JP2007025626A - 電気光学装置及び電子機器 - Google Patents

Abstract

【課題】静電気等の外部ノイズが存在しても異常動作や駆動用ＩＣの破壊が生じることがなく、外部ノイズに対して安定な電気光学装置及び電子機器を提供する。
【解決手段】電気光学材料を備える電気光学パネル２と、当該電気光学パネル２に接続される配線基板３とを備える電気光学装置１であって、当該配線基板３は、電気光学パネル２の動作を制御する制御回路部１９を有し、当該制御回路部１９の少なくとも一部が、絶縁性部材４０によって被覆されていること、を特徴とする。
【選択図】図４

Description

本発明は、電気光学装置及び電子機器に関するものである。

現在、携帯電話機、携帯情報端末機等といった電子機器に液晶表示装置等といった電気光学装置が広く使用されている。例えば、電子機器に関する各種の情報を文字、数字、図形等といった画像の形で表示する際に電気光学装置が用いられている。この電気光学装置は、一般に、液晶パネル等といった電気光学パネルと、その電気光学パネルに接続されるＦＰＣ（Flexible Printed Circuit）基板等といった配線基板とを有する。この電気光学装置として、従来、電気光学パネルと配線基板の接続部分をシリコン等から成る材料によって覆うようにした装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
特開２００３−１９５３００号公報（第３頁、図１）

ところで、特許文献１に記載の電気光学装置においては、電気光学パネルと配線基板の接続部分において配線基板の金属端子が外部に露出することがあった。そして、この場合には、その金属端子が静電気等の外来ノイズを拾ってしまい、電気光学パネルが異常動作を起こしたり、電気光学パネルの駆動用ＩＣが破壊されたりするおそれがあった。

ここで、異常動作について説明する。一般の電気光学装置においては、電気光学パネルを駆動する駆動用ＩＣに配線基板を介してホスト制御部からリセットパルスが供給されると、その電気光学パネルによる表示がＯＦＦ状態、即ち消えるようになっている。上記のように電気光学装置が異常動作を呈するということの１つの態様としては、ホスト制御部から駆動用ＩＣへ向けてリセットパルスが供給されないにもかかわらず、電気光学パネルがＯＦＦ状態になること等が考えられる。
一方、駆動用ＩＣの破壊とは、当該駆動用ＩＣを構成する半導体素子等の薄膜構造体が破壊することによって生じるものである。その原因としては、外来ノイズが配線基板と電気光学パネルとを接続している端子や配線を通じて侵入し、薄膜構造体を破壊することが考えられる。或いは、駆動用ＩＣのパッケージの外面に生じる静電気の作用により、その内部に電荷が生じ、薄膜構造体を破壊することが考えられる。

また、上記特許文献において用いられるシリコンは、一般的には絶縁性材料であるので、電気光学パネルと配線基板との接続部分をこの材料によって被覆すれば、配線基板上の金属端子をその接続部分において前記材料によって被覆でき、それ故、金属端子にノイズが入ることが無くなって、電気光学装置の動作が安定すると考えられる。
しかしながら、実際には、その電気光学装置を静電気が生じ易い環境下で作動させたときに、その電気光学装置が異常動作を呈することがあった。
また、上記特許文献においては、電気光学パネルと配線基板との接続部分を覆う材料は、専ら、配線基板の機械的な強度を補強するために用いられるものであり、その材料が配線基板上のどのような位置関係に設定されるかは、明確には説明されていない。

更に、本発明者によれば、電気光学パネルと配線基板との接続部分に絶縁性材料を被覆しただけでは、外部ノイズを防止できないことが見出された。
本発明は、上記の問題点に鑑みて成されたものであって、静電気等の外部ノイズが存在しても異常動作や駆動用ＩＣの破壊が生じることがなく、外部ノイズに対して安定な電気光学装置及び電子機器を提供することを目的とする。

更に、本発明者によれば、外部ノイズによる異常動作や駆動用ＩＣの破壊は、外部ノイズを発生する放電側と、外部ノイズを受ける受電側との２つの要因によって生じることが見出された。その中でも、特に放電側の要因によって、異常動作や駆動用ＩＣの破壊が生じ易いことが確認された。
本発明者は、上記の問題点を解決すべく、以下の手段を有する本発明を想到した。

即ち、電気光学材料を備える電気光学パネルと、当該電気光学パネル上に配置され前記電気光学材料を駆動する駆動回路部と、当該電気光学パネルに接続される配線基板と、前記電気光学パネルに光を照射する照明装置と、を備える電気光学装置であって、当該配線基板は、可撓性基板からなると共に、前記電気光学装置を制御する制御回路部を有し、前記配線基板は当該配線基板を湾曲することにより、前記制御回路部が前記駆動回路部に対向する位置に配置され、前記制御回路部の少なくとも一部が、絶縁性部材によって被覆されていること、を特徴としている。

ここで、電気光学材料もしくは電気光学装置とは、電界により物質の屈折率が変化して光の透過率を変化させる電気光学効果を有するものの他、電気エネルギーを光学エネルギーに変換するもの等も含んで総称している。例えば、電気光学材料としては、対向する電極間に挟持された液晶素子や、有機或いは無機のＥＬ素子が挙げられる。
また、制御回路部とは、電気光学パネルを駆動させる駆動回路部を制御するものである。制御回路部としては、例えば、制御用ＩＣや電源ＩＣ等の集積回路の他に、コンデンサ、コイル、抵抗等が挙げられる。
また、制御回路部のうち、外部ノイズが生じ易い回路構成素子を被覆するように絶縁性部材が設けられていることが好ましい。

