JP2007046498A - 電磁駆動弁 - Google Patents

Abstract

【課題】 回路構成が簡素化された電磁駆動弁を提供することができる。
【解決手段】 電磁駆動弁１はバルブステム１２，２１２を有し、バルブステム１２，２１２が延びる方向に沿って往復運動する第一および第二駆動弁１４，２１４と、第一および第二駆動弁１４，２１４と連動する一方端３２，２３２から他方端３３，２３３へ延び、他方端３３，２３３で延びる中心軸３５，２３５を中心に揺動する第一および第二ディスク３０，２３０と、第一および第二ディスク３０，２３０を揺動させるコイル６２，１６２，２６２，３６２とを備える。これらのコイルは互いに接続されている。
【選択図】 図１

Description

この発明は、一般的には電磁駆動弁に関し、より特定的には内燃機関に用いられ、電磁力と弾性力とによって駆動する回転式の電磁駆動弁に関するものである。

従来、電磁駆動弁は、たとえば米国特許第６，４６７，４４１号（特許文献１）に開示されている。
米国特許第６，４６７，４４１号

特許文献１では、ディスク（アーマチャ）に支点を持つ回転駆動式の電磁駆動弁が開示されている。従来技術のフラップ式の電磁駆動弁を二つ隣接させて駆動させる際には、駆動回路数が多く、コスト高や搭載スペースが大きくなる。また、隣接した電磁駆動弁の間で磁気の干渉が起き電磁力が低下し、消費電力が増大するという問題があった。また、一つの電磁駆動弁で二つの駆動弁を動かそうとすると、各駆動弁のタペットクラアランスの相違があり、タペット音が問題となるという問題があった。

そこで、この発明は上述のような問題点を解決するためになされたものであり、確実な動作を保証することができる電磁駆動弁を提供することを目的とする。

この発明の一つの局面に従って電磁駆動弁は、電磁力と弾性力との協働により作動する電磁駆動弁であって、弁軸を有し、弁軸が延びる方向に沿って往復運動する第一および第二駆動弁と、第一および第二駆動弁と連動する一方端から他方端へ延び、他方端で延びる中心軸を中心に揺動する第一および第二揺動部材と、第一および第二揺動部材を揺動させる第一および第二コイルとを備え、第一および第二コイルは互いに接続されている。

このように構成された電磁駆動弁では、第一および第二コイルが互いに接続されているため、回路構成が簡素となり、搭載性が向上し、かつコストが低減できるとともに、回路を簡略化することで確実な動作を保証することができる。

この発明の別の局面に従った電磁駆動弁は、電磁力と弾性力との協働により作動する電磁駆動弁であって、弁軸を有し、弁軸が延びる方向に沿って往復運動する第一および第二駆動弁と、第一および第二駆動弁と連動する一方端から他方端へ延び、他方端で延びる中心軸を中心に揺動する第一および第二揺動部材と、第一および第二揺動部材を揺動させ、互いに隣接するように配置される第一および第二コイルとを備える。第一および第二コイル間で生じる磁束の向きが同じになるように第一および第二コイルに通電される。

このように構成された電磁駆動弁では、第一および第二コイル間で生じる磁束の向きが同じになるように第一および第二コイル間に通電されるため隣接する二つのコイル間での磁気干渉を低減できる。その結果、確実な動作が可能な電磁駆動弁を提供することができる。

この発明のさらに別の局面に従った電磁駆動弁は、電磁力と弾性力との協働により作動する電磁駆動弁であって、弁軸を有し、弁軸が延びる方向に沿って往復運動する第一および第二駆動弁と、第一および第二駆動弁と連動する一方端から他方端へ延び、他方端で延びる中心軸を中心に揺動する第一および第二揺動部材と、第一および第二揺動部材を揺動させ、互いに隣接するように配置される第一および第二電磁石とを備え、第一および第二電磁石は、共通の開弁用または閉弁用コイルを有する。

このように構成された電磁駆動弁では、第一および第二電磁駆動弁は、共通の開弁用およびまたは閉弁用コイルを有するため回路が簡素化され、搭載性の向上、コスト低減を図るとともに、確実な動作が可能となる。

