JP2007017881A

JP2007017881A - 表示装置

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Publication number: JP2007017881A
Application number: JP2005201991A
Authority: JP
Inventors: Shintaro Enomoto; 信太郎榎本; Sachitami Mizuno; 幸民水野
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 2005-07-11
Filing date: 2005-07-11
Publication date: 2007-01-25
Anticipated expiration: 2025-07-11
Also published as: JP4550679B2

Abstract

【課題】水、酸素、光などによる信頼性低下の問題が発生せず、長寿命化を実現可能なＥＣＬディスプレイ、およびＥＣ・ＥＣＬディスプレイを提供する。
【解決手段】本発明の表示装置は、第１の基板１と、前記第１の基板上に形成された第１の電極２と、前記第１の電極に接触するように形成され、臨界ミセル濃度以上の油溶性界面活性剤を含んだ電解質溶液層５とを有する。
【選択図】図１

Description

本発明は、エレクトロケミルミネッセンス（ＥＣＬ）反応により発光する表示装置、およびエレクトロクロミック（ＥＣ）反応により発色する表示装置に関する。

液晶ディスプレイ（以下、「ＬＣＤ」と称する）と同様な液体を内包したセル構造を有し、発光表示が可能なディスプレイとしてエレクトロケミルミネッセンス（以下、「ＥＣＬ」と称する）ディスプレイがある。このＥＣＬディスプレイは、一例として、電気化学的な酸化もしくは還元反応により発生したイオンラジカル種が反応して発光する発光用物質（ＥＣＬ材料）、および非水系電解質が第１電極と第２電極との間に配置されている構造となる（例えば、特許文献１参照）。
特開２００２−３２４４０１公報

ＥＣＬディスプレイには次のような問題点があった。すなわちＥＣディスプレイと同様、非水系電解質の劣化や発光材料、電極の分解が発生するため、ディスプレイの寿命が短い。そのためＥＣＬディスプレイも実用化が難しい。ディスプレイの短寿命化を引き起こす原因として水、酸素、光が挙げられる。特に非水系電解質に外部から水が混入すると水の電気分解が生じるため、ＥＣＬ反応が正常に起きなくなってしまう。

本発明は上記の問題点を解決すべくなされたもので、水、酸素、光などによる信頼性低下の問題が発生せず、長寿命化を実現可能なＥＣＬディスプレイ、およびＥＣ・ＥＣＬディスプレイを提供することを目的とする。

上記の課題を解決するために本発明の表示装置は、第１の基板と、前記第１の基板上に形成された第１の電極と、前記第１の電極に接触するように形成され、臨界ミセル濃度以上の油溶性界面活性剤を含んだ電解質溶液層とを有することを特徴とする。

本発明の表示装置は、電解質溶液層中に臨界ミセル濃度以上の油溶性界面活性剤が含まれているため、外部から入ってくる水は電解質溶液層中で油溶性界面活性剤に捕捉され、逆ミセルを形成する。このため水による信頼性低下の問題が解消される。

従って、本発明によれば高品位の表示を長期間に亘って安定して得ることができる表示装置を提供することができる。

本発明の表示装置についての説明に先立ち、従来の表示装置の問題点につき、具体的に説明する。

図６は従来の表示装置（ＥＣＬディスプレイ）の電解質溶液層１０５における電気化学反応を示した図である。図６に示すように、電解質溶液層１０５中に水が浸入すると電解質溶液層内で水の電気分解が次式のとおり発生する。

この電気分解により生じた酸素が電解質溶液層１０５の電気化学反応特性を低下させてしまうことにより、発光強度の減少、さらには全く発光しなくなることが起こりうるという問題がある。

本発明は、上記の知見に基づきなされたものである。以下、図面を参照して本発明の表示装置について詳細に説明する。

図１は本発明の表示装置の一例を示す断面図である。この表示装置はＥＣＬ現象を利用したディスプレイである。

図１において、０．３〜１．１ｍｍ程度の厚さの第１の基板１上には、第１の電極２が５０〜１００ｎｍの厚さに形成されている。ここで図１ではこの第１の電極２は１つであるが、複数であってもよい。第１の基板１に対向するように、０．３〜１．１ｍｍ程度の厚さの第２の基板３が配置されている。これら第１の基板１、第２の基板３の距離は２〜８μｍ程度である。第２の基板３上には同様に第２の電極４が５０〜１００ｎｍの厚さに形成されている。そして、第１の基板１、第２の基板３間には、電解質溶液層５が形成されている。