本発明者によれば、配線基板に実装されている制御回路部の端子が、外来ノイズを放電させるアンテナ（放電側）の役割を果たしてしまい、駆動回路部（受電側）を破壊してしまうことを見出した。特に制御回路部と駆動回路部とが対向配置されている構成では、このような駆動回路部の破壊が顕著に現れることを確認した。
そこで、上記の構成に示したように、制御回路部の少なくとも一部を絶縁性部材によって被覆することにより、絶縁性部材がシールド効果を奏することとなり、外来ノイズに対する耐性を強化することができる。これによって、外来ノイズによる異常動作や駆動回路部の破壊を防止できる。従って、外部ノイズに対する耐力が高く、安定な電気光学装置を実現できる。
また、絶縁性部材が制御回路部を被覆することにより、制御回路部を構成する回路構成素子の端子が露出することがないので、端子腐敗を防止できる。

また、制御回路部が駆動回路部に対向する位置に配置されて、当該制御回路部と当該駆動回路部との相互間距離が短い構成であっても、制御回路部から生じる外部ノイズが遮蔽されるので、異常動作や駆動回路部の破壊を防止できる。また、制御回路部と駆動回路部とが対向配置されることで、電気光学装置のコンパクト化が実現されると共に、照明装置の照明光を電気光学パネルに照射することができる。

また、本発明の電気光学装置においては、前記制御回路部の全てが、前記絶縁性部材によって被覆されていること、を特徴としている。
このように、絶縁性部材が制御回路部の全てを被覆することにより、制御回路部の全ての端子が露出することがないので、上記の効果をより確実に得ることができる。

また、本発明の電気光学装置においては、前記制御回路部を構成する回路構成素子のうち、少なくとも電位がフロート状態となっている回路構成素子が前記絶縁性部材によって被覆されていること、を特徴としている。
ここで、電位がフロート状態となっている回路構成素子は、端子が接地されていないため、電気的に不安定な状態となっており、電荷が蓄積されて、外部ノイズを発生させる原因となる。そこで、このような回路構成素子を絶縁性部材によって被覆することにより、電気的に不安定な回路構成素子であっても、外部ノイズの放電を抑制できるので、上記の効果をより確実に得ることができる。また、電位がフロート状態となっている回路構成素子としてはコイルが挙げられ、当該コイルを被覆するように絶縁性部材を設けることで、外部ノイズの放電を抑制することができる。

また、本発明の電気光学装置においては、前記配線基板は、前記照明装置を備え、当該照明装置を除き、前記絶縁性部材が前記配線基板上に設けられていること、を特徴としている。
このようにすれば、照明装置には絶縁性部材が被覆されないので、絶縁性部材によって照明装置の照明光の光路が遮蔽されることを防止できる。また、配線基板上において、制御回路部のみが絶縁性部材によって被覆されるので、外部ノイズによる異常動作や駆動回路部の破壊を防止できる。

また、本発明の電気光学装置においては、前記制御回路部と前記電気光学パネルとの間には隙間領域が形成され、当該隙間領域において、前記制御回路部を構成する回路構成素子のうち、前記電気光学パネルと近接する回路構成素子が前記絶縁性部材によって被覆されていること、を特徴としている。

ここで、隙間領域とは、配線基板を湾曲させて当該配線基板と電気光学パネルとを重ね合わせた構成において、制御回路部と前記電気光学パネルとの間に形成される領域である。また、「電気光学パネルと近接する回路構成素子」とは、制御回路部を構成する複数の回路構成素子を比較して、その中で電気光学パネルと近接してしまう回路構成素子を意味している。

また、本発明者によれば、このような隙間領域において、電気光学パネルと回路構成素子とが近接していると、空気の絶縁破壊が生じ易くなり、外部ノイズによる異常動作や駆動回路部の破壊が生じてしまうことが見出された。従って、本発明のように、電気光学パネルと近接する回路構成素子が絶縁性部材によって被覆されることで、外部ノイズが生じ易い部分を局所的に遮蔽することができる。これによって、異常動作や駆動回路部の破壊を防止できる。

また、本発明の電気光学装置においては、前記絶縁性部材は、モールド材からなること、を特徴としている。
モールド材は、硬化前が流動性を有しているので、制御回路部の隅々にわたって設けることができる。また、硬化後には、配線基板との密着性が高まるので、絶縁性を向上させることができる。

また、本発明の電気光学装置においては、前記絶縁性部材は、シート状からなること、を特徴としている。
モールド材は、硬化前において流動性が高く、回路基板に塗布した際に流れ易い材料であるため、ＬＥＤ等の照明装置が配線基板上に設けられている場合には、モールド材がこれらを被覆して硬化することで、照明装置の光路を遮蔽してしまうおそれがある。また、ＩＣ等の集積回路やコンデンサ等の電子部品を被覆しても、端子等の凹凸部を確実に被覆させることが困難であり、露出するおそれがある。そして、端子が露出している部分では、外部ノイズが放電されてしまい、異常動作や駆動回路部の破壊を招いてしまう。

そこで、本発明では、シート状の絶縁性部材を採用して、制御回路部を被覆することにより、モールド材を採用する場合の問題点を解決できる。また、流動性を有しておらず、所定の部位に絶縁性部材を設けることができるので、取り扱いが容易になる。また、絶縁性部材の厚みや形状を安定に保つことができるので、局所的に端子が露出することがなく、高い絶縁性を得ることができる。また、シート状の絶縁性部材の中でも、熱収縮フィルムを採用することが好ましい。このようにすれば、加熱による収縮力によって絶縁性部材の形状を安定にすることができる。また、絶縁性部材としては、樹脂材料を採用することが好ましい。

また、本発明の電気光学装置においては、前記絶縁性部材は、空気よりも大きい絶縁耐力を有すること、を特徴としている。
ここで、絶縁耐力とは、材料に電界を印加したときその材料が絶縁破壊を起こさない大きさの電界のことである。本発明に適用できる絶縁材は空気よりも大きい絶縁耐力を有する材料である。空気の絶縁耐力は３．５５ｋＶ／ｍｍであるので、本発明に適用できる絶縁材は３．５５ｋＶ／ｍｍよりも大きい絶縁耐力を有する材料である。
このように絶縁性部材が空気よりも大きい絶縁耐力を有しているので、外部ノイズによる異常動作や駆動回路部の破壊を防止する効果を促進させることができる。