この発明の別の局面に従った電磁駆動弁は、電磁力と弾性力との協働により作動する電磁駆動弁であって、弁軸を有し、弁軸が延びる方向に沿って往復運動する第一および第二駆動弁と、第一および第二駆動弁と連動する一方端から他方端へ延び、他方端で延びる中心軸を中心に揺動する第一および第二揺動部材とを備え、第一および第二揺動部材の他方端は上下または水平方向に互い違いに配置される。

このように構成された電磁駆動弁では、第一および第二揺動部材の他方端が上下または水平方向に互い違いに配置されるため、搭載性の向上を図ることができる。

この発明の別の局面に従った電磁駆動弁は、電磁力と弾性力との協働により作動する電磁駆動弁であって、弁軸を有し、弁軸が延びる方向に沿って往復運動する駆動弁と、駆動弁と連動する一方端から他方端へ延び、他方端で延びる中心軸を中心に揺動する揺動部材と、揺動部材の他方端を保持するハウジングと、ハウジングと他方端との間に介在し、ハウジングとほぼ同一の熱膨張係数を有するベアリングとを備え、ハウジングとベアリングとは非磁性材料により構成される。

このように構成された電磁駆動弁では、ハウジングとベアリングとはほぼ同一の熱膨張係数を有するため、ベアリングの転動摩擦を低温から高温で一定に保つことにより確実に動作が可能となる。さらに、ハウジングおよびベアリングが非磁性材料から構成されるため、回転の支持部からの磁束の漏れを防止することができる。

この発明の別の局面に従った電磁駆動弁は電磁力と弾性力との協働により作動する電磁駆動弁であって、弁軸を有し、弁軸が延びる方向に沿って往復運動する第一および第二駆動弁と、第一および第二駆動弁と連動する一方端から他方端へ延び、他方端で延びる中心軸を中心に揺動する揺動部材と、第一および第二駆動弁の頭部に設けられた第一および第二油圧式ラッシュアジャスタと、第一および第二油圧式ラッシュアジャスタを連結し、その内部に第一および第二油圧式ラッシュアジャスタにオイルを供給する油送路が設けられ、揺動部材と連動する連結プレートとを備える。

このように構成された電磁駆動弁では、連結プレートと第一および第二油圧式ラッシュアジャスタにより各弁のタペットクリアランスを吸収できる。その結果、確実な動作が可能でタペット音の発生を防止することができる。

この発明に従えば確実な動作が可能となる電磁駆動弁を提供することができる。

以下、この発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。なお、以下の実施の形態では同一または相当する部分については同一の参照符号を付し、その説明については繰返さない。

（実施の形態１）
図１は、この発明の実施の形態１に従った電磁駆動弁の断面図である。図１を参照して、この発明の実施の形態１に従った電磁駆動弁１は電磁力と弾性力との協働により作動する電磁駆動弁であって、弁軸としてのバルブステム１２，２１２を有し、バルブステム１２，２１２が延びる方向に沿って往復運動する第一および第二駆動弁１４，２１４と、第一および第二駆動弁１４，２１４と連動する一方端３２，２３２から他方端３３，２３３へ延び、他方端３３，２３３で延びる中心軸３５，２３５を中心に揺動する第一および第二揺動部材としての第一ディスク３０および第二ディスク２３０と、第一および第二ディスク３０，２３０を揺動させる第一および第二コイルとしてのコイル６２，１６２，２６２，３６２とを備え、コイル６２，１６２，２６２，３６２は互いに接続されている。

電磁駆動弁１は、ハウジング５１，２５１と、ハウジング５１，２５１に取付けられた電磁石６０，１６０，２６０，３６０と、電磁石６０，１６０に挟まれた第一ディスク３０と、電磁石２６０，３６０に挟まれた第二ディスク２３０と、第一ディスク３０および第二ディスク２３０により駆動されるステム４６，２４６とを有する。