図１のような構成の表示装置において、電解質溶液層５は、電解質溶液または電気化学的な酸化もしくは還元反応により発光する発光材料を含有する、非水系の電解質溶液によって形成されており、そして同様の、前記非水系電解質溶液層中に臨界ミセル濃度(CMC)以上の油溶性界面活性剤が含まれている。臨界ミセル濃度(CMC)とは、疎水部と親水部からなる油溶性界面活性剤（図３参照）が、外側(非水溶媒)に疎水部を、内側(混入した水)に親水部を向けることによって、水の分子に対して集合した逆ミセル（図２参照）を形成する濃度を示す。CMC以上で逆ミセルを形成し、CMC以下では逆ミセルを形成しない。参考までに、外側(水)に親水部を、内側(非水溶媒)に疎水部を、向けて会合した場合には、その会合体をミセルと呼ぶ。ここで、油溶性界面活性剤がCMC以上の濃度下では非水系電解質溶液中で逆ミセルを安定に形成するようになる。

図３は油溶性界面活性剤の分子の模式図である。図３に示すように、親水部と疎水部とからなる油溶性界面活性剤として、例えばAOT(ヒ゛ス-(2-エチルヘキシル)スルホコハク酸ナトリウム；次式参照)や、

オクチル酸ジルコニウム（次式参照）

等がある。そして図１に示すように、この油溶性界面活性剤の親水部が外から電解質溶液層に浸入してきた水と逆ミセル１１を形成する。このように油溶性界面活性剤が水と逆ミセルを形成することにより、電解質溶液層中に浸入してきた水が電気分解し、ＥＣＬ分子のラジカル化を妨害することを防ぐ役割を果たす。

図５は、本実施例の表示装置における、輝度の油溶性界面活性剤オクチル酸ジルコニウムの濃度依存性を示す実験結果を示す。図５に示すように、オクチル酸ジルコニウムの濃度が１ｗｔ％以上の場合良好な発光を示したが、オクチル酸ジルコニウムがない場合にはほとんど発光が観察されなかった。

以下、本実施例の表示装置の各構成の材料について示す。

（第１、第２の基板）
第１の基板１は通常、表示装置の観察面となる部分であるから、第１の基板１は光透過性材料で形成するのが普通である。そのような光透過性材料として、好ましくは可視光領域で吸収が少ない材料、例えばガラス等の無機材料、および光透過性樹脂等の有機性材料が良く、具体的には例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエーテルサルホン（ＰＥＳ）、ポリカーボネート（ＰＣ）等を挙げることができる。

第2の基板３は、光透過性の必要がないが、通常、第１の基板１と同様な材料で形成するのが普通である。

（第１、第２の電極）
第１の電極２、第２の電極４としては電解質溶液層およびＥＣ層による表示を観察できるように、通常、光透過性材料によって形成される。そのような光透過性材料としては、金属酸化物半導体では、遷移金属の酸化物、例えばチタン、ジルコニウム、ハフニウム、ストロンチウム、亜鉛、錫、インジウム、イットリウム、ランタン、バナジウム、ニオブ、タンタル、クロム、モリブデン、タングステンの（複合）酸化物、ＳｒＴｉＯ_３、ＣａＴｉＯ_３、ＢａＴｉＯ_３、ＭｇＴｉＯ_３、ＳｒＮｂ_２Ｏ_６のようなペロブスカイト、あるいはこれらの複合酸化物または酸化物混合物、ＧａＮ、等を用いることができる。よく使用されるものとして、ITOがある。また、耐酸性を付与するためにフッ素を含んだFTOがある。透明であることを要しない電極としては、各種の導電性材料を用いることができる。そのうち光反射率が高いもの、例えばＡｌ、Ａｇ等、を用いると、発光表示および反射表示をより明るく、鮮明に行うことが可能になる。

（電解質溶液層）
電解質溶液層５を構成する非水系電解質溶液は、電気化学的な酸化もしくは還元反応により発光する発光材料、つまり電気化学発光（エレクトロケミルミネッセンス（ＥＣＬ））を示す材料（ＥＣＬ材料）、溶媒（液体電解質用）、もしくはこの溶媒で膨潤したゲル状の高分子（固体電解質用）と、これに溶解した支持塩とを含みうる。ここで、電解質はＥＣＬ発光を実現できる液体もしくは固体を指す。通常は支持塩と有機溶媒からなる。ＥＣＬ分子の酸化還元反応を促す液体、もしくは固体であれば別の構成でも構わない。このＥＣＬ分子は、発光材料が電極近傍で酸化されてカチオンラジカル、還元されてアニオンラジカルとなり、この両者が会合消失する際に、発光材料の励起状態が生成しその失活過程において発光する。