また、本発明の電気光学装置においては、前記絶縁性部材には、電磁波吸収物質が含有されていること、を特徴としている。
ここで、電磁波吸収物質とは、電磁波を吸収できる性質を有する物質のことである。このようにすれば、絶縁性部材が電磁波吸収物質を含有しているので、外部ノイズによる異常動作や駆動回路部の破壊を防止する効果を促進させることができる。

また、本発明の電気光学装置においては、前記駆動回路部は、導電性部材によって被覆されていること、を特徴としている。
ここで、導電性部材は、電気光学装置のフレームに接続されていることが好ましい。

本発明者は、外部ノイズを受ける側（受電側）である駆動回路部に絶縁性部材を被覆させても、異常動作や駆動回路部の破壊を防止する効果を促進させることができないことを確認した。また、本発明者は、外部ノイズによる異常動作や駆動回路部の破壊を防止する効果が得られる手段として、制御回路部を絶縁性部材で被覆するだけでなく、駆動回路部を導電性部材によって被覆することによって、その効果を向上させることができることを見出した。
このような構成においては、駆動回路部が放電経路を等価的に備えた構成となるので、駆動回路部に侵入しようとする外来ノイズを電気光学装置のフレームに逃がし、駆動回路部自身への外来ノイズを防止でき、外部ノイズに起因する電荷が駆動回路部に蓄積するのを防止できる。従って、上記の効果が得られるだけでなく、外部ノイズによる異常動作や駆動回路部の破壊を防止する効果を促進させることができる。また、導電性部材としては、銅箔やアルミ箔等の金属箔が好適に採用され、簡素な構成で上記効果を得ることができる。

本発明の電子機器は、先に記載の電気光学装置を備えること、を特徴としている。
このような電子機器は、外部ノイズによる異常動作や駆動回路部の破壊が防止された電気光学装置を備えるので、外部ノイズに対する耐力が高く、安定な電子機器を実現できる。

以下、本発明に係る電気光学装置を電気光学装置の一例である液晶表示装置に適用した場合の実施形態を例に挙げて説明する。なお、本発明がその実施形態に限定されないことはもちろんである。また、これ以降の説明では図面を用いて各種の構造を例示するが、これらの図面に示される構造は特徴的な部分を分かり易く示すために実際の構造に対して寸法を異ならせて示す場合があることに注意を要する。

（電気光学装置の第１実施形態）
まず、電気光学装置の第１実施形態に係る液晶表示装置について説明する。
図１は、本実施形態に係る液晶表示装置１の平面構造を示している。図２は、その液晶表示装置１の側面構造を示している。図３は、その液晶表示装置１のうち配線基板の平面構造を示す図であって、図１の裏面側から見た配線基板の下面図である。図４は、配線基板に設けられたＬＥＤを電気光学パネルに組み込んだ際の側面構造を示している。図５は、図４の符号Ａを拡大した図であって、配線基板と電気光学パネルとの接続部の近傍を示す断面図である。

この液晶表示装置１は、液晶パネル（電気光学パネル）２と、当該液晶パネル２に接続されたＦＰＣ（配線基板、Flexible Printed Circuit）基板３とを有する。液晶パネル２は、図２に示すように、素子基板６と対向基板４とを有する。これらの基板は、図１に示す正方形状又は長方形状で環状のシール材によって貼り合わされている。これらの基板４，６の間には間隙、いわゆるセルギャップが形成され、そのセルギャップ内に液晶（電気光学材料）、例えばＴＮ（Twisted Nematic）液晶が封入されて液晶層を構成している。

図２において、素子基板６は、ガラス、プラスチック等によって形成された透光性を備えた第１の基板６ａを有し、この基板６ａの外側表面に偏光板１２ａが例えば貼着によって装着されている。

他方、第１基板６ａの内側表面、すなわち液晶側の表面には図１に示す複数の直線状のデータ線８が、例えばＩＴＯ（Indium Tin Oxide）を材料としてフォトエッチング処理（すなわち、フォトリソグラフィ処理とそれに続くエッチング処理）によって形成されている。また、各データ線８に沿って複数のＴＦＤ（Thin Film Diode）素子９が形成され、さらに、各ＴＦＤ素子９に対応して画素電極１１が形成されている。ＴＦＤ素子９は非線形抵抗素子であり、スイッチング素子として機能する。

個々のＴＦＤ素子９は、例えば、第１電極の上に絶縁膜を形成し、その絶縁膜の上に第２電極を形成することによって形成される。このような積層構造は、ＭＩＭ（Metal-Insulator-Metal）構造と呼ばれることがある。個々のＴＦＤ素子９の第１電極は、例えばデータ線８に接続される。また、個々の画素電極１１は個々のＴＦＤ素子９の第２電極に接続される。以上の構成により、複数のデータ線８は個々が互いに平行に並び、全体としてストライプ状に形成されている。また、複数の画素電極１１は、行方向Ｘ及び列方向Ｙに並べられて、全体としてドットマトリクス状に配列されている。素子基板６の液晶側表面には、上記の要素の他に必要に応じて他の光学要素、例えば、層間絶縁膜、配向膜等が形成される。

図２において、素子基板６に対向する対向基板４は、ガラス、プラスチック等によって形成された透光性を備えた第２の基板４ａを有し、この基板４ａの外側表面に偏光板１２ｂが例えば貼着によって装着されている。
また、偏光板１２ｂの外側表面には、光学シート１２ｃが設けられている。当該光学シート１２ｃとしては、例えば、位相差板、光散乱板、反射偏光板、プリズムシート等を採用することができる。また、光学シート１２ｃの外側表面には、導光板１２ｄが設けられており、後述するＬＥＤ（照明装置）３６の照明光を光学シート１２ｃの全面に向けて導くようになっている。また、導光板１２ｄの外側表面には、反射板（図示略）が設けられており、導光板１２ｄによって導かれた照明光を、対向基板４の側に反射させるようになっている。

他方、第２基板４ｂの内側表面には、図１に示す複数の帯状電極１３が形成される。これらの帯状電極１３は走査電極として機能する。これらの帯状電極１３は、個々がデータ線８に対して直角方向（すなわち、行方向Ｘ）に延び、全体としてストライプ状に形成されている。

