JP2007029086A

JP2007029086A - 野菜汁及び／又は果汁含有容器詰飲料

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Publication number: JP2007029086A
Application number: JP2006165002A
Authority: JP
Inventors: Yoko Sugiura; 陽子杉浦; Hiroyuki Sugaya; 博之菅谷
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 2005-06-24
Filing date: 2006-06-14
Publication date: 2007-02-08
Anticipated expiration: 2026-06-14
Also published as: WO2006137532A1; KR20080021041A; JP4806592B2; CN101188951A; US20100196557A1; KR101375954B1; CN101188951B

Abstract

【課題】野菜や果物由来の有効成分をできる限り損なうことなく飲料中に含有させるという観点から、長期保存時の沈殿生成は許容するものの、軽い振とうにより野菜や果物由来の有効成分を含んだ沈殿物を速やかに消失させ、もって均等な容器からの排出が可能な沈殿物の脱着性及び再分散性に優れ、かつ飲みやすい容器詰飲料の提供。
【解決手段】次の成分（Ａ）〜（Ｄ）：
（Ａ）低分子化アルギン酸塩０．５〜６質量％、
（Ｂ）グアガム分解物０．５〜１０質量％、
（Ｃ）不溶性固形物２〜３０体積％、
（Ｄ）水分８５質量％以上、
を含有し、
（１）（Ａ）＋（Ｂ）≦１２質量％、
（２）（Ａ）／（Ｃ）≦１．９（質量％／体積％）、
（３）加熱殺菌処理後のｐＨ３〜５、
（４）加熱殺菌処理後の粘度３００ｍＰａ・ｓ以下
である野菜汁及び／又は果汁容器詰飲料。
【選択図】なし

Description

本発明は、飲用感が良好で、容器から沈殿の脱着性及び再分散性に優れた野菜汁及び／又は果汁含有容器詰飲料に関する。

栄養素の偏りは生活習慣病のリスクファクターの１つであり、適正化することは健康な生活を送るために重要である。野菜や果物の充分な摂取は栄養素摂取の偏りを是正するために有用であることが明らかとなっており、我が国では「２１世紀における国民健康づくり運動（健康日本２１）」において、１日当たり野菜の摂取量３５０ｇ（基準値２９２ｇ；平成９年国民栄養調査）以上が目標値として設定されている。一方、野菜摂取量は平成７年をピークに減少傾向を示し、平成１０年では野菜全体では２６０ｇ程度、緑黄色野菜では９０ｇ程度と目標値に比べ軒並み低い状況にある。このような背景の中、野菜を野菜原型のまま摂取するのみでなく、ジュース等の形態で補充することは重要と考えられている。

ジュースに配合する野菜搾汁や果物搾汁は、カロチノイドやミネラルなどの有効成分を多く含む不溶性固形物を有する。そのため、これら不溶性固形物を飲料中に大量に配合した場合、野菜や果物由来の沈殿物が多く発生することになる。そしてこの沈殿物の生成により、野菜や果物由来の有効成分を含んだ不溶性固形物が容器壁面に付着し、振とうによっても容易に解消せず、もって排出不可能な状態が生じてしまうという課題が発生していた。
このように、野菜搾汁や果汁を配合した飲料の最大の特徴はその沈殿物の多さであることから、これまでに提案されている技術はいずれも沈殿生成を予め防ぐ方法であった。
例えば、不溶性固形物の分散法としては、飲料に寒天を添加する技術が提案されている（特許文献１）。この技術では寒天を０．００１〜０．５重量％添加することにより、不溶性固形物の系内での分散状態を維持し、振ったり、攪拌したりしなくても、最初から最後まで内容物の割合が均一なものを飲用可能であるとしている。しかしながら、寒天を使用することによって長期保存後で均一な分散性が保たれるものの、ゲルに近い液物性となる欠点があった。

また、不可逆性のゲル化剤を用いたゼリー飲料として、ジェランガムとペクチンの混合品や寒天とローカストビーンガムの混合品などを配合する方法がある（特許文献２）。しかしながら、これらの技術ではゲル化することによって確実に沈殿形成を抑制できるもののゼリー状となってしまい、従来の野菜飲料や野菜・果汁混合飲料とはおよそ異なる食感になるという欠点があった。

