JP2007024595A - 電子体温計 - Google Patents

Abstract

【課題】 バックライト点灯用のスイッチを別途設ける必要が無く、電源スイッチ１つで動作を変えられる、使用者にとって使い勝手の良い電子体温計を提供する。
【解決手段】 本発明による電子体温計は、 被測定部位の温度を検出して経時変化に基づいて体温を算出・表示する電子体温計であって、電源ＯＮ／ＯＦＦスイッチと、体温測定手段と、バックライトを有する表示部を備え、測定された体温を表示部に表示可能な時間内において、電源スイッチの押下の所定動作に基づいてバックライトは該電源スイッチの押下の度に所定秒点灯するようにしたことを特徴とする。
【選択図】 図３

Description

本発明は電子体温計に関し、より詳しくは、例えば電源スイッチの操作の仕方によって動作を変える機能を有する電子体温計に関するものである。

現在広く普及している電子体温計の多くは、体温予測機能を備えている。体温予測機能は、実測検温に比べて短時間、例えば１分３０秒から２分程度で体温を予測し、利用者に予測体温を迅速に提供するものである。

この体温予測では、温度上昇率が所定値以下になった場合には温度が平衡状態にあると判断し、ブザー音を用いて予測終了を利用者に知らせるようにしている（特許文献１）。
特開平７−５５５８３号公報

しかしながら、特許文献１で代表される従来の電子体温計では、体温測定動作中に使用者が誤って電源スイッチを押してしまうと、動作を終了して電源がＯＦＦとなってしまう。これでは、使用者は最初から測定しなおさなければならず煩に耐えない。

また、従来の電子体温計では、体温測定動作中はＬＣＤのバックライトはＯＦＦとなっている。このため、使用者が測定途中の体温をチェックしたい場合には、バックライトがＯＦＦとなった状態でＬＣＤ表示部を見なければならず、特に使用者が暗い部屋等にいる場合には途中の体温をチェックすることは困難であった。従って、体温測定途中であってもバックライトをＯＮすることが要望されるが、バックライト用のスイッチを別途設けなければならないとすると電子体温計自体のコストアップにもつながり好ましくない。

本発明はこのような問題点に鑑みてなされたものであり、バックライト点灯用のスイッチを別途設ける必要が無く、電源スイッチ１つで動作を変えられる、使用者にとって使い勝手の良い電子体温計を提供するものである。

上記目的を達成するため、本発明による電子体温計は、被測定部位の温度を検出して経時変化に基づいて体温を算出・表示する電子体温計であって、電源ＯＮ／ＯＦＦスイッチと、体温測定手段と、バックライトを有する表示部を備え、
測定された該体温を該表示部に表示可能な時間内において、該電源スイッチの押下の所定動作に基づいて該バックライトは該電源スイッチの押下の度に所定秒点灯するようにしたことを特徴とする。

被測定部位の温度を検出して経時変化に基づいて体温を算出・表示する電子体温計であって、電源ＯＮ／ＯＦＦスイッチと、体温測定手段と、バックライトを有する表示部を備え、該体温測定手段が所定の温度低下を検出した時に自動的に該バックライトを所定秒点灯するようにしたことを特徴とする。

その他の本発明の特徴は、以下の発明を実施するための最良の形態の記載及び添付図面により明らかになるものである。

本発明によれば、バックライト点灯用のスイッチを別途設ける必要が無く、電源ＯＮ／ＯＦＦスイッチ１つで動作を変えられ、使用者にとって使い勝手の良い電子体温計を提供することができる。

本発明は、ブザー音を鳴らして体温測定終了を報知する通常モードとブザー音を用いずに体温測定終了を報知する消音モードを適宜選択できる電子体温計に関するものである。以下添付図面を参照して本発明に係る実施形態について、説明する。

＜電子体温計外観について＞
図１は、本実施形態の電子体温計１００の外観を示す図で、図１（ａ）は、平面図、図１（ｂ）は、側面図、図１（ｃ）は、背面図である。２は、本体ケースで、後述する演算制御部２０等の電子回路、ブザー３１、電池(電源部)４０等が収納されている。３は、ステンレス製の金属キャップで、体温測定に必要なサーミスタ１３(図２参照)等を含む温度計測部を接着剤で固定して収納している。本体ケース２と金属キャップ３は接着剤を介して液密に固定されている。

この本体ケース２は、リン酸ジルコニウム銀化合物をほぼ１〜２．５重量％含むスチレン系樹脂（ハイインパクトスチロール，ＡＢＳ樹脂）、ポリオレフィン系樹脂（ポリプロピレン，ポリエチレン）等で形成されて、表示部３０を覆う透明の窓部２ｄとは好ましくは二色成形で形成されている。窓部２ｄは、透明樹脂であるポリスチレン、ブタジエン・スチレン共重合体等のスチレン系樹脂；ポリ−２−メチルペンテン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂；ポリメチルメタクリレート等のアクリル系樹脂；セルロースアセテート等のセルロースエステル；ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル等から形成される。本体ケース２の金属キャップ３の反対側には電源ＯＮ／ＯＦＦスイッチ４が設けられている。