「コ」の字形の本体としてのハウジング５１，２５１はベース部材であり、ハウジング５１，２５１にさまざまな要素が取付けられる。隣接する二つのハウジング５１，２５１はその開口部分を互いに向かい合わせて配置され、かつ凸部５２，２５２が互いに距離を隔てて配置される。

上側に設けられる閉弁用の電磁石６０、下側に設けられる開弁用の電磁石１６０、上側に設けられる閉弁用の電磁石２６０、下側に設けられる開弁用の電磁石３６０はそれぞれ磁性体からなるコア６１，１６１，２６１，３６１と、そのコア６１，１６１，２６１，３６１に巻付けられたコイル６２，１６２，２６２，３６２とを有する。コイル６２，１６２，２６２，３６２に通電されることで磁界が発生し、この磁界により第一ディスク３０および第二ディスク２３０を駆動させる。

第一ディスク３０は電磁石６０，１６０間に配置されて、電磁石６０，１６０の吸引力によりいずれか一方に吸引される。これにより電磁石６０，１６０間で第一ディスク３０が往復運動する。第一ディスク３０の往復運動はステム４６に伝えられる。

第二ディスク２３０は二つの電磁石２６０，３６０の間に配置されて、電磁石２６０，３６０の吸引力によりいずれか一方に吸引される。これにより、電磁石２６０，３６０間で第二ディスク２３０が往復運動する。第二ディスク２３０の往復運動はステム２４６に伝えられる。

本実施の形態における電磁駆動弁１は、ガソリンエンジンやディーゼルエンジンなどの内燃機関の吸排気バルブ（吸気弁または排気弁）を構成している。この実施の形態では、吸気ポート１８，２１８に設けられる吸気弁としての駆動弁の場合を説明するが、排気弁としての駆動弁に本発明を適用してもよい。

図１で示す電磁駆動弁１は、回転駆動式の電磁駆動弁であり、その運動機構として第一ディスク３０および第二ディスク２３０を用いている。ハウジング５１，２５１はシリンダヘッド４１上に設けられる。ハウジング５１，２５１内に収納された四つの電磁石６０，１６０，２６０，３６０を構成するコイル６２，１６２，２６２，３６２は、配線２０１，２０２，２０３，２０４，２０５により、電源２００に直列的に接続されている。第一ディスク３０はアーム部３１と軸受部３８とを有し、アーム部３１が一方端３２から他方端３３へ延びている。アーム部３１は電磁石６０，１６０により吸引されて矢印３０ａで示す方向に揺動（回動）する部材である。アーム部３１の端部に軸受部３８が取付けられ、アーム部３１は軸受部３８を中心として回動する。アーム部３１の上側の表面は電磁石６０と向かい合っている。アーム部３１には長穴２２が設けられ、長穴２２にステム４６のピン２１が嵌め合わせられている。

第二ディスク２３０はアーム部２３１と軸受部２３８とを有し、アーム部２３１が一方端２３２から他方端２３３へ延びている。アーム部２３１は電磁石２６０，３６０により吸引されて矢印３０ａで示す方向に揺動（回動）する部材である。アーム部２３１の端部に軸受部２３８が取付けられ、アーム部２３１は軸受部２３８を中心として回動する。アーム部２３１の上側の表面は電磁石２６０と向かい合っており、下側の表面は電磁石３６０と向かい合っている。アーム部２３１には長穴２２２が設けられ、長穴２２２にステム２４６のピン２２１が嵌め合わせられている。

軸受部３８は円筒形状であり、その内部にはトーションバー３６が収納されている。トーションバー３６の第一の端部は本体としてのハウジング５１にスプライン嵌合で嵌め合わされ、他方の端部は軸受部３８に嵌め合わせられる。これにより、軸受部３８が回動しようとすると、この回動に逆らう力がトーションバー３６から軸受部３８へ伝えられる。そのため、軸受部３８は常に中立状態に位置決めされる。一方端３２では、第一ディスク３０と接触するようにステム４６が設けられ、ステム４６はステムガイド４５により案内される。ステム４６および第一ディスク３０は矢印３０ａで示す方向に揺動運動することが可能である。

