JP4641224B2 - バッグインボックス用の箱 - Google Patents

Description

本発明は、バッグインボックス用の箱に関する。

従来、バッグインボックス用の箱は段ボール紙を打ち抜いて得られるブランク板を組み立てて作られる。この組み立てられた箱内に袋を収納し、袋内に内容物を充填し、箱を閉じることにより、バッグインボックスが完成する。

箱の所定箇所には、袋に取り付けられた注出筒を箱外に引き出すための引出用穴と、引出用穴から引き出した注出筒を箱に固定するための固定用穴とが切れ線により形成されている。内容物を袋から注出するに際し、箱壁を切れ線に沿って切断して引出用穴と固定用穴をあけ、注出筒を引出用穴から箱外に引き出し、注出筒をそのフランジ等により固定用穴の縁に引っ掛けて箱壁上に固定する。また、引出用穴を塞いでいた箱の残留片を元の位置に戻して再び引出用穴を塞ぐ。そして、注出筒を開き箱を傾けるなどして袋の内容物を注出する。

箱の開封後、引出用穴はその穴に合致する残留片で再び塞がれるが、内容物を注出するに際して箱を傾けると、内容物の重量で袋が残留片を押し退けて引出用穴から箱外に飛び出るようになり、これが注出作業の邪魔をし、また、破袋しやすくなる。

本発明は、このような従来の問題点を解決することができるバッグインボックス用の箱を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、請求項１の発明は、袋に取り付けられた注出筒（４）を箱外に引き出すための引出用穴（２３）と、引出用穴（２３）から引き出した注出筒（４）を箱に固定するための固定用穴（２４）とが、箱の所定箇所に切れ線（２３ａ，２４ａ）により形成され、切れ線（２３ａ）上で切断した箱壁の残留片（２３ｂ）で引出用穴（２３）を再び覆うようにしたバッグインボックス用の箱において、袋側からの内圧に抗して残留片（２３ｂ）を引出用穴（２３）の遮蔽位置に保持する保持手段が設けられたバッグインボックス用の箱を採用する。

また、請求項２の発明は、請求項１に記載のバッグインボックス用の箱において、保持手段が引出用穴（２３）の縁に設けられた突片（２７）であり、この突片（２７）で上記残留片（２３ｂ）を保持するようにしたバッグインボックス用の箱を採用する。

また、請求項３の発明は、請求項２に記載のバッグインボックス用の箱において、箱壁の重合部を含む箇所に引出用穴（２３）が形成され、上記突片（２７）が重合部における上下いずれか一方の箱壁に引出用穴（２３）内に突出するように形成されたバッグインボックス用の箱を採用する。

請求項１の発明によれば、袋に取り付けられた注出筒（４）を箱外に引き出すための引出用穴（２３）と、引出用穴（２３）から引き出した注出筒（４）を箱に固定するための固定用穴（２４）とが、箱の所定箇所に切れ線（２３ａ，２４ａ）により形成され、切れ線（２３ａ）上で切断した箱壁の残留片（２３ｂ）で引出用穴（２３）を再び覆うようにしたバッグインボックス用の箱において、袋側からの内圧に抗して残留片（２３ｂ）を引出用穴（２３）の遮蔽位置に保持する保持手段が設けられたバッグインボックス用の箱であるから、内容物を注出する際に内容物の重量が袋を介し残留片（２３ｂ）にかかっても、残留片（２３ｂ）が保持手段により引出用穴（２３）を塞ぐ位置に留まるので、袋が箱外に飛び出さないようにすることができる。従って、開封後も袋を箱で適正に保護することができ、また内容物の注出作業も円滑化される。

請求項２の発明によれば、請求項１に記載のバッグインボックス用の箱において、保持手段が引出用穴（２３）の縁に設けられた突片（２７）であり、この突片（２７）で上記残留片（２３ｂ）を保持するようにしたバッグインボックス用の箱であるから、残留片（２３ｂ）を引出用穴（２３）に合致する位置に留めることができる。従って、袋を箱の内面に沿うように保持することができ、内容物を円滑に注出することができる。