また、おから飲料中のおからペーストの分散安定性を向上させる技術として、増粘剤である寒天、キサンタンガム、タラガムなどを使用する方法が開示されている（特許文献３）。しかしながら沈殿生成の抑制は可能であるが、配合濃度依存によるゲル化領域が存在し、配合量の自由度が損なわれるという課題があった。

この様に、一般に野菜汁や果汁などの沈殿性の食品素材に対する安定性向上には、ペクチン、キサンタンガム、ゼラチン等の増粘剤が多用されるものの（非特許文献１）、沈殿物生成抑制には効果がある反面、肝心の食感が犠牲になるという問題が生じていた。
特開平７−１２３９３４号公報特開２００２−２９１４５３号公報特開２００２−５１７５５号公報食品と開発，３１巻，７号，３２〜３５頁

本発明の目的は、野菜や果物由来の有効成分を飲料中に含有させるという観点から、長期保存時の沈殿生成は許容するものの、軽い振とうにより野菜や果物由来の有効成分を含んだ沈殿物を速やかに消失させ、もって均等な容器からの排出が可能な沈殿物の脱着性及び再分散性に優れ、かつ飲みやすい容器詰飲料を提供することにある。

本発明者は、野菜汁及び／又は果汁を配合した飲料を調製し、その加熱殺菌処理後の風味及び保存性について検討したところ、低分子化アルギン酸塩とグアガム分解物を組み合せて用い、水分、不溶性固形物量、飲料粘度及びｐＨをコントロールすることによって、保存後の飲用性が向上し、かつ容器詰飲料容器内に生成した沈殿物の脱着性及び再分散性が向上することを見出した。

本発明は、次の成分（Ａ）〜（Ｄ）：
（Ａ）低分子化アルギン酸塩０．５〜６質量％、
（Ｂ）グアガム分解物０．５〜１０質量％、
（Ｃ）不溶性固形物２〜３０体積％、
（Ｄ）水分８５質量％以上、
を含有し、
（１）（Ａ）＋（Ｂ）≦１２質量％、
（２）（Ａ）／（Ｃ）≦１．９（質量％／体積％）、
（３）加熱殺菌処理後のｐＨ３〜５、
（４）加熱殺菌処理後の粘度３００ｍＰａ・ｓ以下
である野菜汁及び／又は果汁容器詰飲料を提供するものである。

本発明の野菜汁及び／又は果汁含有飲料は飲み易く且つ保存後の野菜や果物の有効成分を含んだ沈殿物の脱着性及び再分散性に優れる。より具体的には沈殿の発生は許容するものの、容器からの沈殿物の脱着性及び再分散性に優れ、かつ飲み易い飲料である。

本発明の野菜汁及び／又は果汁含有容器詰飲料は、一般的に凝集沈殿し易いとされる野菜の搾汁又は果物の搾汁を含有することができる。野菜の搾汁としては、トマト、ニンジン、ホウレンソウ、キャベツ、メキャベツ、ブロッコリー、カリフラワー、セロリ、レタス、パセリ、クレソン、ケール、かぼちゃ、赤ピーマン、ピーマン、ダイコン等が挙げられるが、本発明において、野菜搾汁としては特にトマト、ニンジン、ホウレンソウ、パセリ、セロリ、キャベツが使用できる。また野菜搾汁としてアロエも使用できる。

また、果物の搾汁として、レモン、りんご、みかん、オレンジ、もも、メロン、スイカ、ウメ、キウィ、グアバ、プルーン等の果汁を使用できる。これらの中でも特にレモン、りんご、みかん、オレンジ、ももが好ましい。