支持塩としては、テトラブチルアンモニウムペークロレート、ヘキサフルオロりん酸カリウム、リチウムトリフルオロメタンスルホネート、過塩素酸リチウム、テトラフルオロほう酸テトラ−ｎ−ブチルアンモニウム、トリプロピルアミン、テトラ−ｎ−ブチルアンモニウムフルオロボレート等があげられる。

また、溶媒としては、アセトニトリル、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、プロピレンカーボネート、ｏ−ジクロロベンゼン、グリセリン、水、エチルアルコール、プロピルアルコール、ジメチルカーボネート、エチレンカーボネート、γ−ブチロラクトン、Ｎ−メチルピロリドン（ＮＭＰ）、２−メチルテトラヒドロフラン、１，２−ジメトキシエタン、トルエン、テトラヒドロフラン、ベンゾニトリル、シクロヘキサン、ノルマルヘキサン、アセトン、ニトロベンゼン、１，３−ジオキソラン、フラン、ベンゾトリフルオリド、等があげられる。

また、ゲル状の高分子としては、ポリアクリルニトリル（ＰＡＮ）、フッ化ビニリデン（ＶＤＦ）と６フッ化プロピレン（ＨＦＰ）の共重合体、ポリエチレンオキシド（ＰＥＯ）、等があげられる。

ＥＣＬ材料としては、多環芳香族化合物である、ナフタセン誘導体（ルブレン、５，１２−ジフェニルナフタセン）、アントラセン誘導体（９，１０−ジフェニルアントラセン）、ペンタセン誘導体（６，１０−ジフェニルペンタセン）、ペリフランテン誘導体（ジベンゾテトラ（メチルフェニル）ペリフランテン）等や、π電子共役高分子である、ポリパラフェニレンビニレン誘導体、ポリチオフェン誘導体、ポリパラフェニレン誘導体、ポリフルオレン誘導体、等や、ヘテロ芳香族化合物である、クマリン等や、キレート金属錯体である、Ｒｕ（ｂｐｙ）３２−等や、有機金属化合物である、トリス（２−フェニルピリジン）イリジウム等や、キレートランタノイド錯体などがあげられる。

電解質溶液層５は支持塩フリーの溶液であったとしても発光を行うことができる場合もある。その他上記ＥＣＬ材料、溶媒もしくはゲル状の高分子、および支持塩は、従来からこの種の表示装置において用いられてきたものを本発明でも採用することができる。

次に、図１の表示装置の表示方法について説明する。実際にこの表示装置の発光表示を行うには、第１の電極２と第２の電極４との間で、直流電圧もしくは交流電圧を印加する。直流電圧印加時には、これらの第１の電極２と第２の電極４側から相異なる極性のラジカル種（アニオンラジカルとカチオンラジカル）が発生し、これらが会合消失して励起された発光材料が生成・失活により発光する。もしくは交流電圧印加時には、これらの第一電極および第二電極の近傍で交互にＥＣＬ分子のアニオンラジカル、カチオンラジカルが生成し、これらが会合消失して励起された発光材料が生成・失活により発光する。このような電圧の印加が継続的になされない場合、非発光状態となる。

次に、図１の表示装置の製造方法について説明する。ここでは、２．５インチ四方の表示装置を以下のように作製する。なお、各画素は単色の電気化学反応装置からなる図１に示す構成とし、１画素のサイズを１００μｍ四方となるようにしている。

まず、基板として厚さ０．７ｍｍのガラスからなる基板を用い、膜厚１０００ÅのＩＴＯ(Indium Tin Oxide)をスパッタにより形成し、パターニングして第一電極を有する板とした。厚さ０．７ｍｍのガラス基板を用い、厚さ１０００ÅのＡｇ膜を形成してパターニングし、第二電極を有する板を形成する。

乾燥Arガスバブリングを行いながら、２ｗｔ％の水、５ｍＭのルブレン、濃度の異なる油溶性界面活性剤オクチル酸ジルコニウム（０、０．４、１．０、２．０、３．０ｗｔ％の）とを１，２−ジメトキシエタン中に添加して、ＥＣＬ分子含有電解質溶液(５種類)を調製する。