請求項３の発明によれば、請求項２に記載のバッグインボックス用の箱において、箱壁の重合部を含む箇所に引出用穴（２３）が形成され、上記突片（２７）が重合部における上下いずれか一方の箱壁に引出用穴（２３）内に突出するように形成されたバッグインボックス用の箱であるから、引出用穴（２３）を開けると同時に突片（２７）を形成することができ、またブランク板（５）を利用して突片（２７）を形成することができる。

以下、図面を参照して本発明を実施するための最良の形態について説明する。

図１に示すように、このバッグインボックス用の箱は、多角柱に形成される胴体１と、胴体１の上部を閉じる上蓋２と、胴体１の下部を閉じる底蓋３とを有する。

胴体１、上蓋２及び底蓋３の全壁は、図２及び図３に示すような望ましくは中実の板紙で作られたブランク板５，６により形成される。もちろん、ブランク板５，６は段ボール紙のような無数の空洞を有する板紙で形成することもできる。

図１に示すように、胴体１は例えば八角柱に形成される。この八角柱は正八角柱でもよいが、望ましくは図示のごとく幅の広い側面ａ，ｃ，ｅ，ｇと幅の狭い側面ｂ，ｄ，ｆ，ｈとが交互に現われる八角柱に形成される。幅の狭い側面は四角柱の各角に面取りにより形成された面でもある。このようにバッグインボックスの箱を八角柱に構成することにより、箱内に収納される袋は液体等内容物を充填された場合、箱の内壁面に無理なく接触し、損傷を受け難くなる。もちろん、胴体１は八角柱に限らず他の多角柱に形成することもできる。より望ましくは偶数個の側面を有する角柱である。

胴体１は、その周方向で接合される複数枚のブランク板５，６で形成される。具体的には、胴体１は、図４及び図５に示すように、一枚の第一のブランク板５の胴体１に相当する部分と二枚の第二のブランク板６とが周方向で接続されることにより形成される。

第一のブランク板５は、図２に示すように、底蓋３を構成するブランク板をその中央部に含んでおり、底蓋３を構成する底壁１０を中央部に有する。この底壁１０の相対向する一対の辺には夫々折れ線を介し幅の広い第一及び第二の側壁１１，１２が連接され、第一及び第二の側壁１１，１２の左右辺には夫々第一及び第二の側壁１１，１２よりも幅の狭い第一、第二、第三及び第四の各接合壁１３，１４，１５，１６が折れ線を介し連接される。更に、第一、第二、第三及び第四の各接合壁１３，１４，１５，１６の左右辺には夫々折れ線を介しより幅の狭いフラップである補強壁１７が連接される。すべての接合壁１３，１４，１５，１６は望ましくは互いに略同じ大きさに形成される。また、底壁１０の上記一対の辺に隣接する辺には、底蓋３を構成するフラップである第一の補強片１８が夫々折れ線を介し連接され、残りの相対向する一対の辺には底蓋３を構成するフラップである第二の補強片１９が夫々折れ線を介し連接される。この第一のブランク板５は、中実の板紙を打ち抜くことにより一体に形成される。

上蓋２は、図２に示すように、上述した第一のブランク板５に一体的に形成される。上蓋２は、第一のブランク板５において図１に示す八角形の天壁７を略二分割した形状の天壁片７ａ，７ｂと、天壁片７ａ，７ｂの各辺に折れ線を介して連接される接着片８ａ，８ｂ，９とを有する。一方の天壁片７ａには重合片７ｃが連接され、この重合片７ｃが他方の天壁片７ｂに重ねられ、接着剤等により固着されることにより、一枚の天壁７が形成される。この上蓋２は、中実の板紙を打ち抜くことにより上記第一のブランク板５と一体に形成されるが、第一のブランク板５とは別体で形成することもできる。

第二のブランク板６は、図３に示すように、第三の側壁２０と、第三の側壁２０の左右辺に夫々折れ線を介し連接される第五及び第六の接合壁２１，２２とを有する。接合壁２１，２２は、望ましくは互いに略同じ大きさに形成され、また第一のブランク板５の接合壁１３，１４，１５，１６とも互いに略同じ大きさに形成される。この第二のブランク板６は、上記第一のブランク板５等を形成する板紙と同様な板紙を打ち抜くことにより一体に形成され、一つの箱について二枚用意される。