本発明の野菜汁及び／又は果汁含有容器詰飲料における不溶性固形物は、以下の分析法で測定することができる。
（不溶性固形物量測定法）
本発明の野菜汁及び／又は果汁含有容器詰飲料の内容物１０ｍLを日本農林規格検査法
（日本果汁協会監修：最新果汁・果実飲料事典 566頁から575頁，出版：朝倉書店）記載の不溶性固形物の分析法で定義される不溶性固形物測定用遠心沈殿管にとり、回転半径１４．５ｃｍの遠心分離機で３０００回転数を示してから正確に３０分間遠心する。上清を５ｍL抜き取り、蒸留水を５ｍＬ加えて、回転半径１４．５ｃｍの遠心分離機で３０００回転数を示してから正確に３０分間遠心する。さらに、上清を５ｍＬ抜き取り、蒸留水を５ｍＬ加えて同様に、回転半径１４．５ｃｍの遠心分離機で３０００回転数を示してから正確に３０分間遠心する。操作は２０℃で行い自然停止してから直ちに沈殿の平均した上端までの容積を不溶性固形物量とする。
本発明の野菜汁及び／又は果汁含有容器詰飲料中の不溶性固形物量は２〜３０体積％が好ましく、より好ましくは４〜２５体積％、更に好ましくは６〜２０体積％、特に好ましくは８〜１８体積％が良い。２体積％未満では野菜汁及び／又は果汁含有容器詰飲料としての有効成分が少なくなり、３０体積％を超えると飲用性が低くなる。

本発明の野菜汁及び／又は果汁含有容器詰飲料における不溶性固形物量の調整は、野菜や果物の搾汁中に不溶性固形物が過剰に含まれる場合は、ろ過や遠心分離により不溶性固形物を除去する操作によって行うことができる。また、野菜や果物の搾汁中に不溶性固形物が少量、もしくはほとんど含まれない場合には、他の野菜及び／又は果物の搾汁からろ過や遠心分離により得た不溶性固形物を添加することにより行うこともできる。また最新・ソフトドリンクス（平成１５年９月３０日発行、編纂：最新・ソフトドリンクス編集委員会、出版：光琳）４１６頁〜４２７頁に記載のトマト・野菜ジュースの製造法や同出典３３０頁〜３３７頁に記載の果実飲料の製造法のいずれの方法でも適宜使用しても良い。

本発明の野菜汁及び／又は果汁含有容器詰飲料は、水分量が少なくとも８５質量％以上が好ましい。８５質量％未満では、飲用性の低下や不溶性固形物の再分散性を低くする一因となる。

本発明の野菜汁及び／又は果汁含有容器詰飲料で使用する低分子化アルギン酸塩及びグアガム分解物は食品の栄養表示基準制度第２版（平成１１年７月１日発行、編集財団法人日本健康・栄養食品協会・栄養食品部、４６頁〜５１頁）に記載のプロスキー法（酵素−重量法）による分析対象を指し、より具体的には低分子化アルギン酸塩（成分（Ａ））は、平成１５年２月１７日付け食新発第０２１７００２号厚生労働省医薬局食品保健部企画課新開発食品保健対策室長通知の項１（「栄養表示基準における栄養成分等の分析方法等について」の一部改正）の１）および２）で定義されているエネルギー換算係数０（ｋｃａｌ／ｇ）の成分である。このうち、平均分子量３．０×１０⁴〜６．３×１０⁴の低分子化アルギン酸ナトリウムが好ましく、より好ましくは平均分子量３．５×１０⁴〜６．２×１０⁴、更に好ましくは平均分子量４．０×１０⁴〜６．０×１０⁴である。また低分子化アルギン酸塩は上記記載の定義に反しない限りにおいて特開平１１−７５７７７、特開平６−７０９３、特開平２−３０３４６８等に記載の方法で調製することができる。低分子化アルギン酸塩の分子量の調整は、加熱処理により行うことができる。例えば水に溶かした状態で８０℃以上で加熱すれば低分子化アルギン酸塩の分子量は低下するので、加熱温度と加熱時間により分子量を前記範囲になるように調整すればよい。

