JP2007022593A - バッグインボックス用の箱 - Google Patents

Abstract

【課題】 バッグインボックス用の箱の清潔性を保つと共に強度を与える。
【解決手段】 多角柱に形成される胴体（１）と、胴体（１）の上部を閉じる上蓋（２）と、胴体（１）の下部を閉じる底蓋（３）とを有するバッグインボックス用の箱において、胴体（１）、上蓋（２）及び底蓋（３）が中実の板紙で作られたブランク板（４，５，６）により形成され、胴体（１）はその周方向で接合される複数枚のブランク板（５，６）で形成され、隣り合うブランク板（５，６）の接合部には接合壁（１３，１４，１５，１６，２１，２２）同士を重ね合わせて接着してなる重畳壁が形成され、この重畳壁が上記多角柱の所望の側面（ｂ，ｄ，ｆ，ｈ）上に配置される。
【選択図】 図１

Description

本発明は、バッグインボックス用の箱に関する。

従来、バッグインボックス用の箱は段ボール紙を打ち抜いて得られるブランク板を組み立てて作られる。この組み立てられた箱内に袋を収納し、袋内に内容物を充填し、箱を閉じることにより、バッグインボックスが完成する。

バッグインボックス用の箱を構成する段ボール紙は、波形に段づけされた中芯原紙とこの中芯原紙の両側に貼り付けられるライナとによって構成される。このため、段ボール紙の内部には無数の空洞が存在し、これらの空洞内に昆虫等が侵入したり産卵したりする場合がある。このような段ボール紙を使用して作られた箱がバッグインボックスとして流通し消費者の手に渡ると、消費者が使用する際に虫類が孵化して環境を害するおそれがある。

段ボール紙のような中空の板紙でなく中実の板紙で箱を作ればそのような問題を解消することができるが、中実の板紙で作った箱は強度が低く、バッグインボックスとして流通する過程で山積みされたりすると、座屈等により破損するおそれがある。

本発明は、上述した従来の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、虫等の侵入を防止することができ、バッグインボックスとして使用しても強度を保つことができる箱を提供することにある。

上記目的を達成するために、請求項１の発明は、多角柱に形成される胴体（１）と、胴体（１）の上部を閉じる上蓋（２）と、胴体（１）の下部を閉じる底蓋（３）とを有するバッグインボックス用の箱において、上記胴体（１）、上蓋（２）及び底蓋（３）が中実の板紙で作られたブランク板（４，５，６）により形成され、上記胴体（１）はその周方向で接合される複数枚のブランク板（５，６）で形成され、隣り合うブランク板（５，６）の接合部には接合壁（１３，１４，１５，１６，２１，２２）同士を重ね合わせて接着してなる重畳壁が形成され、この重畳壁が上記多角柱の所望の側面（ｂ，ｄ，ｆ，ｈ）上に配置されたバッグインボックス用の箱を採用する。

また、請求項２の発明は、胴体（１）を構成するブランク板（６，２３，２６，２９）が上蓋（２）及び底蓋（３）を夫々構成するブランク板（４）と別体に形成された請求項１に記載のバッグインボックス用の箱を採用する。

また、請求項３の発明は、胴体（１）を構成するブランク板（５）が上蓋（２）又は底蓋（３）を構成するブランク板（５）と一体に形成された請求項１に記載のバッグインボックス用の箱を採用する。

また、請求項４の発明は、接合壁（２１，２２，２４，２５）がブランク板（２３，２６）上に複数個連接形成され、これらの接合壁（２１，２２，２４，２５）が折り返され接着されて多層化された請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のバッグインボックス用の箱を採用する。

また、請求項５の発明は、接合壁（２１，２２）の端縁が胴体（１）の角部に臨むように形成された請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のバッグインボックス用の箱を採用する。

また、請求項６の発明は、隣り合うブランク板（５，６，２３，２６，２９）の接合壁（１３，１４，１５，１６，２１，２２，２４，２５，２７，２８，３１，３３）同士が偶数個の側面（ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆ，ｇ，ｈ）を有する多角柱の側面上に一つ置きに来るように重畳接着された請求項１乃至請求項５のいずれかに記載のバッグインボックス用の箱を採用する。

また、請求項７の発明は、接合壁（２１，２２，２４，２５）がブランク板（２３，２６）上に複数個連接形成され、これらの接合壁（２１，２２，２４，２５）が折り返され接着されて多層化され、この折り返された接合壁（２１，２２，２４，２５）が胴体（１）の稜に沿って折り曲げられ胴体（１）の内面に接着された請求項４に記載のバッグインボックス用の箱を採用する。

また、請求項８の発明は、多角柱の胴体（１）において少なくとも一側壁とその両側の稜を含む箇所が複数枚のブランク壁で形成されたことを特徴とする請求項１に記載のバッグインボックス用の箱を採用する。

また、請求項９の発明は、胴体（１）を構成するブランク板（５）に上蓋（２）又は底蓋（３）の内面に接着されるフラップ片（３４，３５）が設けられた請求項２又は請求項３に記載のバッグインボックス用の箱を採用する。

