CN102878495A - 背光源、背光源的制作方法及显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供背光源、背光源的制作方法及显示装置，涉及显示技术领域，能够解决由于静电积累而导致LED损坏的问题，以降低生产成本、提高产线良品率及产品品质。本发明提供的背光源包括：背板，设置于背板上的电路板，设置于电路板上的至少一个LED，设置于电路板上的至少一个接地点，其中，LED通过接地点与背板电连接。

Description

背光源、背光源的制作方法及显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及背光源、背光源的制作方法及显示装置。

背景技术

如图1所示，为目前液晶显示装置使用的背光源1的结构，包括：背板10、导光板11、柔性电路板12、LED(Light-Emitting Diode，发光二极管)13、胶带14及胶框15。其中，焊接有LED13的柔性电路板12通过胶带14粘贴于导光板11与胶框15之间，而与背板10隔离，背板10的结构具体包括底板，与底板一侧连接且与底板垂直设置的侧板，与侧板一侧连接且与底板平行设置的顶板。

当组装背光源时，由于撕除背光源所使用膜材(扩散片、棱镜片等)上的保护膜会产生大量的静电，这些静电附着在膜材的表面，而膜材及导光板均为绝缘体，因此，所有的静电电荷将全部移至LED的金属引脚上，进而，若静电电荷长时间多次积累且无法释放，则会导致LED内部的芯片发生ESO(Electrical Over Stress，过度电性应力)，使得LED内部的芯片被击穿，从而导致LED无法正常工作。

发明内容

本发明的实施例提供背光源、背光源的制作方法及显示装置，能够解决由于静电积累而导致LED损坏的问题，以降低生产成本、提高产线良品率及产品品质。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

本发明的实施例提供一种背光源，包括背板，设置于所述背板上的电路板，设置于所述电路板上的至少一个发光二级管LED，还包括：

设置于所述电路板上的至少一个接地点，其中，所述LED通过所述接地点与所述背板电连接。

所述接地点一一对应于所述LED。

所述背板的顶板上设置有至少一个开孔。

所述LED一一对应于所述开孔。

本发明的实施例提供一种显示装置，包括具有上述任意特征的所述背光源。

本发明的实施例提供一种背光源的制作方法，包括：

在电路板上设置至少一个LED；

在所述电路板上设置至少一个接地点；

在背板上设置所述电路板，其中，所述LED通过所述接地点与所述背板电连接。

所述背光源的制作方法还包括：

在所述背板的顶板上设置至少一个开孔。

所述在背板上设置所述电路板包括：

在所述背板的顶板上、所述背板一侧设置所述电路板。

所述在背板上设置所述电路板包括：

在所述背板的顶板上、所述背板相反一侧设置所述电路板，以使得所述LED一一对应于所述开孔。

本发明的实施例提供背光源、背光源的制作方法及显示装置，背光源包括背板，设置于背板上的电路板，设置于电路板上的至少一个LED，以及设置于电路板上的至少一个接地点，其中，LED通过接地点与背板电连接。通过此方案，由于背板的材料为金属，具有导电性，因此，LED通过接地点与背板连接形成导电通路，当静电电荷到达LED金属引脚上时，接地点可将LED引脚上的大部分电荷传导至背板上，从而，解决了由于静电积累而导致LED损坏的问题，降低了生产成本，提高了产线良品率及产品品质。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术提供的背光源的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的背光源的结构示意图一；

图3为本发明实施例提供的背光源的结构示意图二；

图4为本发明实施例提供的背光源的制作方法流程图一；

图5为本发明实施例提供的电路板的结构示意图一；

图6为本发明实施例提供的电路板的结构示意图二；

图7为本发明实施例提供的背光源的结构示意图三；

图8为本发明实施例提供的背光源的制作方法流程图二；

图9为本发明实施例提供的背板的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是：本发明实施例的“上”“下”只是参考附图对本发明实施例进行说明，不作为限定用语。

如图2所示，本发明实施例提供的背光源2，包括背板20，设置于背板20上的电路板21，设置于电路板21上的至少一个LED210，以及设置于电路板21上的至少一个接地点211，其中，LED210通过接地点211与背板20电连接。

