CN215440813U - 一种便于进料的联苯加热炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于进料的联苯加热炉，包括沿纺丝移动方向依次设置的多个放卷辊、联苯加热炉和收卷辊，联苯加热炉的底端和顶端分别设置有多个等间隔排列的纺丝进口和纺丝出口，放卷辊和联苯加热炉之间依次设置有导向辊、第一固定机构和第一限位板，联苯加热炉和收卷辊之间依次设置有第二限位板、第二固定机构和导丝板，第一固定机构和第二固定机构均包括左压辊和右压辊。本实用新型可避免纺丝在移动过程中发生偏移，提高纺丝受热均匀度，且可自动上料和下料。

Description

一种便于进料的联苯加热炉

技术领域

本实用新型属于联苯加热炉技术领域，具体涉及一种便于进料的联苯加热炉。

背景技术

联苯加热炉是假捻变形机上使用的加热部件，化纤长丝在假捻变形机中的联苯热炉中热轨表面直接接触受热而变形，联苯加热炉是必不可少的重要纺丝设备之一，加热部件是假捻变形机的核心部件，加热炉的好坏直接关系到加弹丝的品质。纺丝由放卷辊送入加热炉中，加热后被收卷于收卷辊上，在纺丝的放卷和收卷的过程中，由于两端纺丝卷的高度逐渐发生变化，纺丝的移动方向会发生倾斜，如果纺丝触碰到联苯加热炉中纺丝管的内壁，会使得纺丝局部温度过高，导致其受热不均匀，最终影响产品质量，鉴于此，有必要研究一种便于进料的联苯加热炉。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可避免纺丝在移动过程中发生偏移，提高纺丝受热均匀度，且可自动上料和下料的联苯加热炉。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种便于进料的联苯加热炉，包括沿纺丝移动方向依次设置的多个放卷辊、联苯加热炉和收卷辊，联苯加热炉的底端和顶端分别设置有多个等间隔排列的纺丝进口和纺丝出口，放卷辊和联苯加热炉之间依次设置有导向辊、第一固定机构和第一限位板，联苯加热炉和收卷辊之间依次设置有第二限位板、第二固定机构和导丝板，第一固定机构和第二固定机构均包括左压辊和右压辊，第一限位板、第二限位板和导丝板上分别设置有多个与纺丝进口和纺丝出口相对应的第一限位孔、第二限位孔和导丝孔，收卷辊上固定套设有多个等间隔排列的隔板，多个隔板之间将收卷辊分为多个收卷段，纺丝经放卷辊放卷，经导向辊进入第一固定机构的左压辊和右压辊之间，再穿过第一限位孔进入联苯加热炉的纺丝进口，加热后经纺丝出口出料后穿过第二限位孔进入第二固定机构的左压辊和右压辊之间，最后穿过导丝孔被收卷至相对应的收卷段上。

优选地，前述第一限位板、第二限位板和导丝板的两端分别垂直连接有第一支杆、第二支杆和移动杆，第一限位板和第二限位板分别通过第一支杆和第二支杆固定设置于联苯加热炉的底端两侧和顶端两侧，导丝板通过移动杆滑动连接于联苯加热炉顶端的两侧。

再优选地，前述联苯加热炉顶端的两侧均设置有导轨，移动杆的底端连接有与导轨相对应的导块，导块滑动连接于导轨中，且导块传动连接有电机，电机驱动导块的移动，以实现导丝板的左右移动。

更优选地，前述收卷辊上设置有固定槽，固定槽内通过螺丝固定有固定条，固定条的外表面为与收卷辊外表面相对应的弧面，避免影响纺丝的收卷。

进一步优选地，前述隔板上设置于与固定槽相对应的槽口，以便于放置和固定固定条。

具体地，前述限位孔和导丝孔的两端均为外喇叭状，以避免对纺丝产生磨损。

优选地，前述多个放卷辊等间隔排列设置，导向辊的数量和位置均与放卷辊相对应。

本实用新型的有益之处在于：本发明的结构简单、使用方便，通过导向辊、第一固定机构和第一限位板可以准确的将纺丝导入联苯加热炉的纺丝管中，再经第二限位板和第二固定机构可对加热好的纺丝进行导向，以避免纺丝在移动过程中发生偏移，从而保证纺丝的正确移动，提高纺丝的加热均匀度；加热后的纺丝经不同位置的导丝孔可被收卷至相对应的收卷段上，将多根纺丝同时收卷在同一根收卷辊上，可便于后续加工，使用方便；通过导丝板的左右缓慢移动，可以改变纺丝在收卷段上的收卷位置，避免纺丝重复绕在同一位置上而导致纺丝卷十分杂乱，使得纺丝的收卷更加均匀；通过将纺丝的一端固定在固定槽中，再经放卷辊和收卷辊的转动，可以实现纺丝的自动进料和出料，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中收卷辊的截面图。

图中附图标记的含义：1、放卷辊，2、联苯加热炉，2.1、纺丝进口，2.2、纺丝出口，3、收卷辊，3.1、固定槽，4、导向辊，5、第一限位板，5.1、第一限位孔，6、第二限位板，6.1、第二限位孔，7、导丝板，7.1、导丝孔，8、左压辊，9、右压辊，10、隔板，10.1、槽口，11、第一支杆，12、第二支杆，13、移动杆，14、导块，15、固定条，16、纺丝。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

参见图1和图2，本实用新型的一种便于进料的联苯加热炉，包括沿纺丝16移动方向依次设置的多个放卷辊1、联苯加热炉2和收卷辊3，联苯加热炉2的底端和顶端分别设置有多个等间隔排列的纺丝16进口2.1和纺丝16出口2.2。