請求項１の発明によれば、多角柱に形成される胴体と、胴体の上部を閉じる上蓋と、胴体の下部を閉じる底蓋とを有するバッグインボックス用の箱において、上記胴体、上蓋及び底蓋が中実の板紙で作られたブランク板により形成され、上記胴体はその周方向で接合される複数枚のブランク板で形成され、隣り合うブランク板の接合部には接合壁同士を重ね合わせて接着してなる重畳壁が形成され、この重畳壁が上記多角柱の所望の側面上に配置されたバッグインボックス用の箱であり、胴体、上蓋及び底蓋の全壁が中実の板紙で作られたブランク板により形成され、板紙内から空洞が排除されることから、虫類の侵入や産卵が防止される。したがって、バッグインボックスの使用環境が清潔に維持される。また、胴体はその周方向で接合される複数枚のブランク板で形成され、隣り合うブランク板の接合壁同士が多角柱の所望の側面上に来るように重畳接着されるので、胴体が接合壁により補強され、座屈強度等が向上する。

請求項２の発明によれば、胴体を構成するブランク板が上蓋及び底蓋を夫々構成するブランク板と別体に形成された請求項１に記載のバッグインボックス用の箱であり、胴体を構成するブランク板が上蓋及び底蓋を夫々構成するブランク板と別体であるから、胴体の上下端に板紙の切断端面が現われる。従って、胴体の座屈強度等が向上する。

請求項３の発明によれば、胴体を構成するブランク板が上蓋又は底蓋を構成するブランク板と一体に形成された請求項１に記載のバッグインボックス用の箱であるから、胴体を上蓋又は底蓋に対して折り曲げることにより組み立てることができ、組み立て工程が簡易化される。

請求項４の発明によれば、接合壁がブランク板上に複数個連接形成され、これらの接合壁が折り返され接着されて多層化された請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のバッグインボックス用の箱であり、胴体の上下端に現われる板紙の切断端面が増大するので、胴体の座屈強度等が向上する。

請求項５の発明によれば、接合壁の端縁が胴体の角部に臨むように形成された請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のバッグインボックス用の箱であるから、接合壁の端縁が袋に接触しないようにし、破袋を防止することができる。

請求項６の発明によれば、隣り合うブランク板の接合壁同士が偶数個の側面を有する多角柱の側面上に一つ置きに来るように重畳接着された請求項１乃至請求項５のいずれかに記載のバッグインボックス用の箱であり、ブランク板の接合壁同士が多角柱の側面に一つ置きに現われるので、胴体の座屈強度が均一に高められる。

請求項７の発明によれば、接合壁がブランク板上に複数個連接形成され、これらの接合壁が折り返され接着されて多層化され、この折り返された接合壁が胴体の稜に沿って折り曲げられ胴体の内面に接着された請求項４に記載のバッグインボックス用の箱であるから、胴体の稜が補強され、胴体の座屈強度がさらに向上する。

請求項８の発明によれば、多角柱の胴体において少なくとも一側壁とその両側の稜を含む箇所が複数枚のブランク板の壁で形成された請求項１に記載のバッグインボックス用の箱であるから、胴体の壁面が補強され、胴体の座屈強度がさらに向上する。

請求項９の発明によれば、胴体を構成するブランク板に上蓋又は底蓋の内面に接着されるフラップ片が設けられた請求項２又は請求項３に記載のバッグインボックス用の箱であるから、胴体の座屈強度等がさらに向上する。

以下、図面を参照して本発明を実施するための最良の形態について説明する。

＜実施の形態１＞
図１に示すように、このバッグインボックス用の箱は、多角柱に形成される胴体１と、胴体１の上部を閉じる上蓋２と、胴体１の下部を閉じる底蓋３とを有する。

胴体１、上蓋２及び底蓋３の全壁は、図２、図３及び図４（Ａ）に示すような中実の板紙で作られたブランク板４，５，６により形成される。このようにブランク板４，５，６が段ボール紙のような無数の空洞を有する板紙でなく中実の板紙で形成されるので、虫類の侵入や産卵が防止され、箱が長期にわたり清潔に保持される。

図１に示すように、胴体１は具体的には八角柱に形成される。この八角柱は正八角柱でもよいが、望ましくは図示のごとく幅の広い側面ａ，ｃ，ｅ，ｇと幅の狭い側面ｂ，ｄ，ｆ，ｈとが交互に現われる八角柱に形成される。幅の狭い側面は四角柱の各角に面取りにより形成された面でもある。このようにバッグインボックスの箱を八角柱に構成することにより、箱内に収納される袋は液体等内容物を充填された場合、箱の内壁面に無理なく接触し、損傷を受け難くなる。もちろん、胴体１は八角柱に限らず他の多角柱に形成することもできる。より望ましくは偶数個の側面を有する角柱である。胴体１を構成するブランク板の詳細については後述する。

上蓋２は、図１に示すように、胴体に入れ子状に被さる多角柱に形成され、具体的には八角柱に形成される。上蓋２を構成するブランク板４は、図２に示すように、八角形の天壁７と、天壁７の各辺に折れ線を介して連接される接着片８，９とを有し、中実の板紙を打ち抜くことにより形成される。天壁７には箱内に収納される袋の注出口等を引き出すための開口がミシン線等により必要に応じて形成される（図示せず）。

