JP2007069448A - インクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 記録の際に記録に関与しない記録ヘッドの目詰りの発生を低減する。
【解決手段】 第１の搬送ベルト２７と第２の搬送ベルト２８とをＹ方向に交互に並べて架設した構成を有する用紙搬送部と、ヘッドユニットＨＵ１〜ＨＵ４を第１の搬送ベルト２７とはＹ方向に交互に並ぶように配設した第１記録ヘッド７と、ヘッドユニットＨＵ５〜ＨＵ９を第２の搬送ベルト２８とはＹ方向に交互に並ぶように配設した第２記録ヘッド９と、ヘッドユニットＨＵ１〜ＨＵ９ごとに個別に設けられ、記録用紙Ｐの搬送経路を挟んで各ヘッドユニットＨＵ１〜ＨＵ９に対向し、各ヘッドユニットＨＵ１〜ＨＵ９のノズルを覆うキャップとを備え、前記用紙搬送部で搬送される記録用紙Ｐには対向しない非対向ヘッドユニットが存在するときに、この非対向ヘッドユニットに対応する前記キャップを非対向ヘッドユニットのノズル面に当接させるようにした。
【選択図】 図４

Description

本発明は、インクジェット記録装置に関し、特に、記録ヘッドのキャップに関する。

近年、ノズルからインク滴を吐出して記録媒体に記録を行うインクジェット記録装置において、記録速度の高速化の要望から、多数のノズルが記録媒体の幅以上の長さに亘って配列された記録領域を有するライン型の記録ヘッド（以下、ラインヘッドという）を備えたインクジェット記録装置（以下、ライン型インクジェット記録装置という）が実用化されている。

このライン型インクジェット記録装置では、従来、記録媒体が載置され、この記録媒体を搬送する無端状の搬送ベルトと、搬送ベルトの外周面に対向して配設され、搬送ベルトによって搬送される記録媒体にインク滴を吐出して記録を行う記録ヘッドと、搬送ベルトを挟んで記録ヘッドの吐出口（ノズル）面に対向するように搬送ベルトの内側に配置されるヘッド回復装置とを備え、搬送ベルトに記録ヘッドの吐出口（ノズル）面が通過可能な大きさの開口部を形成し、記録ヘッドを移動させることなく記録ヘッドの回復を可能とした構成が知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開平２−４８９５８号公報（第４頁、第１図）

ところで、インクジェット記録装置は、一般的に、例えばＡ４サイズやはがきサイズなど、種々のサイズを有する記録媒体に対して記録を行うことが可能なように構成されていることが多い。このような場合、前述したラインヘッドにおける記録領域では、記録媒体のサイズによって記録に関与しない領域が存在することになる。

上記特許文献１に記載された従来例では、搬送ベルトが回転駆動されていると、記録ヘッドとヘッド回復装置との間が搬送ベルトによって遮蔽されてしまうため、ノズルから記録とは無関係にインク滴を吐出するフラッシングや、記録ヘッドの吐出口（ノズル）面をキャップすることができない。換言すれば、搬送ベルトに形成された開口部が記録ヘッドの吐出口（ノズル）面に対向している状態でなければ、記録ヘッドを回復させることができない。つまり、この従来例では、記録を行っている間は、記録に関与しない領域におけるすべての吐出口（ノズル）が、フラッシングすることもできずに大気にさらされた状態になる。

ここで、記録ヘッドは、フラッシングすることなくノズルが大気にさらされると、このノズルからインクの溶媒が蒸発してノズル内のインクの粘度が上昇し、ノズルに目詰りが発生してインク滴を適正に吐出することができなくなってしまうことがある。

すなわち、上記特許文献１に記載された従来例では、記録に関与しない領域において、ノズルに目詰りが発生しやすくなるという未解決の課題がある。

本発明は、上記の未解決の課題に着目してなされたものであり、記録の際に記録に関与しない記録ヘッドの目詰りの発生を低減することができるインクジェット記録装置を提供することを目的とする。

第１の発明は、無端状の搬送ベルトの外周面に載置されて搬送される記録媒体の前記搬送ベルトに載置される側の面とは反対側の記録面に、ノズルからインク滴を吐出して記録を行うインクジェット記録装置であって、前記記録媒体の搬送方向に沿って架設され、前記記録媒体を前記搬送方向に沿った搬送経路で搬送する第１の前記搬送ベルトと、平面視で、前記第１の搬送ベルトとは前記搬送方向に互い違いになるように架設され、前記搬送経路に連接して当該搬送経路を延長する延長搬送経路を形成する第２の搬送ベルトと、前記記録面に隙間を介して対向する複数の前記ノズルが前記搬送方向とは交差する方向に沿って配列形成されたヘッドユニットの複数個を、前記複数のノズルが前記搬送経路に対向するように、且つ平面視で前記複数個のヘッドユニットのそれぞれと前記第１の搬送ベルトとが、前記搬送方向とは交差する方向に交互に並ぶように配設した構成を有する第１の記録ヘッドと、複数個の前記ヘッドユニットを、前記複数のノズルが前記延長搬送経路に対向するように、且つ平面視で当該複数個のヘッドユニットのそれぞれと前記第２の搬送ベルトとが、前記搬送方向とは交差する方向に交互に並ぶように配設した構成を有する第２の記録ヘッドと、前記搬送経路及び前記延長搬送経路のそれぞれを挟んで各前記ヘッドユニットに対向する位置に配設され、前記ヘッドユニットに当接した状態で前記複数のノズルを前記ヘッドユニットごとに覆うキャップと、すべての前記ヘッドユニットのうち、前記第１の搬送ベルト及び前記第２の搬送ベルトによって搬送される前記記録媒体には対向しない非対向ヘッドユニットが存在するときに、前記非対向ヘッドユニットに前記キャップを当接させるように、前記非対向ヘッドユニット及び当該非対向ヘッドユニットに対応する前記キャップのうちの少なくとも一方を移動させる相対移動手段と、を備えることを特徴とする。

この第１の発明では、平面視で、第１の記録ヘッドにおける各ヘッドユニットと第１の搬送ベルトとが、搬送方向とは交差する方向に交互に並び、第２の記録ヘッドにおける各ヘッドユニットと第２の搬送ベルトとが、搬送方向とは交差する方向に交互に並んでいる。また、各ヘッドユニットの複数のノズルをヘッドユニットごとに覆うキャップが、搬送経路及び延長搬送経路のそれぞれを挟んで各ヘッドユニットに対向する位置に配設されている。そして、すべてのヘッドユニットのうちで第１及び第２の搬送ベルトによって搬送される記録媒体には対向しない非対向ヘッドユニットが存在するときに、相対移動手段が非対向ヘッドユニット及びこの非対向ヘッドユニットに対応するキャップのうちの少なくとも一方を移動させることにより、非対向ヘッドユニットの複数のノズルがキャップによって覆われる。