軸受部２３８は円筒形状であり、その内部にはトーションバー２３６が収納されている。トーションバー２３６の第一の端部はハウジング２５１にスプライン嵌合で嵌め合わされ、他方の端部は軸受部２３８に嵌め合わせられる。これにより、軸受部２３８が回動しようとすると、この回動に逆らう力がトーションバー２３６から軸受部２３８へ加えられる。そのため、軸受部２３８は常に中立状態に位置決めされる。一方端２３２では、第二ディスク２３０と接触するようにステム２４６が設けられ、ステム２４６はステムガイド２４５により案内される。ステム２４６および第二ディスク２３０は矢印３０ａで示す方向に揺動運動することが可能である。

シリンダヘッド４１上に、向かい合うように二つのハウジング５１，２５１が取付けられる。シリンダヘッド４１の下部には吸気ポート１８，２１８が設けられ、吸気ポート１８，２１８は吸気を燃焼室内へ導入するための経路であり、吸気ポート１８，２１８内を混合気または空気が通過する。吸気ポート１８，２１８と燃焼室との間にはバルブシート４２，２４２が設けられ、バルブシート４２，２４２により第一駆動弁１４および第二駆動弁２１４の密閉性を高めることができる。

シリンダヘッド４１には、吸気バルブとしての第一駆動弁１４および第二駆動弁２１４が取付けられている。第一駆動弁１４および第二駆動弁２１４は、長手方向に延びるバルブステム１２，２１２と、バルブステム１２，２１２の端部に取付けられた傘部１３，２１３とを有する。バルブステム１２，２１２はステムガイド４３，２４３により案内される。バルブステム１２，２１２の上端部はスプリングリテーナ１９，２１９と嵌め合わせられており、スプリングリテーナ１９，２１９とともに駆動する。スプリングリテーナ１９，２１９はバルブスプリング１７，２１７により付勢されている。このため、スプリングリテーナ１９，２１９はバルブスプリング１７，２１７によって上方向に付勢されている。

第一ディスク３０および第二ディスク２３０の他方端３３，２３３では、軸受部３８，２３８とハウジング５１，２５１との間にベアリング５９，２５９が配置される。ベアリング５９，２５９は、ボールベアリングおよびニードルベアリングのいずれであってもよい。ステム４６，２４６はバルブステム１２，２１２と接触している。

図２は、コイルの斜視図である。図２を参照して、コイル６２は円形状であり、たとえば銅線により構成される。コイル６２周囲に磁束が発生し、この磁束により磁性体からなる第一および第二ディスクを引付けることが可能である。

次に、実施の形態１に従った電磁駆動弁の動作について説明する。まず、駆動前には第一ディスク３０は電磁石６０，１６０の間に位置決めされ、第二ディスク２３０は電磁石２６０，３６０の間に位置決めされる。この位置はトーションバー３６，２３６のねじり力により決定される。第一ディスク３０および第二ディスク２３０が上側の電磁石６０，２６０か下側の電磁石１６０，３６０のいずれかに引寄せられるように所定の振幅および周期の電流を電源２００から流す。これにより、第一ディスク３０および第二ディスク２３０は、たとえば上側の電磁石６０，２６０に引付けられる。第一ディスク３０，第二ディスク２３０のアーム部３１，２３１が上方向へ回動すればトーションバー３６，２３６がねじられて、このトーションバー３６，２３６が逆方向へアーム部３１，２３１を動かそうとする。しかしながら、上側の電磁石６０，２６０による引付け力が強いため、アーム部３１，３２１はさらに上方向へ回動し、最終的には、アーム部３１，２３１が上側の電磁石６０，２６０と接触する。アーム部３１，２３１が上方向に動くにつれて、バルブスプリング１７，２１７で上方向に押圧される第一駆動弁１４および第二駆動弁２１４がアーム部３１，２３１とともに上方向に移動する。これにより第一駆動弁１４および第二駆動弁２１４が閉じられる。