個々の帯状電極１３は、素子基板６上で行方向Ｘに並ぶ複数の画素電極１１と平面視でドット状に重なり合っている。このドット状の領域は表示の最小単位を構成する領域であり、サブ画素と呼ばれることがある。サブ画素と呼ばれる理由は次の通りである。液晶パネル２によってＲ（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青）の３原色、又はＣ（シアン）、Ｍ（マゼンタ）、Ｙ（イエロー）の３原色を用いてカラー表示を行う場合には、表示の最小単位であるドット状領域がＲ，Ｇ，Ｂ又はＣ，Ｍ，Ｙの３個分集まって１つの画素が形成される。
上記のサブ画素はこの１つの画素を形成する要素という意味でサブ画素と呼ばれるものである。なお、白黒表示又は他の２色によるモノカラー表示の場合には、１つのサブ画素によって１つの画素が形成される。

また、素子基板６を構成する第１基板６ａの液晶側表面には、帯状電極の他にカラーフィルタ層、配向膜、その他必要に応じて各種の光学要素が形成される。カラーフィルタ層は、Ｒ，Ｇ，Ｂ又はＣ，Ｍ，Ｙの各色着色要素と、それらの着色要素の間に設けられる遮光部材、すなわちブラックマスクとによって形成される。個々の着色要素は個々のサブ画素に重なる領域に設けられる。

複数の画素電極１１と複数の帯状電極１３とが重なり合って形成されたサブ画素は、画素電極１１と同じく行方向Ｘ及び列方向Ｙに沿ってドットマトリクス状に並ぶことになる。そして、そのように並んだ複数のサブ画素によって表示領域Ｖ（図１）が形成され、この表示領域Ｖ内に文字、数字、図形等といった画像が表示される。

次に、図３を参照して、ＦＰＣ基板３の構成について詳述する。
液晶パネル２に接続されたＦＰＣ基板３は、複数の入力端子１８、制御回路部１９、及び、複数の出力端子２１を有する。
ここで、ＦＰＣ基板３は、ポリイミド等のフィルム基板を基体とし、可撓性を有する基板である。また、詳細には、ベースフィルムの表面又は表裏両面に銅（Ｃｕ）線等によって配線パターンが形成され、その配線パターンをカバーレイ、レジスト等といった保護膜で覆うことによって形成されたものである。また、保護膜はＦＰＣ基板３の広い範囲にわたって形成されるが、入力端子１８、制御回路部１９、及び出力端子２１が形成されている領域には保護膜は形成されておらず、当該端子１８，２１や制御回路部１９と電気的な導通が確保されている。

また、入力端子１８は、液晶表示装置１に付設された集積回路等に接続される端子である。入力端子１８から入力される信号は、入力配線１８ａを通じて制御回路部１９に与えられるようになっている。
また、制御回路部１９は、複数の回路構成素子からなり、例えば、コンデンサ３１、コイル３２、抵抗３３、電源用ＩＣ３４、制御用ＩＣ３５、ＬＥＤ３６を備えている。また、各回路構成素子は、ＦＰＣ基板３に形成された配線パターンを通じて電気的に接続されている。また、ＬＥＤ３６は、ＦＰＣ基板３上に３つ設けられており、符号Ｂに示す方向に照明光を出射するようになっている。そして、本実施形態においては、ＬＥＤ３６を除いて、ＦＰＣ基板３上に絶縁フィルム（絶縁性部材）４０が設けられ、当該絶縁フィルム４０は、制御回路部１９の全てを被覆している。

また、絶縁フィルム４０は、制御回路部１９を被覆すると共に、ＦＰＣ基板３と密着して貼り付けられるシート状部材である。更に、シート状の絶縁フィルム４０の中でも、熱収縮フィルムを採用することが好ましく、このようにすれば、加熱による収縮力によって絶縁フィルム４０をＦＰＣ基板３に密着させることができると共に、絶縁フィルム４０の形状の安定化を図ることが可能となる。
なお、絶縁フィルム４０とＦＰＣ基板３との間に、接着剤を介在させ、絶縁フィルム４０を貼り付け固定されてもよい。これによっても、絶縁フィルム４０とＦＰＣ基板３とを密着させることが可能となる。

また、絶縁フィルム４０は、その材料の特性として、空気よりも大きい絶縁耐力を有している。ここで、絶縁耐力とは、物質の特性を表すために用いられる周知の物理量であり、物質が絶縁破壊を起こさない状態を維持できる最大の電界値のことである。そして、空気の絶縁耐力が３．５５ｋＶ／ｍｍであることを考慮すれば、本実施形態では、絶縁フィルム４０を構成する絶縁樹脂として、例えばシリコン樹脂（絶縁耐力＝１５〜２５ｋＶ／ｍｍ）を用いることにより、絶縁フィルム４０の絶縁耐力を空気の絶縁耐力よりも大きくすることが可能となる。

なお、絶縁耐力が空気の絶縁耐力よりも大きくなるのであれば、シリコン樹脂以外の任意の物質を絶縁フィルム４０の絶縁樹脂として使用できる。このような材料としては、シェラック（１０〜２３）、漆（２５〜１００）、フェノール樹脂（１０〜２０）、ユリア樹脂（７．２〜１０．５）、ポリエステル（１０〜２０）、エポキシ（１６〜２２）、ポリエチレン（１８〜２８）、ポリスチロール（２０〜５０）、軟質エンビ（１０〜３０）、硬質エンビ（１７〜５０）、酢酸セルロース（１２〜１６）、テフロン（登録商標）（２０）、生ゴム（１０〜２０）、軟質ゴム（１０〜２４）、エボナイト（１０〜７０）、ブチルゴム（２０〜３０）、ネオプレーン（１０〜１５）等を採用することができる。従って、主として樹脂材料を採用することができる。なお、上記の括弧内はその材料が有する絶縁耐力（ｋＶ／ｍｍ）を示している。