これにより、非対向ヘッドユニットが存在するときに、第１及び第２の搬送ベルトの回転を阻害することなく、非対向ヘッドユニットの複数のノズルを覆うことができ、これらのノズルからインクの溶媒が蒸発してしまうのを低く抑えることができる。従って、記録の際に記録に関与しないヘッドユニットの目詰りの発生を低く抑えることが可能となる。

第２の発明は、第１の発明において、前記記録媒体のサイズを検出するサイズ検出手段と、前記サイズ検出手段によって検出された前記記録媒体のサイズに基づいて、前記非対向ヘッドユニットを検出する非対向ヘッド検出手段と、前記非対向ヘッド検出手段が前記非対向ヘッドユニットを検出したことに基づいて、前記非対向ヘッドユニットと前記キャップとが当接するように、前記相対移動手段を制御する相対移動制御手段と、を備えることを特徴とする。

この第２の発明では、非対向ヘッドユニットは、サイズ検出手段が検出した記録媒体のサイズに基づいて、非対向ヘッド検出手段によって検出される。そして、非対向ヘッドユニットが検出されると、相対移動制御手段が、非対向ヘッドユニットとキャップとが当接するように相対移動手段を制御する。
これにより、非対向ヘッドユニットを、記録媒体のサイズに基づいて検出することが可能となるとともに、検出された非対向ヘッドユニットの複数のノズルをキャップで覆うことが可能となる。

本発明の実施形態を、図面に基づいて説明する。
本発明の実施形態におけるインクジェット記録装置１は、正面図である図１に示すように、用紙供給部３と、用紙搬送部５と、第１記録ヘッド７と、第２記録ヘッド９と、第１ヘッド保護部１１と、第２ヘッド保護部１３とを備えている。なお、この図１において、Ｘ方向は、記録用紙Ｐの搬送方向を示している。
このインクジェット記録装置１は、記録の際に、第１記録ヘッド７及び第２記録ヘッド９の移動をともなわずに記録を完了する所謂ライン型インクジェット記録装置である。

ここで、上記の各構成の詳細を説明する。
用紙供給部３は、図１に示すように、記録用紙Ｐを収容する用紙カセット１４と、記録用紙Ｐを後述するフィードローラ１７に供給するピックアップローラ１５と、記録用紙Ｐのサイズを検出するサイズ検出部１６と、記録用紙Ｐを後述するゲートローラ１８に送り渡すフィードローラ１７と、フィードローラ１７によって送り渡された記録用紙Ｐを用紙搬送部５に供給するゲートローラ１８と、ピックアップローラ１５を駆動するＰＵモータ１９とフィードローラ１７を駆動するＦＲモータ２０と、ゲートローラ１８を駆動するＧＲモータ２１とを備えている。

用紙カセット１４は、用紙供給部３へ着脱自在に装着され、斜視図である図２（ａ）に示すように、複数の記録用紙Ｐを収容可能なカセット本体１４１と、カセット本体１４１内に設けられ、Ｘ方向とは直交する方向であるＹ方向における記録用紙Ｐの位置を規制する用紙ガイド１４２と、用紙ガイド１４２に連接しているとともに、カセット本体１４１の側面よりＸ方向下流側に突出している突起部１４３とを備えている。

サイズ検出部１６は、図２（ａ）に示すように、Ｙ方向に沿って並んで配設される４つのスイッチＳＷ１、ＳＷ２、ＳＷ３及びＳＷ４を備えている。各スイッチＳＷ１〜ＳＷ４は、例えばマイクロスイッチで構成され、用紙カセット１４が用紙供給部３へ図２（ａ）中の矢印方向に装着されて突起部１４３が当接したときに、ＯＮ状態となり、突起部１４３が当接しないときに、ＯＦＦ状態となる。

ここで、用紙カセット１４は、図２（ｂ）に示すように、サイズが異なる４種類の記録用紙Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３及びＰ４のそれぞれを収容可能になっている。そして、この用紙カセット１４は、記録用紙Ｐ１〜Ｐ４のサイズに応じて、用紙ガイド１４２がＹ方向に移動可能に構成されているとともに、用紙ガイド１４２に連動して突起部１４３がＹ方向に移動するように構成されている。

また、サイズ検出部１６の各スイッチＳＷ１〜ＳＷ４は、図２（ｂ）に示すように、記録用紙Ｐ１〜Ｐ４のそれぞれに対応した用紙ガイド１４２のＹ方向における位置で、突起部１４３に対向する位置に配設されている。

つまり、スイッチＳＷ１は、用紙カセット１４に記録用紙Ｐ１が収容されているときに、突起部１４３に対向する位置に配設されている。スイッチＳＷ２は用紙カセット１４に記録用紙Ｐ２が収容されているときに、スイッチＳＷ３は用紙カセット１４に記録用紙Ｐ３が収容されているときに、スイッチＳＷ４は用紙カセット１４に記録用紙Ｐ４が収容されているときに、それぞれ突起部１４３に対向する位置に配設されている。

上記の構成を有する用紙カセット１４及びサイズ検出部１６により、下記表１に示すように、記録用紙Ｐ１〜Ｐ４の種類を検出することができる。

すなわち、サイズ検出部１６は、スイッチＳＷ１がＯＮ状態であり、スイッチＳＷ２〜ＳＷ４がＯＦＦ状態のときに、記録用紙Ｐの種類として記録用紙Ｐ１を検出する。同様に、スイッチＳＷ２がＯＮ状態でスイッチＳＷ１、ＳＷ３及びＳＷ４がＯＦＦ状態のときには、記録用紙Ｐ２が検出され、スイッチＳＷ３がＯＮ状態でスイッチＳＷ１、ＳＷ２及びＳＷ４がＯＦＦ状態のときには、記録用紙Ｐ３が検出され、スイッチＳＷ４がＯＮ状態でスイッチＳＷ１〜ＳＷ３がＯＦＦ状態のときには、記録用紙Ｐ４が検出される。

ピックアップローラ１５は、図１に示すように、用紙カセット１４に収容される記録用紙Ｐの上方に配設され、この図で見て略半月状の形状を有している。このピックアップローラ１５は、ＰＵモータ１９からの動力により、図１で見て時計方向に回転駆動される。そして、回転駆動されたピックアップローラ１５は、図１に示す円弧部分の外周面が用紙カセット１４に収容されている記録用紙Ｐに当接しながら回転し、フィードローラ１７に記録用紙Ｐを１枚ずつＸ方向に送り出して供給する。