第一駆動弁１４および第二駆動弁２１４を開ける場合には、アーム部３１，２３１を下方向へ動かす必要がある。この場合には、まずコイル６２，２６２に流れる電流を止めるか、または小さくする。これにより、電磁石６０，２６０とアーム部３１，２３１とで働く電磁力が小さくなる。アーム部３１，２３１にはトーションバー３６，２３６によりねじり力が働いているため、このねじり力（弾性力）が電磁力に打ち勝ち、アーム部３１，２３１は図１の中立位置まで移動する。

次に、コイル１６２，３６２に電流を流す。これにより、コイル１６２，３６２周囲で磁界が発生し、磁性体からなるアーム部３１，２３１は下側の電磁石１６０，３６０に引付けられる。この場合にも、ステム４６，２４６がアーム部３１，２３１に押されるため下方向に移動する。下側の電磁石１６０，３６０による引付け力がトーションバー３６，２３６によるねじり力に打ち勝ち、最終的には、下側の電磁石１６０，３６０にアーム部３１，２３１が接触する。このとき、第一駆動弁１４および第二駆動弁２１４も下方向へ動き開弁状態となる。

このように上方向の動きと下方向の動きとを繰返すことにより、アーム部３１は矢印３０ａで示す方向に回動する。アーム部３１，２３１が回動すると、この回動が第一駆動弁１４，第二駆動弁２１４に伝わり、第一駆動弁１４および第二駆動弁２１４が上下方向（矢印１０で示す方向）に駆動する。

このように構成された実施の形態１に従った電磁駆動弁１では、４つのコイル６２，１６２，２６２，３６２が配線２０１から２０５で一つに結線されているため回路構成が簡素化され、搭載性が向上し、さらにコストの低減を図ることができる。また、それぞれのコイル６２，１６２，２６２，３６２を別々に制御する必要がないため動作が確実に保証される。

（実施の形態２）
図３は、この発明の実施の形態２に従った電磁駆動弁の断面図である。図３を参照して、この発明の実施の形態２に従った電磁駆動弁１ではコイルに流れる電流の向きが実施の形態１と異なる。すなわち、実施の形態２では、コイル６２のうち、コイル２６２と近接する側においては電流は紙面の手前側から奥側へ流れる。これにより矢印６２ａに示す方向に磁束が発生する。これに対して、コイル２６２では、隣接するコイル６２に近い部分において電流が紙面の奥側から手前側へ流れる。これにより矢印２６２ａで示す方向に磁束が発生する。すなわち、実施の形態２に従った電磁駆動弁１は電磁力と弾性力との協働により作動する電磁駆動弁であって、バルブステム１２，２１２を有し、バルブステム１２，２１２が延びる方向（矢印１０）に沿って往復運動する第一駆動弁１４および第二駆動弁２１４と、第一駆動弁１４および第二駆動弁２１４と連動する一方端３２，２３２から他方端３３，２３３へ延び、他方端３３，２３３で延びる中心軸３５，２３５を中心に揺動する第一ディスク３０および第二ディスク２３０と、第一ディスク３０および第二ディスク２３０を揺動させ、互いに隣接するように配置される第一および第二コイルとしてのコイル６２，２６２とを備える。第一および第二のコイル６２，２６２で生じる磁束の向き（矢印６２ａ，２６２ａ）が同じ向きになるようにコイル６２，２６２に通電される。

下側のコイル１６２，３６２でも同様に隣接する部分での磁束の向きが同じ向きとなるようにコイル１６２，３６２に通電される。

コイル６２，１６２，２６２，３６２は単一結線されていてもよく、別々に結線されていてもよい。

このように構成された実施の形態２に従った電磁駆動弁１では、隣接するコイル６２，１６２間で同じ方向に磁束が発生するため隣接する二つのコイル６２，２６２での磁気の干渉を低減できる。その結果、確実に動作を行なうことができる。

