JP2007042614A - 機能性材料付き部材の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】基板10上に形成した機能性材料12を基板から他の部材22に転写するに当たり、刺激を与えることにより硬化する刺激硬化型粘着層、例えば紫外線硬化型粘着剤からなる粘着層を備えた粘着テープ56、58を、上記機能性材料の基板から他の部材への移送媒体として用いる。
【選択図】図1
Description
(工程1)成長基板10上にCNT12を成長させる(図4−a)。
(工程2)CNT12の先端側には触媒14が付着しているため、この先端側はエミッション側としては使用できない。したがって、触媒14が付着したCNT12の先端側を非エミッション側とするために、この先端側に第1の粘着テープ16を貼り、次いで成長基板10を剥離することにより、CNT12を第1の粘着テープ16に転写させる(図4−b)。
(工程3)第2の粘着テープ18をCNT12の基端側(エミッション側)に貼る(図4−c)。
(工程4)第1の粘着テープ16を剥がす(図4−d)。
(工程5)カソードとなる導電性ペースト20が塗布された電極基板22の導電性ペースト20にCNT12の先端側(非エミッション側)を貼り付ける(図4−e)。
(工程6)第2の粘着テープ18を剥がす。これにより、CNT12がバンドル化された状態で電極基板22上に固定される(図4−f)。
図1は本発明に係る機能性材料付き部材の製造方法の一例を示すフロー図である。本例では、下記工程によってCNTを成長基板から電極基板に転写する。
(工程1)成長基板10上にCNT12を成長させる(図1−a)。
(工程2)触媒14が付着したCNT12の先端側に、紫外線硬化型粘着剤からなる刺激硬化型粘着層を有する第1の粘着テープ56を貼る(図1−b)。
(工程3)成長基板10を剥離する(図1−c)。
(工程4)第1の粘着テープ56に、紫外線硬化型粘着剤の硬化に十分な量の紫外線60の照射を行う(図1−d)。
(工程5)紫外線硬化型粘着剤からなる刺激硬化型粘着層を有する第2の粘着テープ58をCNT12の基端側(エミッション側)に貼る(図1−e)。
(工程6)第1の粘着テープ56を剥がす(図1−f)。
(工程7)カソードとなる導電性ペースト20が塗布された電極基板22の導電性ペースト20にCNT12の先端側(非エミッション側)を貼り付ける(図1−g)。
(工程8)第2の粘着テープ58に、紫外線硬化型粘着剤の硬化に十分な量の紫外線62の照射を行う(図1−h)。
(工程9)第2の粘着テープ58を剥がす。これにより、CNT12がバンドル化された状態で電極基板22上に固定される(図1−i)。
図2は本発明に係る機能性材料付き部材の製造方法の他の例を示すフロー図である。本例では、下記工程によってCNTを成長基板から電極基板に転写する。
(工程1)成長基板10上にCNT12を成長させる(図2−a)。
(工程2)触媒14が付着したCNT12の先端側に、紫外線硬化型粘着剤からなる刺激硬化型粘着層を有する第1の粘着テープ56を貼る(図2−b)。
(工程3)成長基板10を剥離する(図2−c)。
(工程4)第1の粘着テープ56に、紫外線硬化型粘着剤の硬化に十分な量の紫外線60の照射を行う(図2−d)。
(工程5)紫外線硬化型粘着剤からなる刺激硬化型粘着層を有する第2の粘着テープ58をCNT12の基端側(エミッション側)に貼る(図2−e)。
(工程6)第1の粘着テープ56を剥がす(図2−f)。
(工程7)カソードとなる導電性ペースト20が塗布された電極基板22の導電性ペースト20にCNT12の先端側(非エミッション側)を貼り付ける(図2−g)。
(工程8)フォトマスク64を用いて、第2の粘着テープ58に紫外線62の部分的な照射を行う。すなわち、第2の粘着テープ58に、電極基板22の導電性ペースト20と対向する部分のみの紫外線硬化型粘着剤の硬化に十分な量の紫外線62を照射する(図2−h)。
(工程9)第2の粘着テープ58を剥がす。これにより、CNT12がバンドル化された状態で電極基板22上に固定される(図2−i)。
図2のフロー図において、第1の粘着テープ56と第2の粘着テープ58の粘着層に表面エネルギーを低下させる物質を含有させたこと以外は、実施例2と同様にして機能性材料付き部材を製造した。
12 配向性カーボンナノチューブ
20 導電性ペースト
22 電極基板
56 第1の粘着テープ
58 第2の粘着テープ
60 紫外線
62 紫外線
64 フォトマスク
Claims (6)
- 基板上に形成した機能性材料を前記基板から他の部材に転写することにより機能性材料付き部材を製造する方法において、刺激を与えることにより硬化する刺激硬化型粘着層を備えた粘着テープを、前記機能性材料の前記基板から前記他の部材への移送媒体として用いることを特徴とする機能性材料付き部材の製造方法。
- 前記粘着テープの刺激硬化型粘着層には、該粘着層の表面エネルギーを低下させる材料が含まれていることを特徴とする請求項1に記載の機能性材料付き部材の製造方法。
- 前記粘着テープの刺激硬化型粘着層は、放射線、光、熱、超音波または衝撃による刺激を与えることにより硬化することを特徴とする請求項1または2に記載の機能性材料付き部材の製造方法。
- 前記粘着テープの刺激硬化型粘着層は、紫外線硬化型粘着剤、放射線硬化型粘着剤または可視光硬化型粘着剤からなることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の機能性材料付き部材の製造方法。
- 前記基板上に形成した機能性材料は、基板上に垂直に成長させた配向性カーボンナノチューブであることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の機能性材料付き部材の製造方法。
- 前記粘着テープの刺激硬化型粘着層に部分的に刺激を与え、前記刺激硬化型粘着層を部分的に硬化させることを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載の機能性材料付き部材の製造方法。
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