DE20301515U1 - Mantelrohrreaktor zur Durchführung katalytischer Gasphasenreaktionen - Google Patents
Mantelrohrreaktor zur Durchführung katalytischer GasphasenreaktionenInfo
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Claims (47)
1. Mantelrohrreaktor zur Durchführung katalytischer Gasphasen
reaktionen und mit einem von dem betreffenden Reaktionsgasge
misch durchströmten, eine Katalysatorfüllung aufweisenden,
sich zwischen zwei Rohrböden (4, 148) erstreckenden und inner
halb eines umgebenden Reaktormantels (6) von einem Wärmeträger
umspülten Kontaktrohrbündel (8) sowie die beiden Rohrböden
überspannenden Gaseintritts- bzw. Gasaustrittshauben (2; 60)
für die Zuführung des betreffenden Prozeßgases zu dem bzw. die
Abführung des reagierten Prozeßgases von den Kontaktrohren,
dadurch gekennzeichnet, daß er einschließlich seiner sämtli
chen mit dem Prozeßgas in Berührung kommenden Teile festig
keitsmäßig entsprechend ausgelegt ist, um für seine Betriebs
weise in Rechnung zu stellenden Explosions- oder gar Detona
tionsdrücken standzuhalten.
2. Mantelrohrreaktor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das dem Prozeßgas vor seinem Eintritt in die Kontaktrohre
zur Verfügung stehende Volumen nach konstruktiven und strö
mungstechnischen Gesichtspunkten geringstmöglich gehalten ist.
3. Mantelrohrreaktor nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß in dem dem Prozeßgas vor Eintritt in die Kon
taktrohre zur Verfügung stehenden Volumen Toträume, in denen
das Prozeßgas ganz oder teilweise zur Ruhe kommen könnte, so
weit wie nach konstruktiven und strömungstechnischen Gesichts
punkten möglich, vermieden sind.
4. Mantelrohrreaktor nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß dort, wo innerhalb des dem Prozeß
gas vor Eintritt in die Kontaktrohre zur Verfügung stehenden
Volumens Toträume, in denen das Prozeßgas ganz oder teilweise
zur Ruhe kommen würde, nach konstruktiven und strömungstechni
schen Gesichtspunkten unvermeidlich sind, ein in bezug auf die
betreffende Reaktion inertes Spülgas eingeblasen wird.
5. Mantelrohrreaktor nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß er eine Vorrichtung aufweist, mit der Spülgas am Rand des
gaseintrittsseitigen Rohrbodens (4) radial ausserhalb des
Kontaktrohrbündels (8) einblasbar ist.
6. Mantelrohrreaktor nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die Vorrichtung dazu eingerichtet ist, das betreffende
Spülgas mit einer tangentialen Strömungskomponente einzu
blasen.
7. Mantelrohrreaktor nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß in der Zuführung zumindest des be
reits reaktionsfertigen Prozeßgases Umlenkungen und vor allem
Unstetigkeiten so weit wie möglich vermieden sind.
8. Mantelrohrreaktor nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Gaseintrittshaube (2) flach
trichterförmig und mit zentralem Gaseintritt ausgebildet ist.
9. Mantelrohrreaktor nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
daß die Gaseintrittshaube (2) zumindest annähernd trompeten
schallbecherartig abgerundet und sich zum Rand hin abflachend
ausgebildet ist.
10. Mantelrohrreaktor nach einem der Ansprüche 1 bis 7, da
durch gekennzeichnet, daß in einer insoweit herkömmlichen,
schalenförmigen Gaseintrittshaube (60) koaxial ein flacher
trichterförmiger Einbau (42) angeordnet ist, von dem eine zen
trale Durchbrechung abgedichtet mit dem Gaseintritt in Verbin
dung steht und dessen Rand zum Rand des gaseintrittsseitigen
Rohrbodens (4) hin abgedichtet ist.
11. Mantelrohrreaktor nach Anspruch 10, dadurch gekennzeich
net, daß der Einbau (42) zumindest annähernd trompetenschall
becherartig abgerundet und sich zum Rand hin abflachend ausge
bildet ist.