ここで、上記各種ブランク板５，６を用いてバッグインボックス用の箱を組み立てる方法の一例について説明する。

図４に示すように、第一のブランク板５を水平に置き、第一及び第二の側壁１１，１２を底壁１０に対し折れ線上で折り起こす。また、これに前後して第一乃至第四の接合壁１３，１４，１５，１６を折れ線上で折り曲げる。

また、図３の第二のブランク板６を水平に置き、第五及び第六の接合壁２１，２２を第三の側壁２０に対し折れ線上で折り起こす。これを一個の箱につき二組用意する。

図４及び図５に示すように、折り曲げた第一のブランク板５と第二のブランク板６を組み合わせる。すなわち、第一のブランク板５の相対峙する第一と第二の側壁１１，１２間に折り曲げた二枚の第二のブランク板６を差し込み、一方の第二のブランク板６の第五及び第六の接合壁２１，２２を第一及び第三の接合壁１４，１６にその内側から重ね合わせ接着剤等により接着する。同様にして、他方の第二のブランク板６の第五及び第六の接合壁２２，２１を第二及び第四の接合壁１３，１５にその内側から重ね合わせ接着剤等により接着する。また、第一のブランク板５の補強壁１７を第二のブランク板６の第三の側壁２０上に接着剤等により接着する。接合壁１３，１４，１５，１６，２１，２２は望ましくは互いに略同形同大に形成され、箱の内側に来る接合壁２１，２２の端縁は胴体１の角部に臨むことになるので、箱内に収納される袋が接合壁２１，２２の端縁に接触しないようにすることができ、破袋等による内容物の漏れが防止される。

続いて、第一のブランク板５の第一及び第二の補強片１８，１９を折れ線上で折り起こし、第一乃至第四の接合壁１３，１４，１５，１６にその外側から重ね合わせ接着剤等により接着する。

第一の補強片１８は、第一乃至第四の接合壁１３，１４，１５，１６と第五及び第六の接合壁２２，２１との各々間で挟み込むようにしても良い。かくすることにより、接合強度が一層向上する。

これにより、箱の胴体１と底蓋３の組立が完成し、図５に示すように、八角形の胴体１の第一の側面ａが第一のブランク板５の第一の側壁１１で形成され、第二の側面ｂが第一のブランク板５の第二の接合壁１４と第二のブランク板６の第五の接合壁２１との二層の板紙で形成され、第三の側面ｃが第二のブランク板６の第三の側壁２０で形成され、第四の側面ｄが第一のブランク板５の第四の接合壁１６と第二のブランク板６の第六の接合壁２２との二層の板紙で形成され、第五の側面ｅが第一のブランク板５の第二の側壁１２で形成され、第六の側面ｆが第一のブランク板５の第三の接合壁１５と第二のブランク板６の第五の接合壁２１との二層の板紙で形成され、第七の側面ｇが第二のブランク板６の第三の側壁２０で形成され、第八の側面ｈが第一のブランク板５の第一の接合壁１３と第二のブランク板６の第六の接合壁２２との二層の板紙で形成される。

このように、胴体１は隣り合うブランク板の接合壁同士が胴体１の多数の側面ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆ，ｇ，ｈのうち一つ置きの側面ｂ，ｄ，ｆ，ｈ上に来るように重合接着されることから、座屈等に対する強度が高められる。また、第三及び第七の側面ｃ，ｇも第三の側壁２０上に補強壁１７が局所的に重なり合い接着されるので、外力に対し補強されることになる。

箱の胴体１と底蓋３が組み立てられ箱本体が完成すると、箱本体内に図示しない袋が挿入され、袋内に図６に示す注出筒４から内容物が充填され、注出筒４に図示しないキャップが被せられ、袋内が密封される。

