JP2007032897A - コードの乾燥処理方法と、その装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 クリール台車1内の多数のリール1aから引き出された多数のコードCを主ガイド板21の開孔を通して帯状に引き揃えてインシュレーションヘッド6に供給掛け渡しして、この掛け渡しされたコードC上の上下動ローラ4を下降させることで、ローラ4によりコードCを熱板5に沿って押し下げるとともに、該熱板5に押し当てて、コードCを順次供給移動させることで、該コードCの乾燥を行なう。
【選択図】 図2
Description
また、請求項3に記載の発明は、前記コードは、レーヨンやナイロン等の吸湿性の高いコードであるコードの乾燥処理方法であることを特徴とする。
図1,3等には、本発明のレーヨンコード(ナイロンも含む)の乾燥処理に用いる処理装置の全体図が図示されている。
そして、左右両側の熱板51,53のそれぞれのコードCの乾燥処理を行う時の内側移動位置への移動は、上述の2本の上下動ローラ41,42が下降移動された後に行なわれるようになされている。
乾燥処理装置の熱板5に電熱式のヒータプレートを使用するので、レーヨンコードCの乾燥処理に必要な温度である105°Cまでの昇温時間が短く、従来の温水使用の乾燥ドラムにおける略2時間から僅か1分程度と大幅に短縮される。
Claims (6)
- コードがクリール台車からガイド板を通して繰り出し引き揃えられ、インシュレーションヘッドに供給され、該インシュレーションヘッドでゴム被覆処理される工程におけるコードの乾燥処理方法において、
前記コードの乾燥処理は、前記ガイド板から繰り出し引き揃えられてインシュレーションヘッドに直接供給された前記コード上方のローラの下降移動に伴う該コードの熱板に沿った押し下げに基づく該コードの熱板への押し当てによりなされることを特徴とするコードの乾燥処理方法。 - 前記コードは、タイヤ部材用コードであることを特徴とする前記請求項1記載のコードの乾燥処理方法。
- 前記コードは、レーヨンやナイロン等の吸湿性の高いコードであることを特徴とする前記請求項1または請求項2記載のコードの乾燥処理方法。
- コードが巻き付けられた多数のリールを備えるクリール台車と、クリール台車から引き出された前記コードを繰り出し引き揃えてインシュレーションヘッドに供給する主ガイド板と、ガイドローラと、該ガイドローラとインシュレーションヘッド間に配置され、前記コードの乾燥処理が行われない時と前記コードの乾燥処理が行われる時とで選択的に用いられる熱板と、前記コードの乾燥処理が行なわれる時に熱板上方の位置から熱板下方の位置まで下降移動して、その下降移動において前記コードを前記熱板に沿って熱板下方の位置まで押し下げるとともに該熱板に押し当てるようにしたローラとを備えたことを特徴とするコードの乾燥処理装置。
- 前記熱板は湾曲面であるコード乾燥処理のための表面を備えたケース体からなり、該ケース体の内部に電熱式ヒータを備えていることを特徴とする前記請求項4記載のコードの乾燥処理装置。
- 前記熱板は固定状態である中央熱板と、該中央熱板を挟んで両側に位置する可動の熱板からなる前記請求項4または請求項5記載のコードの乾燥処理装置。
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