12. Mantelrohrreaktor nach Anspruch 10 oder 11, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Einbau (42) an mehreren, vorzugsweise
regelmäßig verteilten Stellen an der Gaseintrittshaube (60)
abgestützt ist.
13. Mantelrohrreaktor nach einem der Ansprüche 10 bis 12 in
Verbindung mit Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Ab
dichtung (72) am Rand des Einbaus (42) beschränkt gasdurch
lässig ist und eine Vorrichtung zum Einblasen des betreffenden
Spülgases über die Abdichtung (72) vorgesehen ist.
14. Mantelrohrreaktor nach Anspruch 13, dadurch gekennzeich
net, daß die betreffende Abdichtung (72) aus einem teildurch
lässigen Material wie z. B. Graphitgewebe besteht.
15. Mantelrohrreaktor nach Anspruch 13, dadurch gekennzeich
net, daß die betreffende Abdichtung (72) diskrete Gasdurch
trittskanäle wie z. B. Bohrungen (92) oder Rieffen (88; 96;
108) aufweist.
16. Mantelrohrreaktor nach Anspruch 13 oder 14, dadurch ge
kennzeichnet, daß die betreffende Abdichtung (72) aus einem
ggf. gegen Überdruck nachgiebigen Profil (86; 104; 106) be
steht.
17. Mantelrohrreaktor nach einem der Ansprüche 13 bis 16, da
durch gekennzeichnet, daß die betreffende Abdichtung (72) au
ßenseitig mit einem Raum in Verbindung steht, durch den hin
durch das Spülgas zugeführt wird.
18. Mantelrohrreaktor nach Anspruch 17, dadurch gekennzeich
net, daß der betreffende Raum von einer radial inneren Dich
tung (72) und einer radial äußeren Dichtung (76) begrenzt ist.
19. Mantelrohrreaktor nach Anspruch 18, dadurch gekennzeich
net, daß das Spülgas gegenüber der Außenatmosphäre unter Über
druck steht.
20. Mantelrohrreaktor nach einem der Ansprüche 17 bis 19, da
durch gekennzeichnet, daß der betreffende Raum im wesentlichen
aus dem Restvolumen der Gaseintrittshaube (60) besteht.
21. Mantelrohrreaktor nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Gaseintrittshaube (2; 60), der
gaseintrittsseitige Rohrboden (4) und/oder, soweit vorhanden,
der betreffende Einbau (42) untereinander über eine Schweiß
lippendichtung (76; 122) in Verbindung stehen.
22. Mantelrohrreaktor nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Gaseintrittshaube (2; 60) am
Rand des gaseintrittsseitigen Rohrbodens (4) mittels rings
herum angeordneter Schraubbolzen befestigt ist.
23. Mantelrohrreaktor nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Gaseintrittshaube (2; 60)
und/oder deren Einbau (42) kühlbar und/oder beheizbar ist.
24. Mantelrohrreaktor nach Anspruch 23, dadurch gekennzeich
net, daß die Gaseintrittshaube (2; 60) und/oder deren Einbau
(42) von einem Kühl- bzw. Heizmedium durchströmbare Kanäle
(160) aufweist.
25. Mantelrohrreaktor nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß auf dem gaseintrittsseitigen Rohr
boden (4), zum Gaseintritt hin gerichtet, ein sich nach dort
hin verjüngender, dornförmiger Strömungsleitkörper (16) ange
ordnet ist.
26. Mantelrohrreaktor nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der gaseintrittsseitige Rohrboden
(4) in Richtung zu dem gasaustrittsseitigen Rohrboden (148) am
Reaktormantel (6) abgestützt ist.
27. Mantelrohrreaktor nach Anspruch 26, dadurch gekennzeich
net, daß die Abstützung zumindest teilweise aus einem in
bezug auf die Reaktorlängsmittelachse mehrflügeligen
Metallbauteil besteht.