次に、図４を参照し、ＬＥＤ３６を液晶パネル２に組み込んだ際の構成について説明する。
ＦＰＣ基板３は、可撓性を有していることから、図４に示すように湾曲させることが可能となっている。そして、本実施形態においては、ＬＥＤ３６の光出射側を素子基板６の導光板１２ｄの側面に接触させることで、ＬＥＤ３６を液晶パネル２の一部として組み込ませている。このような構成により、ＬＥＤ３６から出射される照明光は、導光板１２ｄの内部において符号３６ａに示す方向に進むと共に、光学シート１２ｃや反射板によって符号３６ｂに示す方向に出射される。これにより、ＬＥＤ３６の照明光を液晶パネル２に照射することが可能となる。

また、このようにＦＰＣ基板３を湾曲させて、ＬＥＤ３６が液晶パネル２に組み込まれる構成においては、制御回路部１９と液晶パネル２とが対向配置されている。また、詳細には、液晶パネル２を構成する駆動用ＩＣ２３（後述、駆動回路部）に対して、制御回路部１９が対向配置されている。これによって制御回路部１９と制御回路部１９との間には隙間領域４５が形成される。ここで、上記のように制御回路部１９の全てに対して絶縁フィルム４０が被覆されているので、隙間領域４５に制御回路部１９が露出することがない。

また、図４において、第１基板６ａは第２基板４ａの外側へ張り出す張出し部１４を有する。この張出し部１４の表面には、図５に示すように、配線１６及び外部接続端子１７がＩＴＯを材料としてフォトエッチング処理によって形成されている。配線１６は張出し部１４上に複数形成されており、これらの配線１６は図５の紙面垂直方向に所定の間隔をおいて互いに平行に設けられ、個々の配線１６は図５の左右方向へ延びている。また、外部接続端子１７も図１に示すように張出し部１４上に複数形成されており、それらの端子１７は互いに間隔をおいて平行に並ぶように形成されている。

図５において、張出し部１４上に駆動用ＩＣ２３がＡＣＦ（Anisotropic Conductive Film）２４を用いたＣＯＧ（Chip On Glass）技術によって実装されている。具体的には、駆動用ＩＣ２３の全体がＡＣＦ２４の樹脂によって張出し部１４に固着されている。また、駆動用ＩＣ２３のバンプがＡＣＦ２４内に分散された導電粒子２６によって配線１６及び外部接続端子１７に導電接続されている。ベースフィルム２７、出力端子２１、及び保護膜２８を含むＦＰＣ基板３は、ＡＣＦ２４によって張出し部１４に接続されている。具体的には、ＦＰＣ基板３の全体がＡＣＦ２４の樹脂によって張出し部の辺端に固着されている。また、ＦＰＣ基板３の出力端子２１がＡＣＦ２４内の導電粒子２６によって張出し部１４上の外部接続端子１７に導電接続されている。

また、駆動用ＩＣ２３には、これを被覆するように、銅箔からなる金属箔（導電性部材）４１が設けられている。また、金属箔４１の一部は、液晶表示装置１のフレームに接続され、接地状態となっている。即ち、駆動用ＩＣ２３は、接地された所定の電位に維持されている金属箔によって被覆されている。

また、ＦＰＣ基板３において、出力端子２１が設けられている先端部分には保護膜２８が形成されていない。これは、出力端子２１と張出し部１４側の端子１７との導電接続を確実に行うための措置である。張出し部１４とＦＰＣ基板３との接続部分において保護膜２８が形成されている部分には、絶縁材２９が設けられている。この絶縁材２９は図１に示すように、ＦＰＣ基板３の液晶パネル２への接続部分の幅方向の全域に設けられている。これにより、全ての出力端子２１が外部へ露出することを絶縁材２９によって防いでいる。

このように構成された液晶表示装置１においては、図１においてＦＰＣ基板３の入力端子１８へ画像信号が供給されると、制御回路部１９において所定の信号処理が行われて、液晶パネル２を駆動するための信号がＦＰＣ基板３の出力端子２１及び液晶パネル２の外部接続端子１７を介して駆動用ＩＣ２３へ伝送される。駆動用ＩＣ２３は供給された信号に基づいてデータ信号及び走査信号を生成し、データ信号をデータ線８へ伝送し、走査信号を帯状電極１３へ伝送する。

そして、表示領域Ｖ内の複数のＴＦＤ素子９はデータ信号及び走査信号の内容に応じてサブ画素ごとにＯＮ／ＯＦＦ制御され、これにより、液晶層内の液晶分子の配向がサブ画素ごとに制御される。そして、液晶層に光が供給されたとき、その光が液晶分子の配向状態に応じてサブ画素ごとに変調され、その変調された光が図２の偏光板１２ａ又は偏光板１２ｂを通過するときに、偏光板１２ａ，１２ｂの偏光軸の状態に応じて光の通過の許容及び光の通過の禁止が選択され、その結果、当該偏光板１２ａ又は偏光板１２ｂの外側に文字、数字、図形等といった像が表示され、観察者によって視認される。
また、液晶パネル２による表示を行う必要が無い場合、ＦＰＣ基板３の入力端子１８には図示しないホスト回路からリセット信号が供給される。すると、駆動用ＩＣ２３から液晶パネル２への走査信号及びデータ信号の供給が中止され、表示領域Ｖ内の表示が消える。

本実施形態に係る液晶表示装置１に関して、ＦＰＣ基板３の制御回路部１９に絶縁フィルム４０を設けることは既述の通りである。仮に、この絶縁フィルム４０を設けないことにすると、図４において、ＦＰＣ基板３の制御回路部１９に絶縁フィルム４０が設けられていない領域で、制御回路部１９の回路構成素子が外部へ露出するという事態が生じる。
こうなると、制御回路部１９から生じる静電気等の外来ノイズが、駆動用ＩＣ２３に電気信号として拾われてしまい、駆動用ＩＣ２３が誤作動して液晶パネル２の表示に乱れが生じるおそれがある。これにより、ＦＰＣ基板３の入力端子１８にリセット信号が供給されていないのに、表示領域Ｖ内の表示が消えてしまうという誤作動が生じたりする。また、駆動用ＩＣ２３の内部の半導体積層構造体を破壊してしまうというおそれがある。
この点に関し、本実施形態では、ＦＰＣ基板３の制御回路部１９に絶縁フィルム４０を設けることにより、図４で示すように、ＦＰＣ基板３の制御回路部１９が外部へ露出することを防止した。

