JP2007066761A - 組電池 - Google Patents
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Abstract
【課題】電池を小面積で効率よく支持、固定でき、更に電池の寿命の低下を防止できる組電池を提供する。
【解決手段】 本発明に係る組電池1は、発電要素を内部に封止する外装材13から前記発電要素に接続された電極端子11,12を外部に導出して形成される扁平型電池10を複数積層して筐体9に収納し、前記複数の扁平型電池10の電極端子11,12が電気的に接続された電池モジュール2を複数積層させて形成される組電池1であって、前記積層される電池モジュール2間の、前記外装材13内部の発電要素の電極端子11,12導出方向端部の近傍に対応する位置に、支持部材13を有することを特徴とする。
【選択図】 図2
【解決手段】 本発明に係る組電池1は、発電要素を内部に封止する外装材13から前記発電要素に接続された電極端子11,12を外部に導出して形成される扁平型電池10を複数積層して筐体9に収納し、前記複数の扁平型電池10の電極端子11,12が電気的に接続された電池モジュール2を複数積層させて形成される組電池1であって、前記積層される電池モジュール2間の、前記外装材13内部の発電要素の電極端子11,12導出方向端部の近傍に対応する位置に、支持部材13を有することを特徴とする。
【選択図】 図2
Description
本発明は、組電池に関する。
正極および負極の電極板をセパレータを介して積層した積層体と電解液とからなる発電要素を、二枚のシート状部材(例えば金属箔を樹脂でラミネートしたラミネートフィルム)の外周縁を接合して形成した外装材の内部に収納し、電極板に接続された板状の電極端子を外装材から外部に導出してなる扁平な薄型電池(以下、「扁平型電池」と称する)を積層し、この積層された扁平型電池の電極端子同士を接合するとともに筐体内に収納して成る組電池が使用されている(例えば、特許文献1参照)。
このような組電池を例えば車両のように振動の多い環境下で使用する場合には、振動によって電極端子の寿命や、電極端子同士を接合している部分の寿命が低下する虞がある。これを防止するために、筐体内を樹脂等で充填して電池を固定する事によって電池の振動を低減する方法が行われている(例えば、特許文献2参照)。
しかしながら、筐体内を樹脂等で充填した場合には、電池の充放電によって発生する熱を放熱する事が困難であり、この熱によって発電要素の寿命が低下する虞があるため、筐体内に収納された電池は、電池表面を極力露出させて支持、固定を行う事が好ましく、小面積で効率よく支持、固定する必要がある。
特開2004−6122号公報
特開2004−71281号公報
本発明は、上記従来技術に伴う課題を解決するためになされたものであり、電池を小面積で効率よく支持、固定でき、更に電池の寿命の低下を防止できる組電池を提供することを目的とする。
上記目的を達成する本発明に係る組電池は、発電要素を内部に封止する外装材から前記発電要素に接続された電極端子を外部に導出して形成される扁平型電池を複数積層して筐体に収納し、前記複数の扁平型電池の電極端子が電気的に接続された電池モジュールを複数積層させて形成される組電池であって、前記積層される電池モジュール間の、前記外装材内部の発電要素の電極端子導出方向端部の近傍に対応する位置に、支持部材を有することを特徴とする。
上記のように構成した本発明に係る組電池は、支持部材が電池モジュール間で部分的に設けられているため、電池を小面積で効率よく支持、固定でき、更に応力の集中する外装材内部の発電要素の電極端子導出方向端部の近傍に対応する位置に支持部材が設けられるため、電池の寿命の低下を防止できる。
本発明の実施形態を、図面を参照しつつ説明する。
図1は本実施形態に係る組電池を示す斜視図、図2は本実施形態に係る組電池の一部を拡大した分解斜視図である。
第1実施形態に係る組電池1は、図1,2に示すように、3つの電池モジュール2が積層されて構成される電池モジュール郡3が、4列並んでロアケース4に載置されている。
電池モジュール郡3の最上部には拘束板5が設けられ、この拘束板5をボルト6によりロアケース4に締結し、電池モジュール郡3がロアケース4に固定される。ボルト6が挿入される電池モジュール2の貫通穴7の上下には、荷重を受けるためのスペーサ8が配置される。
図3は図1のIII−III線に沿う電池モジュール郡の断面図、図4は図1のIV−IV線に沿う電池モジュール郡の断面図、図5は本実施形態に係る組電池の扁平型電池を示す平面図、図6は本実施形態に係る組電池の扁平型電池の部分断面図である。
電池モジュール2は、図3,4に示すように、外部を覆う筐体9と、この筐体9の内部に積層されて保持される複数の扁平型電池10と、を有している。
筐体9は、強度の低い扁平型電池10を外部からの振動や衝撃から保護し、また扁平型電池10から伝達される熱を放熱する役割を果たしており、例えば放熱性のよいアルミにより形成されている。