放卷辊1和联苯加热炉2之间依次设置有导向辊4、第一固定机构和第一限位板5，联苯加热炉2和收卷辊3之间依次设置有第二限位板6、第二固定机构和导丝板7，多个放卷辊1等间隔排列设置，导向辊4的数量和位置均与放卷辊1相对应。第一固定机构和第二固定机构均包括左压辊8和右压辊9，第一限位板5、第二限位板6和导丝板7上分别设置有多个与纺丝16进口2.1和纺丝16出口2.2相对应的第一限位孔5.1、第二限位孔6.1和导丝孔7.1。限位孔和导丝孔7.1的两端均为外喇叭状，以避免对纺丝16产生磨损。

第一限位板5、第二限位板6和导丝板7的两端分别垂直连接有第一支杆11、第二支杆12和移动杆13，第一限位板5和第二限位板6分别通过第一支杆11和第二支杆12固定设置于联苯加热炉2的底端两侧和顶端两侧，导丝板7通过移动杆13滑动连接于联苯加热炉2顶端的两侧。联苯加热炉2顶端的两侧均设置有导轨，移动杆13的底端连接有与导轨相对应的导块14，导块14滑动连接于导轨中，且导块14传动连接有电机，电机驱动导块14的移动，以实现导丝板7的左右移动。

收卷辊3上固定套设有多个等间隔排列的隔板10，多个隔板10之间将收卷辊3分为多个收卷段。收卷辊3上设置有固定槽3.1，固定槽3.1内通过螺丝固定有固定条15，固定条15的外表面为与收卷辊3外表面相对应的弧面，避免影响纺丝16的收卷。隔板10上设置于与固定槽3.1相对应的槽口10.1，以便于放置和固定固定条15。

为了更好的阐述本实用新型，下面具体说明其工作过程：

首先将纺丝16的一端固定在收卷辊3的固定槽3.1中，用固定条15固定住，同时开启放卷辊1和收卷辊3，纺丝16经导向辊4进入第一固定机构的左压辊8和右压辊9之间，再穿过第一限位孔5.1进入联苯加热炉2的纺丝16进口2.1，加热后经纺丝16出口2.2出料，穿过第二限位孔6.1进入第二固定机构的左压辊8和右压辊9之间，穿过导丝孔7.1，导丝板7在电机的带动下缓慢的左右移动，带动纺丝16移动，最后被收卷至相对应的收卷段上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种便于进料的联苯加热炉，包括沿纺丝移动方向依次设置的多个放卷辊（1）、联苯加热炉（2）和收卷辊（3），其特征在于，所述联苯加热炉（2）的底端和顶端分别设置有多个等间隔排列的纺丝进口（2.1）和纺丝出口（2.2），所述放卷辊（1）和联苯加热炉（2）之间依次设置有导向辊（4）、第一固定机构和第一限位板（5），所述联苯加热炉（2）和收卷辊（3）之间依次设置有第二限位板（6）、第二固定机构和导丝板（7），所述第一固定机构和第二固定机构均包括左压辊（8）和右压辊（9），所述第一限位板（5）、第二限位板（6）和导丝板（7）上分别设置有多个与纺丝进口（2.1）和纺丝出口（2.2）相对应的第一限位孔（5.1）、第二限位孔（6.1）和导丝孔（7.1），所述收卷辊（3）上固定套设有多个等间隔排列的隔板（10），多个所述隔板（10）之间将收卷辊（3）分为多个收卷段，所述纺丝经放卷辊（1）放卷，经导向辊（4）进入第一固定机构的左压辊（8）和右压辊（9）之间，再穿过第一限位孔（5.1）进入联苯加热炉（2）的纺丝进口（2.1），加热后经纺丝出口（2.2）出料后穿过第二限位孔（6.1）进入第二固定机构的左压辊（8）和右压辊（9）之间，最后穿过导丝孔（7.1）被收卷至相对应的收卷段上。

2.根据权利要求1所述的一种便于进料的联苯加热炉，其特征在于，所述第一限位板（5）、第二限位板（6）和导丝板（7）的两端分别垂直连接有第一支杆（11）、第二支杆（12）和移动杆（13），所述第一限位板（5）和第二限位板（6）分别通过第一支杆（11）和第二支杆（12）固定设置于联苯加热炉（2）的底端两侧和顶端两侧，所述导丝板（7）通过移动杆（13）滑动连接于联苯加热炉（2）顶端的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种便于进料的联苯加热炉，其特征在于，所述联苯加热炉（2）顶端的两侧均设置有导轨，所述移动杆（13）的底端连接有与导轨相对应的导块（14），所述导块（14）滑动连接于导轨中，且导块（14）传动连接有电机，所述电机驱动导块（14）的移动，以实现导丝板（7）的左右移动。

4.根据权利要求1所述的一种便于进料的联苯加热炉，其特征在于，所述收卷辊（3）上设置有固定槽（3.1），所述固定槽（3.1）内通过螺丝固定有固定条（15），所述固定条（15）的外表面为与收卷辊（3）外表面相对应的弧面。

5.根据权利要求4所述的一种便于进料的联苯加热炉，其特征在于，所述隔板（10）上设置于与固定槽（3.1）相对应的槽口（10.1）。

6.根据权利要求1所述的一种便于进料的联苯加热炉，其特征在于，所述限位孔和导丝孔（7.1）的两端均为外喇叭状。

7.根据权利要求1所述的一种便于进料的联苯加热炉，其特征在于，多个所述放卷辊（1）等间隔排列设置，所述导向辊（4）的数量和位置均与放卷辊（1）相对应。

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