その後、ブランク板５の二枚の天壁片７ａ，７ｂをそれぞれ折れ線上で折り曲げて胴体１の開口を覆い、天壁片７ａ，７ｂの各辺に折れ線を介して連接される接着片８ａ，８ｂ，９をそれぞれ折れ線上で折り曲げ胴体１の上部外面に接着する。その際、一方の天壁片７ａの重合片７ｃ上に他方の天壁片７ｂの末端部を重ね、接着剤で接着する。これにより、一枚の天壁７が形成され、上蓋２が完成する。

なお、上蓋２のブランク板を別途用意し、このブランク板を組み立てられた胴体１の上に被せ、フラップ状の八枚の接着片を各折れ線上で折り曲げて胴体の各側面ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆ，ｇ，ｈに接着剤等で接着するようにしてもよい。また、図１に示すように、側面ｇ，ｃ上では上蓋２の接着片８と第三の側壁２０との間に補強壁１７が介在することから、接着片８と第三の側壁２０との間に隙間を形成することができる。したがって、バッグインボックスを廃棄する際にこの隙間を利用して上蓋２を容易に破り取ることができる。

図２及び図３に示したブランク板５，６を用いて組み立てられた図１に示す箱内には、内容物が充填された図示しない袋が収納されているが、箱には開封手段として、袋に取り付けられた図６に示す注出筒４を箱外に引き出すための引出用穴２３と、引出用穴２３から引き出した注出筒４を箱に固定するための固定用穴２４とが、ミシン目状の切れ線２３ａ，２４ａにより形成される。

引出用穴２３と固定用穴２４は箱の所望の壁面に設けることができるが、この実施の形態では図１、図２及び図４に示すように天壁７に形成される。引出用穴２３はブランク板５の端縁側に配置され、固定用穴２４はブランク板５の中央側に夫々配置され、引出用穴２３と固定用穴２４は一方の天壁片７ａに連続したミシン目状切れ線２３ａ，２４ａにより一体的に形成される。引出用穴２３と固定用穴２４との境界には注出筒４の側壁に倣うように他のミシン目状切れ線２５が形成される。

引出用穴２３は天壁７における重合部を含む箇所に形成される。すなわち、一方の天壁片７ｂにおける引出用穴２３の切れ線２３ａは略平行な二本線となってブランク板５の一端縁へと伸び、他方の天壁片７ａにおける引出用穴２３の切れ線２３ａは略平行な二本線となって重合片７ｃ上を重合片の二点鎖線で示す境界線２６からブランク板５の他端縁へと伸びる。天壁片７ａ，７ｂが重合片７ｃ上で重合すると、引出用穴２３はその約半分が一方の天壁片７ｂ上に形成され、残りの半分が両天壁片７ａ，７ｂの重合部上に形成される。引出用穴２３の切れ線２３ａは重合片７ｃの境界線２６上で途切れているので、引出用穴２３を塞ぐ箱壁の部分は切断後も境界線２６上で箱側につながった状態となる。

上述のごとく完成したバッグインボックスを開封するには、図６（Ａ）に示すように、固定用穴２４から引出用穴２３に至る箇所の箱壁を切れ線２４ａ，２３ａに沿って打ち抜き、固定用穴２４と引出用穴２３とを開ける。そして、固定用穴２４に対応する壁部分を引出用穴２３に対応する壁部分から切れ線２５で切断し除去する。引出用穴２３に対応する壁部分は重合片７ｃ上に接着されているので箱側に残留片２３ｂとなって残留し、重合片７ｃの境界線２６上で折れ曲がり自在となる。そこで、残留片２３ｂを一旦箱外へ折り曲げ、袋の注出筒４を引出用穴２３から箱外に引き出し固定用穴２４の縁に注出筒４のフランジ４ａを引っ掛けて箱壁に固定する。そして、図６（Ｂ）に示すように、残留片２３ｂを元の位置に折り戻して残留片２３ｂで引出用穴２３を遮蔽し、同時に残留片２３ｂの先端を固定用穴２３内の注出筒４に引っ掛ける。この箱に固定された注出筒４から図示しないキャップを外すことにより内容物を取り出すことができる。

既述のごとく、箱の開封後引出用穴２３は残留片２３ｂで再び塞がれるが、内容物を注出するに際して箱を傾けると、内容物の重量で袋が残留片２３ｂを押し退けて引出用穴２３から箱外に飛び出そうとするので、これを防止するためこのバッグインボックスには、袋側からの内圧に抗して残留片２３ｂを引出用穴２３の遮蔽位置に保持する保持手段が設けられる。