低分子化アルギン酸塩は、野菜汁及び／又は果汁含有容器詰飲料中に０．５〜６質量％含有することができ、好ましくは１．５〜５質量％、より好ましくは２〜４質量％が良い。低分子化アルギン酸塩の含有量は、壁面からの脱着性の観点から０．５質量％以上が好ましく、また飲み易さの観点から６質量％以下が好ましい。なお、低分子化アルギン酸塩の含有量測定は食品の栄養表示基準制度第２版（平成１１年７月１日発行、編集財団法人日本健康・栄養食品協会・栄養食品部、４６頁〜５１頁）に記載のプロスキー法（酵素−重量法）を使用する。このとき、不溶性固形物由来の食物繊維を除くために、日本栄養・食糧学会誌，４６（３）２４４（１９９３）に記載のとおり、セライトを入れたガラスフィルター（Ｎｏ．２）を用いて水溶性食物繊維を分取することを行っても良い。また、低分子化アルギン酸塩にカルシウムイオン作用させて不溶化させることにより、成分（Ｂ）と分けて測定することもできる。
また、本発明の野菜汁及び／又は果汁含有容器詰飲料で使用する成分（Ａ）の低分子化アルギン酸塩は成分（Ｃ）の不溶性固形物の体積量に対して１．９（質量％／体積％）以下であることが必要であり、好ましくは０．０２〜１．５、より好ましくは０．０５〜１である。成分（Ａ）が、成分（Ｃ）の体積量の１．９以下とすることにより容器壁面からの不溶性固形物の脱着性が向上する。

本発明の野菜汁及び／又は果汁含有容器詰飲料で使用するグアガム分解物（成分（Ｂ））は、平成１５年２月１７日付け食新発第０２１７００２号厚生労働省医薬局食品保健部企画課新開発食品保健対策室長通知の項１（「栄養表示基準における栄養成分等の分析方法等について」の一部改正）の１）および２）で定義されているエネルギー換算係数２（ｋｃａｌ／ｇ）の成分であり、このうち、グァーガム酵素分解物を使用できる。またグアガム分解物としては、酵素分解物の他、例えば化学的分解物も使用できる。

グアガム分解物は、野菜汁及び／又は果汁含有容器詰飲料中に０．５〜１０質量％含有することができ、好ましくは１．５〜８質量％、より好ましくは２〜６質量％が良い。グアガム分解物の含有量は、分散性の観点から０．５質量％以上が好ましく、また飲み易さの観点から１０質量％以下が好ましい。なお、グアガム分解物の含有量測定は食品の栄養表示基準制度第２版（平成１１年７月１日発行、編集財団法人日本健康・栄養食品協会・栄養食品部、４６頁〜５１頁）に記載のプロスキー法（酵素−重量法）を使用する。このとき、不溶性固形物由来の食物繊維を除くために、日本栄養・食糧学会誌，４６（３）２４４（１９９３）に記載のとおり、セライトを入れたガラスフィルター（Ｎｏ．２）を用いて水溶性食物繊維を分取することを行っても良い。また、低分子化アルギン酸塩（成分（Ａ））にカルシウムイオン作用させて不溶化させることにより、成分（Ａ）と分けて測定することもできる。

本発明の野菜汁及び／又は果汁含有容器詰飲料で使用する成分（Ａ）と成分（Ｂ）の合計量は容器詰飲料あたり約１２質量％以下、より好ましくは８質量％以下、更に好ましくは７質量％以下が好ましい。約１２質量％を超えると飲み易さの観点において好ましくない。
なお、本発明の野菜汁及び／又は果汁含有容器詰飲料で使用する成分（Ｂ）を使用せず、（Ａ）のみを使用した場合、成分（Ａ）の塩由来による塩味やえぐみなどの好ましくない味が感じられるが、成分（Ｂ）を併せて使用することにより塩由来による塩味やえぐみなどの好ましくない味を低減することができる。
また、本発明の野菜汁及び／又は果汁含有容器詰飲料で使用する成分（Ａ）と成分（Ｂ）の合計量は、成分（Ｃ）の不溶性固形物の体積量に対して３．４（質量％／体積％）以下であることが好ましく、より好ましくは０．０５〜２、更に好ましくは０．１〜１である。成分（Ａ）と成分（Ｂ）の合計量が、成分（Ｃ）の体積量の３．４以下とすることによりの容器壁面からの不溶性固形物の脱着性が向上する。