28. Mantelrohrreaktor nach Anspruch 26 oder 27, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Metallbauteil im wesentlichen aus
mindestens einem diagonal angeordneten Blech (141) besteht.
29. Mantelrohrreaktor nach Anspruch 27 oder 28 und mit ring
förmigem Kontaktrohrbündel (8), dadurch gekennzeichnet, daß
die Abstützung teilweise aus einem zusätzlichen im
wesentlichen zylindrischen, prismatischen, konischen oder
pyramidenförmigen Metallbauteil im rohrfreien Innenraum des
Kontaktrohrbündels besteht, das sich seinerseits an dem
mehrflügeligen Metallbauteil abstützt.
30. Mantelrohrreaktor nach einem der Ansprüche 26 bis 29, da
durch gekennzeichnet, daß die Abstützung eine Mehrzahl längs
gerichteter Spannungsentlastungsschlitze (150) und/oder
-aussparungen (152) aufweist.
31. Mantelrohrreaktor nach einem der Ansprüche 26 bis 30, da
durch gekennzeichnet, daß die Abstützung sich bis zum gasaus
trittsseitigen Rohrboden (148) hin erstreckt.
32. Mantelrohrreaktor nach einem der Ansprüche 26 bis 31, da
durch gekennzeichnet, daß die Abstützung lose an dem jeweili
gen Rohrboden (4; 148) anliegt.
33. Mantelrohrreaktor nach einem der Ansprüche 26 bis 32, da
durch gekennzeichnet, daß die Abstützung in eine Aussparung
(142) des betreffenden Rohrbodens (4; 148) eingreift.
34. Mantelrohrreaktor nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der gaseintrittsseitige Rohrboden
(4) wärmeisoliert ist.
35. Mantelrohrreaktor nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Gaseintrittshaube (2; 60) gas
zuführungsmäßig aufeinanderfolgend eine erste Einspeisungs
stelle (174) für eine einer ersten Prozeßgaskomponente zuzu
setzende zweite Prozeßgaskomponente, ggf. gefolgt von einem
Mischer, und sodann mindestens eine weitere Einspeisungsstelle
(176, 178; 192) für den Rest der zweiten oder eine weitere
Prozeßgaskomponente vorausgehen.
36. Mantelrohrreaktor nach Anspruch 35, dadurch gekennzeich
net, daß auf zumindest die letzte Einspeisungsstelle (178)
mindestens ein Mischer (182, 184, 186) folgt.
37. Mantelrohrreaktor nach Anspruch 35 oder 36, dadurch ge
kennzeichnet, daß zumindest eine zweite Einspeisungsstelle von
einer Feineindüsungsvorrichtung (192) mit einer Mehrzahl über
den Kanalquerschnitt verteilten Eindüsungsorganen (194) gebil
det wird.
38. Mantelrohrreaktor nach Anspruch 37, dadurch gekennzeich
net, daß die Eindüsungsorgane (194) mit individuellen Dros
selorganen und/oder einen Drall vermittelnden Organen
ausgestattet sind.
39. Mantelrohrreaktor nach einem der Ansprüche 35 bis 38, da
durch gekennzeichnet, daß zumindest eine der Einspeisungsstel
len (174, 176, 178; 192) dazu ausgelegt ist, die betreffende
Prozeßgaskomponente in flüssiger Form, ggf. aufgeheizt, aufzu
nehmen oder selbst aufzuheizen.
40. Mantelrohrreaktor nach Anspruch 39, dadurch gekennzeich
net, daß die betreffende Einspeisungsstelle (174, 176, 178;
192) Mittel zum Einblasen der flüssigen Prozeßgaskomponente
aufweist.
41. Mantelrohrreaktor nach Anspruch 39 oder 40, dadurch
gekennzeichnet, daß die betreffende Einspeisungs
stelle (174, 176, 178; 192) in der Lage ist, die betreffende
Prozeßgaskomponente zu zerstäuben und/oder zu verdampfen.
