JP2007061417A - ミシン及び鳩目穴かがりミシン - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 後側駒ガイド板47に固着した連結板110に給油部材111,112が設けられ、左給油部材111は環状部材43に圧入した第2支軸44a内の左灯芯113の一端に当接可能であり、右給油部材112は環状部材43に圧入した第2支軸44b内の右灯芯114の一端に当接可能である。左右1対の給油部材111,112には、給油灯芯102を介して給油タンクから潤滑油が供給される。それ故、給油タンクの潤滑油が、給油部材111,112と、灯芯113,144と、第2支軸44a,44bの給油穴44c,44dを介して、第2支軸44a,44bの摺動部に給油される。
【選択図】 図10
Description
従って、針棒8及びルーパー土台11はベッド部3内に設けられたθ方向駆動モータ21及びギヤ機構により、夫々水平面において、鉛直軸周りに一体的に回動させるようになっている。
鉛直向きのレース回動軸16の上端部と下端部とに夫々プーリ17,18が固着され、上側プーリ17と針棒8を嵌合した針棒ブロック19とに亙ってタイミングベルト20が掛装されている。一方、下側プーリ18とθ方向駆動モータ21の駆動軸に固着された駆動プーリ22とルーパー土台11の従動ギヤ23とに亙ってタイミングベルト24が掛装されている。
縫製に際して、ミシンモータが回転駆動されるとタイミングベルト33及びプーリ32を介して主軸31が同時に駆動され、これに連結された主軸クランク34と針棒クランク35の上端部が回転される。そのため、クランク本体部35aと張出し支持部35cとが、前後1対の被案内駒45,46と案内溝47a,48aとの係合を介して直線状に上下動される。
1〕前側駒ガイド板48の案内溝48aと被案内駒46との隙間が大きいので、前給油部材116を省略し、案内溝48aにグリスを塗布するようにしてもよい。この場合、前灯芯121後側を環状部材43の揺動用隙間Sに食み出すように延長することで、左給油灯芯111又は右給油灯芯112から飛び散った潤滑油を受けるようにしてもよい。
7 縫針
8 針棒
15A 針棒回動機構
15B ルーパー土台回動機構
21 針棒上下動機構
31 主軸
35 針棒クランク
40 上下動伝達機構
41 ヨーク部材
42a 第1支軸
42b 第1支軸
43 環状部材
44a 第2支軸
44b 第2支軸
45 被案内駒
46 被案内駒
47a 案内溝
48a 案内溝
50 案内機構
51a 座金部材
51b 座金部材
52 針棒抱き
53 針棒抱き
60 針振り機構
100 潤滑油供給機構
101 給油タンク
102 給油灯芯
105 第1給油機構
106 第2給油機構
107 第3給油機構
111 左給油部材
112 右給油部材
113 左灯芯
114 右灯芯
115 後給油部材
116 前給油部材
120 後灯芯
121 前灯芯
Claims (11)
- 縫針が取付けられる針棒と、この針棒を上下動させる針棒上下動機構と、針棒を揺動させる針振り機構とを備えたミシンにおいて、
前記針棒上下動機構は、前記ミシンの主軸に連動連結された針棒クランクと、前記針棒クランクに連動連結され前記針棒クランクの上下駆動力を針棒に伝達する上下動伝達機構とを有し、
前記上下動伝達機構の複数の摺動部に灯芯を介して潤滑油を供給する潤滑油供給手段を設けたことを特徴とするミシン。 - 前記上下動伝達機構は、