胴体１は、その周方向で接合される複数枚のブランク板５，６で形成される。具体的には、胴体１は、図５及び図６（Ａ）に示すように、一枚の第一のブランク板５の胴体１に相当する部分と二枚の第二のブランク板６とが周方向で接続されることにより形成される。

第一のブランク板５は、図３に示すように、底蓋３を構成するブランク板をその中央部に含んでおり、底蓋３を構成する底壁１０を中央部に有する。底壁１０は上蓋２の天壁７と同形であるがやや小さ目に形成される。この底壁１０の相対向する一対の辺には夫々折れ線を介し幅の広い第一及び第二の側壁１１，１２が連接され、第一及び第二の側壁１１，１２の左右辺には夫々第一及び第二の側壁１１，１２よりも幅の狭い第一、第二、第三及び第四の各接合壁１３，１４，１５，１６が折れ線を介し連接される。更に、第一、第二、第三及び第四の各接合壁１３，１４，１５，１６の左右辺には夫々折れ線を介しより幅の狭いフラップである補強壁１７が連接される。すべての接合壁１３，１４，１５，１６は望ましくは互いに略同じ大きさに形成される。また、底壁１０の上記一対の辺に隣接する辺には、底蓋３を構成するフラップである第一の補強片１８が夫々折れ線を介し連接され、残りの相対向する一対の辺には底蓋３を構成するフラップである第二の補強片１９が夫々折れ線を介し連接される。この第一のブランク板５は、中実の板紙を打ち抜くことにより一体に形成される。

第二のブランク板６は、図４（Ａ）に示すように、第三の側壁２０と、第三の側壁２０の左右辺に夫々折れ線を介し連接される第五及び第六の接合壁２１，２２とを有する。接合壁２１，２２は、望ましくは互いに略同じ大きさに形成され、また第一のブランク板５の接合壁１３，１４，１５，１６とも互いに略同じ大きさに形成される。この第二のブランク板６は、中実の板紙を打ち抜くことにより一体に形成され、一つの箱について二枚用意される。

次に、上記各種ブランク板４，５，６を用いてバッグインボックス用の箱を組み立てる手順の一例について説明する。

図５に示すように、第一のブランク板５を水平に置き、第一及び第二の側壁１１，１２を底壁１０に対し折れ線上で折り起こす。また、これに前後して第一乃至第四の接合壁１３，１４，１５，１６を折れ線上で折り曲げる。

また、図４（Ａ）の第二のブランク板６を水平に置き、第五及び第六の接合壁２１，２２を第三の側壁２０に対し折れ線上で折り起こす。これを一個の箱につき二組用意する。

図５及び図６（Ａ）に示すように、折り曲げた第一のブランク板５と第二のブランク板６を組み合わせる。すなわち、第一のブランク板５の相対峙する第一と第二の側壁１１，１２間に折り曲げた二枚の第二のブランク板６を差し込み、一方の第二のブランク板６の第五及び第六の接合壁２１，２２を第一及び第三の接合壁１４，１６にその内側から重ね合わせ接着剤等により接着し、重畳壁を形成する。同様にして、他方の第二のブランク板６の第五及び第六の接合壁２２，２１を第二及び第四の接合壁１３，１５にその内側から重ね合わせ接着剤等により接着し、重畳壁を形成する。また、第一のブランク板５の補強壁１７を第二のブランク板６の第三の側壁２０上に接着剤等により接着し、重畳壁を形成する。接合壁１３，１４，１５，１６，２１，２２は望ましくは互いに略同形同大に形成され、箱の内側に来る接合壁２１，２２の端縁は胴体１の角部に臨むことになるので、箱内に収納される袋が接合壁２１，２２の端縁に接触しないようにすることができ、破袋等による内容物の漏れが防止される。

続いて、第一のブランク板５の第一及び第二の補強片１８，１９を折れ線上で折り起こし、第一乃至第四の接合壁１３，１４，１５，１６にその外側から重ね合わせ接着剤等により接着する。

第一の補強片１８は、第一乃至第四の接合壁１３，１４，１５，１６と第五及び第六の接合壁２２，２１との各々間で挟み込むようにしても良い。かくすることにより、接合強度が一層向上する。

これにより、箱の胴体１と底蓋３の組立が完成し、図６（Ａ）に示すように、八角形の胴体１の第一の側面ａが第一のブランク板５の第一の側壁１１で形成され、第二の側面ｂが第一のブランク板５の第二の接合壁１４と第二のブランク板６の第五の接合壁２１との二層の板紙からなる重畳壁で形成され、第三の側面ｃが第二のブランク板６の第三の側壁２０で形成され、第四の側面ｄが第一のブランク板５の第四の接合壁１６と第二のブランク板６の第六の接合壁２２との二層の板紙からなる重畳壁で形成され、第五の側面ｅが第一のブランク板５の第二の側壁１２で形成され、第六の側面ｆが第一のブランク板５の第三の接合壁１５と第二のブランク板６の第五の接合壁２１との二層の板紙からなる重畳壁で形成され、第七の側面ｇが第二のブランク板６の第三の側壁２０で形成され、第八の側面ｈが第一のブランク板５の第一の接合壁１３と第二のブランク板６の第六の接合壁２２との二層の板紙からなる重畳壁で形成される。このように、胴体１は隣り合うブランク板の接合壁同士が胴体１の多数の側面ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆ，ｇ，ｈのうち一つ置きの側面ｂ，ｄ，ｆ，ｈ上に来るように重畳接着されることから、座屈等に対する強度が高められる。また、第三及び第七の側面ｃ，ｇも第三の側壁２０上に補強壁１７が局所的に重なり合い接着されるので、外力に対し補強されることになる。