需要说明的是，由于LED210主要用于为显示器提供光源，因此，电路板21上LED210的数量可根据具体背光源亮度的设计进行适应性调整。

同样的，由于接地点211的作用主要是将LED210与背板20连接起来，以用于传导电荷，因此，接地点211的数量也可根据实际设计情况进行适应性调整。

可以理解的是，LED210与接地点211的连接方式可以是一个LED210与多个接地点211连接，多个LED210与一个接地点211连接，或一个LED210与一个接地点211连接。

优选地，接地点211一一对应于LED210。

进一步地，如图3所示，背板20的顶板200上设置有至少一个开孔201。

需要说明的是，由于背板20的顶板200上设置开孔201的目的是为了使得LED210发出的光线进入导光板22中，因此，开孔201的数量可根据实际设计情况进行适应性调整，本发明不做限制。

优选地，LED210一一对应于开孔201。

在具体的应用中，接地点211的厚度可根据电路板21与背板20的顶板200之间固定所用的胶纸厚度进行适应性调整，以保证接地点211与背板20接触良好。

本发明的实施例提供的背光源，包括背板，设置于背板上的电路板，设置于电路板上的至少一个LED，以及设置于电路板上的至少一个接地点，其中，LED通过接地点与背板电连接。通过此方案，由于背板的材料为金属，具有导电性，因此，LED通过接地点与背板连接形成导电通路，当静电电荷到达LED金属引脚上时，接地点可将LED引脚上的大部分电荷传导至背板上，从而，解决了由于静电积累而导致LED损坏的问题，降低了生产成本、提高了产线良品率及产品品质。

本发明实施例提供的的背光源的制作方法，包括：

在电路板上设置至少一个LED；

在电路板上设置至少一个接地点；

在背板上设置电路板，其中，LED通过接地点与背板电连接。

为了更好的了解本发明的实施方式，对应于本实施例所描述的背光源的制作方法，此方法可以采用不同的方式实现，以下分两种方式(方式一和方式二)进行示例性的说明背光源的制作方法及步骤。

方式一、电路板设置于背板的顶板上、背板一侧：

如图4所示，背光源的制作方法包括：

S101、在电路板上设置至少一个LED。

如图5所示，在电路板21上设置至少一个LED210，进一步地，LED210的数量根据实际背光源的亮度设计而定，本发明不做限制。

进一步地，电路板可以为柔性电路板，印刷电路板，也可为其他任意满足设计要求的电路板，本发明对电路板的材料及制作方法不做限制。

S102、在电路板上设置至少一个接地点。

示例性的，如图6所示，在电路板21上设置至少一个接地点211。进一步地，接地点211的数量可根据实际设计情况进行适应性调整；接地点211的厚度也可根据电路板21与顶板200之间固定所用的胶纸厚度进行适应性调整，本发明均不做限制。

优选地，接地点211和LED210一一对应；接地点211的厚度与目前用来固定电路板21和顶板200的胶纸厚度相同，为0.05毫米，以保证接地点211与背板20接触良好。

S103、在背板上设置导光板。

示例性的，如图7所示，在背板20上设置导光板22。

S104、在导光板与背板之间设置电路板，其中，LED通过接地点与背板电连接。

如图2所示，在导光板22与背板20的顶板200之间设置电路板21，电路板21与导光板22和顶板200之间以胶纸23进行固定连接，以使得LED210通过接地点211与背板20的顶板200电连接。

进一步地，LED210与顶板200电连接即为，LED210与顶板200之间形成导电通路，也就是说，LED210上的电荷可以传导至顶板200上，即LED210上的电荷可以传导至背板20上。