（実施の形態３）
図４は、この発明の実施の形態３に従った電磁駆動弁の断面図である。図４を参照して、この発明の実施の形態３に従った電磁駆動弁１では、上側の電磁石６０，２６０において、コイル６２が共有されている点で、実施の形態１に従った電磁駆動弁と異なる。すなわち、実施の形態３に従った電磁駆動弁１は、電磁力と弾性力との協働により作動する電磁駆動弁であって、バルブステム１２，２１２を有し、バルブステム１２，２１２が延びる方向に沿って往復運動する第一および第二駆動弁１４，２１４と、第一および第二駆動弁１４，２１４と連動する一方端３２，２３２から他方端３３，２３３へ延び、他方端３３，２３３で延びる中心軸３５，２３５を中心に揺動する第一および第二ディスク３０，２３０と、第一および第二ディスク３０，２３０を揺動させ、互いに隣接するように配置される電磁石６０，２６０とを備える。二つの電磁石６０，２６０は共通の閉弁用のコイル６２を有する。この実施の形態では、上側の電磁石６０，２６０がコイル６２を共有しているが、これに限られず、上側の閉弁用の電磁石６０，２６０が各々別のコイルを有し、下側の開弁用の電磁石１６０，３６０が共通のコイルを有していてもよい。

このように構成された実施の形態３に従った電磁駆動弁では、二つの電磁石のコイルを共通化するため、回路構成が簡単となり、搭載性が向上し、コストの低減を図ることができる。

（実施の形態４）
図５の（Ａ）は、この発明の実施の形態４に従った電磁駆動弁の断面図であり、図５の（Ｂ）はこの発明の実施の形態４に従った電磁駆動弁の平面図である。図５の（Ａ）を参照して、この発明の実施の形態４に従った電磁駆動弁１では、ハウジング５１，２５１の凸部５２，２５２が互いに隣接して配置され、それらが上下方向に千鳥状に配置されている点で、実施の形態１に従った電磁駆動弁とは異なる。図５の（Ａ）では他方端３３，２３３が上下方向に千鳥状に配置されている。図５の（Ｂ）を参照して、他方端３３，２３３が水平方向で千鳥状に配置されていてもよい。

すなわち、実施の形態４に従った電磁駆動弁１は、電磁力と弾性力との協働により作動する電磁駆動弁であって、バルブステム１２，２１２を有し、バルブステム１２，２１２が延びる方向（矢印１０）に沿って往復運動する第一および第二駆動弁１４，２１４と、第一および第二駆動弁１４，２１４と連動する一方端３２，２３２から他方端３３，２３３へ延び、他方端３３，２３３で延びる中心軸３５，２３５を中心に揺動する第一および第二ディスク３０，２３０とを備える。第一および第二ディスク３０，２３０の他方端３３，２３３は上下または水平方向に互い違いに配置される。図５の（Ａ）で示すように上下方向にのみ他方端３３，２３３が互い違いに配置されてもよい。また、図５の（Ｂ）で示すように水平方向にのみ他方端３３，２３３が互い違いに配置されてもよい。さらにこれらを組合せて上下および水平方向に他方端３３，２３３が互い違いに配置されてもよい。

図５で示すように、他方端３３，２３３が互いに隣接するように設けられるため、実施の形態１から３に比べて第一駆動弁１４および第二駆動弁２１４は互いに離れて位置する。このときの第一駆動弁１４と第二駆動弁２１４との距離はＬとなる。

図６は、比較例に従った電磁駆動弁の断面図である。図６を参照して、他方端３３，２３３が互い違いに配置されない場合には、第一駆動弁１４と第二駆動弁２１４との幅Ｌは図５で示すものより大きくなる。これは、凸部５２，２５２の位置が互いに干渉し合うためである。

このように構成された実施の形態４に従った電磁駆動弁では装置を小型化することができ、搭載性の向上を図ることができる。

（実施の形態５）
図７は、この発明の実施の形態５に従った電磁駆動弁の断面図である。図７を参照して、この発明の実施の形態５に従った電磁駆動弁１では、ハウジング５１およびベアリング５９がステンレス鋼（ＳＵＳ３０４）などの非磁性材料で構成され、かつハウジング５１とベアリング５９はほぼ同一の熱膨張係数を有する。すなわち、実施の形態５に従った電磁駆動弁は、電磁力と弾性力との協働により作動する電磁駆動弁であって、バルブステム１２を有し、バルブステム１２が延びる方向に沿って往復運動する第一駆動弁１４と、第一駆動弁１４と連動いる一方端３２から他方端３３へ延び、他方端３３で延びる中心軸３５を中心に揺動する第一ディスク３０と、第一ディスク３０の他方端３３を保持するハウジング５１と、ハウジング５１と他方端３３との間に介在し、ハウジング５１とほぼ同一の熱膨張係数を有するベアリング５９とを備え、ベアリング５９とハウジング５１とは非磁性材料からなる。