このように箱の胴体１と底蓋３が組み立てられ箱本体が完成すると、図示しないが箱本体内に袋が挿入され、袋内にその注出口から内容物が充填され、注出口にキャップが被せられ、袋内が密封される。

その後、上蓋２のブランク板４を胴体の上に被せ、八枚の接着片８，９を各折れ線上で折り曲げて胴体１の各側面ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆ，ｇ，ｈに接着剤等で接着する。これにより、胴体１の上端の開口が閉じられる。なお、接着片８，９の隣接箇所にフラップを形成し、このフラップを隣の接着片に接着することにより、上蓋２を立体的に組み立てた上で胴体１上に被せるようにしてもよい。また、図１に示すように、側面ｇ，ｃ上では上蓋２の接着片８と第三の側壁２０との間に補強壁１７が介在することから、接着片８と第三の側壁２０との間に隙間を形成することができる。したがって、バッグインボックスを廃棄する際にこの隙間を利用して上蓋２を容易に破り取ることができる。

なお、この実施の形態では、胴体１を構成するブランク板５が底蓋３を構成するブランク板と一体に形成されているが、両ブランク板は別体に形成してもよい。

＜実施の形態２＞
この実施の形態２における箱の胴体１を構成する第二のブランク板２３は図４（Ｂ）に示すように形成される。すなわち、この第二のブランク板２３は、第三の側壁２０の左右両辺に折れ線を介して第五と第六の接合壁２１，２２が連接され、第五と第六の接合壁２１，２２の外側に更に折れ線を介して他の接合壁である第七と第八の接合壁２４，２５が連接される。図６（Ｂ）に示すように、第七と第八の接合壁２４，２５はそれぞれ第五と第六の接合壁２１，２２の上に折り返され接着剤等により接着され、重畳壁が形成される。これにより、箱の胴体１の第二、第四、第六及び第八の側面ｂ，ｄ，ｆ，ｈは三層の板紙からなる重畳壁で形成されることとなり、箱の胴体１の座屈等に対する強度が高まる。

なお、第七と第八の接合壁２４，２５は第五と第六の接合壁２１，２２の外側に折れ線を介して連接し、第五と第六の接合壁２１，２２と第一のブランク板５の接合壁１３，１４，１５，１６との間に挟み込むようにしてもよい。

＜実施の形態３＞
この実施の形態３における箱の胴体１を構成する第二のブランク板２６は図４（Ｃ）に示すように形成される。すなわち、この第二のブランク板２６は、第三の側壁２０の左右両辺に折れ線を介して第五と第六の接合壁２１，２２が連接され、第五と第六の接合壁２１，２２の外側に折れ線を介して第七と第八の接合壁２４，２５が連接され、第七と第八の接合壁２４，２５の外側に折れ線を介して第九と第十の接合壁２７，２８が連接される。図６（Ｃ）に示すように、第七乃至第十の接合壁２４，２５，２７，２８は外側の第九及び第十の接合壁２７，２８を内側に巻き込むように折り曲げられ接着剤等により接着される。これにより、箱の胴体１の第二、第四、第六及び第八の側面ｂ，ｃ，ｆ，ｈは四層の板紙からなる重畳壁で構成されることとなり、箱の胴体１の座屈等に対する強度が更に高まる。

なお、第五乃至第十の接合壁２１，２２，２４，２５，２７，２８はジグザグ折りして重畳することもできる。また、第七乃至第十の接合壁２４，２５，２７，２８は、第五と第六の接合壁２１，２２と第一のブランク板５の接合壁１３，１４，１５，１６との間に挟み込むようにしてもよい。

＜実施の形態４＞
図７に示すように、この実施の形態４における箱の胴体１は、図４（Ａ）に示す第二のブランク板６を四枚用いることにより構成され、上蓋２と底蓋３は図２に示すブランク板４により夫々構成される。

図７に示すように、胴体１はその周方向で接合される四枚の第二のブランク板６で形成され、隣り合う第二のブランク板６の接合壁２１，２２同士が多角柱の第二、第四、第六及び第八の側面ｂ，ｄ，ｆ，ｈ上に来るように重畳接着されることにより構成される。