本発明の野菜汁及び／又は果汁含有容器詰飲料の加熱殺菌後のｐＨは、保存安定性及び飲み易さの点からｐＨ３〜５、好ましくは３．５〜４．６、更に好ましくは３．８〜４．５が良い。ｐＨの調整は、加熱殺菌前に行う。ｐＨの調整には、野菜汁や果汁由来にあわせて、有機酸類、有機酸塩類、無機酸類、無機酸塩類、無機塩類、ｐＨ調整剤、などの添加剤を単独、あるいは併用して用いることができる。このとき、これらの添加剤を直接、または適当な濃度に希釈した水溶液として適量加えて調整する。このときｐＨメーターなどによりｐＨを確認しながら加えても良い。これらの添加剤には、例えば、アジピン酸、クエン酸、グルコン酸、コハク酸、酢酸、酒石酸、乳酸、フマル酸、リンゴ酸、アスコルビン酸とその塩などが挙げられる。加熱殺菌の前後でｐＨが変化する場合は、予め変化分を考慮して加熱殺菌前のｐＨを調整すると良い。

本発明の野菜汁及び／又は果汁含有容器詰飲料の加熱殺菌処理後の粘度は３００ｍＰａ・ｓ以下の範囲が好ましく、より好ましくは１〜２５０ｍＰａ・ｓ、更に好ましくは２〜２２５ｍＰａ・ｓ、特に好ましくは３〜２００ｍＰａ・ｓが良い。

本発明の野菜汁及び／又は果汁含有容器詰飲料の野菜汁飲料は、たとえば、最新・ソフトドリンクス（平成１５年９月３０日発行、編纂：最新・ソフトドリンクス編集委員会、出版：光琳）の１２〜１３頁に記載されている（７）野菜飲料の１）〜８）に該当する飲料を指す。より具体的には１）トマトジュース、２）トマトミックスジュース、３）トマト果汁飲料、４）にんじんジュース、５）にんじんミックスジュース、６）野菜ジュース、７）野菜果汁ミックスジュース、８）その他野菜飲料が挙げられる。

本発明の野菜汁及び／又は果汁含有容器詰飲料の果汁飲料は、最新・ソフトドリンクス（平成１５年９月３０日発行、編纂：最新・ソフトドリンクス編集委員会、出版：光琳）の１０〜１１頁に記載されている（２）果実飲料の１）〜８）に該当する飲料を指す。より具体的には１）果実ジュース、２）果実ミックスジュース、３）果汁入り飲料、４）果肉飲料、５）果粒入り果実飲料、６）果汁入り混合飲料、７）果汁入り炭酸飲料、８）その他直接飲料などである。一方、同出典の１０〜１１頁に記載されている９）き釈飲料、10）フルーツシロップは明確にこれを除外する。また本発明の飲料は、より好ましくは８）その他の直接飲料を除いた１）〜７）の飲料が良い。
なお、上記野菜汁飲料と上記果汁飲料の混合飲料も本発明の範囲に含まれる。

本発明の野菜汁及び／又は果汁含有容器詰飲料に使用される容器は、一般の飲料と同様にポリエチレンテレフタレートを主成分とする成形容器（いわゆるＰＥＴボトル）、金属缶、金属箔やプラスチックフィルムと複合された紙容器、瓶等の通常の形態で提供することができる。また使用するは紙容器よりも酸素透過性が低いものが好ましく、容器の酸素透過係数（２２℃）は０．０００１〜０．１ｍＬ／３５０ｍＬ・ｄａｙ・ａｔｍ、好ましくは、０．０００５〜０．０８ｍＬ／３５０ｍＬ・ｄａｙ・ａｔｍ、より好ましくは０．００１〜０．０６ｍＬ／３５０ｍＬ・ｄａｙ・ａｔｍ、更に好ましくは、０．００１５〜０．０４ｍＬ／３５０ｍＬ・ｄａｙ・ａｔｍである。着色された酸素透過性の容器であっても、透明容器であれば含まれる。沈殿物の付着を確認できる透明容器が好ましく、透明容器とは実質的に容器底部の沈殿物の有無を視認できるものをいう。