図２及び図４に示すように、この保持手段は、引出用穴２３の縁に設けられる突片２７により構成される。突片２７はブランク板５とは別個に作ってブランク板５に固定するようにしてもよいが、望ましくは上記引出用穴２３が設けられるブランク板５の重合部における下側の重合片７ｃに引出用穴２３内に突出するように形成される。重合片７ｃにおいて引出用穴２３の切れ線２３ａは略平行な二本線となって境界線３６からブランク板５の端縁へと伸びるが、両切れ線２３ａがブランク板５の端縁と交差する箇所において引出用穴２３の内側へと略Ｖ字形に屈曲し、この切れ線２３ａの屈曲部によって突片２７が与えられる。また、引出用穴２３の切れ線２３ａは一方の天壁片７ｂ側から破断し始め重合部側に至るが、重合部での破断を容易に行うため、図２に示すように、突片２７，２７間を結ぶ線とブランク板５の端縁との間は切除される。

バッグインボックスを開封するに際して、図６（Ａ）に示すように、固定用穴２３から引出用穴２４に至る箇所の箱壁を切れ線２３ａ，２４ａに沿って切断すると同時に重合片７ｃ上に突片２７が残留し、引出用穴２３の中心部へと突出する。残留片２３ｂを一旦箱外へ折り曲げ、袋の注出筒４を引出用穴２３から箱外に引き出し固定用穴２３の縁に固定した後、図６（Ｂ）に示すように、残留片２３ｂを元の位置に折り戻して残留片２３ｂで引出用穴２３を遮蔽すると共に突片２７下へと押し込む。これにより、残留片２３ｂの縁が突片２７に引っ掛かり、内容物を注出する際に箱を傾斜させる等して内容物の重量が袋を介し残留片２３ｂにかかっても、残留片２３ｂが突片２７により引出用穴２３を塞ぐ位置に留まるので、袋の箱外への飛び出しが阻止される。

なお、この実施の形態では、胴体１を構成するブランク板５が上蓋２及び底蓋３を含むように一体形成されているが、上蓋２と底蓋３の双方又は一方を別ブランク板として形成してもよい。また、保持手段である突片２７を設ける箇所も上蓋２に限らず、胴体１、底蓋３等所望の箇所とすることができる。さらに、突片２７は重合部において上側となる箱壁に形成してもよい。

本発明に係るバッグインボックス用の箱を示す斜視図である。 第一のブランク板の展開図である。 第二のブランク板の展開図である。 上記箱の組み立て操作の一例を示す斜視図である。 箱の胴体の水平断面図である。 箱の開封手段を開封状態で示す斜視図であり、（Ａ）は引出用穴と固定用穴とを開けた状態を示し、（Ｂ）は引出用穴の残留片で引出用穴を塞いだ状態を示す。

符号の説明

４…注出筒
２３…引出用穴
２３ａ，２４ａ…切れ線
２３ｂ…残留片
２４…固定用穴
２７…突片

Claims (3)

1. 袋に取り付けられた注出筒を箱外に引き出すための引出用穴と、引出用穴から引き出した注出筒を箱に固定するための固定用穴とが、箱の所定箇所に切れ線により形成され、切れ線上で切断した箱壁の残留片で引出用穴を再び覆うようにしたバッグインボックス用の箱において、袋側からの内圧に抗して残留片を引出用穴の遮蔽位置に保持する保持手段が設けられたことを特徴とするバッグインボックス用の箱。
2. 請求項１に記載のバッグインボックス用の箱において、保持手段が引出用穴の縁に設けられた突片であり、この突片で上記残留片を保持するようにしたことを特徴とするバッグインボックス用の箱。
3. 請求項２に記載のバッグインボックス用の箱において、箱壁の重合部を含む箇所に引出用穴が形成され、上記突片が重合部における上下いずれか一方の箱壁に引出用穴内に突出するように形成されたことを特徴とするバッグインボックス用の箱。

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