JP2006513026A - 触媒気相反応を行うためのジャケット管反応装置と、それを運転する方法 - Google Patents
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Abstract
Description
1)反応装置の大きさの割にできるだけ大きな製造能力を得るためには、爆発の危険がある成分、たとえば酸素と炭化水素を含むものであっても、プロセスガスの装入量はできるだけ大きくするのが望ましい。
2)装入量だけでなく、両者成分が共存滞留する時間とともにも、爆発リスクは増加する。
ジメチルベンゼン(m、o、p)を酸化してそれぞれのモノ‐およびジアルデヒドとする、
ジメチルベンゼン(m、o、p)を酸化してそれぞれのモノ‐およびジカルボン酸、またはそれらの無水物とする、
トリメチルベンゼンを酸化してそれぞれのモノ‐、ジ−およびトリアルデヒドとする、
トリメチルベンゼンを酸化してそれぞれのモノ‐、ジ‐およびトリカルボン酸、またはそれらの無水物とする、
ジュレンを酸化して無水ピロメリット酸とする、
γ‐またはβ‐ピコリンを酸化してγ‐またはβ‐ピコリンカルバルデヒドとする、
γ‐またはβ‐ピコリンを酸化してイソニコチン酸またはニコチン酸とする、
プロペンを酸化してアクロレインとする、
アクロレインを酸化してアクリル酸とする、
プロパンを酸化してアクロレインとする、
プロパンを酸化してアクリル酸とする、
ブタンを酸化してMSA(無水マレイン酸)とする、
ラフィネートを酸化してMSAとする、
i‐ブタンを酸化してメタクロレインとする、
メタクロレインを酸化してメタクリル酸とする、
メタクロレインを酸化してメタクリル酸メチルとする、
i‐ブタンを酸化してメタクロレインとする、
i‐ブタンを酸化してメタクリル酸とする、
ジメチルベンゼン(m、o、p)をアンモ酸化してそれぞれのモノ‐およびジニトリルとする、
トリメチルベンゼンをアンモ酸化してそれぞれのモノ‐およびジ‐、トリニトリルとする、
プロパンをアンモ酸化してアクリルニトリルとする、
プロペンをアンモ酸化してアクリルニトリルとする、
β‐ピコリンをアンモ酸化して3‐シアノピリジンとする、
γ‐ピコリンをアンモ酸化して4‐シアノピリジンとする、
メタノールを酸化してホルムアルデヒドとする、
ナフタリンおよび/またはo‐キシレンを酸化、場合によっては混合プロセスの中で酸化して無水フタル酸とする、
エタンを酸化して酢酸とする、
エタノールを酸化して酢酸とする、
ゲラニオールを酸化してシトラールとする、
エチレンを酸化して酸化エチレンとする、
プロペンを酸化して酸化プロピレンとする、
塩化水素を酸化して塩素とする、
グリコールを酸化してグリオキサールとする、および
MSAを水素添加してブタンジオールとする。
Claims (49)
- 触媒気相反応を行うためのジャケット管反応装置において、すなわち触媒管束(8)とガス入口フードないしガス出口フード(2、60)とを備え、この触媒管束は該当する反応ガス混合物が貫流し、触媒充てん物を備え、2つの管板(4、148)の間に延び、周りを囲む反応管ジャケット(6)の中で熱媒の接触流を受け、またガス入口フードないしガス出口フードは、両者管板の上に張り渡され、該当するプロセスガスを触媒管束に供給し、反応済みのプロセスガスを触媒管から排出するためのものである、上記ジャケット管反応装置において、このジャケット管反応装置は、プロセスガスと接触するそのすべての部品とともに、強度の点で、その運転状態上考慮すべき爆発圧力ないし爆轟圧力に耐えるよう設計されていることを特徴とする、上記のジャケット管反応装置。
- 触媒管の入口の前でプロセスガスに当てられる容積が、設計および流体工学的観点からできるだけ小さく抑えられていることを特徴とする、請求項1に記載のジャケット管反応装置。
- 触媒管の入口の前でプロセスガスに当てられる容積の中で、プロセスガスのすべてまたは一部が停止する淀みが、設計および流体工学的観点から可能な限り防止されていることを特徴とする、請求項1または2に記載のジャケット管反応装置。