この胴体１の組み立て方の一例について説明すると、まず、相対峙する二枚の第二のブランク板６，６における第三の側壁２０，２０間に相対峙する他の二枚の第二のブランク板６，６を差し込み、隣り合う第二のブランク板６，６間の第五の接合壁２１と第六の接合壁２２同士を重ね合わせ接着剤等により接着し、重畳壁を形成する。四枚の第二のブランク板６の重ね方は図７の例に限るものではなく、第五の接合壁２１と第六の接合壁２２のいずれが内側又は外側に来るようにしてもよい。

組み立てられた胴体１に対し、上蓋２と底蓋３のブランク板４，４が図１に示したと同様にして被せられ各ブランク板４，４の接着片８，９が胴体１の側壁２０に外側から接着される。

＜実施の形態５＞
図８に示すように、この実施の形態５における箱の胴体１は図４（Ｂ）に示す第二のブランク板２３を四枚用いることにより構成され、上蓋２と底蓋３は図２に示すブランク板４，４により夫々構成される。

図８に示すように、胴体１はその周方向で接合される四枚の第二のブランク板２３で形成され、各第二のブランク板２３の第七及び第八の接合壁２４，２５は折れ線上で第五及び第六の接合壁２１，２２上に折り曲げられ接着され、重畳壁とされる。第七及び第八の接合壁２４，２５の折り曲げ方向は図８の態様とは逆にしてもよい。そして、隣り合う第二のブランク板２３，２３の二層の接合壁２１，２４と接合壁２２，２５同士が多角柱の第二、第四、第六及び第八の側面ｂ，ｄ，ｆ，ｈ上に来るように重畳接着されることにより構成される。従って、多角柱の胴体１の第二、第四、第六及び第八の側面ｂ，ｄ，ｆ，ｈは四層の板紙からなる重畳壁として構成される。四枚の第二のブランク板２３の重ね方は図８の態様に限らず、第五及び第七の接合壁２１，２４と第六及び第八の接合壁２２，２５のいずれが内側又は外側に来るようにしてもよい。

組み立てられた胴体１に対し、上蓋２と底蓋３のブランク板４，４が図１に示したと同様にして被せられ各ブランク板４，４の接着片８，９が胴体１の側壁２０に外側から接着される。

＜実施の形態６＞
図９に示すように、この実施の形態６における箱の胴体１は、図１１に示す第三のブランク板２９と、図４（Ａ）に示す第二のブランク板６とを用いることにより構成され、上蓋２と底蓋３が図２に示すブランク板４，４により夫々構成される。

図９に示すように、胴体１はその周方向で接合される二枚の第二のブランク板６，６と二枚の第三のブランク板２９，２９とで形成される。

第三のブランク板２９は第一のブランク板５から胴体１に対応する部分を切り離した構成であり、側壁３０の左右辺に夫々折れ線を介して接合壁３１，３２が連接され、各接合壁３１，３２に夫々折れ線を介して補強壁３３，３３が連接された構成となっている。

この胴体１は、補強壁３３、接合壁３１，３２及び側壁３０を各折れ線上で折り曲げた一対の第三のブランク板２９，２９を対峙させ、両ブランク板２９，２９間に、接合壁２１，２２及び側壁２０を各折れ線上で折り曲げた一対の第二のブランク板６，６を差し込んで対峙させ、第三のブランク板２９の接合壁３１，３２を第二のブランク板６の第五及び第六の接合壁２１，２２にその外側から重ね合わせ接着剤等により接着して重畳壁を形成し、また、第三のブランク板２９の補強壁３３，３３を第二のブランク板６の側壁２０上に接着剤等により接着することで組み立てられる。

これにより、多角柱の胴体１の第二、第四、第六及び第八の側面ｂ，ｄ，ｆ，ｈが二層の板紙によりなる重畳壁として構成され、座屈等に対する強度が高められる。また、第三及び第七の側面ｃ，ｇも側壁２０上に補強壁３３が局所的に重なり合い接着されるので、外力に対し補強される。

＜実施の形態７＞
図１０に示すように、この実施の形態７における箱の胴体１は、図１１に示す第三のブランク板２９と、図４（Ｂ）に示す第二のブランク板２３とを用いることにより構成され、上蓋２と底蓋３が図２に示すブランク板４，４により夫々構成される。

図１０に示すように、胴体１はその周方向で接合される二枚の第二のブランク板２３と二枚の第三のブランク板２９とで形成される。

この胴体１は、補強壁３３、接合壁３１，３２及び側壁３０を各折れ線上で折り曲げた一対の第三のブランク板２９，２９を対峙させ、両ブランク板２９，２９間に、接合壁２１，２２，２４，２５及び側壁２０を各折れ線上で折り曲げると共に接合壁２１，２４同士を重ねて接着すると共に接合壁２２，２５同士を重ねて接着した一対の第二のブランク板２３，２３を差し込んで対峙させ、第三のブランク板２９の接合壁３１，３２を第二のブランク板２３の二層の接合壁２１，２４ともう一つの二層の接合壁２２，２５にその外側から重ね合わせ接着剤等により接着し、また、第三のブランク板２９の補強壁３３を第二のブランク板２３の側壁２０上に接着剤等により接着することで組み立てられる。