フィードローラ１７は、図１に示すように、用紙カセット１４よりＸ方向下流側に配設され、記録用紙Ｐの記録が行われる面である記録面６及びこの記録面６とは反対側の面である載置面８のそれぞれに当接して記録用紙Ｐを挟持しつつ、回転可能に構成された一対のローラを備えている。このフィードローラ１７は、ＦＲモータ２０からの動力で駆動され、ピックアップローラ１５によって用紙カセット１４から記録用紙Ｐが供給されると、一対のローラが記録用紙Ｐを挟持した状態で回転し、この記録用紙Ｐをゲートローラ１８に送り渡す。

ゲートローラ１８は、図１に示すように、フィードローラ１７よりＸ方向下流側で、且つ用紙搬送部５のＸ方向上流側に配設され、記録用紙Ｐの記録面６及び載置面８のそれぞれに当接して記録用紙Ｐを挟持しつつ、回転可能に構成された一対のローラを備えている。このゲートローラ１８は、ＧＲモータ２１からの動力で駆動され、フィードローラ１７によって記録用紙Ｐがゲートローラ１８における一対のローラ間に突き当てられるように送り渡されると、この記録用紙ＰのＸ方向に対する傾き及びＹ方向の位置ずれを補正するスキュー補正を行ってから、この記録用紙Ｐを用紙搬送部５に供給する。

なお、フィードローラ１７及びゲートローラ１８は、互いに記録用紙Ｐのスキュー補正を阻害しないように、すなわち図１に示すように、フィードローラ１７及びゲートローラ１８間で記録用紙Ｐにたるみが発生するように駆動が制御される。

用紙搬送部５は、平面図である図３（ａ）に示すように、用紙搬送部５を駆動するための動力を発生する搬送モータ２６と、搬送モータ２６から動力が伝達される駆動ローラ２２と、駆動ローラ２２のＸ方向上流側に配設される第１従動ローラ２３と、駆動ローラ２２のＸ方向下流側に配設される第２従動ローラ２４と、駆動ローラ２２及び第１従動ローラ２３間に張設される第１の搬送ベルト２７と、駆動ローラ２２及び第２従動ローラ２４間に張設される第２の搬送ベルト２８とを備えている。

第１の搬送ベルト２７は、駆動ローラ２２と第１従動ローラ２３との間に架設された５本のベルトＶ１、Ｖ２、Ｖ３、Ｖ４及びＶ５で構成されている。これらのベルトＶ１〜Ｖ５は、図３（ａ）に示すように、駆動ローラ２２及び第１従動ローラ２３のそれぞれに設けられているフランジ部３１によって、それぞれＹ方向の位置が規制され、互いにＨ１なる隙間が保たれている。

第２の搬送ベルト２８は、駆動ローラ２２と第２従動ローラ２４との間に架設された４本のベルトＶ６、Ｖ７、Ｖ８及びＶ９で構成されている。これらのベルトＶ６〜Ｖ９は、駆動ローラ２２及び第２従動ローラ２４のそれぞれに設けられているフランジ部３１によって、それぞれＹ方向の位置が規制されて互いにＨ１なる隙間が保たれている。

さらに、第１の搬送ベルト２７における各ベルトＶ１〜Ｖ５と第２の搬送ベルト２８における各ベルトＶ６〜Ｖ９とは、駆動ローラ２２上でＹ方向に交互に並ぶように架設されている。すなわち、第１の搬送ベルト２７の各ベルトＶ１〜Ｖ５と第２の搬送ベルト２８の各ベルトＶ６〜Ｖ９とは、図３（ａ）に示すように、Ｘ方向に互い違いになるように架設されている。なお、各フランジ部３１の厚みは、記録用紙Ｐの搬送が妨げられないようにベルトＶ１〜Ｖ９の厚みより薄く設定されている。

上記の構成を有する用紙搬送部５は、駆動ローラ２２が搬送モータ２６の動力によって、正面図である図３（ｂ）で見て反時計方向に回転駆動され、この図３（ｂ）に示すように、記録用紙Ｐを、この記録用紙Ｐの先端部３２が第１の搬送ベルト２７の外周面に載置される位置である載置位置３３から、記録用紙Ｐの後端部３４が第２の搬送ベルト２８の外周面から分離される位置である分離位置３５まで、Ｘ方向に搬送する。

ここで、用紙搬送部５は、図３（ｂ）に示すように、第１従動ローラ２３と駆動ローラ２２との間で第１の搬送ベルト２７によって形成されている第１搬送経路ＰＬ１と、駆動ローラ２２と第２従動ローラ２４との間で第２の搬送ベルト２８によって形成されている第２搬送経路ＰＬ２とを有している。

第１搬送経路ＰＬ１及び第２搬送経路ＰＬ２は、駆動ローラ２２上で第１の搬送ベルト２７と第２の搬送ベルト２８とが、図３（ｂ）で見て重なっている領域ＫＲ内にある連接位置３６で連接している。すなわち、第２搬送経路ＰＬ２は、連接位置３６で第１搬送経路ＰＬ１に連接して、この第１搬送経路ＰＬ１をＸ方向に延長している。

つまり、載置位置３３で第１の搬送ベルト２７の外周面に載置された記録用紙Ｐは、第１の搬送ベルト２７によって第１搬送経路ＰＬ１を搬送され、連接位置３６で第１の搬送ベルト２７の外周面から第２の搬送ベルト２８の外周面に送り渡される。そして、この記録用紙Ｐは、第２の搬送ベルト２８によって第２搬送経路ＰＬ２を搬送され、分離位置３５で第２の搬送ベルト２８の外周面から分離される。
なお、記録用紙Ｐを各ベルトＶ１〜Ｖ９上で滑り無く把持する方法として、静電気による吸着力を用いる方法、または記録用紙Ｐを拍車（所謂ギザローラ）で各ベルトＶ１〜Ｖ９に押下する方法などの公知の技術を用いる。

第１記録ヘッド７は、平面図である図４（ａ）に示すように、４つのヘッドユニットＨＵ１、ＨＵ２、ＨＵ３及びＨＵ４を備えている。また、第２記録ヘッド９は、図４（ａ）に示すように、５つのヘッドユニットＨＵ５、ＨＵ６、ＨＵ７、ＨＵ８及びＨＵ９を備えている。