上述したように、本実施形態の液晶表示装置１においては、制御回路部１９の全てが、絶縁フィルム４０によって被覆されているので、当該絶縁フィルム４０がシールド効果を奏することとなり、制御回路部１９から生じる外来ノイズに対する耐性を強化することができ、当該外来ノイズによる異常動作や駆動用ＩＣ２３の破壊を防止できる。これによって、静電気等の外部ノイズに対する耐力が高く、安定な液晶表示装置を実現できる。また、絶縁フィルム４０が制御回路部１９を被覆することで、制御回路部１９を構成する回路構成素子が露出することがないので、端子腐敗を防止できる。

また、ＦＰＣ基板３上において、制御回路部１９のみに絶縁フィルム４０が被覆され、ＬＥＤ３６には絶縁フィルム４０が被覆されないので、当該絶縁フィルム４０によってＬＥＤ３６の照明光の光路が遮蔽されることを防止できる。

また、制御回路部１９と駆動用ＩＣ２３とが対向配置されている構成では、相互間距離が短くなり、制御回路部１９からの外部ノイズが液晶パネル２に対して影響を与え易くなるが、上記のように絶縁フィルム４０が制御回路部１９を被覆しているので、制御回路部１９から生じる外部ノイズが遮蔽され、異常動作や駆動用ＩＣ２３の破壊を防止できる。

また、絶縁フィルム４０は、シート状からなるので、所定の部位に設けることができ、取り扱いが容易になる。また、絶縁フィルム４０の厚みや形状を安定に保つことができるので、局所的に端子が露出することがなく、高い絶縁性を得ることができる。また、絶縁フィルム４０として、熱収縮フィルムを採用した場合には、加熱による収縮力によって絶縁性部材の形状を安定にすることができる。

また、絶縁フィルム４０は、その材質が空気よりも絶縁耐力の大きい物質によって構成されているので、外部ノイズによる異常動作や駆動用ＩＣ２３の破壊を防止する効果を促進させることができ、それ故、液晶パネル２によって安定した表示を行うことができる。

また、駆動用ＩＣ２３には、これを被覆するように、銅箔からなる金属箔４１が設けられているので、駆動用ＩＣ２３に侵入しようとする外来ノイズを液晶表示装置１のフレームに逃がして、駆動用ＩＣ２３の自身への外来ノイズを防止でき、外部ノイズに起因する電荷が駆動用ＩＣ２３に蓄積するのを防止できる。従って、上記の絶縁フィルム４０による効果が得られるだけでなく、金属箔４１が外部ノイズを逃がすことで、異常動作や駆動用ＩＣ２３の破壊を相乗的に防止することができる。

なお、本実施形態においては、絶縁性部材として、シート状の絶縁フィルム４０を採用したが、この形態以外にも、絶縁性部材のモールド材を制御回路部１９に被覆させてもよい。このようなモールド材としては、例えばシリコン樹脂や、既述の樹脂材料を主体とする樹脂モールドを採用することが可能である。モールド材は、硬化前が流動性を有しているので、制御回路部の隅々にわたって設けることができる。また、硬化後には、配線基板との密着性が高まるので、絶縁性を向上させることができる。また、ＬＥＤ３６の照明光の光路を被覆しないように、壁部を制御回路部に設けて壁部内に硬化前のモールド材を流し込んで、その後に硬化させてもよい。このようなモールド材からなる絶縁性部材を採用しても、既述と同様の効果が得られる。

（電気光学装置の第２実施形態）
次に、電気光学装置の第２実施形態に係る液晶表示装置について説明する。
以下の説明では、既述の実施形態と同一構成には同一符号を付して説明を省略する。
図６は、液晶表示装置のうち配線基板の平面構造を示す図であって、配線基板の下面図である。

本実施形態の液晶表示装置１０１は、ＦＰＣ基板３上においてコイル３２のみに絶縁フィルム４０を被覆した点が第１実施形態と異なる。
ここで、コイル３２は、一端の端子がＦＰＣ基板３の配線パターンに接続されているものの、他方の端子が接続されていない（接地されていない）ため、当該端子において電位がフロート状態になり易い回路構成素子である。これに対して、コンデンサ３１や抵抗３３は、両端子が配線パターンに接続されているため、電位がフロート状態となりにくく、従って、コイル３２と比べて電位が安定となる回路構成素子である。

このように、コイル３２は、他の回路構成素子と比べて電気的に不安定な素子であるために、電荷が蓄積されて外部ノイズを発生させる原因となる。そこで、コイル３２のみに絶縁フィルム４０を被覆することにより、電気的に不安定な回路構成素子であっても、外部ノイズの放電を抑制できるので、外部ノイズによる異常動作や、駆動用ＩＣ２３の破壊を防止できる。

なお、本実施形態においては、コイル３２のみを被覆したが、電源用ＩＣ３４や制御用ＩＣ３５に対して絶縁フィルム４０を被覆した構成を採用してもよい。このようにすれば、電源用ＩＣ３４や制御用ＩＣ３５から生じる外部ノイズを防止することができる。

（電気光学装置の第３実施形態）
次に、電気光学装置の第３実施形態に係る液晶表示装置について説明する。
以下の説明では、図４を参照して説明すると共に、既述の実施形態と同一構成には同一符号を付して説明を省略する。