これにより、多角柱の胴体１の第二、第四、第六及び第八の側面ｂ，ｄ，ｆ，ｈが三層の板紙よりなる重畳壁として構成され、座屈等に対する強度が高められる。また、第三及び第七の側面ｃ，ｇも第三の側壁３０上に補強壁３３が局所的に重なり合い接着されるので、外力に対し補強される。

＜実施の形態８＞
図１２に示すように、この実施の形態８における箱の胴体１は、図４（Ａ）（Ｂ）に示す第二のブランク板６，２３を二枚ずつ用いることにより四角柱に形成される。

この胴体１を組み立てるには、まず図４（Ａ）のブランク板６を水平に置き、第五及び第六の接合壁２１，２２を第三の側壁２０に対し折れ線上で折り起こす。これを一個の箱につき二組用意する。また、同図（Ｂ）のブランク板２３を水平に置き、第七と第八の接合壁２４，２５をそれぞれ第五と第六の接合壁２１，２２の上に折り返し接着剤等により接着する。次に、図１２に示すように各ブランク板６，２３を配置し、重なり合った部分を接着剤により接着し、重畳壁を形成する。

この胴体１の両端の開口は、図示しないが開口に合致する四角形板の四辺から接着片が突出するブランク板からなる上蓋と底蓋が当てられ、接着片が胴体の外面に接着されることにより塞がれる。

＜実施の形態９＞
図１３に示すように、この実施の形態９における箱の胴体１は、実施の形態８における図４（Ｂ）のブランク板２３に代えて同図（Ｃ）の第二のブランク板２６を用いることにより四角柱に形成される。

この胴体１を組み立てるには、まず図４（Ａ）のブランク板６を水平に置き、第五及び第六の接合壁２１，２２を第三の側壁２０に対し折れ線上で折り起こす。これを一個の箱につき二組用意する。また、同図（Ｃ）のブランク板２６を水平に置き、第七乃至第十の接合壁２４，２５，２７，２８を第五及び第六の接合壁２１，２２にそれらの外側から接触するように折り曲げ接着剤等により接着する。次に、図１３に示すように各ブランク板６，２６を配置し、重なり合った部分を接着剤により接着し、重畳壁を形成する。

この胴体１の開口も実施の形態８と同様にして上蓋と底蓋とにより塞がれる。
＜実施の形態１０＞
この実施の形態１０では、実施の形態１とは異なる形状の第一のブランク板５と、実施の形態１と同形状の第二のブランク板６とが用いられることにより、図１４に示すようなバッグインボックス用の箱が組み立てられる。

第一のブランク板５は、図１５に示すように、底蓋３を構成するブランク板をその中央部に含んでおり、底蓋３を構成する底壁１０を中央部に有する。この底壁１０の相対向する一対の辺には夫々折れ線を介し幅の広い第一及び第二の側壁１１，１２が連接され、第一及び第二の側壁１１，１２の左右辺には夫々第一及び第二の側壁１１，１２よりも幅の狭い第一、第二、第三及び第四の各接合壁１３，１４，１５，１６が折れ線を介し連接される。更に、第一、第二、第三及び第四の各接合壁１３，１４，１５，１６の左右辺には夫々折れ線を介しより幅の狭いフラップである補強壁１７が連接される。すべての接合壁１３，１４，１５，１６は望ましくは互いに略同じ大きさに形成される。また、底壁１０の上記一対の辺に隣接する辺には、底蓋３を構成するフラップである第一の補強片１８が夫々折れ線を介し連接され、残りの相対向する一対の辺には底蓋３を構成するフラップである第二の補強片１９が夫々折れ線を介し連接される。この第一のブランク板５は、中実の板紙を打ち抜くことにより一体に形成される。

上蓋２は、図１５に示すように、上述した第一のブランク板５に一体的に形成される。上蓋２は、第一のブランク板５において図１４に示す八角形の天壁７を略二分割した形状の天壁片７ａ，７ｂと、天壁片７ａ，７ｂの各辺に折れ線を介して連接される接着片８ａ，８ｂ，９とを有する。一方の天壁片７ａには重合片７ｃが連接され、この重合片７ｃが他方の天壁片７ｂに重ねられ、接着剤等により固着されることにより、一枚の天壁７が形成される。天壁片７ａ，７ｂには、後述する袋の注出筒を引き出す穴を開けるための切れ線２３ａ，２４ａが形成されている。

第二のブランク板６は、図４（Ａ）に示したように、第三の側壁２０と、第三の側壁２０の左右辺に夫々折れ線を介し連接される第五及び第六の接合壁２１，２２とを有する。接合壁２１，２２は、望ましくは互いに略同じ大きさに形成され、また第一のブランク板５の接合壁１３，１４，１５，１６とも互いに略同じ大きさに形成される。この第二のブランク板６は、上記第一のブランク板５等を形成する板紙と同様な板紙を打ち抜くことにより一体に形成され、一つの箱について二枚用意される。

ここで、上記各種ブランク板５，６を用いてバッグインボックス用の箱を組み立てる方法の一例について説明する。

図１６に示すように、第一のブランク板５を水平に置き、第一及び第二の側壁１１，１２を底壁１０に対し折れ線上で折り起こす。また、これに前後して第一乃至第四の接合壁１３，１４，１５，１６を折れ線上で折り曲げる。