第１記録ヘッド７及び第２記録ヘッド９は、正面図である図４（ｂ）に示すように、第１記録ヘッド７が前述した第１搬送経路ＰＬ１を挟んで第１の搬送ベルト２７の上側に、且つ記録用紙Ｐの記録面６とは隙間を保って配設され、第２記録ヘッド９が第２搬送経路ＰＬ２を挟んで第２の搬送ベルト２８の上側に、且つ記録面６とは隙間を保って配設されている。

ここで、各ヘッドユニットＨＵ１〜ＨＵ９に形成されているノズルの配列について説明する。なお、ヘッドユニットＨＵ１〜ＨＵ９は、それぞれ同様の構成を有している。従って、ここでは、ヘッドユニットＨＵ１を例に、ノズルの配列を説明する。

ヘッドユニットＨＵ１は、底面図である図５に示すように、ノズル面３８にイエロー色のインク滴を吐出するノズル３９ｙ、マゼンタ色のインク滴を吐出するノズル３９ｍ、シアン色のインク滴を吐出するノズル３９ｃ及びブラック色のインク滴を吐出するノズル３９ｋが、互いに隙間を有してＸ方向上流側から下流側に向かって配列形成されている。

さらに、これらのノズル３９ｙ、３９ｍ、３９ｃ及び３９ｋは、Ｙ方向に沿って所定間隔で距離Ｈ２に亘って配列形成され、各色のノズル列を構成している。この距離Ｈ２と前述したベルトＶ１〜Ｖ９同士間の隙間Ｈ１とは、Ｈ２＜Ｈ１なる関係を有している。

なお、この図５において、構成をわかりやすく示すため、ノズル３９ｙ、３９ｍ、３９ｃ及び３９ｋの大きさを誇張して且つ個数を減じて図示している。また、ヘッドユニットＨＵ１〜ＨＵ９としては、圧電素子、加熱素子等によりインクに圧力を付与してインク滴を吐出するヘッドユニットを採用することができる。

第１記録ヘッド７におけるヘッドユニットＨＵ１〜ＨＵ４のそれぞれは、ノズル面３８を第１搬送経路ＰＬ１側に向けて、且つ図４（ａ）に示すように、第１の搬送ベルト２７における各ベルトＶ１〜Ｖ５とはＹ方向に交互に並ぶように配設されている。

これらヘッドユニットＨＵ１〜ＨＵ４は、ヘッドユニットＨＵ１がベルトＶ１及びＶ２間に対向する位置に、ヘッドユニットＨＵ２がベルトＶ２及びＶ３間に対向する位置に、ヘッドユニットＨＵ３がベルトＶ３及びＶ４間に対向する位置に、ヘッドユニットＨＵ４がベルトＶ４及びＶ５間に対向する位置に配設されている。

第２記録ヘッド９におけるヘッドユニットＨＵ５〜ＨＵ９のそれぞれは、ノズル面３８を第２搬送経路ＰＬ２側に向けて、且つ第２の搬送ベルト２８における各ベルトＶ６〜Ｖ９とはＹ方向に交互に並ぶように配設されている。

これらヘッドユニットＨＵ５〜ＨＵ９のうち、ヘッドユニットＨＵ６〜ＨＵ８は、図４（ａ）に示すように、ヘッドユニットＨＵ６がベルトＶ６及びＶ７間に対向する位置に、ヘッドユニットＨＵ７がベルトＶ７及びＶ８間に対向する位置に、ヘッドユニットＨＵ８がベルトＶ８及びＶ９間に対向する位置に配設されている。そして、ヘッドユニットＨＵ５及びＨＵ９は、図４（ａ）に示すように、ヘッドユニットＨＵ５がベルトＶ６を挟んでヘッドユニットＨＵ６に隣り合う位置に配設され、ヘッドユニットＨＵ９がベルトＶ９を挟んでヘッドユニットＨＵ８に隣り合う位置に配設されている。

つまり、ヘッドユニットＨＵ１〜ＨＵ９は、平面視でノズル３９ｙ、３９ｍ、３９ｃ及び３９ｋがベルトＶ１〜Ｖ９に重ならないように配設されている。さらに、ヘッドユニットＨＵ５〜ＨＵ９をＸ方向上流側に平行移動して、すべてのヘッドユニットＨＵ１〜ＨＵ９をＹ方向に仮想的に整列させると、図６に示すように、各色１本のノズル列が構成される。すなわち、第１記録ヘッド７及び第２記録ヘッド９は、Ｙ方向に各色１列に整列するドット列を記録用紙Ｐに形成することが可能なように構成されている。

上記の構成を有する第１記録ヘッド７及び第２記録ヘッド９は、用紙搬送部５によってＸ方向に搬送される記録用紙Ｐの記録面６に、パーソナルコンピュータやデジタルスチルカメラなどのホストコンピュータからの記録情報に基づいて、ヘッドユニットＨＵ１〜ＨＵ９におけるすべてのノズル３９ｙ、３９ｍ、３９ｃ及び３９ｋから選択的にインク滴を吐出して記録を行う。

この記録では、まず、第１記録ヘッド７が、第１の搬送ベルト２７によって第１搬送経路ＰＬ１をＸ方向に搬送される記録用紙Ｐに、ヘッドユニットＨＵ１〜ＨＵ４における複数のノズル３９ｙ、３９ｍ、３９ｃ及び３９ｋから選択的にインク滴を吐出して第１の記録を行う。次いで、第２記録ヘッド９が、第２の搬送ベルト２８によって第２搬送経路ＰＬ２をＸ方向に搬送される記録用紙Ｐに、ヘッドユニットＨＵ５〜ＨＵ９における複数のノズル３９ｙ、３９ｍ、３９ｃ及び３９ｋから選択的にインク滴を吐出して第２の記録を行い、１枚の記録用紙Ｐに対する記録が完了する。

第１ヘッド保護部１１は、図１中のＡ−Ａ断面図である図７に示すように、第１搬送経路ＰＬ１を挟んで各ヘッドユニットＨＵ１〜ＨＵ４に対向するキャップＣＰ１、ＣＰ２、ＣＰ３及びＣＰ４と、キャップＣＰ１〜ＣＰ４ごとにこれらキャップＣＰ１〜ＣＰ４の下側から各キャップＣＰ１〜ＣＰ４の底面に当接して設けられるカム４１と、キャップＣＰ１〜ＣＰ４ごとにカム４１を駆動するための動力を発生するカム駆動モータＣＭ１、ＣＭ２、ＣＭ３及びＣＭ４とを備えている。