- 触媒管の入口の前でプロセスガスに当てられる容積の中で、プロセスガスのすべてまたは一部が停止する淀みが、設計および流体工学的観点から防止できない箇所に、該当する反応に対して不活性なパージガスを吹き込むことを特徴とする、前記各請求項のいずれかに記載のジャケット管反応装置。
- パージガスが、ガス入口側管板(4)の周縁において、触媒管束(8)の半径方向外側に吹き込まれることを特徴とする、請求項4に記載のジャケット管反応装置。
- 該当するパージガスが、接線方向の流れ成分をともなって吹き込まれることを特徴とする、請求項5に記載のジャケット管反応装置。
- すでに反応済みのプロセスガスの供給において、方向変換ととくに流れの断続ができる限り防止されていることを特徴とする、前記各請求項のいずれかに記載のジャケット管反応装置。
- ガス入口フード(2)が扁平な漏斗形に、そして中心にガス入口を持つものとして形成されていることを特徴とする、前記各請求項のいずれかに記載のジャケット管反応装置。
- ガス入口フード(2)が少なくともほぼトランペット開口部状に丸み付けされ、周縁部に行くにつれて扁平に形成されていることを特徴とする、請求項8に記載のジャケット管反応装置。
- 従来型のシェル状のガス入口フード(60)の中に、扁平な漏斗形の組込物(42)が同軸に配置され、この組込物によって、中心の貫通孔が密封されてガス入口に接続され、またこの組込物の周縁部がガス入口側の管板(4)の周縁部に対して密封されていることを特徴とする、請求項1〜7のいずれかに記載のジャケット管反応装置。
- 組込物(42)が少なくともほぼトランペット開口部状に丸み付けされ、周縁部に行くにつれて扁平に形成されていることを特徴とする、請求項10に記載のジャケット反応装置。
- 組込物(42)が、複数の、好ましくは規則的に分布された個所で、ガス入口フード(60)に支持されていることを特徴とする、請求項10または11に記載のジャケット管反応装置。
- 組込物(42)周縁部におけるシール(72)は限定されたガス透過性があり、該当するパージガスがこのシールを経由して吹き込まれることを特徴とする、請求項10〜12のいずれかおよび請求項3に併せて記載のジャケット管反応装置。
- 該当するシール(72)が部分的透過性ある素材、たとえば炭素繊維からなることを特徴とする、請求項13に記載のジャケット管反応装置。
- 該当するシール(72)がとびとびに配置されたガス通過流路、たとえば穴(92)または溝(88、96、108)を備えることを特徴とする、請求項13に記載のジャケット管反応装置。
- 該当するシール(72)が、ときに生じる正圧に柔軟な形材(86、104、106)からなることを特徴とする、請求項13または14に記載のジャケット管反応装置。
- 該当するシール(72)の外側が、供給されるパージガスが通過するスペースと接続されていることを特徴とする、請求項13〜16のいずれかに記載のジャケット管反応装置。
- 該当するスペースが半径方向内側のシール(72)および半径方向外側のシール(76)に境界を区切られていることを特徴とする、請求項17に記載のジャケット管反応装置。
- パージガスが大気に対して正圧の下にあることを特徴とする、請求項18に記載のジャケット管反応装置。
- 該当するスペースが主としてガス入口フード(60)の残余の体積からなることを特徴とする、請求項17〜19のいずれかに記載のジャケット管反応装置。
- ガス入口フード(2、60)、ガス入口側の管板(4)、および/または(もし存在するならば)該当する組込物(42)は、溶接リップシール(76、122)を介してたがいに結合されていることを特徴とする、前記各請求項のいずれかに記載のジャケット管反応装置。
- ガス入口フード(2、60)はガス入口側の管板(4)の周縁部において、環状に並んで配置されたボルトによって固定されていることを特徴とする、前記各請求項のいずれかに記載のジャケット管反応装置。
- ガス入口フード(2、60)および/またはその組込物(42)が冷却可能および/または加熱可能であることを特徴とする、前記各請求項のいずれかに記載のジャケット管反応装置。
- ガス入口フード(2、60)および/またはその組込物(42)が、冷媒または熱媒が貫流可能な流路(160)を備えることを特徴とする、請求項23に記載のジャケット管反応装置。