また、本体ケース２の背面には、凹部２ａが設けられ、検温後の電子体温計を容易に把持し、取出しやすくしている。２ｂ，２ｃは滑りどめ部で、検温時に電子体温計がずれないようになっている。３０ａは、予測モードを表示する予測モード表示部、３０ｂは、ブザー音の発生を行なわない、いわゆる消音モードを表示する消音モード表示部である。

＜電子体温計の回路構成について＞
図２は、本実施形態の電子体温計１００における体温測定を実行するための回路構成を示すブロック図である。

本電子体温計は温度を計測し、それをデジタル値として出力する温度計測部１０と、計測された温度から予測温度を演算すると共に本電子体温計を制御する演算制御部２０と測定結果を表示する、バックライト３０ａを備えた表示部３０とブザー３１とから構成される。

温度計測部（温度測定手段）１０は、並列に接続された感温部に設置されたサーミスタ１３及びコンデンサ１４と、測温用のＣＲ発振回路１１からなり、サーミスタ１３の温度に対応してカウンタ１６のカウント量が変化することにより、温度をデジタル量として出力する。

演算制御部２０は、体温測定に必要なパラメータを格納したＥＥＰＲＯＭ２２ａ、計測温度を時系列で記憶するためのＲＡＭ２３、予測式などのプログラムを格納したＲＯＭ２２、表示部３０を制御するための表示制御部３０ｄ、測温用ＣＲ発振回路１１の発振信号をカウントするカウンタ１６、ＲＯＭ２２のプログラムに従いＥＥＰＲＯＭ２２ａに書かれた条件で演算を行なう演算処理部２１、カウンタ１６，演算処理部２１，表示制御部３０ａを制御する制御回路５０とからなる。

ブザー３１は、例えば検温終了時に、検温終了を利用者に報知するために、ＲＯＭ２２に格納されているブザー音を出力する。

尚、本体温計の構成は一例であって、これに限る必要はない。本実施形態では特に予測式電子体温計のブロック構成を示しているが、予測演算の有無に限られず、本発明は適用可能であることに注意すべきである。

＜体温測定途中でのバックライト点灯制御について＞
続いて、体温測定途中でのバックライト点灯制御の動作について、電子体温計全体の動作との関係において説明する。

図３は、本実施形態の動作であって、体温測定途中にバックライトを点灯する場合の動作を説明するためのフローチャートである。なお、ここでフローチャートの制御主体は、特に断らない限り演算処理部（ＣＰＵ）２１である。

ステップＳ１０１において電子体温計１００の電源ＯＮ／ＯＦＦスイッチ４が押下されて電源がＯＮになると、ステップＳ１０２に処理は移行して体温測定動作を開始する。

ステップＳ１０２では、上述のように例えば予測方式による体温測定動作が実行される。つまり、初期温度の経時変化をモニタリングし、その変化の様子に従って温度上昇傾向を群分けする。この群分け以降の所定期間の経時変化をモニタリングし、その変化が大きい場合にはさらに一度決定した群分けを変更することもできる。そして、決定した群に対応する予測演算式により体温の予測値を決定する。なお、前述の通り、体温測定は予測方式に限らず実測方式等別の方式であってもよい。

ステップＳ１０３では、体温測定中の温度が平衡温度に到達したか否かを判定する。平衡温度に到達していなければ処理はステップＳ１０２に戻り、体温測定動作を続行する。平衡温度に達していれば、処理はステップＳ１０４に移行して体温測定動作は終了する。

そして、ステップＳ１０５において、体温測定終了をブザー３１によるブザー音等で使用者に報知すると共に、測定結果を表示部３０に表示する。

ステップＳ１０６では、所定時間が経過したか判断され、経過していれば処理はステップＳ１０７に移行する。

続いて、ステップＳ１０７以下では、体温測定終了後、例えば腋下から電子体温計１００が取り出された場合に温度低下によってバックライトを再度点灯する処理が実行される。つまり、まず、ステップＳ１０７は、Ｔｄ＝ピーク温度（Ｔｐ）−現在温度（Ｔｃ）の測定が開始される。

そして、ステップＳ１０８では、Ｔｄが所定値（例えば０．４度）より大きいか否かを判断する。Ｔｄ＜０．４の場合は、再びステップＳ１１７を実行する。Ｔｐ−Ｔ１≧０．４と判断されれば、処理はステップＳ１０９に移行する。つまり、体温計を被測定部から取り外したことを０．４度の温度低下をトリガに予測しているのである。