その後、２つの基板間を１０μｍの接着スペーサーを介して、両電極板間が２μｍギャップとなるよう対向配置する。その際、セルのエッジ部に接着剤を塗布し、ＥＣＬ分子含有電解質溶液を注入できるように2箇所未塗布部を設けた状態で貼り合わせ、表示セルとする。乾燥Arガス下で、このＥＣＬ分子含有電解質溶液を毛細管現象を利用してセルに注入し、接着剤未塗布部をUV硬化剤でエンドシールする。

以上、本発明の実施例１においては、電解質溶液層５は非水系の電解質溶液によって形成されており、臨界ミセル濃度(CMC)以上の油溶性界面活性剤が含まれている。従って、実施例１と同様、非水系電解質溶液中で逆ミセルを安定に形成するようになる。この逆ミセルにより、電解質溶液層中に浸入してきた水が電気分解し、ＥＣＬ分子のラジカル化を妨害することを防ぐことが可能となる。

次に本発明の実施例２について、図４を参照して説明する。

図４は、発色表示を行うＥＣ（エレクトロクロミック）デバイスに本発明を適用した際の構造を示す図である。図４においては、図１に示す実施例１の構造とは異なり、第2の基板３上には、ＥＣデバイスの反射電極６が形成されている。この反射電極はその上に形成されるＥＣ膜７との間で電荷の受け渡しを行うことで、電解質溶液層５中に存在するイオンから正電荷の受け渡しが行われ、酸化、還元反応が律速される。

本実施例の反射表示については、次のように行う。すなわち、第１の電極２と反射電極６との間に直流の電圧を印加し、その後、印加される電圧の極性の反転を行う。この場合のＥＣ反応は下記［数4］のように示すことができる。

酸化反応（[数４]の左辺）では消色（透明）、還元反応（[数４]の右辺）では変色（青色）する。

以下、本実施例の表示装置の各構成の材料について示す。

（第１、第２の基板）
第１の基板１と第２の基板３は通常、光透過性材料で形成するのが普通である。そのような光透過性材料として、好ましくは可視光領域で吸収が少ない材料、例えばガラス等の無機材料、および光透過性樹脂等の有機性材料が良く、具体的には例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエーテルサルホン（ＰＥＳ）、ポリカーボネート（ＰＣ）等を挙げることができる。

（第１、第２の電極、反射電極）
第１の電極２、第２の電極４としては電解質溶液層およびＥＣ層による表示を観察できるように、通常、光透過性材料によって形成される。そのような光透過性材料としては、金属酸化物半導体では、遷移金属の酸化物、例えばチタン、ジルコニウム、ハフニウム、ストロンチウム、亜鉛、錫、インジウム、イットリウム、ランタン、バナジウム、ニオブ、タンタル、クロム、モリブデン、タングステンの（複合）酸化物、ＳｒＴｉＯ_３、ＣａＴｉＯ_３、ＢａＴｉＯ_３、ＭｇＴｉＯ_３、ＳｒＮｂ_２Ｏ_６のようなペロブスカイト、あるいはこれらの複合酸化物または酸化物混合物、ＧａＮ、等を用いることができる。よく使用されるものとして、ITOがある。また、耐酸性を付与するためにフッ素を含んだFTOがある。透明であることを要しない電極としては、各種の導電性材料を用いることができる。そのうち光反射率が高いもの、例えばＡｌ、Ａｇ等、を用いると、発光表示および反射表示をより明るく、鮮明に行うことが可能になる。

反射電極６は、Ａｌを用いている。

（電解質溶液層）
電解質溶液層５を構成する非水系電解質溶液は、溶媒（液体電解質用）、もしくはこの溶媒で膨潤したゲル状の高分子（固体電解質用）と、これに溶解した支持塩とを含みうる。通常は支持塩と有機溶媒からなる。EC膜の酸化還元反応を促す液体、もしくは固体であれば別の構成でも構わない。支持塩としては、テトラブチルアンモニウムペークロレート、ヘキサフルオロりん酸カリウム、リチウムトリフルオロメタンスルホネート、過塩素酸リチウム、テトラフルオロほう酸テトラ−ｎ−ブチルアンモニウム、トリプロピルアミン、テトラ−ｎ−ブチルアンモニウムフルオロボレート等があげられる。