本発明の野菜汁及び／又は果汁含有容器詰飲料は、野菜汁や果汁由来にあわせて、酸化防止剤、香料、各種エステル類、有機酸類、有機酸塩類、無機酸類、無機酸塩類、無機塩類、色素類、乳化剤、保存料、調味料、ｐＨ調整剤、品質安定剤などの添加剤を単独、あるいは併用して配合しても良い。

本発明の野菜汁及び／又は果汁含有容器詰飲料は、例えば、金属缶のように容器に充填後、加熱殺菌できる場合にあっては食品衛生法に定められた殺菌条件で製造される。またＰＥＴボトル、紙容器のようにレトルト殺菌できないものについては、あらかじめ上記と同等の殺菌条件、例えばプレート式熱交換器等で高温短時間殺菌後、一定の温度迄冷却して容器に充填する等の方法が採用される。その際、無菌下で容器に充填してもよい。また無菌下で充填された容器に別の成分を無菌下で後から充填してもよい。更に、酸性下で加熱殺菌後、無菌下でｐＨを中性に戻すことや、中性下で加熱殺菌後、無菌下でｐＨを酸性に戻す等の操作も可能である。

（容器詰飲料の製造法）
実施例１：水に有効量として２．０ｇの加熱処理を施した低分子化アルギン酸Ｎａ（Ａ１）と有効量として１．５ｇのグアガム分解物を溶かし込み全量５０ｇの水溶液を調製した。次に不溶性固形物量を調節した２倍濃縮トマト汁５０ｇと混合し、調製液１００ｇを得た。
スクリュー管（硼珪酸ガラス、容量１１０ｍＬ、胴径４０．０ｍｍ、全長１２０ｍｍ、口内径２０．０ｍｍ：マルエム社製、型番Ｎｏ．８）に調製液９０ｍＬを充填した後、キャップにてシールを行い、殺菌条件８５℃、４０分の殺菌処理を施した。殺菌後速やかに水にて常温になるまで冷却を行った。
実施例２〜４及び比較例１〜４においても表１に記載の通り、低分子化アルギン酸Ｎａ（Ａ１）もしくは（Ａ２）及びグアガム分解物の量を調整して調製液を得た後、同様の殺菌条件を用いた。尚、実施例１、２及び比較例３、４では不溶性固形物量が１５体積％となるように調節した２倍濃縮トマト汁（１）を用い、比較例１、２では容器詰飲料の不溶性固形物量が１体積％となるように調節した２倍濃縮トマト汁（２）を用い、実施例３では容器詰飲料の不溶性固形物量が７体積％となるように調節した２倍濃縮トマト汁（３）を用い、実施例４では容器詰飲料の不溶性固形物量が７．５体積％となるように調節した２倍濃縮トマト汁（４）を用いた。
低分子化アルギン酸Ｎａ（Ａ１）原料：食品添加物ソルギン（（株）カイゲン）
低分子化アルギン酸Ｎａ（Ａ２）原料：食品添加物キミカアルギン、グレードＳＫＡＴ−ＵＬＶ（（株）キミカ）
グアガム分解物：サンファイバーＲ（太陽化学（株））

（低分子化アルギン酸塩の前処理条件）
低分子化アルギン酸Ｎａ（Ａ１）の調製法
食品添加物ソルギン（（株）カイゲン）を原料として使用した。
原料８ｇをイオン交換水に室温にて溶かし、全量で５００ｇの水溶液になるようにした。次に本水溶液を８５℃加熱処理を行い、ＧＰＣ法で測定し、分子量制御を行った。加熱処理によって得られた低分子化アルギン酸Ｎａの平均分子量は５．９×１０⁴であった。こうして得られた水溶液を凍結乾燥し、粉末状の分子量制御を行った低分子化アルギン酸Ｎａ（Ａ１）を得た。
低分子化アルギン酸Ｎａ（Ａ２）の調製法
食品添加物キミカアルギン、グレードＳＫＡＴ−ＵＬＶ（（株）キミカ）を原料として使用した。
原料８ｇをイオン交換水に室温にて溶かし、全量で５００ｇの水溶液になるようにした。次に本水溶液を８５℃で３０分間加熱処理を行い、分子量制御を行った。加熱処理によって得られた低分子化アルギン酸Ｎａの平均分子量は６．２×１０⁴であった。こうして得られた水溶液を凍結乾燥し、粉末状の分子量制御を行った低分子化アルギン酸Ｎａ（Ａ２）を得た。