ステップＳ１０９では、表示部３０のバックライト（ＬＥＤ３０ｃ）を点灯する。これにより使用者にとって測定した体温が見やすくなる。

ステップＳ１１０では、バックライト（ＬＥＤ３０ｃ）駆動開始から所定の時間（例えば２秒）経過したか否かを判断する。２秒経過した場合はステップＳ１１１に移行する。２秒経過していない場合は再びステップＳ１０９に戻り、バックライト点灯を継続する。

そして、２秒経過したら、ステップＳ１１１において、バックライト（ＬＥＤ３０ｃ）の駆動を終了する。

さらに、ステップＳ１１２では、再度電源スイッチが押下されたかを判断する。押下されれば処理はステップＳ１１４に移行し、押下されなければ処理はステップＳ１１３に移行する。

ステップＳ１１３では、所定時間経過したか否かが判断され、経過したら全ての処理が終了する。所定時間経過してなければ処理はＳ１１２に戻り、電源スイッチが押下されたかの判断が再度なされる。

ステップＳ１１２で電源スイッチの押下が検出されると、処理はステップＳ１１４に移行する。ステップＳ１１４では、電源スイッチの押下に対応して表示部３０のバックライト（ＬＥＤ）３０Ｃを点灯させる。

ステップＳ１１５では、電源ＯＮ／ＯＦＦスイッチ４が押下されてからの経過時間ｔ１を計算する。

また、ステップＳ１１６では、電源ＯＮ／ＯＦＦスイッチ４の状態が検知される。すなわち、電源ＯＮ／ＯＦＦスイッチ４が押下されたままであるか、既に使用者の指は電源ＯＮ／ＯＦＦスイッチ４から離されたかが検知される。

そして、ステップＳ１１７で、電源ＯＮ／ＯＦＦスイッチ４が押されたままであると判断されれば、処理はステップＳ１１８に移行し、そうでなければ処理はステップＳ１２０に移行する。

ステップＳ１１８では、電源ＯＮ／ＯＦＦスイッチ４押下からの経過時間ｔ１が所定秒(例えば１秒間)を超えているかが判断され、過ぎていればステップＳ１１９でバックライトをＯＦＦにする。経過時間ｔ１がまだ所定秒(例えば１秒間)を超えていない場合には処理はステップＳ１１５に戻り、その後の処理を続行する。

ステップＳ１２０では、経過時間ｔ１が２秒を超えているかが判断され、超えていなければ処理はステップＳ１１５に戻り、その後の処理を続行する。超えていれば、処理はステップＳ１２１に移行し、バックライトをＯＦＦにする。そして、その後処理はステップＳ１１３に戻る。

なお、図３においてはステップＳ１０７からＳ１１１までの処理は、体温測定終了後に実行するようにしているが、これに加えて、測定途中で体温計が腋下から取り出された場合にも動作するようにしてもよい。

＜実施形態の効果＞
以上のように、本実施形態によれば、体温測定動作中に電源ＯＮ／ＯＦＦスイッチ４を押してもスイッチ押下後所定時間経過しなければ電源ＯＦＦとならないので、誤って体温測定中に電源ＯＮ／ＯＦＦスイッチ４を押したとしても測定動作を続行することができる。

また、体温測定動作中に電源ＯＮ／ＯＦＦスイッチ４を押せばバックライト３０ｃが点灯するようにしているので、暗い場所でも測定途中の体温を確認することができ、使い勝手か良い。

さらに、電源スイッチ１つで体温測定中におけるバックライト点灯及び電源ＯＦＦという動作を選択することができるので、体温計の製造コストを抑えることもできる。

本実施形態が適用可能な電子体温計の外観を示す図である。 本実施形態の電子体温計の構成を示すブロック図である。 本実施形態による、バックライト点灯制御の動作を説明するためのフローチャートである。

Claims (2)

1. 被測定部位の温度を検出して経時変化に基づいて体温を算出・表示する電子体温計であって、
   電源ＯＮ／ＯＦＦスイッチと、体温測定手段と、バックライトを有する表示部を備え、
   測定された該体温を該表示部に表示可能な時間内において、該電源スイッチの押下の所定動作に基づいて該バックライトは該電源スイッチの押下の度に所定秒点灯するようにしたことを特徴とする電子体温計。
2. 被測定部位の温度を検出して経時変化に基づいて体温を算出・表示する電子体温計であって、
   電源ＯＮ／ＯＦＦスイッチと、体温測定手段と、バックライトを有する表示部を備え、
   該体温測定手段が所定の温度低下を検出した時に自動的に該バックライトを所定秒点灯するようにしたことを特徴とする電子体温計。

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