また、第２ヘッド保護部１３は、図１中のＢ−Ｂ断面図である図８に示すように、第２搬送経路ＰＬ２を挟んで各ヘッドユニットＨＵ５〜ＨＵ９に対向するキャップＣＰ５、ＣＰ６、ＣＰ７、ＣＰ８及びＣＰ９と、キャップＣＰ５〜ＣＰ９ごとにこれらキャップＣＰ５〜ＣＰ９の下側から各キャップＣＰ５〜ＣＰ９の底面に当接して設けられるカム４１と、キャップＣＰ５〜ＣＰ９ごとにカム４１を駆動するための動力を発生するカム駆動モータＣＭ５、ＣＭ６、ＣＭ７、ＣＭ８及びＣＭ９とを備えている。

各キャップＣＰ１〜ＣＰ９は、Ｙ方向の幅がベルトＶ１〜Ｖ９同士間の隙間Ｈ１よりも狭い寸法に設定されており、各ベルトＶ１〜Ｖ９とはＹ方向に隙間を保って配設されている。

ここで、各キャップＣＰ１〜ＣＰ９の構成について説明する。なお、キャップＣＰ１〜ＣＰ９は、それぞれ同様の構成を有している。従って、ここでは、キャップＣＰ１を例に、構成の詳細を説明する。

キャップＣＰ１は、図９（ａ）に示すように、第１搬送経路ＰＬ１を挟んでヘッドユニットＨＵ１のノズル面３８に対向するキャップ部４２と、キャップ部４２内の底面に配置されるインク吸収体４３と、キャップ部４２を支持する枠体４４と、枠体４４を支持する支持板４５とを備えている。

キャップ部４２は、図９（ａ）で見て上方の先端部がゴムなどの弾性部材で構成され、キャップ部４２の内側底面が、平面視でヘッドユニットＨＵ１に形成されているすべてのノズル３９ｙ、３９ｍ、３９ｃ及び３９ｋを覆うことができる面積に設定されている。

インク吸収体４３は、液体を吸収して保持する能力が高いポリビニルアルコール等の材料から形成された親水性多孔質体で構成され、ノズル３９ｙ、３９ｍ、３９ｃ及び３９ｋから吐出されたインク滴を吸収する。

カム４１は、図９（ａ）に示すように、支持板４５の下側底面にこの支持板４５の下側から当接するように設けられている。このカム４１は、カム駆動モータＣＭ１からの動力で回転駆動される。

そして、キャップＣＰ１は、カム４１が回転駆動されることにより、キャップ部４２が第１搬送経路ＰＬ１を挟んでノズル面３８に対向している図９（ａ）に示す退避位置と、キャップ部４２の先端部が第１搬送経路ＰＬ１を超えてノズル面３８に当接する図９（ｂ）に示す当接位置との間を往復移動可能に構成されている。

つまり、各キャップＣＰ１〜ＣＰ９は、当接位置でキャップ部４２が各ヘッドユニットＨＵ１〜ＨＵ９のノズル３９ｙ、３９ｍ、３９ｃ及び３９ｋを覆ってノズル面３８をキャップする。なお、キャップ部４２の先端部は、平面視でノズル面３８の周縁部より内側でこのノズル面３８に当接するように、大きさ及び形状が設定されている。

また、インクジェット記録装置１は、図１０に示すように、上述した各構成の動作を制御する制御回路５１を備えている。この制御回路５１は、制御部５２と、ＰＵモータ１９を制御するＰＵモータドライバ５３と、ＦＲモータ２０を制御するＦＲモータドライバ５４と、ＧＲモータ２１を制御するＧＲモータドライバ５５と、搬送モータ２６を制御する搬送モータドライバ５６と、各カム駆動モータＣＭ１〜ＣＭ９を制御するカム駆動モータドライバ５７と、第１記録ヘッド７及び第２記録ヘッド９における各ヘッドユニットＨＵ１〜ＨＵ９を制御する記録ヘッドドライバ５８と、パーソナルコンピュータやデジタルスチルカメラなどのホストコンピュータ５９から入力される画像データなどの記録情報を受け取るインタフェース部６０とを備えている。

制御部５２は、例えば、マイクロコンピュータで構成され、記録処理等の各種処理を実行するＣＰＵ（Central Processing Unit）５２１と、ＳＤＲＡＭ（Synchronous Dynamic Random Access Memory）５２２と、ＲＡＭ（Random Access Memory）５２３と、ＲＯＭ（Read-Only Memory）５２４とを備えている。

ＳＤＲＡＭ５２２は、ホストコンピュータ５９からの記録情報を格納する。ＲＡＭ５２３は、記録処理等がＣＰＵ５２１によって実行される際に、各種データを一時的に格納したり、記録処理等のアプリケーションプログラムを一時的に展開したりする。ＲＯＭ５２４は、不揮発性半導体メモリで構成され、ＣＰＵ５２１が実行する制御プログラムや後述する退避キャップ選択テーブルを格納する。

上述した構成を有するインクジェット記録装置１における記録処理及び記録動作の流れについて説明する。
インクジェット記録装置１は、制御部５２がインタフェース部６０を介してホストコンピュータ５９から記録情報を受け取ると、ＣＰＵ５２１が図１１に示す記録処理を開始する。

この記録処理では、まず、ステップＳ１において、ホストコンピュータ５９から受け取った記録情報に含まれる用紙種類データを読み込んでステップＳ２に移行する。ここで、用紙種類データは、前述した４種類の記録用紙Ｐ１〜Ｐ４のうちのいずれか１種類を指定するデータである。

ステップＳ２において、用紙種類データで指定された記録用紙Ｐ１〜Ｐ４に対応したスイッチＳＷｎ（ｎは１〜４の整数）がＯＮになっているか否かを判定し、ＯＮになっている（ＹＥＳ）と判定されると、ステップＳ３に移行し、なっていない（ＮＯ）と判定されると、ステップＳ１７に移行してホストコンピュータ５９にエラー警告を出力してから処理を終了する。

ここで、スイッチＳＷｎは、前述した表１に示すように、用紙種類データで指定された用紙種類が記録用紙Ｐ１のときに、これに対応するのがスイッチＳＷ１であり、用紙種類が記録用紙Ｐ２のときに、これに対応するのがスイッチＳＷ２であり、用紙種類が記録用紙Ｐ３のときに、これに対応するのがスイッチＳＷ３であり、用紙種類が記録用紙Ｐ４のときに、これに対応するのがスイッチＳＷ４である。