本実施形態の液晶表示装置においては、制御回路部１９の回路構成素子のうち、隙間領域４５において液晶パネル２と近接する回路構成素子が、絶縁フィルム４０によって被覆されている。このような回路構成素子としては、例えば、コンデンサ３１やコイル３２が挙げられる。これらは、制御回路部１９の中でも比較的サイズが大きく、隙間領域４５において液晶パネル２と近接してしまう素子である。
そして、隙間領域４５において、液晶パネル２と回路構成素子とが近接してしまうと、空気の絶縁破壊が生じ易くなり、外部ノイズによる異常動作や駆動用ＩＣ２３の破壊が生じ易くなる。そこで、液晶パネル２に近接する回路構成素子を絶縁フィルム４０で被覆することで、外部ノイズが生じ易い部分を局所的に遮蔽することができる。これによって、異常動作や駆動用ＩＣ２３の破壊を防止できる。

（電気光学装置の第４実施形態）
次に、電気光学装置の第４実施形態に係る液晶表示装置について説明する。
以下の説明では、図７（ａ）、（ｂ）を参照して説明すると共に、既述の実施形態と同一構成には同一符号を付して説明を省略する。ここで、図７（ａ）はＦＰＣ基板の要部平面図を、図７（ｂ）はＦＰＣ基板の要部側面構造をそれぞれ示している。

本実施形態の液晶表示装置においては、制御回路部１９の回路構成素子のうち、端子電極部分を含む一部分のみを上記絶縁樹脂で構成されたモールド材４２で被覆している。すなわち、例えばコンデンサ３１では、図７（ｂ）に示すように、端子電極３１Ａを含む一部をモールド材４２で被覆している。したがって、コンデンサ３１において、端子電極３１Ａが外部に露出していない。また、ＬＥＤ３６を除くコイル３２や抵抗３３等、他の回路構成素子の端子電極も、コンデンサ３１と同様にモールド材４２で被覆している。このように、ノイズの発生源となる回路構成素子の端子電極をモールド材４２で被覆することで、上述した第１実施形態と同様に、制御回路部１９から生じる外来ノイズに対する耐性を強化することができ、当該外来ノイズによる異常動作や駆動用ＩＣ２３の破壊を防止できる。これによって、静電気等の外部ノイズに対する耐力が高く、安定な液晶表示装置を実現できる。
なお、上述と同様に、モールド材４２に替えて絶縁フィルム４０で端子電極部分を被覆してもよい。

（電気光学装置の第５実施形態）
次に、電気光学装置の第５実施形態に係る液晶表示装置について説明する。
以下の説明では、既述の実施形態と同一構成には同一符号を付して説明を省略する。

本実施形態においては、絶縁フィルム４０は、絶縁樹脂の中に電磁波吸収物質を含んで成る材料によって形成されている。電磁波吸収物質としては、例えば、フェライト粉や、軟磁化物質であるパーマロイ等を用いることができる。また、軟磁化物質は、軟磁性体のことであり、磁化や減磁化が比較的容易にできる磁性体のことである。この軟磁化物質は、高透磁率を有する低保持力材料であることを特徴としている。この軟磁化物質としては、例えば、パーマロイ、センダスト、Ｆｅ−Ａｌ−Ｃｒ合金、電磁スレンレス鋼等を用いることができる。
このように絶縁フィルム４０が電磁波吸収物質を含有することにより、外部ノイズによる異常動作や駆動用ＩＣ２３の破壊を防止する効果を促進させることができる。

（電気光学装置のその他の実施形態）
以上の実施形態では、電気光学装置の１つである液晶表示装置に対して本発明を適用したが、本発明は、液晶表示装置以外の電気光学装置として、例えば、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）表示装置に適用することができる。また、ＥＬ表示装置としては、有機ＥＬ或いは無機ＥＬを採用することができる。
この場合には、ＥＬ表示装置が、ＥＬ素子を備えたＥＬパネル（電気光学パネル）と、当該ＥＬパネルに接続されるＦＰＣ基板３とを有し、ＦＰＣ基板３が、ＥＬパネルの動作を制御する制御回路部１９を備え、当該制御回路部１９に絶縁フィルム４０が被覆されている構成が採用される。このような構成により、既述の実施形態と同様に、制御回路部１９からＥＬパネルに向けて発生する外部ノイズを防止できる。
なお、ＥＬ表示装置以外にも、プラズマ表示装置等にも適用できる。

また、以上の実施形態では、スイッチング素子として２端子型の素子であるＴＦＤ素子を用いたアクティブマトリクス型の液晶表示装置に対して本発明を適用したが、本発明は、３端子型のスイッチング素子であるＴＦＴ（Thin Film Transistor）素子を用いたアクティブマトリクス型の液晶表示装置にも適用できる。また、本発明は、スイッチング素子を用いない単純マトリクス型の液晶表示装置にも適用できる。

（電子機器の実施形態）
以下、本発明に係る電子機器の実施形態について説明する。なお、この実施形態は本発明の一例を示すものであり、本発明はこの実施形態に限定されるものではない。

図８は、本発明に係る電子機器の一実施形態を示している。
ここに示す電子機器は、液晶表示装置１２１と、これを制御する制御回路１２０とを有する。制御回路１２０は、表示情報出力源１２４、表示情報処理回路１２５、電源回路１２６及びタイミングジェネレータ１２７によって構成される。そして、液晶表示装置１２１は液晶パネル１２２及び駆動回路１２３を有する。

表示情報出力源１２４は、ＲＡＭ(Random Access Memory)等といったメモリや、各種ディスク等といったストレージユニットや、ディジタル画像信号を同調出力する同調回路等を備え、タイミングジェネレータ１２７により生成される各種のクロック信号に基づいて、所定フォーマットの画像信号等といった表示情報を表示情報処理回路１２５に供給する。

次に、表示情報処理回路１２５は、増幅・反転回路や、ローテーション回路や、ガンマ補正回路や、クランプ回路等といった周知の回路を多数備え、入力した表示情報の処理を実行して、画像信号をクロック信号ＣＬＫと共に駆動回路１２３へ供給する。ここで、駆動回路１２３は、走査線駆動回路やデータ線駆動回路と共に、検査回路等を総称したものである。また、電源回路１２６は、上記の各構成要素に所定の電源電圧を供給する。