- ガス入口側の管板(4)の上に、ガス入口の方を向いて、またガス入口に行くにつれて先細となる、ピン状の流れ案内体(16)を備えることを特徴とする、前記各請求項のいずれかに記載のジャケット管反応装置。
- ガス入口側の管板(4)がガス出口側の管板(148)に向かって、反応装置ジャケット(6)に支持されていることを特徴とする、前記各請求項のいずれかに記載のジャケット管反応装置。
- 上記支持構造の少なくとも一部は、反応装置縦方向中心軸から複数の翼部を持つ金属部品からなることを特徴とする、請求項26に記載のジャケット管反応装置。
- 上記金属部品が、主として少なくとも1枚の対角線的に位置する金属板(141)からなることを特徴とする、請求項26または27に記載のジャケット反応装置。
- 上記支持構造の一部として、ほぼ円筒形、角柱、円錐形、または三角錐計の金属部品を、触媒管束内側の配管のないスペースに追加して備え、この金属部品は複数の翼部を持つ金属部品に支持されることを特徴とする、請求項27または28に記載し、かつリング状の触媒管束(8)を備えるジャケット管反応装置。
- 上記支持構造が、縦位置に設けられた応力緩和スリット(150)および/または応力緩和切り欠き(152)を多数備えることを特徴とする、請求項26〜29のいずれかに記載のジャケット管反応装置。
- 上記支持構造がガス出口側の管板(148)まで延びることを特徴とする、請求項26〜30のいずれかに記載のジャケット管反応装置。
- 上記支持構造が固定されずに各管板(4、148)に接触することを特徴とする、請求項26〜31のいずれかに記載のジャケット管反応装置。
- 該当する管板(4、148)の切り欠き(142)に、上記支持構造が噛み込むことを特徴とする、請求項26〜32のいずれかに記載のジャケット管反応装置。
- ガス入口側の管板(4)が熱絶縁されていることを特徴とする、前記各請求項のいずれかに記載のジャケット管反応装置。
- ガス入口フード(2、60)に前置され、ガス流路に従って順次続きながら、第1のプロセスガス成分に添加される第2のプロセスガス成分の第1の供給個所(174)、場合によってはそれに続く混合装置、そして次に第2のプロセスガスの残りまたはそのほかのプロセスガスのためのそのほかの供給個所(176、178、192)を少なくとも1箇所設けることを特徴とする、前記各請求項のいずれかに記載のジャケット管反応装置。
- 少なくとも最後の供給個所(178)に続いて、少なくとも1つの混合装置(182、184、186)を設けることを特徴とする、請求項35に記載のジャケット管反応装置。
- 少なくとももう1つの供給個所が、流路断面状上にインジェクター(194)を多数分布された精密噴射注入装置(192)によって形成されることを特徴とする、請求項35または36に記載のジャケット管反応装置。
- インジェクター(194)が個別のスロットル装置および/またはスワールを生じる装置を備えることを特徴とする、請求項37に記載のジャケット管反応装置。
- 供給個所(174、176、178、192)の少なくとも1つが、該当する液体プロセスガス成分、場合によっては加熱された同プロセスガス成分を受け取るか、またはみずから加熱できることを特徴とする、請求項35〜38のいずれかに記載のジャケット管反応装置。
- 該当する供給個所(174、176、178、192)が、液体プロセスガス成分を吹き込む手段を備えることを特徴とする、請求項39に記載のジャケット管反応装置。
- 該当する供給個所(174、176、178、192)が、該当するプロセスガス成分を噴霧および/または気化させることができることを特徴とする、請求項39または40に記載のジャケット管反応装置。
- 供給個所(174、176、178、192)および/またはその供給装置が加熱手段を備え、そして/または熱絶縁されていることを特徴とする、請求項35〜41のいずれかに記載のジャケット管反応装置。
- 第1および第2の供給個所(172、174、194)の間に逆止め弁(180)が設けられていることを特徴とする、請求項35〜42のいずれかに記載のジャケット管反応装置。
- 第1および第2の供給個所(174、176)の間に圧力緩和スペースが設けられていることを特徴とする、請求項35〜43のいずれかに記載のジャケット管反応装置。