（不溶性固形物量測定法）
本発明の野菜汁及び／又は果汁含有容器詰飲料の内容物１０ｍLを日本農林規格検査法
（日本果汁協会監修：最新果汁・果実飲料事典 566頁から575頁，出版：朝倉書店）記載の不溶性固形物の分析法で定義される不溶性固形物測定用遠心沈殿管にとり、回転半径１４．５ｃｍの遠心分離機で３０００回転数を示してから正確に３０分間遠心する。上清を５ｍL抜き取り、蒸留水を５ｍＬ加えて、回転半径１４．５ｃｍの遠心分離機で３０００回転数を示してから正確に３０分間遠心する。さらに、上清を５ｍＬ抜き取り、蒸留水を５ｍＬ加えて同様に、回転半径１４．５ｃｍの遠心分離機で３０００回転数を示してから正確に３０分間遠心する。操作は２０℃で行い自然停止してから直ちに沈殿の平均した上端までの容積を不溶性固形物量とした。

（水分量の測定法）
常圧にて、１０５℃、２時間の加熱乾燥法によって測定した。

（低分子化アルギン酸塩、グアガム分解物の測定法）
食品の栄養表示基準制度第２版（平成１１年７月１日発行、編集財団法人日本健康・栄養食品協会・栄養食品部、４６頁〜５１頁）に記載のプロスキー法（酵素−重量法）を使用した。

（低分子化アルギン酸塩の分子量の測定法）
低分子化アルギン酸塩は高速液体クロマトグラフィー（ＨＰＬＣ）にて測定した。
カラムには分子サイズ排除により分離するタイプ（ＧＰＣカラム）を用い、0.2mol/L硝酸ナトリウム水溶液に0.1%濃度になるよう溶解した低分子化アルギン酸塩溶液をＨＰＬＣに100μLし、得られたクロマトチャートより、重量平均分子量を算出した。分子量算出用の検量線には、標準プルラン（昭和電工（株）製 Shodex STANDARD P-82）を用いた。
なお、今回使用したＨＰＬＣ操作条件を以下に示す。
（ＨＰＬＣ操作条件）
カラム：TSK-GEL Super AW4000（長さ15cm，内径6mm） (東ソー株式会社製)
TSK-GEL Super AW2500（長さ15cm，内径6mm）(東ソー株式会社製)
Super AW-L（ガードカラム）(東ソー株式会社製)
(上記カラムはAW-L，AW4000，AW2500の順で連結する)
カラム温度：40℃
検出器：示差屈折計
移動相：0.2mol/L硝酸ナトリウム水溶液
流速：0.6mL/min
注入量：100μL

（加熱殺菌処理後のｐＨの測定法）
ｐＨは、サンプルの品温を２０℃にした後、（株）堀場製作所製ｐＨメーター（Ｆ−２２）を使用し測定した。

（加熱殺菌処理後の粘度の測定法）
粘度は、サンプルの品温を２０℃にした後、（株）トキメック製Ｂ８Ｌ型粘度計を使用して測定した（回転子：Ｎｏ．１、回転速度：６０回転／分）。