つまり、用紙種類データで指定された記録用紙Ｐ１〜Ｐ４に対応したスイッチＳＷｎがＯＮになっているか否かを判定するのは、用紙種類データが指定する用紙種類と用紙カセット１４に収容されている記録用紙Ｐの種類とが一致しているか否かを確認するためである。そして、これらの用紙種類が異なっている場合には、エラー警告を出力してから処理を終了するようになっている。

ステップＳ３において、ＲＯＭ５２４に格納されている退避キャップ選択テーブルを読み込んでステップＳ４に移行する。

ここで、退避キャップ選択テーブルは、下記表２に示すように、４種類の記録用紙Ｐ１〜Ｐ４ごとに、キャップＣＰ１〜ＣＰ９のうちで退避位置に退避させるものを指定するデータである。この表２では、退避位置に退避させるものを“ＯＦＦ”とし、当接位置でノズル面３８に当接させるものを“ＯＮ”として表記した。

この退避キャップ選択テーブルにおいて、記録用紙Ｐの種類が記録用紙Ｐ１であるとき、キャップＣＰ１〜ＣＰ９のすべてを退避位置に退避させるデータになっている。これは、図１２に示すように、記録用紙Ｐ１が用紙搬送部５によって搬送されるとき、すべてのヘッドユニットＨＵ１〜ＨＵ９がこの記録用紙Ｐ１に対向するためである。

記録用紙Ｐ２が用紙搬送部５によって搬送されるとき、ヘッドユニットＨＵ１〜ＨＵ８がこの記録用紙Ｐ２に対向し、ヘッドユニットＨＵ９は記録用紙Ｐ２には対向しない。このときのヘッドユニットＨＵ１〜ＨＵ８を対向ヘッドユニットと呼び、ヘッドユニットＨＵ９を非対向ヘッドユニットと呼ぶ。

同様に、記録用紙Ｐ３が搬送されるとき、ヘッドユニットＨＵ１〜ＨＵ３及びＨＵ５〜ＨＵ８が対向ヘッドユニットとなり、ヘッドユニットＨＵ４及びＨＵ９が非対向ヘッドユニットとなる。また、記録用紙Ｐ４が搬送されるとき、ヘッドユニットＨＵ１、ＨＵ２、ＨＵ５，ＨＵ６及びＨＵ７が対向ヘッドユニットとなり、ヘッドユニットＨＵ３、ＨＵ４、ＨＵ８及びＨＵ９が非対向ヘッドユニットとなる。

つまり、退避キャップ選択テーブルは、キャップＣＰ１〜ＣＰ９のうちで対向ヘッドユニットに対応したものを退避位置に退避させることを示すデータになっている。

なお、キャップＣＰ１〜ＣＰ９は、記録処理が開始されて後述するキャップ退避指令が出力されるまでは、いずれも当接位置にあり、ヘッドユニットＨＵ１〜ＨＵ９のノズル面３８を保護している。

ステップＳ４において、上記表２に示す退避キャップ選択テーブルに基づいて、カム駆動モータドライバ５７にキャップ退避指令を出力して、カム駆動モータＣＭ１〜ＣＭ９を駆動させ、対向ヘッドユニットに対応するキャップＣＰ１〜ＣＰ９を退避位置に退避させてステップＳ５に移行する。

このステップＳ５において、搬送モータドライバ５６に搬送部駆動指令を出力し、第１の搬送ベルト２７及び第２の搬送ベルト２８が図３（ｂ）で見て反時計方向に回転するように搬送モータ２６を駆動させてステップＳ６に移行する。

このステップＳ６において、ＦＲモータドライバ５４にフィードローラ駆動指令を出力し、フィードローラ１７が図１で見て記録用紙ＰをＸ方向に送り出す方向に回転するようにＦＲモータ２０を駆動させてステップＳ７に移行する。

このステップＳ７において、ＰＵモータドライバ５３に給紙指令を出力して、ピックアップローラ１５が図１で見て時計方向に回転するようにＰＵモータ１９を駆動させ、１枚の記録用紙Ｐをフィードローラ１７に供給させてステップＳ８に移行する。

このとき、フィードローラ１７は、回転駆動が維持されている。従って、ピックアップローラ１５によってフィードローラ１７に供給された記録用紙Ｐは、回転しているフィードローラ１７の一対のローラ間に挟み込まれて、ゲートローラ１８に送り渡される。そして、この記録用紙Ｐは、ゲートローラ１８の一対のローラ間に突き当たってスキュー補正が行われる。

ステップＳ８において、ゲートローラ１８に送り渡された記録用紙Ｐをスキュー補正するのにかかる時間であるスキュー補正時間が経過したか否かを判定し、経過した（ＹＥＳ）と判定されると、ステップＳ９に移行し、経過していない（ＮＯ）と判定されると、スキュー補正時間が経過するまで待機する。

ステップＳ９において、ＧＲモータドライバ５５に用紙供給指令を出力して、ゲートローラ１８が図１で見て記録用紙ＰをＸ方向に送り出す方向に回転するようにＧＲモータ２１を駆動させ、記録用紙Ｐを用紙搬送部５における第１の搬送ベルト２７の外周面に供給させてステップＳ１０に移行する。

このステップＳ１０において、第１記録ヘッド７による第１の記録を開始するタイミングに達したか否かを判定し、開始タイミングに達した（ＹＥＳ）と判定されると、ステップＳ１１に移行し、開始タイミングに達していない（ＮＯ）と判定されると、開始タイミングに達するまで待機する。

ステップＳ１１において、記録ヘッドドライバ５８に第１記録指令を出力して、ヘッドユニットＨＵ１〜ＨＵ４を駆動させ、第１記録ヘッド７に記録情報に基づく第１の記録を開始させてステップＳ１２に移行する。

このステップＳ１２において、第２記録ヘッド９による第２の記録を開始するタイミングに達したか否かを判定し、開始タイミングに達した（ＹＥＳ）と判定されると、ステップＳ１３に移行し、開始タイミングに達していない（ＮＯ）と判定されると、開始タイミングに達するまで待機する。

ステップＳ１３において、記録ヘッドドライバ５８に第２記録指令を出力して、ヘッドユニットＨＵ５〜ＨＵ９を駆動させ、第２記録ヘッド９に記録情報に基づく第２の記録を開始させてステップＳ１４に移行する。

このステップＳ１４において、図示しない排紙部に排紙指令を出力し、この排紙部に記録が終了した記録用紙Ｐをインクジェット記録装置１外へ排出させてステップＳ１５に移行する。