42. Mantelrohrreaktor nach einem der Ansprüche 35 bis 41,
dadurch gekennzeichnet, daß die Einspeisungsstelle (174, 176,
178; 192) und/oder ihre Zuführung Heizmittel aufweist und/oder
wärmeisoliert ist.
43. Mantelrohrreaktor nach einem der Ansprüche 35 bis 42, da
durch gekennzeichnet, daß zwischen erster und zweiter Ein
speisungsstelle (172, 174; 194) eine Rückschlagventilanordnung
(180) folgt.
44. Mantelrohrreaktor nach einem der Ansprüche 35 bis 43, da
durch gekennzeichnet, daß zwischen erster und zweiter Ein
speisungsstelle (174, 176) ein Druckentspannungsvolumen vor
handen ist.
45. Mantelrohrreaktor nach Anspruch 44, dadurch gekennzeich
net, daß das Druckentspannungsvolumen zumindest teilweise von
einer die Rückschlagventilanordnung (180) aufnehmenden Kammer
(190) gebildet wird.
46. Mantelrohrreaktor nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß er für Oxidations-, Hydrierungs-,
Dehydrierungs-, Nitrierungs-, Alkylierungsprozesse und dergl.
ausgelegt ist.
47. Mantelrohrreaktor nach Anspruch 45, dadurch gekennzeich
net, daß er für die Herstellung von Ketonen, Methylisobutylke
ton, Mercaptan, Isopren, Anthrachinon, o-Kresol, Ethylenhexan,
Furfurol, Acetylen, Vinylacetat, Isopropylchlorid, Naphtalsäu
reanhydrid, Vinylchlorid, Oxoalkohol, Pyrotol, Styrol, Methan
säurenitril, Polyphenylenoxid, Dimethylphenol, Pyridinaldehyd,
Therban, Alphaolefinen, Vitamin B6, Blausäure, Anilin, Methan
säurenitral, Difluormethan, 4-Methyl-2-Pentanon und Tetrahy
drofuran sowie im besonderen die
Oxidation von Dimethylbenzolen (m, o, p) zu den entsprechenden Mono- und Dialdehyden,
Oxidation von Dimethylbenzolen (m, o, p) zu den entsprechenden Mono- und Dicarbonsäuren bzw. deren Anhydriden,
Oxidation von Trimethylbenzolen zu den entsprechenden Mono-, Di- und Trialdehyden,
Oxidation von Trimethylbenzolen zu den entsprechenden Mono-, Di- und Tricarbonsäuren bzw. deren Anhydriden,
Oxidation von Durol zu Pyromellithsäureanhydrid,
Oxidation von gamma- bzw. beta-Picolin zu gamma- bzw. beta-Pi colincarbaldehyd,
Oxidation von gamma- bzw. beta-Picolin zu Isonicotinsäure bzw. Nicotinsäure,
Oxidation von Propen zu Acrolein,
Oxidation von Acrolein zu Acrylsäure,
Oxidation von Propan zu Acrolein,
Oxidation von Propan zu Acrylsäure,
Oxidation von Butan zu MSA,
Oxidation von Raffinat zu MSA,
Oxidation von i-Buten zu Methacrolein,
Oxidation von Methacrolein zu Methacrylsäure,
Oxidation von Methacrolein zu Methylmethacrylat,
Oxidation von i-Butan zu Methacrolein,
Oxidation von i-Butan zu Methacrylsäure,
Ammonoxidation von Dimethylbenzolen (m, o, p) zu den entspre chenden Mono- und Dinitrilen,
Ammonoxidation von Trimethylbenzolen zu den entsprechenden Mono- und Di- bzw. Trinitrilen,
Ammonoxidation von Propan zu Acrylnitril,
Ammonoxidation von Propen zu Acrylnitril,
Ammonoxidation von beta-Picolin zu 3-Cyanopyridin,
Ammonoxidation von gamma-Picolin zu 4-Cyanopyridin,
Oxidation von Methanol zu Formaldehyd,
Oxidation von Naphthalin und/oder O-Xylol, ggf. im Mischbe trieb, zu Phthalsäureanhydrid,
Oxidation von Ethan zu Essigsäure,
Oxidation von Ethanol zu Essigsäure,
Oxidation von Geraniol zu Citral,
Oxidation von Ethen zu Ethylenoxid,
Oxidation von Propen zu Propylenoxid,
Oxidation von Chlorwasserstoff zu Chlor,
Oxidation von Glykol zu Glyoxal und Hydrierung von MSA zu Butandiol,
ausgelegt ist.