（ＥＣ膜）
ＥＣ膜７の材料としては、（イ）無機材料である、ＭｎＯ_２、ＣｏＯＯＨ、ＮｉＯＯＨ、ＣｕＯ、ＲｕＯ_２、Ｒｈ_２Ｏ_３、ＩｒＯ_ｘ、プルシアンブルー、ＷＯ_３、ＭｏＯ_３、ＴｉＯ_２、Ｖ_２Ｏ_５、Ｎｂ_２Ｏ_５、ＡｇＩ等や、（ロ）低分子有機材料である、ビオロゲン系有機材料、オルソクロラニル、４−ベンゾイルピリジウム誘導体、ルテニウム−トリス、ルテニウム−ビス、オスミウム−トリス、オスミウム−ピス型の遷移金属錯体、多核錯体、またはルテニウム−シス−ジアクア−ビピリシル錯体、またはフタロシアニン色素、ナフタロシアニン色素、ポルフィリン色素、ペリレン色素、アントラキノン色素、アゾ色素、キノフタロン色素、ナフトキノン色素、シアニン色素、メロシアニン色素、ジフタロシアニン錯体、２，４，５，７−テトラニトロ−９−フルオレン、２，４，７−トリニトロ−９−フルオレニリデンマロノニトリル、テトラシアノキノジメタン等や、（ハ）導電性高分子である、ポリピロール誘導体、ポリチオフェン誘導体、ポリアニリン誘導体、ポリアズレン誘導体、ポリイソチアナフテン、ポリ（Ｎ−メチルイソインドール）、ポリ（ジチエノ［３，４−ｂ：３’，４’−ｄ］チオフェン）、ポリジアリルアミン誘導体、ポリピロロピロール誘導体、Ｒｕ錯体系導電性高分子等があげられるが、これらに限定されるものではない。

次に、図４の表示装置の表示方法について説明する。この表示装置の反射表示を行うには、前述のとおり、第１の電極２と第２の電極４との間に直流の電圧を印加し、その後、印加される電圧の極性の反転を行う。

本実施例においても、電解質溶液層５は非水系の電解質溶液によって形成されており、臨界ミセル濃度(CMC)以上の油溶性界面活性剤が含まれている。従って、実施例１と同様、非水系電解質溶液中で逆ミセルを安定に形成するようになる。この逆ミセルにより、電解質溶液層中に浸入してきた水が電気分解し、表示に不要な電流や電解質の劣化を防ぐことが可能となる。

なお、上述した各実施例は、この発明の技術的思想を具体化するための装置や方法を例示するものであって、この発明の技術的思想は、構成部品の材質、形状、構造、配置等を実施例に開示されたもののみに特定するものではない。本発明はその要旨を逸脱しない範囲で、種々変形して実施することができるものである。

本発明の実施例１のＥＣＬデバイスの断面図である。図１のＥＣＬデバイスにおいて、電解質溶液層中に逆ミセルが形成されていることを示す図である。油溶性界面活性剤の分子の模式図である。本発明の実施例２のＥＣデバイスの断面図である。本発明における輝度の油溶性界面活性剤オクチル酸ジルコニウム濃度依存性を示す図である。本発明の比較例である表示装置における水分進入の際の問題点を示す図である。

符号の説明

１ … 第1の基板
２ … 第1の電極
３ … 第２の基板
４ … 第２の電極
５ … 電解質溶液層
６ … 反射電極
７ … ＥＣ膜
１１ … 逆ミセル

Claims

第１の基板と、
前記第１の基板上に形成された第１の電極と、
前記第１の電極に接触するように形成され、臨界ミセル濃度以上の油溶性界面活性剤を含んだ電解質溶液層とを有することを特徴とする表示装置。
前記第１の電極は複数形成されていることを特徴とする請求項１記載の表示装置。
前記電解質溶液層を介して前記第１の基板に対向する第２の基板と、前記第２の基板上に形成される第２の電極とをさらに具備することを特徴とする請求項１、２のいずれかに記載の表示装置。
前記電解質溶液は、電気化学的な酸化もしくは還元反応により発光する発光材料を含むことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の表示装置。
前記電解質溶液層と前記第２の電極との間に介在し、電気化学的な酸化もしくは還元反応によって変色する着色材料を含む固体層が形成されていることを特徴とする請求項３に記載の表示装置。