扁平型電池10は扁平な長方形形状であり、本実施形態では、図5に示すように例えば電極端子である平板形状の2つの正極タブ11と1つの負極タブ12が対向する側から導出されている。扁平型電池10のそれぞれは、図6に示すように、発電要素である複数の正極板21および負極板22をセパレータ23を介在しつつ交互に積層し、これらがラミネートフィルム等の外装材13の内部に電解液と共に収納されている。正極タブ11は、外装材13の内部で正極板と電気的に接続されており、負極タブ12は、負極板と電気的に接続されている。
このように形成された複数の扁平型電池10は、直列または並列に電気的に接続され、その両端部が筐体9の出力端子14に接続される。互いに接続された正極タブ11および負極タブ12は、複数の絶縁プレート18が挟まれて筐体9内で保持される。
重なり合う電池モジュール2の間の筐体9の積層方向両面である上面15および下面16、ロアケース4と電池モジュール2の下面16の間、および拘束板5と電池モジュール2の上面15の間のそれぞれには、外装材13の正極タブ11および負極タブ12が導出される方向の発電要素端部近傍の直上または直下に、矩形の平板状の4つの支持部材17が設けられる。支持部材17は、材質として例えばゴム材が使用され、筐体9の上面15、下面16、ロアケース4、または拘束板5に例えばエポキシ系接着剤により接着される。なお、接着方法は、接着剤を使用する方法に限定されない。また、支持部材17の材質もゴム材に限定されず、例えば樹脂材や金属材を用いても良い。
図7は本実施形態に係る組電池の電池モジュールを解析するための解析モデルを示す概略側面図、図8は本実施形態に係る組電池の扁平型電池の解析結果を説明するための側面図であり、(A)は支持部材がない場合、(B)は電池モジュールの中央部に支持部材を用いた場合、(C)は電池モジュールの外装材の正極タブおよび負極タブが導出される部位近傍に4つの支持部材を用いた場合を示す。なお、解析は電池モジュール全体で行っているが、図8では扁平型電池の解析結果を説明するために扁平型電池の変位のみを示している。
本実施形態に係る組電池を検証するために、図7に示すように1つの電池モジュール2を用いて、電池モジュール2の撓み方向の振動解析を行う。
解析モデルの電池モジュール2は、本実施形態のスペーサ8に対応する支持点S1が設けられ、この支持点S1により電池モジュール2が支持されている。
解析は、電池モジュール2が支持点S1のみにより支持されて支持部材17を考慮しない場合(図8(A)参照)と、電池モジュール2が支持点S1により支持されるとともに、電池モジュール2の中央部に補助支持点S2を設けた場合(図8(B)参照)と、電池モジュール2が支持点S1により支持されるとともに、本実施形態の支持部材17に対応する位置に補助支持点S3を設けた場合(図8(C)参照)を行う。
補助支持点がない場合の解析結果では、図8(A)に示すように、電池モジュール2の中央部が最大変位点D1となっている。また、外装材13が一体的に振動する傾向が見られ、正極タブ11および負極タブ12の外装材13と絶縁プレート18との連結部19で応力が集中する結果となる。
電池モジュール2の中央部に補助支持点S2を設けた場合の解析結果では、図8(B)に示すように、補助支持点S2と絶縁プレート18との間の絶縁プレート18に近い側の外装材13で最大変位点D2が得られ、最大変位量Bは補助支持点がない場合の最大変位量A(図8(A)参照)と比較して約40%減少する。しかし、最大変位点D2が上述のように正極タブ11および負極タブ12の近傍で発生するため、連結部19において応力が集中する結果となる。したがって、例えば電池モジュール2の中央部に支持部材を設けても、連結部19において応力集中が発生する。
本実施形態のように、電池モジュール2の支持部材17に対応する位置に補助支持点S3を設けた場合の解析結果では、図8(C)に示すように、電池モジュール2の中央部が最大変位点D3となり、最大変位量Cは中央部に補助支持点S2を設けた場合の最大変位量B(図8(B)参照)と比較して約40%減少する。また、補助支持点S3を外装材13の正極タブ11および負極タブ12が導出される方向の発電要素端部の近傍に設けることにより、正極タブ11および負極タブ12における応力集中が抑制される。
以上のように、本実施形態に係る組電池1は、支持部材17が外装材13の正極タブ11および負極タブ12が導出される部位の近傍に設けられるため、電池モジュール2の撓み方向の振動が低減される。これにより、電極端子である正極タブ11および負極タブ12での応力集中を抑制し、電極端子および電極端子同士の接合部での寿命の低下を防止できる。
また、本実施形態では電池モジュール2の中央部に支持部材を設ける必要がないため、電池モジュールの中央部が覆われることなく露出されて小面積で効率よく支持、固定でき、さらに冷却性能が低下しない。