液晶表示装置１２１は、例えば、図１に示す液晶表示装置１や、図６に示す液晶表示装置１０１等を用いて構成できる。これらの液晶表示装置によれば、ＦＰＣ基板３の制御回路部１９に、空気よりも大きい絶縁耐力を持った絶縁フィルム４０を設けることにより、制御回路部１９から液晶パネル２に向けて外部ノイズが発生することを防止し、液晶表示装置の液晶パネル２によって安定した表示を行うことができるようにした。従って、これらの液晶表示装置のいずれかを用いて構成された電子機器においても、その表示部において、安定した表示を行うことができる。

次に、図９は、本発明に係る電子機器の他の実施形態である携帯電話機を示している。
ここに示す携帯電話機１３０は、本体部１３１と、これに開閉可能に設けられた表示体部１３２とを有する。液晶表示装置等といった電気光学装置によって構成された表示装置１３３は、表示体部１３２の内部に配置され、電話通信に関する各種表示は、表示体部１３２において表示画面１３４によって視認できる。本体部１３１には操作ボタン１３６が配列されている。

表示体部１３２の一端部にはアンテナ１３７が伸縮自在に取付けられている。表示体部１３２の上部に設けられた受話部１３８の内部には、図示しないスピーカが配置される。
また、本体部１３１の下端部に設けられた送話部１３９の内部には図示しないマイクが内蔵されている。表示装置１３３の動作を制御するための制御部は、携帯電話機の全体の制御を司る制御部の一部として、又はその制御部とは別に、本体部１３１又は表示体部１３２の内部に格納される。

表示装置１３３は、例えば、図１に示す液晶表示装置１や、図６に示す液晶表示装置１０１等を用いて構成できる。これらの液晶表示装置によれば、ＦＰＣ基板３の制御回路部１９に、空気よりも大きい絶縁耐力を持った絶縁フィルム４０を設けることにより、制御回路部１９から液晶パネル２に向けて外部ノイズが発生することを防止し、液晶表示装置の液晶パネル２によって安定した表示を行うことができるようにした。従って、これらの液晶表示装置のいずれかを用いて構成された電子機器においても、その表示部において、安定した表示を行うことができる。

（変形例）
なお、電子機器としては、以上に説明した携帯電話機等の他にも、パーソナルコンピュータ、液晶テレビ、ビューファインダ型又はモニタ直視型のビデオテープレコーダ、カーナビゲーション装置、ページャ、電子手帳、電卓、ワードプロセッサ、ワークステーション、テレビ電話機、ＰＯＳ端末器等が挙げられる。

本発明の液晶表示装置の第１実施形態を示す平面図。 本発明の液晶表示装置の第１実施形態を示す側面図。 本発明の液晶表示装置の第１実施形態を示す要部平面図。 図２の配線基板を電気光学パネルに組み込んだ際の側面図。 図４の要部を示す拡大側面図。 本発明の液晶表示装置の第２実施形態を示す要部平面図。 本発明の液晶表示装置の第４実施形態を示す要部平面図及び要部側面図。 本発明に係る電子機器の一実施形態を示すブロック図。 本発明に係る電子機器の他の実施形態を示す斜視図である。

符号の説明

１，１０１，１２１ 液晶表示装置（電気光学装置）、 ２ 液晶パネル（電気光学パネル）、 ３ ＦＰＣ基板、 １９ 制御回路部、 ２３ 駆動用ＩＣ（駆動回路部）、 ３１ コンデンサ（回路構成素子）、 ３２ コイル（回路構成素子）、 ３３ 抵抗（回路構成素子）、 ３４ 電源用ＩＣ（回路構成素子）、 ３５ 制御用ＩＣ（回路構成素子）、 ３６ ＬＥＤ（照明装置、回路構成素子）、 ４０ 絶縁フィルム（絶縁性部材）、４２ モールド材（絶縁性部材）、４５ 隙間領域、 １３０ 携帯電話機（電子機器）

Claims (11)

1. 電気光学材料を備える電気光学パネルと、当該電気光学パネル上に配置され前記電気光学材料を駆動する駆動回路部と、当該電気光学パネルに接続される配線基板と、前記電気光学パネルに光を照射する照明装置と、を備える電気光学装置であって、
   当該配線基板は、可撓性基板からなると共に、前記電気光学装置を制御する制御回路部を有し、
   前記配線基板は当該配線基板を湾曲することにより、前記制御回路部が前記駆動回路部に対向する位置に配置され、
   前記制御回路部の少なくとも一部が、絶縁性部材によって被覆されていること、
   を特徴とする電気光学装置。
2. 前記制御回路部の全てが、前記絶縁性部材によって被覆されていること、
   を特徴とする請求項１に記載の電気光学装置。
3. 前記制御回路部を構成する回路構成素子のうち、少なくとも電位がフロート状態となっている回路構成素子が前記絶縁性部材によって被覆されていること、
   を特徴とする請求項１に記載の電気光学装置。
4. 前記配線基板は、前記照明装置を備え、
   当該照明装置を除き、前記絶縁性部材が前記配線基板上に設けられていること、
   を特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の電気光学装置。
5. 前記制御回路部と前記電気光学パネルとの間には隙間領域が形成され、
   当該隙間領域において、前記制御回路部を構成する回路構成素子のうち、前記電気光学パネルと近接する回路構成素子が前記絶縁性部材によって被覆されていること、
   を特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の電気光学装置。
6. 前記絶縁性部材は、モールド材からなること、
   を特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の電気光学装置。
7. 前記絶縁性部材は、シート状からなること、
   を特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の電気光学装置。
8. 前記絶縁性部材は、空気よりも大きい絶縁耐力を有すること、
   を特徴とする請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の電気光学装置。
9. 前記絶縁性部材には、電磁波吸収物質が含有されていること、
   を特徴とする請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の電気光学装置。
10. 前記駆動回路部は、導電性部材によって被覆されていること、
    を特徴とする請求項１から請求項９のいずれか一項に記載の電気光学装置。
11. 請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載の電気光学装置を備えること、
    を特徴とする電子機器。

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