Oxidation von Dimethylbenzolen (m, o, p) zu den entsprechenden Mono- und Dialdehyden,
Oxidation von Dimethylbenzolen (m, o, p) zu den entsprechenden Mono- und Dicarbonsäuren bzw. deren Anhydriden,
Oxidation von Trimethylbenzolen zu den entsprechenden Mono-, Di- und Trialdehyden,
Oxidation von Trimethylbenzolen zu den entsprechenden Mono-, Di- und Tricarbonsäuren bzw. deren Anhydriden,
Oxidation von Durol zu Pyromellithsäureanhydrid,
Oxidation von gamma- bzw. beta-Picolin zu gamma- bzw. beta-Pi colincarbaldehyd,
Oxidation von gamma- bzw. beta-Picolin zu Isonicotinsäure bzw. Nicotinsäure,
Oxidation von Propen zu Acrolein,
Oxidation von Acrolein zu Acrylsäure,
Oxidation von Propan zu Acrolein,
Oxidation von Propan zu Acrylsäure,
Oxidation von Butan zu MSA,
Oxidation von Raffinat zu MSA,
Oxidation von i-Buten zu Methacrolein,
Oxidation von Methacrolein zu Methacrylsäure,
Oxidation von Methacrolein zu Methylmethacrylat,
Oxidation von i-Butan zu Methacrolein,
Oxidation von i-Butan zu Methacrylsäure,
Ammonoxidation von Dimethylbenzolen (m, o, p) zu den entspre chenden Mono- und Dinitrilen,
Ammonoxidation von Trimethylbenzolen zu den entsprechenden Mono- und Di- bzw. Trinitrilen,
Ammonoxidation von Propan zu Acrylnitril,
Ammonoxidation von Propen zu Acrylnitril,
Ammonoxidation von beta-Picolin zu 3-Cyanopyridin,
Ammonoxidation von gamma-Picolin zu 4-Cyanopyridin,
Oxidation von Methanol zu Formaldehyd,
Oxidation von Naphthalin und/oder O-Xylol, ggf. im Mischbe trieb, zu Phthalsäureanhydrid,
Oxidation von Ethan zu Essigsäure,
Oxidation von Ethanol zu Essigsäure,
Oxidation von Geraniol zu Citral,
Oxidation von Ethen zu Ethylenoxid,
Oxidation von Propen zu Propylenoxid,
Oxidation von Chlorwasserstoff zu Chlor,
Oxidation von Glykol zu Glyoxal und Hydrierung von MSA zu Butandiol,
ausgelegt ist.
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US7521029B2 (en) * | 2003-01-31 | 2009-04-21 | Man Dwe Gmbh | Shell-and-tube type reactor for carrying out catalytic gaseous phase reactions and a procedure for operating the same |
CN111234081A (zh) * | 2020-03-06 | 2020-06-05 | 长春工业大学 | 一种低分子量窄分布苯乙烯-马来酸酐共聚物及其制备方法 |
-
2003
- 2003-01-31 DE DE20301515U patent/DE20301515U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7521029B2 (en) * | 2003-01-31 | 2009-04-21 | Man Dwe Gmbh | Shell-and-tube type reactor for carrying out catalytic gaseous phase reactions and a procedure for operating the same |
CN111234081A (zh) * | 2020-03-06 | 2020-06-05 | 长春工业大学 | 一种低分子量窄分布苯乙烯-马来酸酐共聚物及其制备方法 |
CN111234081B (zh) * | 2020-03-06 | 2022-12-20 | 长春工业大学 | 一种低分子量窄分布苯乙烯-马来酸酐共聚物及其制备方法 |
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