- 上記の圧力緩和スペースは少なくともその一部が、逆止め弁ユニット(180)を収めるチャンバ(190)によって形成されることを特徴とする、請求項44に記載のジャケット管反応装置。
- 酸化、水素添加、脱水素、ニトロ化、アルキル化などのプロセスに用いられることを特徴とする、前記各請求項のいずれかに記載のジャケット管反応装置。
- ケトン、メチルイソブチルケトン、メルカプタン、イソプレン、アントラキノン、o‐クレゾール、エチレン、ヘキサン、フルフラール、アセチレン、酢酸ビニル、塩化イソプロピル、無水ナフタル酸、塩化ビニル、オキソアルコール、Pyrotol、スチレン、シアン化水素、ポリフェニレンオキシド、ジメチルフェノール、ピリジンアルデヒド、Therban、α‐オレフィン、ビタミンB6、青酸、アニリン、蟻酸ニトラル、ジフルオロメタン、4‐メチル‐2‐ペンタノン、テトラヒドロフランを製造するため、およびとくに下記のプロセスのため、すなわち、
ジメチルベンゼン(m、o、p)を酸化してそれぞれのモノ‐およびジアルデヒドとすること、
ジメチルベンゼン(m、o、p)を酸化してそれぞれのモノ‐およびジカルボン酸、またはそれらの無水物とすること、
トリメチルベンゼンを酸化してそれぞれのモノ‐、ジ−およびトリアルデヒドとすること、
トリメチルベンゼンを酸化してそれぞれのモノ‐、ジ‐およびトリカルボン酸、またはそれらの無水物とすること、
ジュレンを酸化してピロメリット酸とすること、
γ‐またはβ‐ピコリンを酸化してγ‐またはβ‐ピコリンカルバルデヒドとすること、
γ‐またはβ‐ピコリンを酸化してイソニコチン酸またはニコチン酸とすること、
プロペンを酸化してアクロレインとすること、
アクロレインを酸化してアクリル酸とすること、
プロパンを酸化してアクロレインとすること、
プロパンを酸化してアクリル酸とすること、
ブタンを酸化してMSA(無水マレイン酸)とすること、
ラフィネートを酸化してMSAとすること、
i‐ブタンを酸化してメタクロレインとすること、
メタクロレインを酸化してメタクリル酸とすること、
メタクロレインを酸化してメタクリル酸メチルとすること、
i‐ブタンを酸化してメタクロレインとすること、
i‐ブタンを酸化してメタクリル酸とすること、
ジメチルベンゼン(m、o、p)をアンモ酸化してそれぞれのモノ‐およびジニトリルとすること、
トリメチルベンゼンをアンモ酸化してそれぞれのモノ‐およびジ‐、トリニトリルとすること、
プロパンをアンモ酸化してアクリルニトリルとすること、
プロペンをアンモ酸化してアクリルニトリルとすること、
β‐ピコリンをアンモ酸化して3‐シアノピリジンとすること、
γ‐ピコリンをアンモ酸化して4‐シアノピリジンとすること、
メタノールを酸化してホルムアルデヒドとすること、
ナフタリンおよび/またはo‐キシレンを酸化、場合によっては混合プロセスの中で酸化して無水フタル酸とすること、
エタンを酸化して酢酸とすること、
エタノールを酸化して酢酸とすること、
ゲラニオールを酸化してシトラールとすること、
エチレンを酸化して酸化エチレンとすること、
プロペンを酸化して酸化プロピレンとすること、
塩化水素を酸化して塩素とすること、
グリコールを酸化してグリオキサールとすること、および
MSAを水素添加してブタンジオールとすることのために用いることを特徴とする、請求項45に記載のジャケット管反応装置。 - 第1のプロセスガス成分に少なくとももう1つのプロセスガス成分を加えたものを装入し、またこの装入の場合ときによって生じる爆燃または爆轟が受忍され、このような装入を行う製造運転によりジャケット管反応装置を運転することを特徴とする、前記各請求項のいずれかに記載のジャケット管反応装置を運転する方法。
- 反応装置を起動するため、プロセスガス各成分の濃度と場合によってはその他のパラメーターを継続的に調節し、場合によって生じる爆燃または爆轟の強さが、その運転状態にとって受忍される爆燃または爆轟の強さを上回らないようにすることを特徴とする、請求項1〜47のいずれかに記載のジャケット管反応装置を運転する方法。
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