前記針棒クランクに作動的に連結された環状部材と、前記針棒に外嵌して固定され且つ前記環状部材の上下両側に配設された上下1対の針棒抱き部材とを備えたことを特徴とする請求項1に記載のミシン。 - 縫針が取付けられる針棒と、この針棒を上下動させる針棒上下動機構と、針棒を揺動させる針振り機構と、針棒をその軸心の周りに回動可能な針棒回動機構と、ルーパーを支持するルーパー土台を前記針棒の回動と同期させて回動可能なルーパー土台回動機構とを備えた鳩目穴かがりミシンにおいて、
前記針棒上下動機構は、前記ミシンの主軸に連動連結された針棒クランクと、前記針棒クランクに連動連結され前記針棒クランクの上下駆動力を針棒に伝達する上下動伝達機構とを有し、
前記上下動伝達機構の複数の摺動部に灯芯を介して潤滑油を供給する潤滑油供給手段を設けたことを特徴とする鳩目穴かがりミシン。 - 前記上下動伝達機構は、
前記針棒クランクに作動的に連結された環状部材と、前記針棒に外嵌して針棒に固定され且つ前記環状部材の上下両側に配設された上下1対の針棒抱き部材とを備えたことを特徴とする請求項3に記載の鳩目穴かがりミシン。 - 前記上下1対の針棒抱き部材は、前記環状部材の上下両面に摺動自在に設けられた上下1対の座金部材の上下両面に当接状に配設され、
前記潤滑油供給手段は、前記環状部材と1対の座金部材の間の摺動部に潤滑油を供給可能に構成されたことを特徴とする請求項4に記載の鳩目穴かがりミシン。 - 前記上下動伝達機構は、前記針棒クランクに連結された被案内駒と、この被案内駒が鉛直方向へのみ移動可能となるように案内する案内溝であって前記ミシンの機枠に形成された案内溝とを備えた案内機構を有し、
前記潤滑油供給手段は、前記被案内駒と案内溝の間の摺動部に潤滑油を供給可能に構成されたことを特徴とする請求項3〜5の何れかに記載の鳩目穴かがりミシン。 - 前記上下動伝達機構は、さらに、
前記針棒クランクに、針棒の軸心と直交する水平な第1支軸を介して回動自在に支持されたヨーク部材と、
前記環状部材を前記ヨーク部材に回動自在に支持する第2支軸であって、前記針棒の軸心及び前記第1支軸と直交する水平な第2支軸とを備え、
前記潤滑油供給手段は、前記第1支軸の外周部の摺動部と、前記第2支軸の外周部の摺動部とに潤滑油を供給可能に構成されたことを特徴とする請求項4〜6の何れかに記載の鳩目穴かがりミシン。 - 前記潤滑油供給手段は、前記第2支軸の内部に設けられた灯芯と、その第2支軸の内部の灯芯の両端部に接触する第1潤滑油給油部材部を有することを特徴とする請求項7に記載の鳩目穴かがりミシン。
- 前記潤滑油供給手段は、前記第1支軸の内部に設けられた灯芯と、前記第1支軸の両端部に接触可能な第2潤滑油給油部材部と、前記第1潤滑油給油部材部から第2潤滑油給油部材部に潤滑油を給油する灯芯とを有し、前記第1支軸に形成した給油穴を介して第2潤滑油給油部材部の潤滑油を前記第1支軸の内部の灯芯に給油するように構成されたことを特徴とする請求項8に記載の鳩目穴かがりミシン。
- 前記潤滑油供給手段は、前記案内溝の一部に設けられた第3潤滑油給油部材部と、その第3潤滑油給油部材部に潤滑油を給油する灯芯とを有し、前記被案内駒が上下動するときの衝突により第3潤滑油給油部材部の潤滑油を飛散させて前記被案内駒と案内溝の間の摺動部に給油するように構成されたことを特徴とする請求項6に記載の鳩目穴かがりミシン。
- 前記潤滑油供給手段は、前記第2支軸の内部に設けられた内部灯芯と、その内部灯芯に潤滑油を給油する第4潤滑油給油部材部を有し、前記第4潤滑油給油部材部から内部灯芯に供給された潤滑油を前記第2支軸に形成した給油穴を介して前記環状部材と1対の座金部材の間の摺動部に潤滑油を供給するように構成されたことを特徴とする請求項5,7に記載の鳩目穴かがりミシン。
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