由图2可以看出，这种结构的背光源，电路板21设置于顶板200上、背板20一侧。

至此，制成的如图2所示的背光源2为本发明实施例提供的一种背光源。

方式二、电路板设置于背板的顶板上、背板相反一侧：

如图8所示，背光源的制作方法包括：

S201、在电路板上设置至少一个LED。

S202、在电路板上设置至少一个接地点。

需要说明的是，步骤S201和步骤S202分别与方式一中的步骤S101和步骤S102完全相同，由于方式一中已经对这两个步骤做了详细的说明，因此，此处不再赘述。

S203、在背板上设置开孔。

示例性的，如图9所示，为在背板20的顶板200上设置的开孔201的俯视图。

需要说明的是，开孔201的数量及排列间距可根据具体应用中光源的设计进行适应性调整，本发明不做限制。

S204、在背板上设置电路板，其中，LED通过接地点与背板电连接。

如图3所示，在背板20的顶板200上设置电路板21，其中，LED210通过接地点211与背板20的顶板200电连接。

进一步地，LED210与顶板200电连接即为，LED210与顶板200之间形成导电通路，也就是说，LED210上的电荷可以传导至顶板200上，即LED210上的电荷可以传导至背板20上。

进一步地，由于LED210与开孔201的数量均可根据实际设计进行适应性调整，因此，本发明不做限制。

优选地，LED210与开孔201一一对应。

由图3可以看出，这种结构的背光源，电路板21设置于顶板200上、背板20相反一侧，电路板21与顶板200和导光板22之间以胶纸固定连接。

进一步地，接地点211的厚度与用来固定电路板21和顶板200及导光板22之间的胶纸厚度相同，从而，以保证接地点211与背板20接触良好。

至此，制成的如图3所示的背光源2为本发明实施例提供的另一种背光源。

可以理解的是，通过以上两种方式制成的背光源，由于在电路板上面增加了接地点，若有静电电荷在LED表面时，接地点会将大部分的静电电荷导出至金属背板中，使得静电电荷不再在LED表面积累，从而避免LED内部芯片受到高压而损伤的问题。

本发明的实施例提供背光源的制作方法，通过在电路板上设置至少一个LED，在电路板上设置至少一个接地点，在背板上设置电路板，其中，LED通过接地点与背板电连接。通过此方案，由于背板的材料为金属，具有导电性，因此，LED通过接地点与背板连接形成导电通路，当静电电荷到达LED金属引脚上时，接地点可将LED引脚上的大部分电荷传导至背板上，从而，解决了由于静电积累而导致LED损坏的问题，降低了生产成本、提高了产线良品率及产品品质。

本发明实施例还提供一种显示装置，包括上述实施例提供的背光源，显示装置可以为液晶显示器件、电子纸、手机等需要背光的装置。含有上述背光源的显示装置，因在电路板上增加了接地点，能够解决在背光源组装过程中，由于静电积累而导致LED损坏的问题，从而降低生产成本、提高产线良品率及产品品质。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种背光源，包括背板，设置于所述背板上的电路板，设置于所述电路板上的至少一个LED，其特征在于，还包括：

设置于所述电路板上的至少一个接地点，其中，所述LED通过所述接地点与所述背板电连接。

2.根据权利要求1所述的背光源，其特征在于，所述接地点一一对应于所述LED。

3.根据权利要求1所述的背光源，其特征在于，所述背板的顶板上设置有至少一个开孔。

4.根据权利要求3所述的背光源，其特征在于，所述LED一一对应于所述开孔。

5.一种显示装置，包括如权利要求1-4任一项所述的背光源。

6.一种背光源的制作方法，其特征在于，包括：

在电路板上设置至少一个LED；

在所述电路板上设置至少一个接地点；

在背板上设置所述电路板，其中，所述LED通过所述接地点与所述背板电连接。

7.根据权利要求6所述的背光源的制作方法，其特征在于，还包括：

在所述背板的顶板上设置至少一个开孔。

8.根据权利要求6所述的背光源的制作方法，其特征在于，所述在背板上设置所述电路板包括：

在所述背板的顶板上、所述背板一侧设置所述电路板。

9.根据权利要求7所述的背光源的制作方法，其特征在于，所述在背板上设置所述电路板包括：

在所述背板的顶板上、所述背板相反一侧设置所述电路板，以使得所述LED一一对应于所述开孔。

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