また、図４（Ａ）の第二のブランク板６を水平に置き、第五及び第六の接合壁２１，２２を第三の側壁２０に対し折れ線上で折り起こす。これを一個の箱につき二組用意する。

図４及び図６（Ａ）に示すように、折り曲げた第一のブランク板５と第二のブランク板６を組み合わせる。すなわち、第一のブランク板５の相対峙する第一と第二の側壁１１，１２間に折り曲げた二枚の第二のブランク板６を差し込み、一方の第二のブランク板６の第五及び第六の接合壁２１，２２を第一及び第三の接合壁１４，１６にその内側から重ね合わせ接着剤等により接着し、重畳壁を形成する。同様にして、他方の第二のブランク板６の第五及び第六の接合壁２２，２１を第二及び第四の接合壁１３，１５にその内側から重ね合わせ接着剤等により接着し、重畳壁を形成する。また、第一のブランク板５の補強壁１７を第二のブランク板６の第三の側壁２０上に接着剤等により接着する。接合壁１３，１４，１５，１６，２１，２２は望ましくは互いに略同形同大に形成され、箱の内側に来る接合壁２１，２２の端縁は胴体１の角部に臨むことになるので、箱内に収納される袋が接合壁２１，２２の端縁に接触しないようにすることができ、破袋等による内容物の漏れが防止される。

続いて、第一のブランク板５の第一及び第二の補強片１８，１９を折れ線上で折り起こし、第一乃至第四の接合壁１３，１４，１５，１６にその外側から重ね合わせ接着剤等により接着する。

第一の補強片１８は、第一乃至第四の接合壁１３，１４，１５，１６と第五及び第六の接合壁２２，２１との各々間で挟み込むようにしても良い。かくすることにより、接合強度が一層向上する。

これにより、箱の胴体１と底蓋３の組立が完成し、図６（Ａ）に示すように、八角形の胴体１の第一の側面ａが第一のブランク板５の第一の側壁１１で形成され、第二の側面ｂが第一のブランク板５の第二の接合壁１４と第二のブランク板６の第五の接合壁２１との二層の板紙からなる重畳壁で形成され、第三の側面ｃが第二のブランク板６の第三の側壁２０で形成され、第四の側面ｄが第一のブランク板５の第四の接合壁１６と第二のブランク板６の第六の接合壁２２との二層の板紙からなる重畳壁で形成され、第五の側面ｅが第一のブランク板５の第二の側壁１２で形成され、第六の側面ｆが第一のブランク板５の第三の接合壁１５と第二のブランク板６の第五の接合壁２２との二層の板紙からなる重畳壁で形成され、第七の側面ｇが第二のブランク板６の第三の側壁２０で形成され、第八の側面ｈが第一のブランク板５の第一の接合壁１３と第二のブランク板６の第六の接合壁２２との二層の板紙からなる重畳壁で形成される。

このように、胴体１は隣り合うブランク板の接合壁同士が胴体１の多数の側面ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆ，ｇ，ｈのうち一つ置きの側面ｂ，ｄ，ｆ，ｈ上に来るように重畳接着されることから、座屈等に対する強度が高められる。また、第三及び第七の側面ｃ，ｇも第三の側壁２０上に補強壁１７が局所的に重なり合い接着されるので、外力に対し補強されることになる。

箱の胴体１と底蓋３が組み立てられ箱本体が完成すると、箱本体内に図示しない注出筒付き袋が挿入され、袋内に注出筒から内容物が充填され、注出筒に図示しないキャップが被せられ、袋内が密封される。

その後、ブランク板５の二枚の天壁片７ａ，７ｂをそれぞれ折れ線上で折り曲げて胴体１の開口を覆い、天壁片７ａ，７ｂの各辺に折れ線を介して連接される接着片８ａ，８ｂ，９をそれぞれ折れ線上で折り曲げ胴体１の上部外面に接着する。その際、一方の天壁片７ａの重合片７ｃ上に他方の天壁片７ｂの末端部を重ね、接着剤で接着する。これにより、一枚の天壁７が形成され、上蓋２が完成する。

＜実施の形態１１＞
この実施の形態１１では、実施の形態１と異なり、図１７に示すような形状の第一のブランク板５が用いられる。

この第一のブランク板５は、第一及び第二の側壁１１，１２の各端縁にフラップ片３４，３５を備える。フラップ片３４，３５が図２に示す上蓋２の天壁７に接着され、上蓋２の接着片８が第一及び第二の側壁１１，１２にそれぞれ接着される。これにより、箱の胴体１の座屈等に対する強度が更に高まる。

なお、第一、第二、第三及び第四の各接合壁１３，１４，１５，１６の各端縁にフラップ片を設けて、これらのフラップ片を図２に示す上蓋２の天壁７に接着し、上蓋２の接着片９を第一、第二、第三及び第四の各接合壁１３，１４，１５，１６にそれぞれ接着するようにしてもよい。