ハウジング５１とベアリング５９とは同一の非磁性材料により構成されてもよく、別の非磁性材料により構成されてもよい。さらに、実施の形態１から４で示すように二つのハウジングが並べられて配置されてもよい。この場合二つの駆動弁を駆動させることとなる。

このように構成された実施の形態５に従った電磁駆動弁ではベアリング５９とハウジング５１との熱膨張係数が同一であるため低温から高温にわたって転動摩擦を一定に保つことができる。さらに、他方端３３における回転の支持部における磁束の漏れを防止することができ、確実な駆動を保証することができる。

（実施の形態６）
図８は、この発明の実施の形態６に従った電磁駆動弁の断面図である。図９は、図８中のIXで示す部分を拡大して示す断面図である。図８および図９を参照して、この発明の実施の形態６に従った電磁駆動弁では、ステム４６とバルブステム１２，２１２との間に連結プレート６８が設けられる。バルブステム１２，２１２の頭部（先端）には第一および第二油圧式ラッシュアジャスタ６９，２６９が配置され、第一および第二油圧式ラッシュアジャスタ６９，２６９にオイル５６７を提供するための油送路６７が連結プレート６８に設けられている。第一および第二油圧式ラッシュアジャスタ６９，２６９は連結プレート６８とバルブステム１２，２１２との間の隙間を埋めるための機構である。第一および第二油圧式ラッシュアジャスタ６９，２６９のオイルは油送路６７により互いに流通する。

この実施の形態では、一つの第一ディスク３０が第一駆動弁１４および第二駆動弁２１４を駆動する場合を説明しているが、これに限られず三つ以上の駆動弁を一つの第一ディスク３０が駆動してもよい。

すなわち、実施の形態６に従った電磁駆動弁は、電磁力と弾性力との協働により作動する電磁駆動弁であって、バルブステム１２，２１２を有し、バルブステム１２，２１２が延びる方向に沿って往復運動する第一および第二駆動弁１４，２１４と、第一および第二駆動弁１４，２１４と連動する一方端３２から他方端３３へ延び、他方端３３で延びる中心軸３５を中心に揺動する第一ディスク３０と、第一および第二駆動弁１４，２１４の頭部に設けられた第一および第二油圧式ラッシュアジャスタ６９，２６９と、第一および第二油圧式ラッシュアジャスタ６９，２６９を連結し、その内部に第一および第二油圧式ラッシュアジャスタ６９，２６９にオイル５６７を供給する油送路６７が設けられ、第一ディスク３０と連動する連結プレート６８とを備える。このように構成された実施の形態６に従った電磁駆動弁では、連結プレート６８と第一および第二油圧式ラッシュアジャスタ６９，２６９により各々の第一および第二駆動弁１４，２１４のタペットクリアランスを吸収でき、タペット音の発生を防止することができる。

以上、この発明の実施の形態について説明したが、ここで示した実施の形態はさまざまに変形することが可能である。まず、互いに平行な二つのディスクの間に電磁石を配置するような構成としてもよい。

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

この発明は、たとえば車両に搭載される内燃機関の電磁駆動弁の分野で用いることができる。

この発明の実施の形態１に従った電磁駆動弁の断面図である。 コイルの斜視図である。 この発明の実施の形態２に従った電磁駆動弁の断面図である。 この発明の実施の形態３に従った電磁駆動弁の断面図である。 図５の（Ａ）は、この発明の実施の形態４に従った電磁駆動弁の断面図であり、図５の（Ｂ）は、この発明の実施の形態４に従った電磁駆動弁の平面図である。 比較例に従った電磁駆動弁の断面図である。 この発明の実施の形態５に従った電磁駆動弁の断面図である。 この発明の実施の形態６に従った電磁駆動弁の断面図である。 図８中のIXで囲んだ部分を拡大して示す断面図である。

