JP2006510780A - 難燃性ポリアミド配合物 - Google Patents
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Abstract
Description
a)重量平均分子量が少なくとも10,000g/molであるポリアミドポリマー70質量部〜99.9質量部と、
b)分子量が最大で7500g/molであるポリアミドオリゴマー0.1質量部〜30質量部(ただし、a)+b)の総量が100質量部)と、
c)ハロゲン非含有リン含有難燃剤1質量部〜100質量部と、
d)補強剤0質量部〜100質量部と、
e)少なくとも1つの他の成分0質量部〜25質量部と、
からなる。
次に、本発明は、下記の実施例を参照して説明されるが、下記の実施例に限定されない。
PP−A ポリアミドポリマー:「Stanyl」(登録商標)KS200(例えば、DSM、オランダ):ポリアミド−4,6ポリマー、Mw=36000、粘度数(ギ酸)=160;Tmelt=295℃。
PO−A ポリアミドオリゴマー:(例えば、DSM、オランダ):Mw=2,000、Tmelt=288℃。
MPP−200 メラミンポリホスファート:Melapur200(例えば、DSM、オランダ):窒素含有量42〜44質量%;リン含有量12〜14質量%。
PMP−100 メラミンポリホスファート;(日産化学工業株式会社);リン含有量14.5質量%。
ガラス繊維 ポリアミド配合物用の標準的なガラス繊維;平均繊維直径10μm。
粘度数:ISO307に従ってギ酸中で測定した。
引張り強度:ISO527に従って23℃、5mm/分で測定した。
破断伸び:ISO527に従って23℃、5mm/分で測定した。
ノッチ付アイゾッド:ISO180/1Aに従って23℃で測定した。
分子量:標準的なGPC技術により測定した。
融点:DSC(2nd run、10℃/分)により測定した。
難燃性:アンダーライター実験室試験法UL94に従い、23℃、50%相対湿度で48時間、又は70℃で168時間でそれぞれ調整された0.8mmの試験板を使用して測定した。
嵩密度:ASTM D1895−96試験法Aに従って測定した。
(実施例I及び比較実験A)
実施例Iのポリアミド配合物はPP−A及びPO−Aを組合せて含み、比較実験Aのポリアミド配合物はポリアミドとしてPP−Aのみを含み、両者は配合物の総質量に対して30質量%のMPP−200を含む(表I参照)。これらを、300℃の平坦温度プロフィルを使用して構成成分をWerner&Pfleiderer社のZSK−40二軸スクリュー押出し機で溶融混合することによって調製した。これらの構成成分はホッパーを介して供給し、ガラス繊維は側方の供給装置を介して添加した。処理量は60kg/hであり、スクリュー速度は250rpmであった。ポリマー溶融物を押出し機の端部で脱気した。溶融物をストランドに押し出し、冷却し、裁断して顆粒とした。
実施例II及び比較実験Bは、難燃剤としてPMP−100を使用したことを除いて、実施例I及び比較実験Aと類似する配合物である。配合物を調製するために加えられた詳細な加工条件は、実施例I及び比較実験Aについて記載されたのと同じである。それぞれの顆粒から調製された射出成形品から得られた試験結果を表IIにまとめた。
Claims (11)
- 重量平均分子量が少なくとも10,000g/molであるポリアミドポリマーと、ハロゲン非含有難燃剤と、重量平均分子量が最大で7500であるポリアミドオリゴマーと、を含み、
前記ハロゲン非含有難燃剤がハロゲン非含有のリン含有難燃剤であることを特徴とする難燃性ポリアミド配合物。 - 前記ポリアミドオリゴマーが、少なくとも260℃の融点を有するポリアミドである請求項1記載の配合物。
- 前記ポリアミドオリゴマーが、ポリアミドの全重量に対して0.1重量%〜30重量%の量で存在する請求項1又は2記載の配合物。
- 前記ハロゲン非含有のリン含有難燃剤が、メラミン系リン化合物である請求項1〜3のいずれかに記載の配合物。
- リン含有難燃剤が、ポリアミド全重量100重量部に対して1重量部〜100重量部の間の量で存在する、請求項1〜4のいずれかに記載の配合物。
- 重量平均分子量が少なくとも10,000g/molであるポリアミドポリマーと、重量平均分子量が最大で7500であるポリアミドオリゴマーと、ハロゲン非含有のリン含有難燃剤と、を含むポリアミド組成物を溶融混合することを含む、請求項1〜5のいずれかに記載の配合物を調製する方法。
- 前記ポリアミドポリマーが、少なくとも260℃の融点を有するポリアミドである請求項6記載の方法。
- 前記ポリアミドオリゴマーが、最大で前記ポリアミドポリマーの融点よりも20℃高い融点を有する、請求項6又は7記載の方法。
- 前記ポリアミド配合物が補強成分を含む、請求項1〜5のいずれかに記載の方法。
- 成形品を調製するための、請求項1〜6のいずれかに記載のポリアミド配合物の使用。
- 請求項1〜6のいずれかに記載のポリアミド配合物を溶融加工することによって得ることができる成形品。
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