＜実施の形態１２＞
この実施の形態１２は実施の形態６の変形例であり、箱の胴体１が図１８に示すような形状に組み立てられる。

この実施の形態１２における箱の胴体１は、図４（Ｂ）に示す第二のブランク板２３と、図１１に示す第三のブランク板２９とを二枚ずつ用いることにより構成され、上蓋２と底蓋３が図２に示すブランク板４，４により夫々構成される。

この胴体１は、補強壁３３、接合壁３１，３２及び側壁３０を各折れ線上で折り曲げた一対の第三のブランク板２９，２９を対峙させ、両ブランク板２９，２９間に、第二のブランク板２３を折り曲げたものが挿入される。

第二のブランク板２３は、第三の側壁２０の左右両辺に折れ線を介して第五と第六の接合壁２１，２２が連接され、第五と第六の接合壁２１，２２の外側に更に折れ線を介して他の接合壁である第七と第八の接合壁２４，２５が連接されており、各接合壁２１，２２，２４，２５が折れ線で折り曲げられた上で一対の第三のブランク板２９，２９間に配置される。

そして、第二のブランク板２３の接合壁２１，２２が第三のブランク板２９の接合壁３２，３１に夫々接着されて重畳壁が形成され、第二のブランク板２３の接合壁２４，２５が第三のブランク板２９の側壁３０に接着されて重畳壁が形成され、第三のブランク板２９の接合壁３３が第二のブランク板２３の側壁２０に接着されて重畳壁が形成される。

これにより、多角柱の胴体１において少なくとも一側壁とその両側の稜を含む箇所に複数枚のブランク壁からなる重畳壁が存在することになり、胴体１の座屈等に対する強度が高められる。

本発明に係るバッグインボックス用の箱を示す斜視図である。 上蓋用又は底蓋用のブランク板の展開図である。 第一のブランク板の展開図である。 第二のブランク板の展開図であり、（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）はそれぞれ第二のブランク板の変形例を示す。 上記箱の組み立て操作の一例を示す斜視図である。 箱の胴体の水平断面図であり、（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）はそれぞれ図４（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）に示す第二のブランク板を用いた場合に対応する。 箱の胴体の他の実施の形態を示す斜視図である。 箱の胴体の他の実施の形態を示す斜視図である。 箱の胴体の他の実施の形態を示す斜視図である。 箱の胴体の他の実施の形態を示す斜視図である。 第三のブランク板の展開図である。 箱の胴体の他の実施の形態を示す斜視図である。 箱の胴体の他の実施の形態を示す斜視図である。 箱の他の実施の形態を示す斜視図である。 図１４に示す箱を構成するブランク板の展開図である。 図１４に示す箱の組み立て操作の一例を示す斜視図である。 第一のブランク板の他の実施の形態を示す展開図である。 箱の胴体の他の実施の形態を示す斜視図である。

符号の説明

１…胴体
２…上蓋
３…底蓋
４，５，６，２３，２６，２９…ブランク板
１３，１４，１５，１６，２１，２２…接合壁
ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆ，ｇ，ｈ…多角柱の側面
１３，１４，１５，１６，２１，２２，２４，２５，２７，２８，３１，３２…接合壁

Claims (9)

1. 多角柱に形成される胴体と、胴体の上部を閉じる上蓋と、胴体の下部を閉じる底蓋とを有するバッグインボックス用の箱において、上記胴体、上蓋及び底蓋が中実の板紙で作られたブランク板により形成され、上記胴体はその周方向で接合される複数枚のブランク板で形成され、隣り合うブランク板の接合部には接合壁同士を重ね合わせて接着してなる重畳壁が形成され、この重畳壁が上記多角柱の所望の側面上に配置されたことを特徴とするバッグインボックス用の箱。
2. 胴体を構成するブランク板が上蓋及び底蓋を夫々構成するブランク板と別体に形成されたことを特徴とする請求項１に記載のバッグインボックス用の箱。
3. 胴体を構成するブランク板が上蓋又は底蓋を構成するブランク板と一体に形成されたことを特徴とする請求項１に記載のバッグインボックス用の箱。
4. 接合壁がブランク板上に複数個連接形成され、これらの接合壁が折り返され接着されて多層化されたことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のバッグインボックス用の箱。
5. 接合壁の端縁が胴体の角部に臨むように形成されたことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のバッグインボックス用の箱。
6. 隣り合うブランク板の接合壁同士が偶数個の側面を有する多角柱の側面上に一つ置きに来るように重畳接着されたことを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載のバッグインボックス用の箱。
7. 接合壁がブランク板上に複数個連接形成され、これらの接合壁が折り返され接着されて多層化され、この折り返された接合壁が胴体の稜に沿って折り曲げられ胴体の内面に接着されたことを特徴とする請求項４に記載のバッグインボックス用の箱。
8. 多角柱の胴体における少なくとも一側壁とその両側の稜を含む箇所が複数枚のブランク壁で形成されたことを特徴とする請求項１に記載のバッグインボックス用の箱。
9. 胴体を構成するブランク板に上蓋又は底蓋の内面に接着されるフラップ片が設けられたことを特徴とする請求項２又は請求項３に記載のバッグインボックス用の箱。

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