このステップＳ１５において、記録情報のすべてに対する記録が終了したか否かを判定し、終了した（ＹＥＳ）と判定されると、ステップＳ１６に移行し、終了していない（ＮＯ）と判定されると、ステップＳ６に移行する。

ステップＳ１６において、カム駆動モータドライバ５７にキャップ当接指令を出力して、カム駆動モータＣＭ１〜ＣＭ９を駆動させ、退避位置に退避しているキャップＣＰ１〜ＣＰ９を当接位置に移動させて処理を終了する。つまり、この記録処理は、すべてのキャップＣＰ１〜ＣＰ９が当接位置に保たれた状態で終了される。

本実施形態において、第１搬送経路ＰＬ１が搬送経路に対応し、第２搬送経路ＰＬ２が延長搬送経路に対応し、サイズ検出部１６及び記録処理におけるステップＳ２の処理がサイズ検出手段に対応し、カム４１及びカム駆動モータＣＭ１〜ＣＭ９が相対移動手段に対応し、記録処理におけるステップＳ３の処理が非対向ヘッド検出手段に対応し、ステップＳ４の処理が相対移動制御手段に対応している。

本実施形態のインクジェット記録装置１では、各ヘッドユニットＨＵ１〜ＨＵ９と各ベルトＶ１〜Ｖ９とが、Ｙ方向に交互に並ぶように配設されている。そして、各キャップＣＰ１〜ＣＰ９が、各ベルトＶ１〜Ｖ９とはＹ方向に隙間を有した状態で、各ヘッドユニットＨＵ１〜ＨＵ９のノズル面３８に対向して配設されている。従って、各キャップＣＰ１〜ＣＰ９を当接位置に保った状態でベルトＶ１〜Ｖ９を回転させることが可能となる。

また、インクジェット記録装置１は、各キャップＣＰ１〜ＣＰ９が個別に昇降可能に構成されているとともに、キャップＣＰ１〜ＣＰ９を退避位置と当接位置との間を往復移動させるカム駆動モータＣＭ１〜ＣＭ９を各キャップＣＰ１〜ＣＰ９ごとに備えている。

従って、インクジェット記録装置１で記録用紙Ｐに記録を行う際に、この記録を阻害することなく、非対向ヘッドユニットのノズル面３８にキャップ部４２を当接させて、この非対向ヘッドユニットにおけるノズル３９ｙ、３９ｍ、３９ｃ及び３９ｋをキャップ部４２で覆うことが可能となる。これにより、ノズル３９ｙ、３９ｍ、３９ｃ及び３９ｋからのインクの溶媒の蒸発が極めて低く抑えられ、記録に関与しないノズル３９ｙ、３９ｍ、３９ｃ及び３９ｋの目詰りの発生を低く抑えることが可能となる。

このとき、キャップ部４２内に収容されているインク吸収体４３に向けて記録とは無関係にインク滴を吐出するようにすると、キャップ部４２内が湿潤状態となり、ノズル３９ｙ、３９ｍ、３９ｃ及び３９ｋからのインクの溶媒の蒸発を一層低く抑えることが可能となる。

また、インクジェット記録装置１は、用紙カセット１４に収容されている記録用紙Ｐのサイズを検出するサイズ検出部１６を備えているため、このサイズ検出部１６の検出結果に基づいて、非対向ヘッドユニットを容易に検出することが可能となる。

さらに、インクジェット記録装置１における記録処理は、記録を行うべき記録用紙Ｐの種類が指定されている用紙種類データを読み込むステップ（ステップＳ１）と、用紙種類データで指定されている記録用紙Ｐの種類とサイズ検出部１６の検出結果に基づく記録用紙Ｐの種類とが同じ種類であるか否かを判定するステップ（ステップＳ２）と、を有している。そして、この記録処理を有するインクジェット記録装置１は、用紙種類データで指定されている記録用紙Ｐの種類とサイズ検出部１６の検出結果に基づく記録用紙Ｐの種類とが異なる種類であると判定されたことに基づいて、記録用紙Ｐを用紙搬送部５へ供給することなく記録処理を終了するようになっている。

従って、用紙種類データで指定されている記録用紙Ｐの種類とは異なる種類の記録用紙Ｐが用紙搬送部５に供給されてしまうことを抑制することが可能となる。つまり、用紙種類データで指定されている記録用紙Ｐよりも小さいサイズの記録用紙Ｐが用紙搬送部５に供給されてしまい、供給された記録用紙Ｐに対して非対向ヘッドユニットであるにもかかわらず、ノズル３９ｙ、３９ｍ、３９ｃ及び３９ｋがキャップ部４２で覆われないということを回避することができる。従って、ノズル３９ｙ、３９ｍ、３９ｃ及び３９ｋの目詰りの発生を回避することが可能となる。

また、用紙種類データで指定されている記録用紙Ｐよりも大きいサイズの記録用紙Ｐが用紙搬送部５に供給されてしまい、供給された記録用紙Ｐに対して対向ヘッドユニットであるにもかかわらず、ノズル３９ｙ、３９ｍ、３９ｃ及び３９ｋがキャップ部４２で覆われてしまうということを回避することができる。従って、記録用紙Ｐの搬送がキャップＣＰ１〜ＣＰ９によって阻害されて、記録用紙Ｐが詰まってヘッドユニットＨＵ１〜ＨＵ９が破損してしまったりすることを回避することが可能となる。

なお、本実施形態のインクジェット記録装置１では、用紙カセット１４に用紙ガイド１４２に連動する突起部１４３を備え、この突起部１４３をマイクロスイッチで構成されるスイッチＳＷ１〜ＳＷ４で検出することにより、記録用紙Ｐの種類を検出するようにしたが、各スイッチＳＷ１〜ＳＷ４はマイクロスイッチに限定されず、光学式センサ、静電容量センサ等、種々のセンサを採用することができる。さらに、突起部１４３を省略して、記録用紙Ｐのサイズを直接的に検出するようにしてもよい。さらに、用紙カセット１４を、サイズが異なる複数種類の記録用紙Ｐを同時に収容可能とし、用紙種類データで指定された種類の記録用紙Ｐを複数種類の中から選択して供給するように構成すれば、図１１に示す記録処理において、ステップＳ２及びＳ１７の処理を省略してもよい。

また、本実施形態では、各キャップ部４２内にインク吸収体４３を備える構成としたが、インク吸収体４３を省略した構成としてもよい。また、キャップＣＰ１〜ＣＰ９ごとに、図１３に示すように、キャップ部４２内の大気圧を下げる吸引ポンプ４６と、キャップ部４２内に排出されたインクを収容する排インクタンク４７と、可撓性を有するチューブ４８とを備えるようにしてもよい。この場合、キャップ部４２と吸引ポンプ４６と排インクタンク４７とが、連通するようにチューブ４８によって接続される。