符号の説明

１ 電磁駆動弁、１２，１１２ バルブステム、１３，１１３ 傘部、１４ 第一駆動弁、３０ ディスク、３１ アーム部、３２ 一方端、３３ 他方端、３８ 軸受部、６０，１６０，２６０，３６０ 電磁石、６２，１６２，２６２，３６２ コイル。

Claims (6)

1. 電磁力と弾性力との協働により作動する電磁駆動弁であって、
   弁軸を有し、前記弁軸が延びる方向に沿って往復運動する第一および第二駆動弁と、
   前記第一および第二駆動弁と連動する一方端から他方端へ延び、前記他方端で延びる中心軸を中心に揺動する第一および第二揺動部材と、
   前記第一および第二揺動部材を揺動させる第一および第二コイルとを備え、
   前記第一および第二コイルは互いに接続されている、電磁駆動弁。
2. 電磁力と弾性力との協働により作動する電磁駆動弁であって、
   弁軸を有し、前記弁軸が延びる方向に沿って往復運動する第一および第二駆動弁と、
   前記第一および第二駆動弁と連動する一方端から他方端へ延び、前記他方端で延びる中心軸を中心に揺動する第一および第二揺動部材と、
   前記第一および第二揺動部材を揺動させ、互いに隣接するように配置される第一および第二コイルとを備え、
   前記第一および第二コイル間で生じる磁束の向きが同じになるように前記第一および第二コイルに通電される、電磁駆動弁。
3. 電磁力と弾性力との協働により作動する電磁駆動弁であって、
   弁軸を有し、前記弁軸が延びる方向に沿って往復運動する第一および第二駆動弁と、
   前記第一および第二駆動弁と連動する一方端から他方端へ延び、前記他方端で延びる中心軸を中心に揺動する第一および第二揺動部材と、
   前記第一および第二揺動部材を揺動させ、互いに隣接するように配置される第一および第二電磁石とを備え、
   前記第一および第二電磁石は、共通の開弁用または閉弁用コイルを有する、電磁駆動弁。
4. 電磁力と弾性力との協働により作動する電磁駆動弁であって、
   弁軸を有し、前記弁軸が延びる方向に沿って往復運動する第一および第二駆動弁と、
   前記第一および第二駆動弁と連動する一方端から他方端へ延び、前記他方端で延びる中心軸を中心に揺動する第一および第二揺動部材とを備え、
   前記第一および第二揺動部材の他方端は上下または水平方向に互い違いに配置される、電磁駆動弁。
5. 電磁力と弾性力との協働により作動する電磁駆動弁であって、
   弁軸を有し、前記弁軸が延びる方向に沿って往復運動する駆動弁と、
   前記駆動弁と連動する一方端から他方端へ延び、前記他方端で延びる中心軸を中心に揺動する揺動部材と、
   前記揺動部材の他方端を保持するハウジングと、
   前記ハウジングと前記他方端との間に介在し、前記ハウジングとほぼ同一の熱膨張係数を有するベアリングとを備え、
   前記ハウジングと前記ベアリングとは非磁性材料で構成される、電磁駆動弁。
6. 電磁力と弾性力との協働により作動する電磁駆動弁であって、
   弁軸を有し、前記弁軸が延びる方向に沿って往復運動する第一および第二駆動弁と、
   前記第一および第二駆動弁と連動する一方端から他方端へ延び、前記他方端で延びる中心軸を中心に揺動する揺動部材とを備え、
   前記第一および第二駆動弁の頭部に設けられた第一および第二油圧式ラッシュアジャスタと、
   前記第一および第二油圧式ラッシュアジャスタを連結し、その内部に前記第一および第二油圧式ラッシュアジャスタにオイルを供給する油送路が設けられ、前記揺動部材と連動する連結プレートとを備えた、電磁駆動弁。

Images