（脱着性の評価方法）
製造された容器詰飲料を保存条件２５℃、１０日間の条件で静置したものを評価対象とした。脱着性の評価は容器を角速度９０度／２秒の速度で横倒し、連続して更に角速度９０度／２秒の速度で倒立状態まで持っていった。容器倒立後２０秒間静置させている間に脱着性１回目の評価を実施した。脱着性の評価は容器底部の状態を目視で観察することによって実施した。２０秒間の静置の後、逆方向に角速度９０度／２秒の速度で正立まで戻した。脱着性２回目以降の評価は、１回目の評価方法に準拠して実施した。また各脱着性評価間（例えば脱着性１回目と脱着性２回目の間の時間間隔を指す）の時間間隔はいずれも正立後、速やかに次の評価へと移行した。

（再分散性の評価方法）
脱着性評価の３回目の観察時に同時に再分散性の評価を実施した。

（脱着性評価基準）
容器底部の沈殿物の輪（底部周辺部）が途切れていない ××
容器底部の沈殿物の輪が５割以上〜１０割未満で途切れていない ×
容器底部の沈殿物の輪が２割以上〜５割未満で途切れていない △
容器底部の沈殿物の輪が２割未満で存在する ○△
容器底部の沈殿物の輪が存在しない ○

（再分散性評価基準）
塊が米粒大以上である ×
塊が米粒より小さく、胡麻粒状の大きさで認められる △
塊が胡麻粒より小さく、微細な粒子として認められる ○△
塊が認められない ○

＊果汁ミックスの調製は、野菜生活１００（カゴメ社製）１０００ｇ、アロエ１／５（東京フードテクノ社製）１０ｇ、オレンジみかん１００％（ｇｌｉｃｏ社製）１０ｇ、ももジュース果汁２０％（小岩井社製）１０ｇを混合し、その後に水を加えて、ブリックス４．２になるように調節したものを使用した。また、実施例４におけるトマト汁（４）のブリックスも４．２に調節したものを使用した。尚、野菜生活１００の内容物はニンジン、ホウレンソウ、パセリ、セロリ、キャベツ、レモン、リンゴであった。また飲料中の不溶性固形物のトマト由来は１９体積％であった。

表１から明らかなように、低分子化アルギン酸塩とグアガム分解物を配合していない比較例１では容器底部に付着した沈殿の脱着性が悪いのに対し、不溶性固形物量を調整し、低分子化アルギン酸塩とグアガム分解物を配合した実施例１〜４では脱着性が改善されることがわかった。一方、低分子化アルギン酸塩の含有量が不溶性固形物の体積量に対して１．９を超える比較例２では、不溶性固形物量が少ないにもかかわらず脱着性が低いことが判った。また、不溶性固形物量を調整しただけの比較例３は容器からの脱着性向上は認められず、低分子化アルギン酸塩を配合しすぎた比較例４は粘度が高く飲用性が悪かった。

Claims

次の成分（Ａ）〜（Ｄ）：
（Ａ）低分子化アルギン酸塩０．５〜６質量％、
（Ｂ）グアガム分解物０．５〜１０質量％、
（Ｃ）不溶性固形物２〜３０体積％、
（Ｄ）水分８５質量％以上、
を含有し、
（１）（Ａ）＋（Ｂ）≦１２質量％、
（２）（Ａ）／（Ｃ）≦１．９（質量％／体積％）、
（３）加熱殺菌処理後のｐＨ３〜５、
（４）加熱殺菌処理後の粘度３００ｍＰａ・ｓ以下
である野菜汁及び／又は果汁容器詰飲料。
野菜汁としてトマト、ホウレンソウ、ニンジン、パセリ、セロリ、キャベツ及びアロエから選ばれる１種又は２種以上の野菜汁を含有するものである請求項１記載の容器詰飲料。
果汁としてレモン、りんご、みかん、オレンジ及びももから選ばれる１種又は２種以上の果汁を含有するものである請求項１又は２記載の容器詰飲料。
容器詰飲料が野菜飲料又は野菜・果汁混合飲料のいずれかである請求項１乃至３のいずれか１項記載の容器詰飲料。
容器詰飲料の容器が透明容器である請求項１乃至４のいずれか１項記載の容器詰飲料。
容器詰飲料の容器の酸素透過性が０．０００１〜０．１ｍＬ／３５０ｍＬ・ｄａｙ・ａｔｍである請求項１乃至５のいずれか１項記載の容器詰飲料。