この構成によれば、各ヘッドユニットＨＵ１〜ＨＵ９のノズル３９ｙ、３９ｍ、３９ｃ及び３９ｋに目詰りが発生したときに、各キャップＣＰ１〜ＣＰ９を当接位置に移動してから吸引ポンプ４６を駆動して、目詰りを回復させることが可能となるとともに、吸引やフラッシングによって排出されたインクを排インクタンク４７に回収することが可能となる。

また、本実施形態では、各カム４１を各カム駆動モータＣＭ１〜ＣＭ９で回転駆動して、各キャップＣＰ１〜ＣＰ９を退避位置と当接位置との間で往復移動させるようにしたが、動力伝達機構はこれに限定されず、歯車伝達機構、ラック及びピニオン、ベルト伝達機構等、種々の動力伝達機構を採用することができる。また、カム４１及びカム駆動モータＣＭ１〜ＣＭ９を省略し、各キャップＣＰ１〜ＣＰ９を電磁ソレノイドで往復移動させるようにしてもよい。

また、本実施形態では、各キャップＣＰ１〜ＣＰ９のみを昇降可能に構成し、各キャップＣＰ１〜ＣＰ９を退避位置から上昇させて各キャップ部４２をノズル面３８に当接させるようにしたが、これに限定されない。すなわち、各ヘッドユニットＨＵ１〜ＨＵ９のみを昇降可能に構成し、各ヘッドユニットＨＵ１〜ＨＵ９を退避位置にある各キャップＣＰ１〜ＣＰ９に向けて下降させて、各ノズル面３８を各キャップ部４２に当接させるようにしてもよい。また、各キャップＣＰ１〜ＣＰ９及び各ヘッドユニットＨＵ１〜ＨＵ９の両方を昇降可能に構成し、各キャップＣＰ１〜ＣＰ９を退避位置から上昇させるとともに各ヘッドユニットＨＵ１〜ＨＵ９を下降させて、各キャップ部４２と各ノズル面３８とが当接するようにしてもよい。

本発明の実施形態におけるインクジェット記録装置の主要構成を示す正面図。 本発明の実施形態におけるインクジェット記録装置の用紙カセット及びサイズ検出部を説明する図。 本発明の実施形態におけるインクジェット記録装置の用紙搬送部の構成を説明する図。 本発明の実施形態におけるインクジェット記録装置の第１記録ヘッド及び第２記録ヘッドの構成を説明する図。 本発明の実施形態におけるインクジェット記録装置のヘッドユニットの構成を説明する図。 本発明の実施形態におけるインクジェット記録装置の第１記録ヘッド及び第２記録ヘッドのノズルの配列を説明する図。 図１中のＡ−Ａ断面図。 図１中のＢ−Ｂ断面図。 本発明の実施形態におけるインクジェット記録装置のキャップの構成を説明する図。 本発明の実施形態におけるインクジェット記録装置の主要構成を示すブロック図。 本発明の実施形態におけるインクジェット記録装置の記録処理の流れを説明する図。 本発明の実施形態におけるインクジェット記録装置の対向ヘッドユニット及び非対向ヘッドユニットを説明する図。 本発明の実施形態におけるインクジェット記録装置の他の構成例を説明する図。

符号の説明

１…インクジェット記録装置、７…第１記録ヘッド、９…第２記録ヘッド、ＨＵ１〜ＨＵ９…ヘッドユニット、３９ｙ，３９ｍ，３９ｃ，３９ｋ…ノズル、１６…サイズ検出部、２７…第１の搬送ベルト、２８…第２の搬送ベルト、ＰＬ１…第１搬送経路、ＰＬ２…第２搬送経路、ＣＰ１〜ＣＰ９…キャップ、４１…カム、ＣＭ１〜ＣＭ９…カム駆動モータ。

Claims (2)

1. 無端状の搬送ベルトの外周面に載置されて搬送される記録媒体の前記搬送ベルトに載置される側の面とは反対側の記録面に、ノズルからインク滴を吐出して記録を行うインクジェット記録装置であって、
   前記記録媒体の搬送方向に沿って架設され、前記記録媒体を前記搬送方向に沿った搬送経路で搬送する第１の前記搬送ベルトと、
   平面視で、前記第１の搬送ベルトとは前記搬送方向に互い違いになるように架設され、前記搬送経路に連接して当該搬送経路を延長する延長搬送経路を形成する第２の搬送ベルトと、
   前記記録面に隙間を介して対向する複数の前記ノズルが前記搬送方向とは交差する方向に沿って配列形成されたヘッドユニットの複数個を、前記複数のノズルが前記搬送経路に対向するように、且つ平面視で前記複数個のヘッドユニットのそれぞれと前記第１の搬送ベルトとが、前記搬送方向とは交差する方向に交互に並ぶように配設した構成を有する第１の記録ヘッドと、
   複数個の前記ヘッドユニットを、前記複数のノズルが前記延長搬送経路に対向するように、且つ平面視で当該複数個のヘッドユニットのそれぞれと前記第２の搬送ベルトとが、前記搬送方向とは交差する方向に交互に並ぶように配設した構成を有する第２の記録ヘッドと、
   前記搬送経路及び前記延長搬送経路のそれぞれを挟んで各前記ヘッドユニットに対向する位置に配設され、前記ヘッドユニットに当接した状態で前記複数のノズルを前記ヘッドユニットごとに覆うキャップと、
   すべての前記ヘッドユニットのうち、前記第１の搬送ベルト及び前記第２の搬送ベルトによって搬送される前記記録媒体には対向しない非対向ヘッドユニットが存在するときに、前記非対向ヘッドユニットに前記キャップを当接させるように、前記非対向ヘッドユニット及び当該非対向ヘッドユニットに対応する前記キャップのうちの少なくとも一方を移動させる相対移動手段と、を備えることを特徴とするインクジェット記録装置。
2. 前記記録媒体のサイズを検出するサイズ検出手段と、
   前記サイズ検出手段によって検出された前記記録媒体のサイズに基づいて、前記非対向ヘッドユニットを検出する非対向ヘッド検出手段と、
   前記非対向ヘッド検出手段が前記非対向ヘッドユニットを検出したことに基づいて、前記非対向ヘッドユニットと前記キャップとが当接するように、前記相対移動手段を制御する相対移動制御手段と、を備えることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
   

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