また、支持部材17を用いることで必要最低限の部位だけ剛性を高めることができるため、重量効率がよい。
図9は本実施形態の変形例を示す図である。
本実施形態は、図9に示すように、支持部材17を外装材13の正極タブ11および負極タブ12が導出される部位の近傍に長尺に設けることもできる。
なお、本発明は上述した実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲の範囲内で種々改変することができる。例えば、電池モジュール2間にのみ支持部材17を使用し、拘束板5と電池モジュール2の間や、ロアケース4と電池モジュール2の間には支持部材17を適用しないこともできる。また、本実施形態では電池モジュール郡3は3つの電池モジュール2で構成されるが、3つでなくてもよく、また、電池モジュール郡3が4列でなくてもよい。
1 組電池、
2 電池モジュール、
3 電池モジュール郡、
4 ロアケース、
5 拘束板、
9 筐体、
10 扁平型電池、
11 正極タブ(電極端子)、
12 負極タブ(電極端子)、
13 外装材、
15 上面、
16 下面、
17 支持部材。
2 電池モジュール、
3 電池モジュール郡、
4 ロアケース、
5 拘束板、
9 筐体、
10 扁平型電池、
11 正極タブ(電極端子)、
12 負極タブ(電極端子)、
13 外装材、
15 上面、
16 下面、
17 支持部材。
Claims (4)
- 発電要素を内部に封止する外装材から前記発電要素に接続された電極端子を外部に導出して形成される扁平型電池を複数積層して筐体に収納し、前記複数の扁平型電池の電極端子が電気的に接続された電池モジュールを複数積層させて形成される組電池であって、
前記積層される電池モジュール間の、前記外装材内部の発電要素の電極端子導出方向端部の近傍に対応する位置に、支持部材を有することを特徴とする組電池。 - 前記積層された複数の電池モジュールにより構成される電池モジュール郡を、電池モジュールの積層方向から挟んで保持する加圧板およびロアケースを有し、当該加圧板に隣接する電池モジュールと加圧板の間の、前記外装材内部の発電要素の電極端子導出方向端部の近傍に対応する位置に、支持部材を有することを特徴とする請求項1に記載の組電池。
- 前記積層された複数の電池モジュールにより構成される電池モジュール郡を、電池モジュールの積層方向から挟んで保持する加圧板およびロアケースを有し、当該ロアケースに隣接する電池モジュールとロアケースの間の、前記外装材内部の発電要素の電極端子導出方向端部の近傍に対応する位置に、支持部材を有することを特徴とする請求項1または2に記載の組電池。
- 前記電極端子は、平板形状のタブであることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の組電池。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2005252615A JP2007066761A (ja) | 2005-08-31 | 2005-08-31 | 組電池 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013037912A (ja) * | 2011-08-08 | 2013-02-21 | Daiwa Can Co Ltd | 組電池 |
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KR101305224B1 (ko) * | 2010-12-28 | 2013-09-12 | 주식회사 엘지화학 | 전지모듈 및 이를 포함하는 전지팩 |
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EP3483946A4 (en) * | 2016-07-07 | 2020-01-29 | Mitsubishi Electric Corporation | BATTERY PACKAGE, BATTERY CELL, BATTERY MODULE, AND MANUFACTURING METHOD OF BATTERY MODULE |
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2005
- 2005-08-31 JP JP2005252615A patent/JP2007066761A/ja not_active Withdrawn
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US9196882B2 (en) | 2010-11-22 | 2015-11-24 | Lg Chem. Ltd. | Battery pack of compact structure |
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