からの荷重が支持される冷蔵庫において、
   前記扉が引き出されたときには、前記内箱から下向きに受ける荷重を前記可動ローラとともにフレームに設けられた支持部でも受けるようにしたことを特徴とする冷蔵庫。
2. 引出し式の扉によって閉塞される貯蔵室と、この貯蔵室の側壁に前後に延伸するレールと、前記レール内を摺動する可動ローラを備え前記扉に取り付けられたフレームと、前記貯蔵室の側壁に設けられ前記フレームと当接する固定ローラと、前記フレームに設けられ前記扉が引き出されると前記固定ローラを規制するストッパ部と、前記フレームの前記ストッパ部よりも奥側に設けられ前記貯蔵室側壁と当接可能な支持部とを備え、
   前記扉が引き出された状態では、前記ストッパ部よりも奥側において前記可動ローラ及び前記支持部で荷重を受ける冷蔵庫。
3. 前記支持部は前記可動ローラの下方に設けられ、前記内箱から受ける荷重は、前記可動ローラと前記レールとが当接して受けるとともに、前記支持部と前記内箱に設けた窪み部とが当接して受けるようにしたことを特徴とする請求項１又は２に記載の冷蔵庫。
4. 前記内箱に固定された固定ローラを補強するための補強部材を前記内箱の断熱材側に備え、この補強部材は前記固定ローラの補強部と、前記レールの補強部と、前記内箱窪み部の補強部とを一部材として有することを特徴とする請求項３に記載の冷蔵庫。
5. 前記フレームは、前記可動ローラが取り付けられる取付部と、固定ローラと摺動するフランジ部と、前記支持部とを一部材で形成されることを特徴とする請求項４に記載の冷蔵庫。
6. 前記フランジ部が収納される内箱窪み部内を前記支持部が前後に移動することを特徴とする請求項５に記載の冷蔵庫。
   

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